CN216189574U - 一种无纺布生产线用快捷下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种无纺布生产线用快捷下料装置，第一驱动设备与左套筒固定连接，左套筒右端卡接收卷辊的转轴，收卷辊的转轴右端插接右套筒，右套筒下端固定连接竖向布置的支撑杆，第二直板右端与工作台内部右壁之间转动连接螺杆，第二驱动设备的输出部与螺杆固定连接，螺杆环形端螺纹连接移动块，移动块下端固定连接带减速器的第三驱动设备的固定部，支撑杆下端贯穿移动块并第三驱动设备的输出部连接，该设计可使收卷辊向右移动，进而使收卷辊与左套筒分离，再利用第三驱动设备以及支撑杆，使右套筒以及收卷辊转动90°，并使收卷辊呈纵向状态，能直接对收卷辊的转轴进行托举来实现下料，防对收卷的无纺布造成损坏或污染，提升产品质量。
Description
技术领域
本实用新型是一种无纺布生产线用快捷下料装置，属于无纺布生产技术领域。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，在生产无纺布的过程中，需要进行熔融、喷丝、热压、收卷等步骤，在收卷工序完成后，一般对收卷辊进行拆卸在利用叉车等设备进行下料作业。
现有技术中无纺布生产线上的收卷辊一般是与生产线呈垂直状态安装，在下料时，是利用叉车等设备的两个托叉部对收卷后的收卷辊下部两侧进行托举，进而来进行下料作业，但是这样托叉部既会对收卷辊上最外层的无纺布造成折皱、损坏或污染，会影响无纺布质量，因此需要设计一种无纺布生产线用快捷下料装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无纺布生产线用快捷下料装置，以解决上述背景技术中提出的托叉部既会对收卷辊上最外层的无纺布造成损坏或污染，会影响无纺布质量的问题，本实用新型防对收卷的无纺布造成折皱、损坏或污染，提升产品质量。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种无纺布生产线用快捷下料装置，包括工作台，所述工作台上端左侧固定连接第一直板，所述第一直板左端固定连接第一驱动设备的固定部，所述第一驱动设备的输出部贯穿第一直板并与左套筒固定连接，所述左套筒右端卡接收卷辊的转轴，所述收卷辊的转轴右端插接右套筒，所述右套筒下端固定连接竖向布置的支撑杆，且支撑杆下端与移动块转动连接，所述工作台内部顶端固定连接第二直板，所述第二直板右端与工作台内部右壁之间转动连接螺杆，所述第二直板左端固定连接第二驱动设备的固定部，所述第二驱动设备的输出部与螺杆固定连接，所述螺杆环形端螺纹连接移动块且移动块延伸至工作台上端，所述移动块下端固定连接带减速器的第三驱动设备的固定部，所述支撑杆下端贯穿移动块并第三驱动设备的输出部连接。
进一步地，所述工作台上端右侧开设用于移动块移动的通槽。
进一步地，所述第二直板右端与工作台内部右壁之间固定连接导向件且导向件处在螺杆前侧，所述导向件贯穿移动块并与移动块滑动连接。
进一步地，所述右套筒内部右壁中间位置转动连接横向布置的第二多边柱，所述第二多边柱卡合在收卷辊的转轴右端开设的第一多边凹孔内。
进一步地，所述收卷辊的转轴右部包裹第一保护件且第一保护件处在右套筒内壁上，所述第二多边柱贯穿第一保护件并安插到第一多边凹孔内。
进一步地，所述左套筒内部左壁中间位置固定连接横向布置的第一多边柱，所述第一多边柱卡合在收卷辊的转轴左端开设的第二多边凹孔内。
进一步地，所述收卷辊的转轴左端粘接第二保护件且第二保护件处在左套筒内部左壁，所述第一多边柱贯穿第二保护件并安插到第二多边凹孔内。
进一步地，所述收卷辊的转轴左侧环形端等距固定连接呈圆形布置的多个扇形卡板，所述左套筒环形内壁等距开设呈圆形布置的多个卡槽且卡槽延伸至左套筒右端，所述扇形卡板朝外端卡入卡槽内。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种无纺布生产线用快捷下料装置。
1、利用第三电机以及螺杆，使移动块、支撑杆、右套筒以及收卷辊向右移动，并使收卷辊与左套筒分离，再利用第二电机，使支撑杆、右套筒以及收卷辊转动90°，并使收卷辊呈纵向状态，能直接对收卷辊的转轴进行托举来实现下料，防对收卷的无纺布造成折皱、损坏或污染，提升产品质量。
