CN220276976U - 一种中空玻璃密封胶生产用反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中空玻璃密封胶生产用反应装置，包括支撑底板、清理升降机构、反应罐和密封胶原料刮拭搅拌装置，所述清理升降机构设于支撑底板上，所述反应罐和清理升降机构呈滑动设置，所述密封胶原料刮拭搅拌装置设于清理升降机构上。本实用新型属于中空玻璃密封胶生产技术领域，具体是一种中空玻璃密封胶生产用反应装置，有效的解决了目前市场上对中空玻璃密封胶生产过程中，胶体冷却粘附在搅拌桶内壁导致清理极其困难的问题，通过在搅拌反应装置上增设刮拭清理装置，并辅助加热管，对密封胶软化，一方面降低了搅拌反应的难度，另一方面方便对搅拌桶刮拭清理，避免了原料的浪费，同时为后期的清理工作降低难度。
Description
技术领域
本实用新型属于中空玻璃密封胶生产技术领域，具体是指一种中空玻璃密封胶生产用反应装置。
背景技术
目前，中空玻璃密封胶是在关于建筑工程中新一代绿色环保密封材料。中空玻璃密封胶可划分为热塑和热固两大类。属于热塑类的中空玻璃密封胶有热融丁基胶、聚异丁烯胶和舒适胶条。属于热固类的中空玻璃密封胶有硅酮胶、聚胺酯胶和聚硫胶。一般来说，热塑胶多用于第一道密封，而热固胶多用于第二道密封即结构密封。
专利号(CN215312362U)一种中空玻璃密封胶生产用反应装置，通过将搅拌桶升降，实现了对搅拌桶安装与清理的目的，然而对中空玻璃密封胶搅拌过程中，一旦中空玻璃密封胶冷却后容易粘附在搅拌桶的内壁上，与搅拌桶固接难以清理，如果不能提前对搅拌桶和搅拌机构进行预清理和软化的结构，会对后期的清理工作带来极大的困难，而此申请未克服这一现象。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种中空玻璃密封胶生产用反应装置，有效的解决了目前市场上对中空玻璃密封胶生产过程中，胶体冷却粘附在搅拌桶内壁导致清理极其困难的问题，通过在搅拌反应装置上增设刮拭清理装置，并辅助加热管，对密封胶软化，一方面降低了搅拌反应的难度，另一方面方便对搅拌桶刮拭清理，避免了原料的浪费，同时为后期的清理工作降低难度。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种中空玻璃密封胶生产用反应装置，包括支撑底板、清理升降机构、反应罐和密封胶原料刮拭搅拌装置，所述清理升降机构设于支撑底板上，所述反应罐和清理升降机构呈滑动设置，所述密封胶原料刮拭搅拌装置设于清理升降机构上且贯穿清理升降机构设于反应罐内，支撑底板实现支撑作用，清理升降机构用于升降后对反应罐进行刮拭清理，反应罐实现搅拌反应，密封胶原料刮拭搅拌装置转动后一方面实现对玻璃密封胶原料反应的目的，另一方面可以将粘附在反应罐内壁上的原料刮拭掉，方便后续清理，所述密封胶原料刮拭搅拌装置包括支撑架一、支撑架二、升降支撑顶板、升降螺杆、升降导杆和升降电机，所述支撑架一设于支撑底板上，所述支撑架二设于支撑底板上且与支撑架一呈对称设置，所述升降支撑顶板一端设于支撑架一上，所述升降支撑顶板另一端设于支撑架二上，所述密封胶原料刮拭搅拌装置贯穿升降支撑顶板设置，所述升降螺杆设于支撑架一内且与支撑底板呈转动连接，所述升降导杆设于支撑架二内且与升降螺杆呈平行设置，所述升降电机设于升降支撑顶板上且升降电机的输出轴与升降螺杆相连，支撑架一、支撑架二和升降支撑顶板实现支撑作用，升降电机开启后带动升降螺杆转动，在升降导杆的导向作用下反应罐可以升降，方便清理。
