CN217651930U - 使用于马桶的安装组件 - Google Patents

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CN217651930U CN202220867846.5U CN202220867846U CN217651930U CN 217651930 U CN217651930 U CN 217651930U CN 202220867846 U CN202220867846 U CN 202220867846U CN 217651930 U CN217651930 U CN 217651930U
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陈锡宗
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Abstract

本申请提供了一种使用于马桶的安装组件,包括:马桶法兰,可被固定于建筑物的地板上,用以衔接排便管,且设置有安装弧槽;两个T形螺母,各具有相连的头部及管部,该头部可供滑扣定位于安装弧槽;两个弹性翼片,可供穿套及轴向定位于该T形螺母的管部,并与头部共同弹性夹持于该马桶法兰;两个导引件,分别可拆卸地嵌套定位于各管部,以供马桶各固定孔相对穿套定位;两个锁固件,可在各导引件至少一部分被拆离后通过所述固定孔螺合于各T形螺母,将马桶锁固迫紧于该马桶法兰。本申请提供的使用于马桶的安装组件,可确保马桶准确、快速且牢固地被安装定位,并大幅地提升安装结构的外观美感与质感。

Description

使用于马桶的安装组件
技术领域
本实用新型涉及一种马桶的安装结构,特别是指一种使用于马桶的安装组件。
背景技术
常见马桶固定方法一般区分有湿式固定法与干式固定法。湿式固定法是通过水泥浆直接涂覆于地板的排便管与马桶的排便孔接合处,以及马桶底部与地板接合处,并通过水泥浆的凝固结合,完成马桶的安装固定。中国台湾地区专利公告编号356153的新型专利清楚揭示了上述湿式固定法所存在的诸多缺点,为改善这些缺点,进而提出了一种利用固定板来固定马桶的干式固定法,主要将一固定板预先嵌接于地板上的排便管上,再利用膨胀螺栓将所述固定板锁固于地板,并利用所述固定板上设置的螺栓穿过马桶左右两侧鞍部的固定孔后螺合一螺帽,将马桶固定于所述固定板上。
中国台湾地区专利证书号M448518的新型专利,则揭示有一种马桶固定器结构,用以改良上述固定板结构。另外,还有许多专利技术文献,也揭示有类似上述固定板的马桶法兰 (toilet flange)或厕所法兰(closet flange),例如美国专利号US5421036、US6065160、 US6634034、US8281421等,可利用干式固定法将马桶安装于建筑物的地板上。
从上述技术文献的内容可以清楚了解,这些马桶法兰都是应用于厕所的管道装置(plumbing)上,而为一种管路固定结构,可同时用来将马桶固定于地板上,以及将马桶的排便口连接于地板上的排便管,典型的马桶法兰是由一个ABS或PVC塑胶制的轴管(hub)顶端周围附加一个钢制固定法兰(mounting flange)所组成,上述轴管也可以是其他金属或塑胶材质。
在传统的安装作业中,上述马桶法兰可通过轴管接合于排便管,而被固定于地板的上方,并使用蜡环(wax ring)密封于马桶法兰与马桶底部的间隙中,同时马桶左右两侧鞍部各设置有一固定孔,可分别通过一支螺栓固定于马桶法兰上,而非直接固定于地板上。
然而,上述马桶的干式固定法,在实际安装作业上,仍存在一定缺陷,例如,所述马桶法兰系利用其上预先安装的螺栓由下而上穿过马桶左右两侧鞍部的固定孔后螺合一螺帽,将马桶固定于所述马桶法兰,而实际上,马桶法兰的安装位置可能不同,加上地板上所铺设的各式板材、地砖,也会造成地板的总厚度不同,导致马桶法兰与地板顶壁面产生的高度差很难一致,因此,为避免过大的高度差,造成螺栓的长度无法穿过马桶的固定孔,或虽可穿过固定孔,但突伸的长度不足以提供有效的螺锁固定,通常会采用较长的螺栓来克服,但采用较长的螺栓,一旦马桶法兰与地板顶壁面的高度差较小时,所述螺栓会留下较长的突伸长度,而影响整体的美观性,或者必须另以工具切除多余的螺栓部分,造成安装施工作业上的不便。
承上所述,由于螺栓从固定孔穿出的部分与螺帽会裸露于外,因此,也会减损马桶整体外观的视觉美感与质感,同时,所述裸露的部分不仅容易藏污纳垢,也容易产生锈蚀,同样影响美观性,且不利于往后拆卸作业的进行。
实用新型内容
本实用新型主要目的在于提供一种使用于马桶的安装组件,可使马桶能够被准确、快速且牢固地安装定位,同时安装结构的外观美感与质感可被大幅地提升。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种使用于马桶的安装组件,包括:
马桶法兰,用于固定于建筑物的地板上,所述马桶法兰设置有用与排便管衔接的轴管,在所述轴管顶端连接有环形凸缘,在所述环形凸缘上的相对两侧分别设置有安装弧槽,所述安装弧槽上形成有穿口,以及与所述穿口相连通且呈狭长状的滑槽;
两个T形螺母,所述T形螺母具有相连的头部和管部;所述头部能够穿过所述安装弧槽的所述穿口,且所述管部能够沿所述滑槽滑动位移至适当位置,所述头部可被限制转动,同时被挡止限位于所述环形凸缘位于所述滑槽周围的底壁面;
两个弹性翼片,所述弹性翼片设置有穿套部位,以及两个分别设置于所述穿套部位相对两侧且与所述穿套部位一体延伸的弹性翼部;所述穿套部位设置有套孔,用于穿套并轴向限位于所述管部;所述弹性翼部能够弹性贴抵于所述马桶法兰的顶壁面,并与所述T形螺母的头部共同弹性夹持于所述环形凸缘;
两个导引件,所述导引件可拆卸地嵌套定位于所述T形螺母的管部,用于穿套定位于设置于所述马桶左右两侧的固定孔中;
两个锁固件,能够在所述导引件至少一部分被拆离后,分别穿过所述固定孔后螺合于所述T形螺母的所述管部,进而将所述马桶锁固迫紧于所述马桶法兰。