2、第一多边柱与第二多边凹孔配合使用，既使左套筒与收卷辊的转轴之间定位安装，也使收卷辊与左套筒之间便捷拆装，便于组装，第二多边柱与第一多边凹孔配合使用，既使右套筒与收卷辊的转轴之间定位安装，也使收卷辊的转轴与右套筒之间便捷拆装，便于组装。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种无纺布生产线用快捷下料装置的结构示意图；
图2为图1中A-A向剖视图；
图3为图1中B部放大图；
图4为图1中C部放大图；
图5为本实用新型一种无纺布生产线用快捷下料装置中左套筒的示意图；
图6为本实用新型一种无纺布生产线用快捷下料装置中右套筒的示意图。
图中：1-工作台、2-第一直板、3-第一电机、4-收卷辊、5-支撑杆、6-移动块、7-螺杆、8-第二电机、9-第二直板、10-第三电机、31-左套筒、32-第一多边柱、33-卡槽、41-扇形卡板、51-第二多边柱、52-右套筒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产线用快捷下料装置，包括工作台1，通过工作台1，为第一直板2提供安装载体，工作台1上端左侧固定连接第一直板2，通过第一直板2，为第一驱动设备提供安装载体，第一直板2左端固定连接第一驱动设备的固定部，通过第一驱动设备，驱动左套筒31旋转，第一驱动设备可采用第一电机3，第一驱动设备的输出部贯穿第一直板2并与左套筒31固定连接，通过左套筒31，为第一多边柱32提供安装载体，左套筒31右端卡接收卷辊4的转轴，左套筒31内部左壁中间位置固定连接横向布置的第一多边柱32，第一多边柱32与第二多边凹孔配合使用，使左套筒31与收卷辊4的转轴之间定位安装，第一多边柱32卡合在收卷辊4的转轴左端开设的第二多边凹孔内，收卷辊4的转轴左端粘接第二保护件且第二保护件处在左套筒31内部左壁，通过第二保护件，有效防收卷辊4的转轴与左套筒31内壁之间发生撞击，第二保护件可采用橡胶垫，第一多边柱32贯穿第二保护件并安插到第二多边凹孔内，收卷辊4的转轴左侧环形端等距固定连接呈圆形布置的多个扇形卡板41，左套筒31环形内壁等距开设呈圆形布置的多个卡槽33且卡槽33延伸至左套筒31右端，扇形卡板41朝外端卡入卡槽33内，扇形卡板41与卡槽33配合使用，能使左套筒31与收卷辊4之间同步转动。
具体地，在使用时，能启动第一电机3，进而驱动左套筒31旋转，并在扇形卡板41与卡槽33作用下，使收卷辊4旋转，从而使收卷辊4进行收卷作业，此外在拆卸时，能向右移动收卷辊4时，会使收卷辊4的转轴沿着左套筒31向右移动，从而使扇形卡板41沿着卡槽33向右移动，进而使扇形卡板41与卡槽33分离，同时使第一多边柱32与第二多边凹孔分离，实现收卷辊4与左套筒31之间便捷拆装，便于组装。
收卷辊4的转轴右端插接右套筒52，通过右套筒52，为第二多边柱51提供安装载体，右套筒52内部右壁中间位置转动连接横向布置的第二多边柱51，第二多边柱51卡合在收卷辊4的转轴右端开设的第一多边凹孔内，第二多边柱51与第一多边凹孔配合使用，使右套筒52与收卷辊4的转轴之间定位安装，收卷辊4的转轴右部包裹第一保护件且第一保护件处在右套筒52内壁上，通过第一保护件，防收卷辊4的转轴与右套筒52内壁之间发生磨损，第一保护件可采用橡胶套，第二多边柱51贯穿第一保护件并安插到第一多边凹孔内。
具体地，能将收卷辊4的转轴安插到右套筒52内，能使第二多边柱51安插到第一多边凹孔内，既使右套筒52与收卷辊4的转轴之间定位安装，也使收卷辊4的转轴与右套筒52之间便捷拆装，便于组装。
右套筒52下端固定连接竖向布置的支撑杆5，通过支撑杆5，为右套筒52进行支撑安装，且支撑杆5下端与移动块6转动连接，通过移动块6，为支撑杆5以及第三驱动设备提供安装载体，工作台1内部顶端固定连接第二直板9，通过第二直板9，为第二驱动设备提供安装载体，第二直板9右端与工作台1内部右壁之间转动连接螺杆7，通过螺杆7，会使移动块6、支撑杆5以及右套筒52移动，第二直板9左端固定连接第二驱动设备的固定部，通过第二驱动设备，驱动螺杆7旋转，第二驱动设备可采用第三电机10，第二驱动设备的输出部与螺杆7固定连接，螺杆7环形端螺纹连接移动块6且移动块6延伸至工作台1上端，工作台1上端右侧开设用于移动块6移动的通槽，通过通槽，便于移动块6在工作台1上左右移动，第二直板9右端与工作台1内部右壁之间固定连接导向件且导向件处在螺杆7前侧，通过导向件，为移动块6移动进行导向，导向件可采用圆杆，导向件贯穿移动块6并与移动块6滑动连接，移动块6下端固定连接带减速器的第三驱动设备的固定部，通过第三驱动设备，驱动支撑杆5旋转，第三驱动设备可采用第二电机8，支撑杆5下端贯穿移动块6并第三驱动设备的输出部连接。