优选的，所述密封胶原料刮拭搅拌装置包括搅拌反应电机、搅拌反应支撑杆、密封胶搅拌反应杆、密封胶原料刮拭清除板、搅拌刮拭支撑杆和密封胶原料刮拭板，所述搅拌反应电机设于升降支撑顶板上且搅拌反应电机的输出轴贯穿升降支撑顶板设置，所述搅拌反应支撑杆设于搅拌反应电机上且伸入反应罐内，所述密封胶搅拌反应杆设于搅拌反应支撑杆上，所述密封胶原料刮拭清除板设于搅拌反应支撑杆上且设于密封胶搅拌反应杆的下方，所述密封胶原料刮拭清除板的直径等于反应罐的内径，所述搅拌刮拭支撑杆设于搅拌反应支撑杆上且与密封胶搅拌反应杆呈交错设置，所述搅拌刮拭支撑杆和密封胶搅拌反应杆呈平行设置，所述密封胶原料刮拭板设于搅拌刮拭支撑杆上，所述密封胶原料刮拭板呈弧形板状设置，搅拌反应电机工作后带动搅拌反应支撑杆转动，从而带动密封胶搅拌反应杆、密封胶原料刮拭清除板、搅拌刮拭支撑杆和密封胶原料刮拭板在反应罐内转动对原料进行搅拌反应，而密封胶原料刮拭板可以对反应罐的内壁进行刮拭，将反应罐内壁上的原料刮拭掉，方便后续清理，且反应罐降下后，密封胶原料刮拭清除板也可以对反应罐的内壁刮拭清楚。
进一步地，所述支撑底板上设有支撑柱，所述支撑柱设有若干组，所述支撑底板呈圆形板设置，支撑柱起到支撑作用。
更进一步，所述支撑底板上设有定位出口，所述定位出口设于反应罐的下方，所述定位出口的直径大于反应罐的外径。
另外，所述反应罐的外壁上包裹设有环形加热管，环形加热管用于对反应罐内加热。
其中，所述搅拌刮拭支撑杆设有若干组，所述密封胶原料刮拭板的数量等于搅拌刮拭支撑杆的数量，所述密封胶搅拌反应杆设有若干组，所述升降支撑顶板和支撑架一呈垂直设置，所述升降支撑顶板设于反应罐的上方，所述反应罐一端与升降螺杆呈螺纹连接设置，所述反应罐的另一端与升降导杆呈滑动设置。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种中空玻璃密封胶生产用反应装置，有效的解决了目前市场上对中空玻璃密封胶生产过程中，胶体冷却粘附在搅拌桶内壁导致清理极其困难的问题，通过在搅拌反应装置上增设刮拭清理装置，并辅助加热管，对密封胶软化，一方面降低了搅拌反应的难度，另一方面方便对搅拌桶刮拭清理，避免了原料的浪费，同时为后期的清理工作降低难度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种中空玻璃密封胶生产用反应装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种中空玻璃密封胶生产用反应装置的剖视图。
其中，1、支撑底板，2、清理升降机构，3、反应罐，4、密封胶原料刮拭搅拌装置，5、支撑架一，6、支撑架二，7、升降支撑顶板，8、升降螺杆，9、升降导杆，10、升降电机，11、搅拌反应电机，12、搅拌反应支撑杆，13、密封胶搅拌反应杆，14、密封胶原料刮拭清除板，15、搅拌刮拭支撑杆，16、密封胶原料刮拭板，17、支撑柱，18、定位出口，19、环形加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种中空玻璃密封胶生产用反应装置，包括支撑底板1、清理升降机构2、反应罐3和密封胶原料刮拭搅拌装置4，清理升降机构2设于支撑底板1上，反应罐3和清理升降机构2呈滑动设置，密封胶原料刮拭搅拌装置4设于清理升降机构2上且贯穿清理升降机构2设于反应罐3内，支撑底板1实现支撑作用，清理升降机构2用于升降后对反应罐3进行刮拭清理，反应罐3实现搅拌反应，密封胶原料刮拭搅拌装置4