CN217651369U - 一种涤纶丝加捻设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域，且公开了一种涤纶丝加捻设备，包括底板，所述底板的上端焊接有两根支杆，所述支杆的上端焊接有上板，所述上板的上端固定安装有伺服电机二，所述上板的下端设有转轴，所述转轴与伺服电机二的输出端固定连接，所述转轴下端固定安装有加捻机构；所述加捻机构包括安放板、限位板一、横杆、限位板二及连接弹簧。本实用新型通过设置加捻机构，限位板二与横杆取消配合，能够将卷设好的丝线套设在横杆上，丝线被弧形口内的海绵层进行夹持，伺服电机二转动的过程中，使加捻机构进行转动，使下端的多根丝线进行缠绕，达到加捻的作用，同时也便于进行将卷设的丝线进行取放，便于操作。

Description

一种涤纶丝加捻设备

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种涤纶丝加捻设备。

背景技术

涤纶具备质量轻、吸湿排汗等优良性能越来越受人们的青睐，产品被广泛用于民用服装、运动服装、职业服装、室内装饰、床上用品、鞋袜、医疗用品及高级填充；

目前涤纶加捻中的多股丝线需要人工一根根的穿入孔板内，操作麻烦，以及在加捻的过程中多股丝线同时的进行转动，在丝线转动过程中丝线受力过大容易产生断裂，而断裂后的丝线需要进行重新加捻，重新进行穿孔，需要浪费大量的时间，那么在此提出一种涤纶丝加捻设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶丝加捻设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶丝加捻设备，包括底板，所述底板的上端焊接有两根支杆，所述支杆的上端焊接有上板，所述上板的上端固定安装有伺服电机二，所述上板的下端设有转轴，所述转轴与伺服电机二的输出端固定连接，所述转轴下端固定安装有加捻机构；

所述加捻机构包括安放板、限位板一、横杆、限位板二及连接弹簧；

所述安放板上端与转轴焊接，所述限位板一焊接在安放板的上端，所述限位板一的一焊接有横杆，所述横杆贯穿限位板二，所述安放板的上端开设有凹槽，所述限位板二滑动设置在凹槽的内部，所述限位板二的一侧与连接弹簧固定连接，所述连接弹簧一侧与凹槽的侧壁焊接。

优选的，所述凹槽的截面呈倒T形设置，所述限位板二靠近下端的两侧壁呈凸出设置，所述限位板二与凹槽内壁贴合设置，使限位板二始终保持竖直的状态，同时便于滑动。

优选的，所述安放板上开设有贯穿设置的圆孔，所述安放板的下端面设有夹持机构，所述夹持机构包括焊接框、夹块、内置弹簧及海绵层；

所述焊接框焊接在安放板的下端，所述焊接框一侧呈开口设置，所述夹块滑动设置的焊接框内，所述内置弹簧焊接在焊接框的内部，且内置弹簧的一端与夹块一侧固定连接，所述夹块另一侧开设有弧形口，所述海绵层粘附在弧形口内壁，使两块夹块能相互的进行夹持，同时留有弧形口使丝线达到一个限位的作用，以及设置海绵层增加摩擦力，使丝线向下运动时，需要一定向下的拉扯力。

优选的，一个所述圆孔下端设有两个相对的夹持机构，两个所述夹持机构内的夹块相抵设置，两个所述弧形口呈圆形设置且位于圆孔正下方，两个所述弧形口所形成的圆形直径与丝线直径相同，两个弧形口能够将丝线进行夹持，同时还能够防止丝线被损伤，以及能够使海绵层将丝线进行夹持。

优选的，两根所述支杆靠内的一侧均焊接有两根对称设置的夹板，两根所述夹板之间转动设有转轮，所述转轮的外壁上固定套接有橡胶圈，两侧的所述橡胶圈相互挤压设置，其中一根所述夹板侧面固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端与转轮侧面固定连接，伺服电机一转动中能够使转动进行转动，以及将夹持的丝线进行向下拉动。

