CN217650914U - 一种活性炭加工用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活性炭加工技术领域，且公开了一种活性炭加工用加热装置，包括有底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑架，左侧支撑架的右侧固定连接有支撑杆，支撑杆的表面转动连接有加热炉，加热炉的右端开设有圆槽，圆槽的内部固定连接有齿环，右侧支撑架的左侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动轴一，转动轴一的左端固定连接有齿轮，齿环通过齿牙与齿轮的表面啮合连接，支撑杆的表面固定连接有刮板，支撑杆的内部开设有T型槽，T型槽的内部设置有清理装置，该活性炭加工用加热装置，加热炉转动的过程中，刮板刮动加热炉的内壁，防止活性炭附着在加热炉的内壁上使活性炭受热不均匀，提升活性炭受热的均匀性。

Description

一种活性炭加工用加热装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭加工技术领域，具体为一种活性炭加工用加热装置。

背景技术

活性炭气体活化法是把原料碳化以后，用水蒸气、二氧化碳、空气、烟道气等，在600～1200℃下进行活化的方法，它的主要工序为碳化和活化，碳化就是将原料加热，预先除去其中的挥发成分，制成适合于下一步活化用的碳化料，活性炭在碳化过程中使用的炉型有内热式和外热式两种,外热式加热炉的炉体下侧设置有加热装置，电机带动炉体转动加热装置对活性炭进行加热，实现活性炭碳化的目的，活性炭在碳化的过程中，木质材料急剧的进行热分解，生产大量分解产物，生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油。

目前的一些活性炭在生产时利用加热装置对加热炉进行加热，通过加热炉对活性炭进行加热,活性炭在加热的过程中会产生大量醋酸、甲醇和木焦油等液体，由于木焦油具有粘性容易附着在活性炭的表面与炉体内壁上，进而使得活性炭通过木焦油的粘性附着在炉体内壁跟随炉体一起转动，由于大多数加热装置设置在加热炉的下侧对加热炉进行加热，热量通过加热炉传输给活性炭，所以加热炉内部的下侧温度相对较高，而加热炉内部的上侧温度相对较低，活性炭附着在炉体内壁转动到加热炉内部的上侧的时候受到的热量就会降低，从而使得活性炭受热不均匀，严重影响活性炭的碳化质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性炭加工用加热装置，解决了活性炭加热产生木焦油，使活性炭附着在炉体内壁上，并造成活性炭受热不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述活性炭加热的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭加工用加热装置，包括有底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑架，左侧支撑架的右侧固定连接有支撑杆，支撑杆的表面转动连接有加热炉，加热炉的右端开设有圆槽，圆槽的内部固定连接有齿环，右侧支撑架的左侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动轴一，转动轴一的左端固定连接有齿轮，齿环通过齿牙与齿轮的表面啮合连接，支撑杆的表面固定连接有刮板，刮板的顶部与加热炉的内壁接触，支撑杆的内部开设有T型槽，T型槽的内部设置有清理装置。

优选的，所述清理装置包括有滑杆，滑杆的表面与T型槽的内部滑动连接，滑杆的下侧固定连接有滑块，滑块的表面与T型槽的内部滑动连接。

优选的，所述滑块的下端固定连接有半圆环，半圆环的表面与支撑杆的表面接触，半圆环的顶部固定连接有连接块，连接块的前侧与刮板的后表面接触。

优选的，右侧所述支撑架的左侧固定连接有支撑块，支撑块的内部转动连接有转动轴二，转动轴二的下端固定连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的表面与第一锥形齿轮的表面啮合连接。

优选的，所述转动轴二的上端固定连接有转盘，转盘的顶部固定连接有连接轴一，连接轴一设置在远离转盘的圆心处，连接轴一的上端转动连接有连接杆。

优选的，所述连接杆远离连接轴一的一侧底部转动连接有连接轴二，连接轴二的下端与滑杆的上侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种活性炭加工用加热装置，具备以下有益效果：

1、该活性炭加工用加热装置，加热炉转动的过程中，刮板刮动加热炉的内壁，附着在加热炉内壁上的活性炭由于刮板的刮动作用脱离加热炉的内壁，被刮下的活性炭由于自身的重力作用向下侧滑动落到加热炉内部的下侧，防止活性炭附着在加热炉的内壁上使活性炭受热不均匀，提升活性炭受热的均匀性，进而提升活性炭的碳化质量，增强活性炭吸附杂质的能力，提升活性炭的实用价值，使活性炭更加顺利的加工。

