CN215103741U - 一种用于纺纱机的纺纱线生产存料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺纱机的纺纱线生产存料装置，包括箱体，所述箱体设置为上端开口的箱体，所述箱体的内底部内嵌有转动轴承，所述转动轴承的内圈固定插接有转动杆，所述箱体的底部通过支架固定安装有驱动电机，通过在其中一组纺纱线卷的一侧设置有两组导向辊，通过第一压缩弹簧与第二压缩弹簧的配合，带动两组连接板之间转动安装的两组导向辊对纺纱线卷进行贴合夹持，通过拉伸纺纱线线头，使纺纱线线头穿过两组导向辊之间缝隙通过线孔与箱体外纺纱机连接，带动纺纱线卷在纺纱线放置辊和底板上转动，持续输出线料进行纺织，避免纺纱线卷发生脱离，使纺纱线处于紧绷状态，避免纺纱线松弛出现缠绕线束的情况。

Description

一种用于纺纱机的纺纱线生产存料装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱线生产技术领域，具体为一种用于纺纱机的纺纱线生产存料装置。

背景技术

纺纱机在纺织过程中所使用的纺纱线料大多以纱线筒形式存放在纺纱机旁边进行备用，现有纱线筒的存放方式有堆放或者挂于存放支架上，方便为纺纱机提供纺纱线。

现有技术技术中的纺纱机使用的纺纱线放料装置一般都是简单的通过设置几根竖直的纱线卷放置辊，然后将纱线卷放置在纱线卷放置辊上，但是这种放置方式不便于输出线料进行纺织，在纱线卷旋转时，容易发生纱线松弛，造成纱线缠绕的情况，因此我们需要提出一种用于纺纱机的纺纱线生产存料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纺纱机的纺纱线生产存料装置，通过在纺纱线卷的一侧设置有两组导向辊，通过两组导向辊对纺纱线卷进行贴合夹持，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于纺纱机的纺纱线生产存料装置，包括箱体，所述箱体设置为上端开口的箱体，所述箱体的内底部内嵌有转动轴承，所述转动轴承的内圈固定插接有转动杆，所述箱体的底部通过支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定与转动杆的一端连接，所述转动杆的上端焊接固定有转盘，所述转盘的上端竖直焊接有纺纱线放置辊，所述纺纱线放置辊的外壁上滑动套接有纺纱线卷，所述纺纱线卷的一侧上下对称设置有两组连接板，两组所述连接板之间转动安装有两组导向辊，且两组所述导向辊的一侧分别与纺纱线卷贴合，所述箱体的一侧对称开设有两组通孔，两组所述通孔分别与两组所述连接板的一侧对应，且箱体的一侧位于两组所述通孔之间开设有用于纺纱线穿过的线孔，所述通孔的内部滑动插接有连接杆，所述连接杆的一端穿过箱体的侧壁连接有第一限位块，所述连接杆的另一端位于箱体的内部固定连接有第二限位块，所述第二限位块与箱体的内壁之间设置有第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧套设于连接杆的外壁上，所述第二限位块的一侧通过伸缩杆固定与连接板的一侧连接，且伸缩杆的外壁上套设有第二压缩弹簧。

优选的，所述纺纱线放置辊设置有六组，六组所述纺纱线放置辊呈环形阵列设置于转盘的上端。

优选的，所述转盘的上方设置有底板，所述底板固定安装于纺纱线放置辊的外壁上，且纺纱线卷位于底板的上端。

优选的，所述第一压缩弹簧的一端固定安装于第二限位块的一侧，所述第一压缩弹簧的另一端与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述箱体的上端通过合页铰接有箱盖，所述箱盖上安装有把手。

优选的，所述箱体的底部对称安装有四组支腿，所述支腿设置为下端开口的支腿，且支腿的内顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的一端固定安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在其中一组纺纱线卷的一侧设置有两组导向辊，通过第一压缩弹簧与第二压缩弹簧的配合，带动两组连接板之间转动安装的两组导向辊对纺纱线卷进行贴合夹持，通过拉伸纺纱线线头，使纺纱线线头穿过两组导向辊之间缝隙通过线孔与箱体外纺纱机连接，带动纺纱线卷在纺纱线放置辊和底板上转动，持续输出线料进行纺织，避免纺纱线卷发生脱离，使纺纱线处于紧绷状态，避免纺纱线松弛出现缠绕线束的情况；