优选的，两侧的所述橡胶圈相挤压的位置与安放板的轴线重合，呈现竖直的拉动，防止产生偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型通过设置加捻机构，限位板二与横杆取消配合，能够将卷设好的丝线套设在横杆上，丝线被弧形口内的海绵层进行夹持，伺服电机二转动的过程中，使加捻机构进行转动，使下端的多根丝线进行缠绕，达到加捻的作用，同时也便于进行将卷设的丝线进行取放，便于操作。

(2)、本实用新型通过设置转轮及橡胶圈，伺服电机一带动转轮及橡胶圈转动，两侧的橡胶圈将丝线进行夹持，带动加捻后的丝线向下传动，将丝线向下进行拉动，使丝线不断的进行加捻，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型加捻机构结构示意图；

图3为本实用新型加捻机构下端面结构示意图；

图4为本实用新型限位板二及连接弹簧结构示意图；

图5为本实用新型夹持机构结构示意图。

图中：1、底板；2、支杆；3、夹板；4、转轮；5、橡胶圈；6、伺服电机一；7、上板；8、伺服电机二；9、转轴；10、加捻机构；101、安放板；102、限位板一；103、横杆；104、凹槽；105、限位板二；11、夹持机构；111、焊接框；112、夹块；113、内置弹簧；114、弧形口；115、海绵层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶丝加捻设备，包括底板1，底板1的上端焊接有两根支杆2，支杆2的上端焊接有上板7，上板7的上端固定安装有伺服电机二8，上板7的下端设有转轴9，转轴9与伺服电机二8的输出端固定连接，转轴9下端固定安装有加捻机构10；

加捻机构10包括安放板101、限位板一102、横杆103、限位板二105及连接弹簧106；

安放板101上端与转轴9焊接，限位板一102焊接在安放板101的上端，限位板一102的一焊接有横杆103，横杆103贯穿限位板二105，安放板101的上端开设有凹槽104，限位板二105滑动设置在凹槽104的内部，限位板二105的一侧与连接弹簧106固定连接，连接弹簧106一侧与凹槽104的侧壁焊接；

限位板二105与横杆103取消配合，能够将卷设好的丝线套设在横杆103上，丝线被弧形口114内的海绵层115进行夹持，伺服电机二8转动的过程中，使加捻机构10进行转动，使下端的多根丝线进行缠绕，达到加捻的作用，同时也便于进行将卷设的丝线进行取放，便于操作。

凹槽104的截面呈倒T形设置，限位板二105靠近下端的两侧壁呈凸出设置，限位板二105与凹槽104内壁贴合设置，使限位板二105始终保持竖直的状态，同时便于滑动。

安放板101上开设有贯穿设置的圆孔，安放板101的下端面设有夹持机构11，夹持机构11包括焊接框111、夹块112、内置弹簧113及海绵层115；

焊接框111焊接在安放板101的下端，焊接框111一侧呈开口设置，夹块112滑动设置的焊接框111内，内置弹簧113焊接在焊接框111的内部，且内置弹簧113的一端与夹块112一侧固定连接，夹块112另一侧开设有弧形口114，海绵层115粘附在弧形口114内壁，使两块夹块112能相互的进行夹持，同时留有弧形口114使丝线达到一个限位的作用，以及设置海绵层115增加摩擦力，使丝线向下运动时，需要一定向下的拉扯力。

一个圆孔下端设有两个相对的夹持机构11，两个夹持机构11内的夹块112相抵设置，两个弧形口114呈圆形设置且位于圆孔正下方，两个弧形口114所形成的圆形直径与丝线直径相同，两个弧形口114能够将丝线进行夹持，同时还能够防止丝线被损伤，以及能够使海绵层115将丝线进行夹持。

两根支杆2靠内的一侧均焊接有两根对称设置的夹板3，两根夹板3之间转动设有转轮4，转轮4的外壁上固定套接有橡胶圈5，两侧的橡胶圈5相互挤压设置，其中一根夹板3侧面固定安装有伺服电机一6，伺服电机一6的输出端与转轮4侧面固定连接，伺服电机一6转动中能够使转动进行转动，以及将夹持的丝线进行向下拉动；