可选地,所述T形螺母的头部形成有两相对的长边与两相对的短边;所述马桶法兰的环形凸缘外周缘向下延伸设置有限位环壁,所述限位环壁用于挡止所述头部其中一个所述长边,以限制所述T形螺母转动。
可选地,所述T形螺母包括塑胶本体及金属螺合件;所述塑胶本体用于形成所述T形螺母的头部以及所述管部;所述金属螺合件被一体包覆固定于所述塑胶本体内,用以在所述管部内形成一段内螺牙供所述锁固件螺合锁固。
可选地,所述T形螺母包括塑胶本体及金属螺帽;所述塑胶本体用于形成所述T形螺母的头部以及所述管部,所述塑胶本体具有相连通的嵌槽及开口;所述金属螺帽可从所述开口被限制转动地置入所述嵌槽内,用以在所述管部内形成一段内螺牙供所述锁固件螺合锁固。
可选地,所述T形螺母的管部设置有嵌滑部位、挡止部位、以及位于所述嵌滑部位与所述挡止部位之间的槽状部位;所述弹性翼片上的所述套孔能够嵌滑通过所述嵌滑部位并被挡止于所述挡止部位,同时也位于所述槽状部位上,并且能够在所述槽状部位转动90度角后被轴向嵌卡定位。
可选地,所述嵌滑部位自所述管部的端缘处朝所述头部方向延伸设置有若干个沿着环向间隔分布的卡块,任意相邻两个所述卡块之间形成有滑槽;所述挡止部位形成于凸肋朝向所述槽状部位的一端,且所述凸肋在轴向上与所述滑槽相对设置;所述槽状部位形成于所述卡块的底端与所述凸肋的顶端之间;所述弹性翼片的套孔内周壁突设有若干沿环向间隔分布的嵌块,当所述弹性翼片的长轴方向垂直于所述T形螺母头部的长轴方向时,所述嵌块可嵌入及通过所述嵌滑部位中的所述滑槽,并被挡止于所述挡止部位,同时位于所述槽状部位处,且所述嵌块可在所述弹性翼片转动90度角后被轴向卡扣定位于所述卡块与挡止部位间。
可选地,所述导引件底部设置有用以嵌套定位于所述T形螺母上所述管部的定位槽;且在所述导引件顶端设置有呈尖锥状的导引端部,所述导引端部用于对准及导引通过所述马桶上的固定孔,且所述导引件可在所述马桶定位后,至少一部分能够被拆离取下。
可选地,所述导引件底部设置有定位槽,述定位槽形成于两个相对的嵌套壁墙及两个相对的插脚之间;所述嵌套壁墙内壁面各突设有两个纵向凸肋,所述纵向凸肋与所述插脚可供嵌卡置入所述T形螺母的嵌滑部位各相对滑槽内,且所述导引件顶端具有一个呈尖锥状的导引端部,用以对准及导引通过所述马桶各相对的固定孔,且所述导引件可在所述马桶定位后,至少一部分被拆离取下。
可选地,所述弹性翼片的套孔能够在所述T形螺母的所述嵌滑部位各相对滑槽内共同界定出一穿口;所述T形螺母的滑槽包括四个第一滑槽及两个第二滑槽,所述第二滑槽与所述挡止部位在轴向上相对设置;在所述纵向凸肋末端设置有支脚,可供插入各相对的所述穿口,所述插脚能够嵌卡置入各相对的所述第二滑槽内。
可选地,所述插脚末端设置有卡钩;所述第二滑槽内凹设有可供所述卡钩卡扣定位的扣合槽。
可选地,所述导引件为单件式结构。
可选地,所述导引件为二件式结构;所述导引件包括呈管状的下导引座,以及可拆卸地衔接于所述下导引座的上导引座;所述下导引座设置有可供导引所述锁固件通过的导引孔,以及上方连通所述导引孔的所述定位槽;所述上导引座顶端形成有所述导引端部,且所述上导引座可在所述马桶定位后被独自拆离取下,以留下所述下导引座。
可选地,所述下导引座顶端在所述导引孔周围凹设环形嵌槽,且所述环形嵌槽相对两侧各凹设有纵向轨槽;所述上导引座底端形成环形嵌壁,所述环形嵌壁能够纵向嵌套并定位于所述环形嵌槽内,且所述环形嵌壁外周壁相对两侧各凸设有纵向凸块,所述纵向凸块能够嵌滑定位于所述纵向轨槽内。
可选地,所述锁固件包括手动转钮、螺栓及固定垫片;所述手动转钮底壁面凹设有垫片容槽,所述垫片容槽中央凹设有螺头容槽,所述螺头容槽中央贯穿有与手动转钮的顶壁面相连通的工具穿孔;所述螺栓具有螺头部位及栓体部位,所述螺头部位可被限制转动地嵌卡限位于所述螺头容槽内,所述栓体部位能够螺合于所述T形螺母的管部;所述固定垫片系穿套于所述螺栓的栓体部位,并卡扣定位于所述手动转钮的垫片容槽内,以将所述螺栓的螺头部位挡止限位于所述螺头容槽内,同时被夹固垫设于所述螺头部位与所述马桶上各相对固定孔的周围壁面间。
可选地,所述螺头部位呈非圆形体;所述螺头容槽呈非圆形槽,从而使所述螺头部位吻合地嵌卡于所述螺头容槽。
可选地,所述手动转钮在所述垫片容槽的槽底壁上突设有两个相对的弹性卡钩及两个定位插块;所述固定垫片上设置有四个定位槽,以分别供所述弹性卡钩勾扣定位,以及供所述定位插块插扣定位。
可选地,所述锁固件还包括装饰盖;所述装饰盖能够嵌套定位于所述手动转钮的顶壁面,并将所述手动转钮外壁面连同所述螺栓的螺头部位完全覆盖于所述装饰盖内。
可选地,所述手动转钮的顶壁面设置有环形凹槽;所述装饰盖具有外周壁缘,所述外周壁缘内侧的底壁面处突设有能够嵌卡定位于所述环形凹槽的环形凸肋,且所述外周壁缘能够供罩设覆盖于所述手动转钮外围处。
可选地,所述装饰盖的外周壁缘上形成有供使用者手指扳扣的缺口。
可选地,所述导引件外表面沿轴向设置若干个第一标志,以供使用者依据所述第一标志突伸于所述马桶的位置来判断应选用的所述螺栓长度。
可选地,所述螺栓上标示有第二标志,用以对应于所述导引件上的所述第一标志。
可选地,所述锁固件包括螺栓、垫片及装饰盖;所述螺栓具有螺头部位及栓体部位,所述螺头部位可供L形扳手扳转作动,所述栓体部位可螺合于所述T形螺母的管部;所述垫片穿套于所述螺栓的栓体部位,进而被夹固垫设于所述螺头部位与所述马桶各相对固定孔的周围壁面间;所述装饰盖可供卡扣定位于所述螺栓的螺头部位,同时将所述垫片连同所述螺栓的螺头部位完全覆盖于所述装饰盖内。
可选地,所述装饰盖的内壁面中央处突设有若干沿环向排列分布的弹性倒钩,所述弹性倒钩能够弹性勾扣定位于所述螺栓的螺头部位下缘面;所述装饰盖具有一外周壁缘,所述外周壁缘的内侧突设有若干个定位凸肋,所述定位凸肋用于抵顶定位于所述垫片周围处。
可选地,所述装饰盖的外周壁缘上形成有可供使用者手指扳扣的缺口。