转动后一方面实现对玻璃密封胶原料反应的目的，另一方面可以将粘附在反应罐3内壁上的原料刮拭掉，方便后续清理，密封胶原料刮拭搅拌装置4包括支撑架一5、支撑架二6、升降支撑顶板7、升降螺杆8、升降导杆9和升降电机10，支撑架一5设于支撑底板1上，支撑架二6设于支撑底板1上且与支撑架一5呈对称设置，升降支撑顶板7一端设于支撑架一5上，升降支撑顶板7另一端设于支撑架二6上，密封胶原料刮拭搅拌装置4贯穿升降支撑顶板7设置，升降螺杆8设于支撑架一5内且与支撑底板1呈转动连接，升降导杆9设于支撑架二6内且与升降螺杆8呈平行设置，升降电机10设于升降支撑顶板7上且升降电机10的输出轴与升降螺杆8相连，支撑架一5、支撑架二6和升降支撑顶板7实现支撑作用，升降电机10开启后带动升降螺杆8转动，在升降导杆9的导向作用下反应罐3可以升降，方便清理。
如图1和图2所示，密封胶原料刮拭搅拌装置4包括搅拌反应电机11、搅拌反应支撑杆12、密封胶搅拌反应杆13、密封胶原料刮拭清除板14、搅拌刮拭支撑杆15和密封胶原料刮拭板16，搅拌反应电机11设于升降支撑顶板7上且搅拌反应电机11的输出轴贯穿升降支撑顶板7设置，搅拌反应支撑杆12设于搅拌反应电机11上且伸入反应罐3内，密封胶搅拌反应杆13设于搅拌反应支撑杆12上，密封胶原料刮拭清除板14设于搅拌反应支撑杆12上且设于密封胶搅拌反应杆13的下方，密封胶原料刮拭清除板14的直径等于反应罐3的内径，搅拌刮拭支撑杆15设于搅拌反应支撑杆12上且与密封胶搅拌反应杆13呈交错设置，搅拌刮拭支撑杆15和密封胶搅拌反应杆13呈平行设置，密封胶原料刮拭板16设于搅拌刮拭支撑杆15上，密封胶原料刮拭板16呈弧形板状设置，搅拌反应电机11工作后带动搅拌反应支撑杆12转动，从而带动密封胶搅拌反应杆13、密封胶原料刮拭清除板14、搅拌刮拭支撑杆15和密封胶原料刮拭板16在反应罐3内转动对原料进行搅拌反应，而密封胶原料刮拭板16可以对反应罐3的内壁进行刮拭，将反应罐3内壁上的原料刮拭掉，方便后续清理，且反应罐3降下后，密封胶原料刮拭清除板14也可以对反应罐3的内壁刮拭清楚。
如图1和图2所示，支撑底板1上设有支撑柱17，支撑柱17设有若干组，支撑底板1呈圆形板设置，支撑柱17起到支撑作用。
如图1和图2所示，支撑底板1上设有定位出口18，定位出口18设于反应罐3的下方，定位出口18的直径大于反应罐3的外径。
如图1和图2所示，反应罐3的外壁上包裹设有环形加热管19，环形加热管19用于对反应罐3内加热。
如图1和图2所示，搅拌刮拭支撑杆15设有若干组，密封胶原料刮拭板16的数量等于搅拌刮拭支撑杆15的数量，密封胶搅拌反应杆13设有若干组，升降支撑顶板7和支撑架一5呈垂直设置，升降支撑顶板7设于反应罐3的上方，反应罐3一端与升降螺杆8呈螺纹连接设置，反应罐3的另一端与升降导杆9呈滑动设置。
具体使用时，用户把中空玻璃密封胶原料加入到反应罐3内，开启搅拌反应电机11带动密封胶搅拌反应杆13和搅拌刮拭支撑杆15对反应罐3内的原料进行搅拌反应，同时开启环形加热管19对反应罐3加热，在对密封胶进行搅拌过程中，密封胶原料刮拭板16与反应罐3的内壁接触将粘附在反应罐3内壁上的原料刮拭掉，并随着转动，若干组密封胶原料刮拭板16均对反应罐3的内壁进行清理，且在环形加热管19的加热辅助下清理起来较为容易；当反应结束后，用户取走反应物后，同步开启升降电机10和环形加热管19，环形加热管19继续对反应罐3加热将反应罐3内壁上的原料加热软化，而升降电机10开启后带动升降螺杆8在支撑底板1上转动，在升降