CN208844236U - 一种新型色纺纱的纺纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型色纺纱的纺纱装置，包括底座、立柱和支撑架，所述立柱固定焊接在底座顶部，所述支撑架固定焊接在底座一端，所述支撑架顶部固定设置有罗拉架，所述罗拉架一端固定连接有螺旋喷管。本实用新型通过一号电机带动驱动辊进行转动，其中驱动辊表面固定设置有凹槽，通过凹槽可有效增加驱动辊与粗纱线之间的摩擦，通过调节手柄，可改变皮辊和驱动辊之间的距离，从而对驱动辊和皮辊对粗纱线碾压压力进行调节，使用更加的灵活和方便，碾压完成后通过螺旋喷管将纱线导出，二号电机通过转轴带动细纱棒进行转动，从而使纺出的纱线缠绕在细纱棒上，操作更加的省力和便捷，适合被广泛推广和使用。

Description

一种新型色纺纱的纺纱装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺纱装置，特别涉及一种新型色纺纱的纺纱装置。

背景技术

所谓色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。

而现有的色纺纱设备，体积庞大，操作不便，且工作效率较低，同时也无法对色纱线的直径进行调节，为此，我们提出一种新型色纺纱的纺纱装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型色纺纱的纺纱装置，通过一号电机带动驱动辊进行转动，其中驱动辊表面固定设置有凹槽，通过凹槽可有效增加驱动辊与粗纱线之间的摩擦，通过调节手柄，可改变皮辊和驱动辊之间的距离，从而对驱动辊和皮辊对粗纱线碾压压力进行调节，使用更加的灵活和方便，碾压完成后通过螺旋喷管将纱线导出，二号电机通过转轴带动细纱棒进行转动，从而使纺出的纱线缠绕在细纱棒上，操作更加的省力和便捷，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型色纺纱的纺纱装置，包括底座、立柱和支撑架，所述立柱固定焊接在底座顶部，所述支撑架固定焊接在底座一端，所述支撑架顶部固定设置有罗拉架，所述罗拉架一端固定连接有螺旋喷管，所述罗拉架上表面固定设置有驱动辊，所述驱动辊一端固定连接有一号电机，所述罗拉架一端通过铰链活动连接有手柄，所述立柱表面固定设置有托架，所述托架一端可拆卸设置有粗纱辊，所述罗拉架底部固定设置有二号电机，所述二号电机顶部固定连接有转轴。

进一步地，所述驱动辊表面固定开设有凹槽。

进一步地，所述手柄底部固定焊接有皮辊，且皮辊位于驱动辊上方。

进一步地，所述托架上方固定设置有吊架，所述吊架一端固定连接有导纱架。

进一步地，所述转轴上可拆卸连接有细纱棒。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将缠有粗纱的粗纱辊放置在托架上，并通过上移托架使，托架和吊架将粗纱辊夹持住，粗纱线通过吊架一端的导纱架引进罗拉架中，通过搬动手柄，可将粗纱夹持在罗拉架中，并通过一号电机带动驱动辊进行转动，其中驱动辊表面固定设置有凹槽，通过凹槽可有效增加驱动辊与粗纱线之间的摩擦。

2.同时粗纱线在移动的过程中，通过手柄底部焊接相连的皮辊与驱动辊对粗纱线进行相互挤压，从而降低粗纱的直径，皮辊固定焊接在手柄上，手柄一端通过铰链与罗拉架相连，通过调节手柄，可改变皮辊和驱动辊之间的距离，从而对驱动辊和皮辊对粗纱线碾压压力进行调节，使用更加的灵活和方便，碾压完成后通过螺旋喷管将纱线导出。

3.然后将纱线缠绕在细纱棒上，二号电机通过转轴带动细纱棒进行转动，从而使纺出的纱线缠绕在细纱棒上，操作更加的省力和便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种新型色纺纱的纺纱装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型色纺纱的纺纱装置的驱动辊剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、支撑架；4、罗拉架；5、驱动辊；6、一号电机；7、手柄；8、皮辊；9、托架；10、粗纱辊；11、吊架；12、导纱架；13、二号电机；14、转轴；15、细纱棒；16、凹槽；17、螺旋喷管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种新型色纺纱的纺纱装置，包括底座1、立柱2和支撑架3，所述立柱2固定焊接在底座1顶部，所述支撑架3固定焊接在底座1一端，所述支撑架3顶部固定设置有罗拉架4，所述罗拉架4一端固定连接有螺旋喷管17，所述罗拉架4上表面固定设置有驱动辊5，所述驱动辊5一端固定连接有一号电机6，所述罗拉架4一端通过铰链活动连接有手柄7，所述立柱2表面固定设置有托架9，所述托架9一端可拆卸设置有粗纱辊10，所述罗拉架4底部固定设置有二号电机13，所述二号电机13顶部固定连接有转轴14。