伺服电机一6带动转轮4及橡胶圈5转动，两侧的橡胶圈5将丝线进行夹持，带动加捻后的丝线向下传动，将丝线向下进行拉动，使丝线不断的进行加捻，提高工作效率。

两侧的橡胶圈5相挤压的位置与安放板101的轴线重合，呈现竖直的拉动，防止产生产生偏移。

使用时，通过将限位板二105进行拉动，使其挤压连接弹簧106，同时也使限位板二105与横杆103取消配合，能够将卷设好的丝线套设在横杆103上，之后再将丝线从安放板101上的圆孔内穿过，从两个弧形口114穿过，同时丝线被弧形口114内的海绵层115进行夹持，能够增加丝线在拉动时的摩擦力，丝线下端进行集中同时向下穿过两个橡胶圈5之间，在伺服电机二8转动的过程中，使加捻机构10进行转动，同时使下端的多根丝线进行缠绕，达到加捻的作用，同时也便于进行将卷设的丝线进行取放，便于操作；

其次在伺服电机一6的转动下，使伺服电机一6带动转轮4及橡胶圈5转动，两侧的橡胶圈5相挤压，因此另一侧的橡胶圈5也能随着进行转动，使两侧的橡胶圈5将丝线进行夹持，同时能够带动加捻后的丝线向下传动，也就是将丝线向下进行拉动，使丝线不断的进行加捻，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涤纶丝加捻设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端焊接有两根支杆(2)，所述支杆(2)的上端焊接有上板(7)，所述上板(7)的上端固定安装有伺服电机二(8)，所述上板(7)的下端设有转轴(9)，所述转轴(9)与伺服电机二(8)的输出端固定连接，所述转轴(9)下端固定安装有加捻机构(10)；

所述加捻机构(10)包括安放板(101)、限位板一(102)、横杆(103)、限位板二(105)及连接弹簧(106)；

所述安放板(101)上端与转轴(9)焊接，所述限位板一(102)焊接在安放板(101)的上端，所述限位板一(102)的一焊接有横杆(103)，所述横杆(103)贯穿限位板二(105)，所述安放板(101)的上端开设有凹槽(104)，所述限位板二(105)滑动设置在凹槽(104)的内部，所述限位板二(105)的一侧与连接弹簧(106)固定连接，所述连接弹簧(106)一侧与凹槽(104)的侧壁焊接。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝加捻设备，其特征在于：所述凹槽(104)的截面呈倒T形设置，所述限位板二(105)靠近下端的两侧壁呈凸出设置，所述限位板二(105)与凹槽(104)内壁贴合设置。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝加捻设备，其特征在于：所述安放板(101)上开设有贯穿设置的圆孔，所述安放板(101)的下端面设有夹持机构(11)，所述夹持机构(11)包括焊接框(111)、夹块(112)、内置弹簧(113)及海绵层(115)；

所述焊接框(111)焊接在安放板(101)的下端，所述焊接框(111)一侧呈开口设置，所述夹块(112)滑动设置的焊接框(111)内，所述内置弹簧(113)焊接在焊接框(111)的内部，且内置弹簧(113)的一端与夹块(112)一侧固定连接，所述夹块(112)另一侧开设有弧形口(114)，所述海绵层(115)粘附在弧形口(114)内壁。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶丝加捻设备，其特征在于：一个所述圆孔下端设有两个相对的夹持机构(11)，两个所述夹持机构(11)内的夹块(112)相抵设置，两个所述弧形口(114)呈圆形设置且位于圆孔正下方，两个所述弧形口(114)所形成的圆形直径与丝线直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶丝加捻设备，其特征在于：两根所述支杆(2)靠内的一侧均焊接有两根对称设置的夹板(3)，两根所述夹板(3)之间转动设有转轮(4)，所述转轮(4)的外壁上固定套接有橡胶圈(5)，两侧的所述橡胶圈(5)相互挤压设置，其中一根所述夹板(3)侧面固定安装有伺服电机一(6)，所述伺服电机一(6)的输出端与转轮(4)侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种涤纶丝加捻设备，其特征在于：两侧的所述橡胶圈(5)相挤压的位置与安放板(101)的轴线重合。

Images