可选地,所述导引件外表面沿着轴向设置若干个第一标志,可供使用者依据所述第一标志突伸于所述马桶的位置来判断应选用的螺栓长度。
可选地,所述螺栓上标示有第二标志,用以对应于所述导引件上的所述第一标志。
本申请提供的使用于马桶的安装组件,其有益效果在于:
与现有技术相比,由于锁固件可由上而下穿过马桶的固定孔后锁固于各相对的T形螺母,因此,该锁固件可以采用较长的螺栓,来确保其能够与T形螺母相互螺合,且该螺栓的栓体部位仅会往下穿伸至马桶法兰下方,故无需担心栓体部位会裸露于外,而减损视觉美感与质感的情形,也不会衍生需要切除多余螺栓部分的问题。
进一步的,由于在T形螺母的管部上安装有导引件,可在安装作业中,方便马桶的固定孔快速对准及穿过该导引件,因此,不仅确保该马桶安装位置的准确性,也可在该导引件全部或一部分拆除后,该锁固件可以快速地对准及螺合于T形螺母,而有利于马桶快速及准确安装。
进一步的,还可以依据现场实际施工需求,采用单件式结构或二件式结构的导引件,以因应马桶法兰与地板彼此间高度差不一的情形,特别是二件式结构的导引件,可视高度差情况,决定是否留下该下导引座,以供准确且快速地将锁固件的螺栓导引至该T形螺母,进而确保组装的便利性与效率。
进一步的,由于该锁固件设置有手动转钮与螺栓,因此,安装人员可在初期先以手动方式快速地旋转操作该手动转钮来带动锁紧该螺栓,再于最后阶段以特定工具旋转该螺栓连动该手动转钮迫紧于马桶的固定孔周围顶壁面,来完成最终的锁固操作,故安装操作相当简易快速且牢固。
更进一步的,可通过该装饰盖的设计,将手动转钮及螺栓的螺头部位覆盖隐藏于内,因此,可大幅地提升安装结构的视觉美感与质感,同时通过适当地密封隐藏该螺头部位,来避免其藏污纳垢及锈蚀,而有利于后续的拆卸作业。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型安装组件的立体分解图。
图2为本实用新型部分安装组件的外观组合图。
图3为本实用新型部分安装组件的另一外观组合图。
图4为本实用新型部分安装组件的侧视剖面图。
图5为本实用新型部分安装组件与马桶的组装状态侧视剖面图。
图6为本实用新型T形螺母的立体外观图。
图7为本实用新型T形螺母的俯视平面图。
图8为本实用新型弹性翼片的立体外观图。
图9为本实用新型T形螺母与弹性翼片的立体外观组合图。
图10为本实用新型T形螺母、弹性翼片与导引件的侧视剖面图。
图11为本实用新型部分安装组件与马桶的安装锁固状态局部侧视剖面图,并显示导引件已被拆离取下。
图12为本实用新型T形螺母的侧视剖面图。
图13为本实用新型弹性翼片的套孔自T形螺母顶端的嵌滑部位往下嵌套置入槽状部位后于嵌滑部位的横向剖视平面图。
图14为图13中的弹性翼片转动90度后于嵌滑部位的横向剖视平面图。
图15为本实用新型导引件的另一实施例纵向剖视图。
图16为本实用新型导引件的立体分解图。
图17为本实用新型导引件的另一立体分解图。
图18为本实用新型部分安装组件与马桶的安装锁固状态局部侧视剖面图,并显示导引件的上导引座被拆离取下。
图19为本实用新型两种不同规格长度的螺栓立体外观图。
图20为本实用新型导引件与T形螺母另一实施例的组合状态局部剖视图。
图21为本实用新型T形螺母另一实施例的立体外观图,并显示在第二滑槽内设置有一扣合槽。
图22为本实用新型T形螺母另一实施例的立体分解图。
图23为图22中的组合状态于金属螺帽处的横向剖视图。
图24为本实用新型锁固件的立体分解图。
图25为本实用新型锁固件的纵向剖视图。
图26为本实用新型手动转钮的立体外观图。
图27为本实用新型装饰盖的立体外观图。
图28为本实用新型锁固件另一实施例的立体分解图。
图29为本实用新型锁固件另一实施例的纵向剖视图。
图30为图28中装饰盖的立体外观图。
其中,图中各附图标记:
1、地板;1a、顶壁面;
2、马桶;2a、固定孔;2b、底座;2c、鞍部;
10、马桶法兰;10a、轴管;10b、环形凸缘;11、安装弧槽;111、穿口;112、滑槽; 113、底壁面;114、顶壁面;115、限位环壁;
20、T型螺母;20a、塑胶本体;20b、金属螺合件;20c、塑胶本体;20d、金属螺帽; 21、头部;211、长边;212、短边;22、管部;220、内螺牙;221、嵌滑部位;222、挡止部位;223、槽状部位;224、卡块;225、滑槽;226、凸肋;227、扣合槽;23、嵌槽;24、开口;
30、弹性翼片;300、穿口;31、穿套部位;311、套孔;312、嵌块;32、弹性翼部;
40、导引件;401、下导引座;402、上导引座;41、定位槽;411、嵌套壁墙;412、插脚;413、纵向凸肋;414、支脚;415、卡钩;42、导引端部;43、导引孔;431、环形嵌槽; 432、纵向轨槽;441、环形嵌壁;442、纵向凸块;45、第一标志;
50、锁固件;51、手动转钮;511、底壁面;512、垫片容槽;513、螺头容槽;514、工具穿孔;515、顶壁面;516、限位面;517、弹性卡钩;518、定位插块;519、凹陷部位; 52、螺栓;521、螺头部位;522、栓体部位;523、切平面;524、多边形凹槽;525、第二标志;53、固定垫片;531、穿孔;54、装饰盖;541、外周壁缘;542、环形凸肋;543、缺口;
60、锁固件;61、螺栓;611、螺头部位;612、栓体部位;62、垫片;621、穿孔;63、装饰盖;631、弹性倒钩;632、外周壁缘;633、定位凸肋;634、缺口。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在所述另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至所述另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