本实施例中如图1和2所示，通过一号电机6带动驱动辊5进行转动，其中驱动辊5表面固定设置有凹槽16，通过凹槽16可有效增加驱动辊5与粗纱线之间的摩擦，通过调节手柄7，可改变皮辊8和驱动辊5之间的距离，从而对驱动辊5和皮辊8对粗纱线碾压压力进行调节，使用更加的灵活和方便，碾压完成后通过螺旋喷管17将纱线导出，二号电机通过转轴14带动细纱棒15进行转动，从而使纺出的纱线缠绕在细纱棒15上，操作更加的省力和便捷。

其中，所述驱动辊5表面固定开设有凹槽16。

本实施例中如图2所示，通过凹槽16可有效增加驱动辊5与粗纱线之间的摩擦。

其中，所述手柄7底部固定焊接有皮辊8，且皮辊8位于驱动辊5上方。

本实施例中如图1所示，通过调节手柄7，可改变皮辊8和驱动辊5之间的距离，从而对驱动辊5和皮辊8对粗纱线碾压压力进行调节，使用更加的灵活和方便。

其中，所述托架9上方固定设置有吊架11，所述吊架11一端固定连接有导纱架12。

本实施例中如图1所示，通过上移托架9使，托架9和吊架11将粗纱辊夹持住。

其中，所述转轴14上可拆卸连接有细纱棒15。

本实施例中如图1所示，纱线缠绕在细纱棒15上，二号电机13通过转轴14带动细纱棒15进行转动，从而使纺出的纱线缠绕在细纱棒15上，操作更加的省力和便捷。

需要说明的是，本实用新型为一种新型色纺纱的纺纱装置，工作时，将缠有粗纱的粗纱辊10放置在托架9上，并通过上移托架9使，托架9和吊架11将粗纱辊夹持住，粗纱线通过吊架11一端的导纱架12引进罗拉架4中，通过搬动手柄7，可将粗纱夹持在罗拉架4中，并通过一号电机6带动驱动辊5进行转动，其中驱动辊5表面固定设置有凹槽16，通过凹槽16可有效增加驱动辊5与粗纱线之间的摩擦，同时粗纱线在移动的过程中，通过手柄7底部焊接相连的皮辊8与驱动辊5对粗纱线进行相互挤压，从而降低粗纱的直径，皮辊8固定焊接在手柄7上，手柄7一端通过铰链与罗拉架4相连，通过调节手柄7，可改变皮辊8和驱动辊5之间的距离，从而对驱动辊5和皮辊8对粗纱线碾压压力进行调节，使用更加的灵活和方便，碾压完成后通过螺旋喷管17将纱线导出，然后将纱线缠绕在细纱棒15上，二号电机13通过转轴14带动细纱棒15进行转动，从而使纺出的纱线缠绕在细纱棒15上，操作更加的省力和便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型色纺纱的纺纱装置，包括底座(1)、立柱(2)和支撑架(3)，所述立柱(2)固定焊接在底座(1)顶部，所述支撑架(3)固定焊接在底座(1)一端，其特征在于：所述支撑架(3)顶部固定设置有罗拉架(4)，所述罗拉架(4)一端固定连接有螺旋喷管(17)，所述罗拉架(4)上表面固定设置有驱动辊(5)，所述驱动辊(5)一端固定连接有一号电机(6)，所述罗拉架(4)一端通过铰链活动连接有手柄(7)，所述立柱(2)表面固定设置有托架(9)，所述托架(9)一端可拆卸设置有粗纱辊(10)，所述罗拉架(4)底部固定设置有二号电机(13)，所述二号电机(13)顶部固定连接有转轴(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型色纺纱的纺纱装置，其特征在于：所述驱动辊(5)表面固定开设有凹槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种新型色纺纱的纺纱装置，其特征在于：所述手柄(7)底部固定焊接有皮辊(8)，且皮辊(8)位于驱动辊(5)上方。

4.根据权利要求1所述的一种新型色纺纱的纺纱装置，其特征在于：所述托架(9)上方固定设置有吊架(11)，所述吊架(11)一端固定连接有导纱架(12)。

5.根据权利要求1所述的一种新型色纺纱的纺纱装置，其特征在于：所述转轴(14)上可拆卸连接有细纱棒(15)。