2、该活性炭加工用加热装置，刮板刮动加热炉内壁的时候，半圆环与连接块同时左右滑动刮掉支撑杆与刮板表面附着的活性炭，防止活性炭附着在支撑杆与刮板的表面无法被加热到而影响活性炭的加热效果，提升活性炭受热的均匀性，进而提升活性炭的碳化质量，增强活性炭吸附杂质的能力。

附图说明

图1为本实用新型一种活性炭加工用加热装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型圆槽的内部结构示意图；

图3为本实用新型加热炉的内部结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、支撑杆；4、加热炉；5、圆槽；6、齿环；7、电机；8、转动轴一；9、第一锥形齿轮；10、齿轮；11、刮板；12、T型槽；13、滑杆；14、滑块；15、半圆环；16、连接块；17、支撑块；18、转动轴二；19、第二锥形齿轮；20、转盘；21、连接轴一；22、连接杆；23、连接轴二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种活性炭加工用加热装置,包括有底板1，底板1的顶部设置有加热装置，底板1的顶部固定连接有两个支撑架2，左侧支撑架2的右侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3的表面转动连接有加热炉4，支撑架2起支撑加热炉4的作用，工作人员把活性炭放入加热炉4的内部，加热装置对加热炉4的表面进行加热，通过加热炉4把热量传递给活性炭对活性炭进行加热，实现活性炭碳化的目的。

加热炉4的右端开设有圆槽5，圆槽5的内部固定连接有齿环6，右侧支撑架2的左侧固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转动轴一8，转动轴一8的左端固定连接有齿轮10，齿环6通过齿牙与齿轮10的表面啮合连接，支撑杆3的表面固定连接有刮板11，刮板11的顶部与加热炉4内壁的上侧接触。

打开电机7的开关，电机7的输出端转动带动转动轴一8转动，转动轴一8转动带动齿轮10转动，齿轮10转动带动齿环6转动，齿环6转动带动加热炉4绕支撑杆3转动，加热炉4转动带动内部的活性炭在加热炉4的内部翻滚，加热装置对加热炉4的表面进行加热，使加热炉4受热温度升高，由于活性炭的表面与加热炉4的内壁接触，使得加热炉4的热量传递给活性炭从而对活性炭进行加热，实现活性炭碳化的目的，加热炉4在对活性炭加热的过程中，木质材料急剧的进行热分解，生产大量分解产物，生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油，木焦油等液体产物使得活性炭附着在加热炉4内壁跟随加热炉4一起转动，当加热炉4带动附着在内壁上的活性炭转动到刮板11的上侧时，加热炉4继续转动，使得刮板11刮动加热炉4的内壁，附着在加热炉4内壁上的活性炭由于刮板11的刮动作用脱离加热炉4的内壁，被刮下的活性炭由于自身的重力作用向下侧滑动落到加热炉4内部的下侧，防止活性炭附着在加热炉4的内壁上使活性炭受热不均匀，提升活性炭受热的均匀性，进而提升活性炭的碳化质量，增强活性炭吸附杂质的能力，提升活性炭的实用价值，使活性炭更加顺利的加工。

支撑杆3的内部开设有T型槽12，T型槽12的内部滑动连接有滑杆13，滑杆13的下侧固定连接有滑块14，多个滑块14在滑杆13的下侧呈线性等距分布，多个滑块14的表面均与T型槽12的内部滑动连接，滑块14的下端固定连接有半圆环15，半圆环15的表面与支撑杆3的表面接触，半圆环15的顶部固定连接有连接块16，连接块16的前侧与刮板11的后表面接触，右侧支撑架2的左侧固定连接有支撑块17，支撑块17的内部转动连接有转动轴二18，支撑块17起支撑转动轴二18的作用，转动轴二18的下端固定连接有第二锥形齿轮19，第二锥形齿轮19的表面与第一锥形齿轮9的表面啮合连接，转动轴二18的上端固定连接有转盘20，转盘20的边缘处转动连接有连接轴一21，连接轴一21的上端转动连接有连接杆22，连接杆22的下侧远离连接轴一21的一端转动连接有连接轴二23，连接轴二23的下端与滑杆13的上侧转动连接。