请一并参阅图1至图5,现对本申请实施例提供的使用于马桶的安装组件进行说明。本申请实施例的使用于马桶的安装组件,包括一个马桶法兰10、两个T形螺母20、两个弹性翼片30、两个导引件40及两个锁固件50。以下针对上述组成部件分述说明。
马桶法兰10,可被固定于建筑物的地板1上。如图5所示,马桶法兰10具有一轴管10a,用以衔接于排便管(图中未示),该轴管10a顶端相连有环形凸缘10b,该环形凸缘10b相对两侧分别设置有安装弧槽11,安装弧槽11上形成有穿口111,以及一个连通于该穿口111且呈狭长状的滑槽112。需要理解的是,本实施例的马桶法兰10同样可通过若干个螺栓(图中未示)锁固于地板1上,由于该锁固结构属于现有技术,故未显示于图式中,亦不多所赘述。
参见图6和图7,T形螺母20具有相连的头部21及管部22;该头部21可供穿过安装弧槽11的穿口111,并通过该管部22沿着该滑槽112滑动位移至适当位置,且该头部21可被限制转动,同时被挡止限位于该环形凸缘10b位于滑槽112周围的底壁面113。
参见图4、图8和图9,弹性翼片30整体大致呈拱形或弓状,其具有穿套部位31,以及两个分别设置于穿套部位31相对两侧且与穿套部位31一体延伸的弹性翼部32;穿套部位31设置有套孔311,可供穿套及轴向限位于管部22;弹性翼部32可弹性贴抵于马桶法兰10的顶壁面114,并与T形螺母20的头部共同弹性夹持于环形凸缘10b,具体如图4所示。
参见图5和图10,两个导引件40分别可拆卸地嵌套定位于T形螺母20的管部22,用于穿套定位于设置于马桶2左右两侧的固定孔2a中。
参见图1和图11,锁固件50可在导引件40至少一部分被拆离后,分别穿过固定孔2a后螺合于T形螺母20的管部22,进而将马桶2锁固迫紧于该马桶法兰10。
具体地说,在使用时,安装人员可通过抓握该导引件40,将该T形螺母20的头部21由上往下穿过穿口111,直到该弹性翼片30的各弹性翼部32贴抵于马桶法兰10的顶壁面114,再顺势往下稍加施力,使各弹性翼部32适当弹性变形,使该弹性翼片30原本呈拱形或弓形的形态朝扁平化形态弹性变形,并蓄积弹力,同时,该T形螺母20的头部21也可以略为离开该环形凸缘10b位于滑槽112周围的底壁面113,如此,便可随即将该导引件40 连同该T形螺母20及弹性翼片30一起沿着该滑槽112滑动位移至适当位置,之后,再松开该导引件40,即可通过弹性翼部32的弹性回复力,带动相互组装连结的T形螺母20一起往上弹性位移,使该弹性翼片30得以与T形螺母20的头部21共同弹性夹持于该环形凸缘10b,如图2至4所示。当然,安装人员还可以透过该导引件40微调所在位置,通常情况下,可以导引件40所在位置为判断基准,当上述二个导引件40被滑动位移至与建筑物相对处的垂直壁墙外墙面等距时,即属正确适当位置,而可确保后续马桶2安装时相对于该垂直壁墙不致于产生歪斜不正的情形。
在本申请一些实施例中,请一并参阅图6至图7,T形螺母20的头部21具有两相对长边211与两相对短边212;马桶法兰10的环形凸缘10b外周缘向下延伸设置有限位环壁115,如图3、4所示,如此,可在锁固件50与各相对T形螺母20的管部22相互螺合,同时带动该T形螺母20转动时,能够通过该限位环壁115的内周壁抵止T形螺母20的头部21其中一个相对的长边211,进而限制该T形螺母20转动,如此,锁固件50便能够与各相对的T 形螺母20产生松紧螺合作用。
在本申请一些实施例中,请参阅图12,T形螺母20包括塑胶本体20a及金属螺合件20b;该塑胶本体20a用以形成T形螺母20的头部21,以及管部22的大部分;该金属螺合件20b被一体包覆固定于塑胶本体20a内,从而在管部22内形成一段内螺牙220供锁固件50螺合锁固。
同时,为了确保弹性翼片30的套孔311可被牢靠地穿套及轴向限位于管部22,如图6、 7所示,为此,在本申请的一些实施例中,在T形螺母20的管部22设置有嵌滑部位221、挡止部位222,以及位于该嵌滑部位221与挡止部位222之间的槽状部位223;弹性翼片30 可通过其套孔311嵌滑通过该嵌滑部位221后挡止于该挡止部位222,同时也位于该槽状部位223,并能够在该槽状部位223往任一方向转动90度角后被轴向嵌卡定位于该槽状部位223。
在本申请一些实施例中,参阅图6至图8,该嵌滑部位221自管部22的端缘处往头部21方向延伸有若干个沿着环向间隔分布的卡块224,任意相邻两个卡块224之间形成有滑槽225;该挡止部位222形成于凸肋226朝向该槽状部位223的的一端。本实施例中,凸肋226 与头部21相连,且凸肋226在轴向上与各滑槽225相对设置;该槽状部位223形成于卡块 224的底端与凸肋226的顶端之间,具体而言,是由卡块224与凸肋226彼此间所相隔的一段间隙共同界定而成。弹性翼片30的套孔311内周壁突设有多数个沿着环向间隔分布的嵌块312,具体如图8所示。当弹性翼片30的长轴X1方向垂直于T形螺母20头部21的长轴 X2方向时,嵌块312恰好可以分别嵌入该嵌滑部位221各相对滑槽225内,如图13所示,如此,即可往该头部21方向滑动位移,直到被凸肋226上形成的挡止部位222所阻挡,此时,嵌块312刚好也落于该槽状部位223,接着,再将弹性翼片30往任一方向转动90度角,使弹性翼片30的长轴X1方向平行于T形螺母20头部21的长轴X2方向,如图14所示,如此,嵌块312便可被轴向卡扣定位于卡块224与挡止部位222之间,且通过适当的尺寸公差设计,可以使该弹性翼片30转动90度角后以适当的紧度被定位。通过上述结构设计,可以确保T形螺母20与弹性翼片30彼此间相互组装的简易性与牢固性,并有助于操作人员后续能够直接快速地安装于马桶法兰10的安装弧槽11上。
在本申请一些实施例中,请参阅图5,导引件40底部设置有一个定位槽41,定位槽41 用以嵌套定位于T形螺母20的管部22;且在导引件40顶端设置有一个呈尖锥状的导引端部 42,其用以对准及导引通过马桶2的各固定孔2a。需要理解的是,导引件40可在该马桶2定位后,至少一部分被拆离取下。