具体地，在需要下料时，先接通第二电机8以及第三电机10的电路，并启动第三电机10，从而驱动螺杆7旋转，因螺杆7与移动块6螺纹连接，所以螺杆7旋转会使移动块6沿着通槽向右移动，进而带动支撑杆5、右套筒52以及收卷辊4向右移动，并使收卷辊4与左套筒31分离，然后启动第二电机8，进而驱动支撑杆5旋转，从而带动右套筒52以及收卷辊4转动90°，使收卷辊4移动到工作台1右方边缘位置，并使收卷辊4呈纵向状态，然后能直接利用叉车等设备对收卷辊4的转轴进行支撑，再向向外拉动收卷辊4，使转轴与右套筒52分离，能直接对收卷辊4的转轴进行托举来实现下料，防对收卷的无纺布造成折皱、损坏或污染，提升产品质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种无纺布生产线用快捷下料装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端左侧固定连接第一直板(2)，所述第一直板(2)左端固定连接第一驱动设备的固定部，其特征在于：所述第一驱动设备的输出部贯穿第一直板(2)并与左套筒(31)固定连接，所述左套筒(31)右端卡接收卷辊(4)的转轴，所述收卷辊(4)的转轴右端插接右套筒(52)，所述右套筒(52)下端固定连接竖向布置的支撑杆(5)，且支撑杆(5)下端与移动块(6)转动连接，所述工作台(1)内部顶端固定连接第二直板(9)，所述第二直板(9)右端与工作台(1)内部右壁之间转动连接螺杆(7)，所述第二直板(9)左端固定连接第二驱动设备的固定部，所述第二驱动设备的输出部与螺杆(7)固定连接，所述螺杆(7)环形端螺纹连接移动块(6)且移动块(6)延伸至工作台(1)上端，所述移动块(6)下端固定连接带减速器的第三驱动设备的固定部，所述支撑杆(5)下端贯穿移动块(6)并第三驱动设备的输出部连接。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线用快捷下料装置，其特征在于：所述工作台(1)上端右侧开设用于移动块(6)移动的通槽。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线用快捷下料装置，其特征在于：所述第二直板(9)右端与工作台(1)内部右壁之间固定连接导向件且导向件处在螺杆(7)前侧，所述导向件贯穿移动块(6)并与移动块(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线用快捷下料装置，其特征在于：所述右套筒(52)内部右壁中间位置转动连接横向布置的第二多边柱(51)，所述第二多边柱(51)卡合在收卷辊(4)的转轴右端开设的第一多边凹孔内。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产线用快捷下料装置，其特征在于：所述收卷辊(4)的转轴右部包裹第一保护件且第一保护件处在右套筒(52)内壁上，所述第二多边柱(51)贯穿第一保护件并安插到第一多边凹孔内。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线用快捷下料装置，其特征在于：所述左套筒(31)内部左壁中间位置固定连接横向布置的第一多边柱(32)，所述第一多边柱(32)卡合在收卷辊(4)的转轴左端开设的第二多边凹孔内。
7.根据权利要求6所述的一种无纺布生产线用快捷下料装置，其特征在于：所述收卷辊(4)的转轴左端粘接第二保护件且第二保护件处在左套筒(31)内部左壁，所述第一多边柱(32)贯穿第二保护件并安插到第二多边凹孔内。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线用快捷下料装置，其特征在于：所述收卷辊(4)的转轴左侧环形端等距固定连接呈圆形布置的多个扇形卡板(41)，所述左套筒(31)环形内壁等距开设呈圆形布置的多个卡槽(33)且卡槽(33)延伸至左套筒(31)右端，所述扇形卡板(41)朝外端卡入卡槽(33)内。
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