2、通过驱动电机输出轴转动带动转动杆和转盘转动，通过转盘转动带动其上端竖直焊接的六组纺纱线放置辊转动，通过其中一组纺纱线卷转动带动两组导向辊对第一压缩弹簧与第二压缩弹簧进行挤压，使第一压缩弹簧与第二压缩弹簧收缩，进而带动使用完的纺纱线卷转动，使另一组纺纱线卷转动到两组导向辊一侧，继续输出线料进行纺织，使存料装置无需取出纺纱线卷就可以进行纺织，存放、输出线料一体，使用便捷；

3、通过将纺纱线卷放置到箱体内部，通过在箱体的上端设置箱盖，避免纺纱线卷露天存放落满灰尘，影响纺纱线生产的品质，当箱体需要移动时，通过箱体底部支腿内部电动推杆伸缩杆伸缩带动万向轮伸出支腿，当箱体需要纺织时，通过电动推杆伸缩杆伸缩带动万向轮缩回支腿内部，使箱体便于移动和固定。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型箱体的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型连接板与导向辊结构示意图；

图5为本实用新型箱盖的结构示意图。

图中：1、箱体；2、驱动电机；3、转动杆；4、转盘；5、纺纱线放置辊；6、底板；7、纺纱线卷；8、通孔；9、连接杆；10、第一限位块；11、第二限位块；12、第一压缩弹簧；13、伸缩杆；14、第二压缩弹簧；15、连接板；16、导向辊；17、线孔；18、箱盖；19、把手；20、支腿；21、电动推杆；22、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于纺纱机的纺纱线生产存料装置，包括箱体1，箱体1设置为上端开口的箱体，箱体1的内底部内嵌有转动轴承，转动轴承的内圈固定插接有转动杆3，箱体1的底部通过支架固定安装有驱动电机2，驱动电机2设置为步进式驱动电机，驱动电机2输出轴的一端固定与转动杆3的一端连接，转动杆3的上端焊接固定有转盘4，转盘4的上端竖直焊接有纺纱线放置辊5，纺纱线放置辊5设置有六组，六组纺纱线放置辊5呈环形阵列设置于转盘4的上端，纺纱线放置辊5的外壁上滑动套接有纺纱线卷7，转盘4的上方设置有底板6，底板6固定安装于纺纱线放置辊5的外壁上，且纺纱线卷7位于底板6的上端，便于通过驱动电机2输出轴转动带动转动杆3和转盘4转动，通过转盘4转动带动其上端竖直焊接的六组纺纱线放置辊5转动；

纺纱线卷7的一侧上下对称设置有两组连接板15，两组连接板15之间转动安装有两组导向辊16，且两组导向辊16的一侧分别与纺纱线卷7贴合，箱体1的一侧对称开设有两组通孔8，两组通孔8分别与两组连接板15的一侧对应，且箱体1的一侧位于两组通孔8之间开设有用于纺纱线穿过的线孔17，线孔17与其中一组纺纱线卷7位于同一水平线上，通孔8的内部滑动插接有连接杆9，连接杆9的一端穿过箱体1的侧壁连接有第一限位块10，连接杆9的另一端位于箱体1的内部固定连接有第二限位块11，第二限位块11与箱体1的内壁之间设置有第一压缩弹簧12，且第一压缩弹簧12套设于连接杆9的外壁上，第一压缩弹簧12的一端固定安装于第二限位块11的一侧，第一压缩弹簧12的另一端与箱体1的内壁固定连接，便于通过通过第一压缩弹簧12与第二压缩弹簧14的配合，带动两组连接板15之间转动安装的两组导向辊16对纺纱线卷7进行贴合夹持，通过拉伸纺纱线线头，使纺纱线线头穿过两组导向辊16之间缝隙通过线孔17与箱体1外纺纱机连接，带动纺纱线卷7在纺纱线放置辊5和底板6上转动，持续输出线料进行纺织，避免纺纱线卷7发生脱离，使纺纱线处于紧绷状态，避免纺纱线松弛出现缠绕线束的情况；

第二限位块11的一侧通过伸缩杆13固定与连接板15的一侧连接，且伸缩杆13的外壁上套设有第二压缩弹簧14，箱体1的上端通过合页铰接有箱盖18，箱盖18上安装有把手19，箱体1的底部对称安装有四组支腿20，支腿20设置为下端开口的支腿，且支腿20的内顶部固定安装有电动推杆21，电动推杆21伸缩杆的一端固定安装有万向轮22，通过将纺纱线卷7放置到箱体1内部，避免纺纱线卷7露天存放落满灰尘，影响纺纱线生产的品质，当箱体1需要移动时，通过箱体1底部支腿20内部电动推杆21伸缩杆伸缩带动万向轮22伸出支腿20，当箱体1需要纺织时，通过电动推杆21伸缩杆伸缩带动万向轮22缩回支腿20内部，使箱体1便于移动和固定。