在本申请一些实施例中,所述导引件40被设置成二件式结构,如图10所示,如此,可在该马桶2定位后,一部分被拆离取下,但不以此为限。例如,也可以被设置成单件式结构,如图15所示,使其在该马桶2被定位后,整个被拆离取下。
更具体地说,如图16、17所示,二件式结构的导引件40包含有一个呈管状的下导引座 401,以及一个可拆卸地衔接于该下导引座401的上导引座402;该下导引座401具有一个可供导引锁固件50螺栓52的栓体部位522由此通过的导引孔43,以及一个上方连通该导引孔43的定位槽41;该上导引座402顶端形成有导引端部42,并可在马桶2定位后被独自拆离取下,从而只留下该下导引座401。
需特别说明的是,该马桶法兰10虽然可被固定于建筑物的地板1上,但在实际安装施工时,可能会因为安装位置不同,或者地板1的总厚度不同,例如地板1上方铺设有不同厚度的板材,均会影响地板1的总厚度。因此,当该马桶2底座2b抵靠于该地板1顶壁面1a 时,该马桶2左、右两侧鞍部2c与下方马桶法兰10的距离也会有所不同;当两者间的距离较小时,可以采用上述单件式结构的导引件40;相反地,当两者间的距离较大时,若采用单件式结构的导引件40,一旦该导引件40被拆离后,由于该马桶2的各固定孔2a与该马桶法兰10上组装的T形螺母20距离较远,将导致安装人员在穿伸操作该锁固件50的螺栓52时,不易对准该T形螺母20的螺孔33,此时,即可采用上述二件式结构组成的导引件40,在该马桶2初步定位后,通过留下该下导引座401,如图18所示,使螺栓52能够经由该下导引座401的导引孔43导引至T形螺母20的管部22,从而快速地完成随后的螺合迫紧作业,因此,在必要时,可通过留下的下导引座401来提高安装的便利性与效率。
当然,安装人员也可以视现场实际安装情况,选择留下下导引座401,或将导引件40a 全部拆除,从而使得安装操作更具灵活弹性。
进一步的,为了方便该下导引座401与上导引座402在纵向上能够可拆卸组装衔接,可利用该下导引座401顶端在该导引孔43周围凹设一个环形嵌槽431,以及在该环形嵌槽431 相对两侧各凹设的纵向轨槽432,并利用该上导引座402底端形成的一个环形嵌壁441,以及在该环形嵌壁441外周壁相对两侧各凸设的纵向凸块442,使该上导引座402得以通过该环形嵌壁441纵向嵌套定位于该环形嵌槽431内,同时,通过各纵向凸块442嵌滑定位于各纵向轨槽432内,使得该上导引座402可被限制转动地纵向嵌卡于该下导引座401上,并可在该马桶2初步定位后,选择是否将该上导引座402单独地纵向抽拉脱离该下导引座401。
可以理解的是,上述各实施例中的螺栓52,也可被设计成多种不同规格长度,以方便安装人员依据现场施工需求选用合适长度的螺栓52,而不以单一规格长度为限。为此,为了方便安装人员准确且快速地做出判断,可以在导引件40外表面沿着轴向设置若干个第一标志 45,如图16、17所示,例如各种符号或色块等,从而使得使用者可依据第一标志45突伸于马桶2的位置来判断应选用的螺栓52长度。在本实施例中,是通过号码作为第一标志45。从图中可以清楚看到,在导引件40的下方位置或下导引座401处标示有号码「2」,同时,在该号码「2」的轴向上方位置或在该上导引座402处标示有号码「1」。当马桶2安装于该导引件40后,即可通过显示于该马桶2的各固定孔2a上方处的号码来判断应选用的螺栓52 长度;亦即,若只显示号码「1」,应选用较长的螺栓52,或选用标示有相同数字的第二标志525的螺栓52,即螺头部位521上标示有相同号码「1」的螺栓52,如图19所示,若靠近各固定孔2a上方处的号码为「2」,则应选用较短的螺栓52,或选用螺栓52上标示有相同第二标志525,即螺头部位521上标示有相同号码「2」的螺栓52。
在本申请的一些实施例中,如图16、17所示,导引件40的定位槽41形成于两个相对的嵌套壁墙411及两个相对的插脚412之间,也即,定位槽41是由两个相对的嵌套壁墙411及两个相对的插脚412共同界定而成。嵌套壁墙411内壁面各突设有二纵向凸肋413,因此,该导引件40共有四个纵向凸肋413,且纵向凸肋413与插脚412可分别嵌卡置入T形螺母 20的嵌滑部位221共六个相对的滑槽225内,具体如图8、9所示。
在本申请的一些实施例中,弹性翼片30的套孔311还可以在T形螺母20的嵌滑部位221 各相对滑槽225内共同界定出一穿口300,如图9、14所示;T形螺母20的滑槽225包括四个第一滑槽及二个第二滑槽,第二滑槽与挡止部位222在轴向上相对设置;纵向凸肋413末端分别突伸有一支脚414,以用于插入各穿口300,插脚412嵌卡置入各第二滑槽内。利用支脚414插入各相对穿口300的设计,可以提高该导引件40组装的牢固性,使其在该马桶2 的安装过程中不易因碰触产生倾倒或松脱。
进一步的,参见图20和图21,还可以通过在插脚412末端形成一卡钩415,以及在第二滑槽上相对凹设的扣合槽227,使卡钩415得以卡扣定位于各相对的扣合槽227内,同样可以提高该导引件40组装的牢固性。
在本申请的一些实施例中,参见图22和图23,T形螺母20具有另外一些设置方式。具体地说,其包括塑胶本体20c及金属螺帽20d;该塑胶本体20c用以形成T形螺母20的头部21,以及管部22的大部分,并且,在管部22上形成有相连通的嵌槽23及开口24;金属螺帽20d可自开口24被限制转动地置入该嵌槽23内,用以在管部22内形成一段内螺牙220 供锁固件50螺合锁固。
在本申请的一些实施例中,参见图24至图26,锁固件50包括手动转钮51、螺栓52及固定垫片53;该手动转钮51底壁面511凹设有一垫片容槽512,该垫片容槽512中央凹设有螺头容槽513,该螺头容槽513中央贯穿有工具穿孔514至该手动转钮51顶壁面515;该螺栓52具有螺头部位521及栓体部位522,该螺头部位521可被限制转动地嵌卡限位于螺头容槽513内,该栓体部位522可供螺合于T形螺母20的管部22;该固定垫片53穿套于该螺栓52的栓体部位522,并卡扣定位于该手动转钮51的垫片容槽512内,从而将该螺栓52 的螺头部位521挡止限位于该螺头容槽513内,同时被夹固垫设于该螺头部位521与该马桶 2各相对固定孔2a的周围壁面间,如图11、18所示。需要理解的是,本实施例中,固定垫片53中央部位呈拱突状,并贯设有一穿孔531供栓体部位522由此穿伸通过。