导杆9的导向作用下反应罐3沿着升降导杆9降落，并从定位出口18的位置伸出，而此时密封胶原料刮拭清除板14和搅拌反应支撑杆12逐渐从反应罐3中漏出，且密封胶原料刮拭清除板14在上移过程中对反应罐3的内壁再次进行刮拭，将软化后的残余原料刮拭清除掉，方便了后期的反应罐3和整个密封胶原料刮拭搅拌装置4的清理，以上便是整个中空玻璃密封胶生产用反应装置的使用流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种中空玻璃密封胶生产用反应装置，其特征在于：包括支撑底板、清理升降机构、反应罐和密封胶原料刮拭搅拌装置，所述清理升降机构设于支撑底板上，所述反应罐和清理升降机构呈滑动设置，所述密封胶原料刮拭搅拌装置设于清理升降机构上且贯穿清理升降机构设于反应罐内，所述密封胶原料刮拭搅拌装置包括支撑架一、支撑架二、升降支撑顶板、升降螺杆、升降导杆和升降电机，所述支撑架一设于支撑底板上，所述支撑架二设于支撑底板上且与支撑架一呈对称设置，所述升降支撑顶板一端设于支撑架一上，所述升降支撑顶板另一端设于支撑架二上，所述密封胶原料刮拭搅拌装置贯穿升降支撑顶板设置，所述升降螺杆设于支撑架一内且与支撑底板呈转动连接，所述升降导杆设于支撑架二内且与升降螺杆呈平行设置，所述升降电机设于升降支撑顶板上且升降电机的输出轴与升降螺杆相连。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃密封胶生产用反应装置，其特征在于：所述密封胶原料刮拭搅拌装置包括搅拌反应电机、搅拌反应支撑杆、密封胶搅拌反应杆、密封胶原料刮拭清除板、搅拌刮拭支撑杆和密封胶原料刮拭板，所述搅拌反应电机设于升降支撑顶板上且搅拌反应电机的输出轴贯穿升降支撑顶板设置，所述搅拌反应支撑杆设于搅拌反应电机上且伸入反应罐内，所述密封胶搅拌反应杆设于搅拌反应支撑杆上，所述密封胶原料刮拭清除板设于搅拌反应支撑杆上且设于密封胶搅拌反应杆的下方，所述密封胶原料刮拭清除板的直径等于反应罐的内径，所述搅拌刮拭支撑杆设于搅拌反应支撑杆上且与密封胶搅拌反应杆呈交错设置，所述搅拌刮拭支撑杆和密封胶搅拌反应杆呈平行设置，所述密封胶原料刮拭板设于搅拌刮拭支撑杆上，所述密封胶原料刮拭板呈弧形板状设置。
3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃密封胶生产用反应装置，其特征在于：所述支撑底板上设有支撑柱，所述支撑柱设有若干组，所述支撑底板呈圆形板设置。
4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃密封胶生产用反应装置，其特征在于：所述支撑底板上设有定位出口，所述定位出口设于反应罐的下方，所述定位出口的直径大于反应罐的外径。
5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃密封胶生产用反应装置，其特征在于：所述反应罐的外壁上包裹设有环形加热管。
6.根据权利要求5所述的一种中空玻璃密封胶生产用反应装置，其特征在于：所述搅拌刮拭支撑杆设有若干组，所述密封胶原料刮拭板的数量等于搅拌刮拭支撑杆的数量，所述密封胶搅拌反应杆设有若干组，所述升降支撑顶板和支撑架一呈垂直设置，所述升降支撑顶板设于反应罐的上方，所述反应罐一端与升降螺杆呈螺纹连接设置，所述反应罐的另一端与升降导杆呈滑动设置。
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