电机7的输出端带动转动轴一8转动的过程中，转动轴一8带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9转动带动第二锥形齿轮19转动，第二锥形齿轮19转动带动转动轴二18转动，转动轴二18转动带动转盘20转动，由于连接轴一21的下端转动连接在转盘20上侧的边缘处，转盘20转动带动连接轴一21绕转盘20的中心呈圆形转动，连接轴一21转动带动连接杆22的右端绕转盘20的中心呈圆形转动，从而使连接杆22通过连接轴二23带动滑杆13在T型槽12的内部左右滑动，滑杆13滑动带动滑块14在T型槽12的内部左右滑动，滑块14滑动带动半圆环15在支撑杆3的表面左右滑动，半圆环15左右滑动清理支撑杆3的表面，把支撑杆3表面掉落的活性炭刮掉，防止活性炭附着在支撑杆3的表面影响活性炭的加热，使得活性炭受热不均匀，半圆环15滑动带动连接块16左右滑动清理刮板11的表面，刮板11的表面附着的活性炭被连接块16滑动刮掉，刮掉的活性炭由于自身的重力作用向下侧滑动到加热炉4内部的下侧继续加热，半圆环15与连接块16同时左右滑动刮掉支撑杆3与刮板11表面附着的活性炭，防止活性炭附着在支撑杆3与刮板11的表面无法被加热到而影响活性炭的加热效果，提升活性炭受热的均匀性，进而提升活性炭的碳化质量，增强活性炭吸附杂质的能力。

由于T型槽12的开口设置在支撑杆3表面的下侧位置处，所以活性炭在支撑杆3表面向下侧滑动的过程中并不会进入T型槽12的内部，防止该活性炭加工用加热装置在使用的时候活性炭进入T型槽12的内部造成损坏，保证加热装置的正常使用，提升该设备的使用安全性。

工作原理：该活性炭加工用加热装置，在使用时通过工作人员打开电机7的开关，电机7带动转动轴一8和齿轮10转动，齿轮10带动齿环6转动，齿环6和加热炉4绕支撑杆3转动，加热炉4内壁的加热装置对活性炭进行加热，木质材料分解生成的液体产物使得活性炭附着在加热炉4内壁跟随加热炉4一起转动，当加热炉4带动内壁上的活性炭转动到刮板11的上侧时，刮板11刮掉加热炉4内壁上的活性炭，电机7带动转动轴一8转动的过程中，转动轴一8带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮19和转动轴二18转动，转动轴二18带动转盘20转动，转盘20带动连接轴一21转动，连接轴一21带动连接杆22滑动，连接杆22带动连接轴二23滑动，连接轴二23带动滑杆13和滑块14滑动，滑块14带动半圆环15和连接块16滑动刮掉支撑杆3与刮板11表面附着的活性炭，防止活性炭附着在支撑杆3与刮板11的表面无法被加热到而影响活性炭的加热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种活性炭加工用加热装置，包括有底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两个支撑架(2)，左侧支撑架(2)的右侧固定连接有支撑杆(3)，支撑杆(3)的表面转动连接有加热炉(4)，加热炉(4)的右端开设有圆槽(5)，圆槽(5)的内部固定连接有齿环(6)，右侧支撑架(2)的左侧固定连接有电机(7)，电机(7)的输出端固定连接有转动轴一(8)，转动轴一(8)的左端固定连接有齿轮(10)，齿环(6)通过齿牙与齿轮(10)的表面啮合连接，支撑杆(3)的表面固定连接有刮板(11)，刮板(11)的顶部与加热炉(4)的内壁接触，支撑杆(3)的内部开设有T型槽(12)，T型槽(12)的内部设置有清理装置。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用加热装置，其特征在于：所述清理装置包括有滑杆(13)，滑杆(13)的表面与T型槽(12)的内部滑动连接，滑杆(13)的下侧固定连接有滑块(14)，滑块(14)的表面与T型槽(12)的内部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭加工用加热装置，其特征在于：所述滑块(14)的下端固定连接有半圆环(15)，半圆环(15)的表面与支撑杆(3)的表面接触，半圆环(15)的顶部固定连接有连接块(16)，连接块(16)的前侧与刮板(11)的后表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种活性炭加工用加热装置，其特征在于：右侧所述支撑架(2)的左侧固定连接有支撑块(17)，支撑块(17)的内部转动连接有转动轴二(18)，转动轴二(18)的下端固定连接有第二锥形齿轮(19)，第二锥形齿轮(19)的表面与第一锥形齿轮(9)的表面啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种活性炭加工用加热装置，其特征在于：所述转动轴二(18)的上端固定连接有转盘(20)，转盘(20)的顶部固定连接有连接轴一(21)，连接轴一(21)设置在远离转盘(20)的圆心处，连接轴一(21)的上端转动连接有连接杆(22)。

6.根据权利要求5所述的一种活性炭加工用加热装置，其特征在于：所述连接杆(22)远离连接轴一(21)的一侧底部转动连接有连接轴二(23)，连接轴二(23)的下端与滑杆(13)的上侧固定连接。

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