在本申请的一些实施例中,参见图24和图26,为了确保该螺头部位521能够被限制转动地嵌卡限位于螺头容槽513内,螺头部位521可以有以下设计。具体地说,该螺头部位521 设计呈非圆形体,或形成有切平面523,并将该螺头容槽513设计成可供螺头部位521吻合地嵌卡于内的非圆形槽,或形成有可供切平面523抵接的限位面516。如此,即可确保该螺头部位521被限制转动,同时方便使用者直接手动抓握该手动转钮51快速地转动带动该螺栓52。
在本申请的一些实施例中,参见图24和图26,手动转钮51在其垫片容槽512的槽底壁上突设有两个相对的弹性卡钩517及两个定位插块518;该固定垫片53上设置有四个定位槽 532,可分别供弹性卡钩517勾扣定位,以及供定位插块518插扣定位。如此设计,可方便快速及牢固组装结合。
需特别说明的是,上述的手动转钮51可由塑胶材料一体成型,螺栓52可由结构强度较高的金属材料所制成。同时,为了避免该手动转钮51在操作时因过度受力而损坏,操作人员可先利用手动转钮51快速转动该螺栓52,使该锁固件50达到初步锁固状态,之后,再利用特定工具,例如L形扳手穿过该手动转钮51上的工具穿孔514来旋转操作螺栓52的螺头部位521,以达到所需的紧固效果,而兼具组装操作便利性与牢固性。可以理解的是,可在该螺头部位521设置有常见的十字凹槽524或多边形凹槽供特定工具嵌插定位后扳转带动。另外,也可利用在该手动转钮51周围成型出多个凹陷部位519,以方便使用者抓握施力。
在本申请的一些实施例中,锁固件50更包括装饰盖54,可供嵌套定位于手动转钮51 的顶壁面515,并将手动转钮51外壁面连同螺栓52的螺头部位521完全覆盖于该装饰盖54 内。由此可知,该手动转钮51除了方便使用者在安装初期能够以手动转动操作外,还可以方便装饰盖54在此安装定位。同时,装饰盖54如此设计,除了可以提升视觉美观性外,还可以产生一定程度的密封效果,以防止该螺头部位521与水接触造成脏污与锈蚀,而有利于往后拆卸作业的遂行。
更进一步说,该手动转钮51的顶壁面515设置有一环形凹槽510;该装饰盖54具有外周壁缘541,该外周壁缘541内侧的底壁面处突设有环形凸肋542,如图25和图27所示,可供嵌卡定位于环形凹槽510,且该外周壁缘541可供罩设覆盖于该手动转钮51外围处。
另外,在该装饰盖54的外周壁缘541上还形成有缺口543,方便使用者利用手指在此扳扣施力,借以拆卸取下该装饰盖54。
在本申请的一些实施例中,锁固件60有另外的设置形式。具体参见图28至图30,锁固件60包括螺栓61、垫片62及装饰盖63;该螺栓61具有螺头部位611及栓体部位612,该螺头部位611可由特定工具扳转作动,该栓体部位612可供螺合于T形螺母20的管部22;该垫片62系穿套于该螺栓61的栓体部位612,进而被夹固垫设于该螺头部位611与该马桶 2各相对固定孔2a的周围壁面间;该装饰盖63可被卡扣定位于该螺栓61的螺头部位611,同时将垫片62连同螺栓61的螺头部位611完全覆盖于该装饰盖63内。本实施例的垫片62 中央部位呈拱突状,并贯穿设置有一穿孔621供栓体部位612由此穿伸通过。
更进一步说,该装饰盖63内壁面中央处更突设有若干个沿着环向排列分布的弹性倒钩 631,弹性倒钩631可被弹性勾扣定位于该螺栓61的螺头部位611下缘面;该装饰盖63同样具有外周壁缘632,且该外周壁缘632内侧突设有若干个定位凸肋633,可用于抵顶定位于该垫片62周围处。通过由上述弹性倒钩631设计,可以在其弹性扩张并滑扣定位于该螺头部位611下缘面时,利用弹性回复瞬间产生的碰撞声响,形成一种声音的安装反馈效果,使安装位置获得确认。
另外,该装饰盖63的外周壁缘632同样形成有缺口634,方便使用者利用手指在此扳扣施力,借以拆卸取下该装饰盖63。
综上所述,本实用新型使用于马桶的安装组件,具有以下诸多有益效果:
本实用新型巧妙地利用T形螺母20与弹性翼片30的设计,使锁固件50、60可以由上而下穿过马桶2的固定孔2a后锁固于各相对的T形螺母20,因此,该锁固件50、60可以采用较长的螺栓52、61,来确保其能够与T形螺母20相互螺合,且由于该螺栓52、61的栓体部位522、612往下穿伸至马桶法兰10下方,故无需担心栓体部位522、612会裸露于外,而减损视觉美感与质感的情形,也不会衍生需要切除多余部分螺栓的问题。
同时,利用在T形螺母20的管部22上安装导引件40的设计,使马桶2在安装作业中,其固定孔2a能够轻易地对准及穿过该导引件40,一方面确保该马桶2安装位置的准确性,另一方面可在该导引件40全部或一部分拆除后,该锁固件50、60可以快速地对准螺合于T 形螺母20的管部22,而有利于马桶2准确及快速安装。
进一步的,利用弹性翼片30相对两侧弹性翼部32的设计,可以确保该弹性翼片30被按压时产生适当地弹性变形,使T形螺母20的头部21通过马桶法兰10的穿口111后,能够顺利地被操作滑移至滑槽112的适当位置,并可通过释放按压力后产生的弹性回复力,使 T形螺母20的头部21与弹性翼片30得以共同弹性夹持于该马桶法兰10的环形凸缘10b上,而达到简易、快速地组装定位效果。
更进一步的,可以依据现场实际施工需求,采用单件式结构或二件式结构的导引件40,以因应马桶法兰10与地板1彼此间高度差不一的情形。特别是二件式结构的导引件40,可视高度差情况,决定是否留下一部分的导引件40,亦即可以选择是否留下该下导引座401,一旦留下该下导引座401,即可通过该下导引座401将锁固件50、60的螺栓52、61准确且快速地导引至该T形螺母20,以确保组装的便利性与效率。