本实用新型使用时通过箱体1底部支腿20内部电动推杆21伸缩杆伸缩带动万向轮22伸出支腿20，当箱体1需要纺织时，通过电动推杆21伸缩杆伸缩带动万向轮22缩回支腿20内部，使箱体1便于移动和固定，通过第一压缩弹簧12与第二压缩弹簧14的配合，带动两组连接板15之间转动安装的两组导向辊16对纺纱线卷7进行贴合夹持，通过拉伸纺纱线线头，使纺纱线线头穿过两组导向辊16之间缝隙通过线孔17与箱体1外纺纱机连接，带动纺纱线卷7在纺纱线放置辊5和底板6上转动，持续输出线料进行纺织，避免纺纱线卷7发生脱离，使纺纱线处于紧绷状态，避免纺纱线松弛出现缠绕线束的情况，通过驱动电机2输出轴转动带动转动杆3和转盘4转动，通过转盘4转动带动其上端竖直焊接的六组纺纱线放置辊5转动，通过其中一组纺纱线卷7转动带动两组导向辊16对第一压缩弹簧12与第二压缩弹簧14进行挤压，使第一压缩弹簧12与第二压缩弹簧14收缩，进而带动使用完的纺纱线卷7转动，使另一组纺纱线卷7转动到两组导向辊16一侧，继续输出线料进行纺织，使存料装置无需取出纺纱线卷7就可以进行纺织，存放、输出线料一体，使用便捷。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于纺纱机的纺纱线生产存料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)设置为上端开口的箱体，所述箱体(1)的内底部内嵌有转动轴承，所述转动轴承的内圈固定插接有转动杆(3)，所述箱体(1)的底部通过支架固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出轴的一端固定与转动杆(3)的一端连接，所述转动杆(3)的上端焊接固定有转盘(4)，所述转盘(4)的上端竖直焊接有纺纱线放置辊(5)，所述纺纱线放置辊(5)的外壁上滑动套接有纺纱线卷(7)，所述纺纱线卷(7)的一侧上下对称设置有两组连接板(15)，两组所述连接板(15)之间转动安装有两组导向辊(16)，且两组所述导向辊(16)的一侧分别与纺纱线卷(7)贴合，所述箱体(1)的一侧对称开设有两组通孔(8)，两组所述通孔(8)分别与两组所述连接板(15)的一侧对应，且箱体(1)的一侧位于两组所述通孔(8)之间开设有用于纺纱线穿过的线孔(17)，所述通孔(8)的内部滑动插接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端穿过箱体(1)的侧壁连接有第一限位块(10)，所述连接杆(9)的另一端位于箱体(1)的内部固定连接有第二限位块(11)，所述第二限位块(11)与箱体(1)的内壁之间设置有第一压缩弹簧(12)，且第一压缩弹簧(12)套设于连接杆(9)的外壁上，所述第二限位块(11)的一侧通过伸缩杆(13)固定与连接板(15)的一侧连接，且伸缩杆(13)的外壁上套设有第二压缩弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺纱机的纺纱线生产存料装置，其特征在于：所述纺纱线放置辊(5)设置有六组，六组所述纺纱线放置辊(5)呈环形阵列设置于转盘(4)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺纱机的纺纱线生产存料装置，其特征在于：所述转盘(4)的上方设置有底板(6)，所述底板(6)固定安装于纺纱线放置辊(5)的外壁上，且纺纱线卷(7)位于底板(6)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺纱机的纺纱线生产存料装置，其特征在于：所述第一压缩弹簧(12)的一端固定安装于第二限位块(11)的一侧，所述第一压缩弹簧(12)的另一端与箱体(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺纱机的纺纱线生产存料装置，其特征在于：所述箱体(1)的上端通过合页铰接有箱盖(18)，所述箱盖(18)上安装有把手(19)。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺纱机的纺纱线生产存料装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部对称安装有四组支腿(20)，所述支腿(20)设置为下端开口的支腿，且支腿(20)的内顶部固定安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)伸缩杆的一端固定安装有万向轮(22)。

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