此外,锁固件50利用手动转钮51搭配螺栓52的设计,可提供安装人员先以手动方式快速地旋转操作该手动转钮51来带动锁紧该螺栓52,再于最后阶段以特定工具旋转该螺栓 52连动该手动转钮51迫紧于马桶2的固定孔2a周围顶壁面,而完成最终的锁固操作,故安装操作相当简易快速且牢固。
最后,利用该装饰盖54、63的设计,可以将手动转钮51及/或螺栓52、61的螺头部位521、611覆盖隐藏于内,借以提升安装结构的视觉美感与质感,同时适当地密封隐藏该螺头部位521、611,避免其藏污纳垢及锈蚀,而有利于后续拆卸作业的遂行。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,仅具体描述了本实用新型的技术原理,这些描述只是为了解释本实用新型的原理,不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进,及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (26)

1.一种使用于马桶的安装组件,其特征在于,包括:
马桶法兰,用于固定于建筑物的地板上,所述马桶法兰设置有用与排便管衔接的轴管,在所述轴管顶端连接有环形凸缘,在所述环形凸缘上的相对两侧分别设置有安装弧槽,所述安装弧槽上形成有穿口,以及与所述穿口相连通且呈狭长状的滑槽;
两个T形螺母,所述T形螺母具有相连的头部和管部;所述头部能够穿过所述安装弧槽的所述穿口,且所述管部能够沿所述滑槽滑动位移至适当位置,所述头部可被限制转动,同时被挡止限位于所述环形凸缘位于所述滑槽周围的底壁面;
两个弹性翼片,所述弹性翼片设置有穿套部位,以及两个分别设置于所述穿套部位相对两侧且与所述穿套部位一体延伸的弹性翼部;所述穿套部位设置有套孔,用于穿套并轴向限位于所述管部;所述弹性翼部能够弹性贴抵于所述马桶法兰的顶壁面,并与所述T形螺母的头部共同弹性夹持于所述环形凸缘;
两个导引件,所述导引件可拆卸地嵌套定位于所述T形螺母的管部,用于穿套定位于设置于所述马桶左右两侧的固定孔中;
两个锁固件,能够在所述导引件至少一部分被拆离后,分别穿过所述固定孔后螺合于所述T形螺母的所述管部,进而将所述马桶锁固迫紧于所述马桶法兰。
2.如权利要求1所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述T形螺母的头部形成有两相对的长边与两相对的短边;所述马桶法兰的环形凸缘外周缘向下延伸设置有限位环壁,所述限位环壁用于挡止所述头部其中一个所述长边,以限制所述T形螺母转动。
3.如权利要求1所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述T形螺母包括塑胶本体及金属螺合件;所述塑胶本体用于形成所述T形螺母的头部以及所述管部;所述金属螺合件被一体包覆固定于所述塑胶本体内,用以在所述管部内形成一段内螺牙供所述锁固件螺合锁固。
4.如权利要求1所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述T形螺母包括塑胶本体及金属螺帽;所述塑胶本体用于形成所述T形螺母的头部以及所述管部,所述塑胶本体具有相连通的嵌槽及开口;所述金属螺帽可从所述开口被限制转动地置入所述嵌槽内,用以在所述管部内形成一段内螺牙供所述锁固件螺合锁固。
5.如权利要求1所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述T形螺母的管部设置有嵌滑部位、挡止部位、以及位于所述嵌滑部位与所述挡止部位之间的槽状部位;所述弹性翼片上的所述套孔能够嵌滑通过所述嵌滑部位并被挡止于所述挡止部位,同时也位于所述槽状部位中,并且能够在所述槽状部位转动90度角后被轴向嵌卡定位。
6.如权利要求5所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述嵌滑部位自所述管部的端缘处朝所述头部方向延伸设置有若干个沿着环向间隔分布的卡块,任意相邻两个所述卡块之间形成有滑槽;所述挡止部位形成于凸肋朝向所述槽状部位的一端,且所述凸肋在轴向上与所述滑槽相对设置;所述槽状部位形成于所述卡块的底端与所述凸肋的顶端之间;所述弹性翼片的套孔内周壁突设有若干沿环向间隔分布的嵌块,当所述弹性翼片的长轴方向垂直于所述T形螺母头部的长轴方向时,所述嵌块可嵌入及通过所述嵌滑部位中的所述滑槽,并被挡止于所述挡止部位,同时位于所述槽状部位处,且所述嵌块可在所述弹性翼片转动90度角后被轴向卡扣定位于所述卡块与挡止部位间。
7.如权利要求1所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述导引件底部设置有用以嵌套定位于所述T形螺母上所述管部的定位槽;且在所述导引件顶端设置有呈尖锥状的导引端部,所述导引端部用于对准及导引通过所述马桶上的固定孔;且所述导引件可在所述马桶定位后,至少一部分能够被拆离取下。
8.如权利要求6所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述导引件底部设置有定位槽,所述定位槽形成于两个相对的嵌套壁墙及两个相对的插脚之间;所述嵌套壁墙内壁面各突设有两个纵向凸肋,所述纵向凸肋与所述插脚可供嵌卡置入所述T形螺母的嵌滑部位各相对滑槽内,且所述导引件顶端具有一个呈尖锥状的导引端部,用以对准及导引通过所述马桶各相对的固定孔,且所述导引件可在所述马桶定位后,至少一部分被拆离取下。
9.如权利要求8所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述弹性翼片的套孔能够在所述T形螺母的所述嵌滑部位各相对滑槽内共同界定出一个穿口;所述T形螺母的滑槽包括四个第一滑槽及两个第二滑槽,所述第二滑槽与所述挡止部位在轴向上相对设置;在所述纵向凸肋末端设置有支脚,可供插入各相对的所述穿口,所述插脚能够嵌卡置入各相对的所述第二滑槽内。
10.如权利要求9所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述插脚末端设置有卡钩;所述第二滑槽内凹设有可供所述卡钩卡扣定位的扣合槽。
11.如权利要求8所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述导引件为单件式结构。
12.如权利要求8所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述导引件为二件式结构;所述导引件包括呈管状的下导引座,以及可拆卸地衔接于所述下导引座的上导引座;在所述下导引座上设置有可供导引所述锁固件通过的导引孔,以及上方连通所述导引孔的所述定位槽;所述上导引座顶端形成有所述导引端部,且所述上导引座可在所述马桶定位后被独自拆离取下,以留下所述下导引座。
13.如权利要求12所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述下导引座顶端在所述导引孔周围凹设环形嵌槽,且所述环形嵌槽相对两侧各凹设有纵向轨槽;所述上导引座底端形成环形嵌壁,所述环形嵌壁能够纵向嵌套并定位于所述环形嵌槽内,且所述环形嵌壁外周壁相对两侧各凸设有纵向凸块,所述纵向凸块能够嵌滑定位于所述纵向轨槽内。
14.如权利要求1所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述锁固件包括手动转钮、螺栓及固定垫片;所述手动转钮底壁面凹设有垫片容槽,所述垫片容槽中央凹设有螺头容槽,所述螺头容槽中央贯穿有与所述手动转钮的顶壁面相连通的工具穿孔;所述螺栓具有螺头部位及栓体部位,所述螺头部位可被限制转动地嵌卡限位于所述螺头容槽内,所述栓体部位能够螺合于所述T形螺母的管部;所述固定垫片系穿套于所述螺栓的栓体部位,并卡扣定位于所述手动转钮的垫片容槽内,以将所述螺栓的螺头部位挡止限位于所述螺头容槽内,同时被夹固垫设于所述螺头部位与所述马桶上各相对固定孔的周围壁面间。
15.如权利要求14所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述螺头部位呈非圆形体;所述螺头容槽呈非圆形槽,从而使所述螺头部位吻合地嵌卡于所述螺头容槽。
16.如权利要求14所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述手动转钮在所述垫片容槽的槽底壁上突设有两个相对的弹性卡钩及两个定位插块;所述固定垫片上设置有四个定位槽,以分别供所述弹性卡钩勾扣定位,以及供所述定位插块插扣定位。
17.如权利要求14所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述锁固件还包括装饰盖;所述装饰盖能够嵌套定位于所述手动转钮的顶壁面,并将所述手动转钮外壁面连同所述螺栓的螺头部位完全覆盖于所述装饰盖内。
18.如权利要求17所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述手动转钮的顶壁面设置有环形凹槽;所述装饰盖具有外周壁缘,所述外周壁缘内侧的底壁面处突设有能够嵌卡定位于所述环形凹槽的环形凸肋,且所述外周壁缘能够供罩设覆盖于所述手动转钮外围处。
19.如权利要求18所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述装饰盖的外周壁缘上形成有供使用者手指扳扣的缺口。
20.如权利要求14所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述导引件外表面沿轴向设置若干个第一标志,以供使用者依据所述第一标志突伸于所述马桶的位置来判断应选用的所述螺栓长度。
21.如权利要求20所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述螺栓上标示有第二标志,用以对应于所述导引件上的所述第一标志。
22.如权利要求1所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述锁固件包括螺栓、垫片及装饰盖;所述螺栓具有螺头部位及栓体部位,所述螺头部位可供L型扳手扳转作动,所述栓体部位可螺合于所述T形螺母的管部;所述垫片穿套于所述螺栓的栓体部位,进而被夹固垫设于所述螺头部位与所述马桶各相对固定孔的周围壁面间;所述装饰盖可供卡扣定位于所述螺栓的螺头部位,同时将所述垫片连同所述螺栓的螺头部位完全覆盖于所述装饰盖内。
23.如权利要求22所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述装饰盖的内壁面中央处突设有若干沿环向排列分布的弹性倒钩,所述弹性倒钩能够弹性勾扣定位于所述螺栓的螺头部位下缘面;所述装饰盖具有一外周壁缘,所述外周壁缘的内侧突设有若干个定位凸肋,所述定位凸肋用于抵顶定位于所述垫片周围处。
24.如权利要求22所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述装饰盖的外周壁缘上形成有可供使用者手指扳扣的缺口。
25.如权利要求22所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述导引件外表面沿着轴向设置若干个第一标志,可供使用者依据所述第一标志突伸于所述马桶的位置来判断应选用的螺栓长度。
26.如权利要求25所述的使用于马桶的安装组件,其特征在于:所述螺栓上标示有第二标志,用以对应于所述导引件上的所述第一标志。
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