CN220779929U - 一种玻璃胶生产用防凝结搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,且公开了一种玻璃胶生产用防凝结搅拌设备。包括底座,所述桶盖的上表面固定连接有电机,且电机位于连接架的内部,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的侧表面固定连接有固定环,所述固定环侧表面固定连接有刮板一,且刮板一与桶盖的内顶壁贴合,所述转杆的侧表面位于固定环的下方均匀分布有搅拌叶,所述搅拌叶的下表面转动连接有活动杆,所述活动杆的侧表面均匀分布有叶片,本实用新型通过安装的活动杆、叶片、刮板一和刮板二,对玻璃胶进行横向和竖向的全方位搅拌,提高玻璃胶的搅拌防凝结效果,同时对桶盖的内顶壁因搅拌溅起的玻璃胶进行刮除,避免造成浪费,提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体为一种玻璃胶生产用防凝结搅拌设备。
背景技术
玻璃胶是将各种玻璃与其他基材进行粘接和密封的材料。主要分两大类:硅酮胶和聚氨酯胶。硅酮胶密封胶就是我们通常说的玻璃胶,玻璃胶在生产时需要用到搅拌设备以避免玻璃胶发生凝结,如专利主题“一种玻璃胶生产用防凝结搅拌设备”,申请号“202222229147.0”,通过储料桶的底端四角均安装有万向轮,方便用户移动储料桶,通过底板的顶端两侧均安装有电动伸缩杆,实现搅拌杆和遮盖桶电动升降,通过滑杆的外侧套装有弹簧,实现卡块复位,提高储料桶的放置稳定性,通过遮盖桶的内侧直径大于储料桶的外侧直径,方便遮盖桶罩住储料桶,通过遮盖桶的内侧底端为倾斜样式,方便储料桶进入遮盖桶内,但是不能对玻璃胶进行横向和竖向的全方位搅拌,降低玻璃胶的搅拌防凝结效果,也不能将桶盖的内顶壁因搅拌溅起的玻璃胶进行刮除,溅起的玻璃胶附着在桶盖内顶壁上造成浪费,降低装置的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻璃胶生产用防凝结搅拌设备,具备对玻璃胶进行横向和竖向的全方位搅拌,提高玻璃胶的搅拌防凝结效果,同时对桶盖的内顶壁因搅拌溅起的玻璃胶进行刮除,避免造成浪费,提高装置的实用性,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底座,所述底座的上表面固定连接有固定架,所述固定架的上表面固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有连接架,且连接架位于固定架的内部,所述连接架的下表面固定连接有桶盖;
所述桶盖的上表面固定连接有电机,且电机位于连接架的内部,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的侧表面固定连接有固定环,所述固定环侧表面固定连接有刮板一,且刮板一与桶盖的内顶壁贴合;
所述转杆的侧表面位于固定环的下方均匀分布有搅拌叶,所述搅拌叶的下表面转动连接有活动杆,所述活动杆的侧表面均匀分布有叶片,所述转杆靠近搅拌叶的一端固定连接有固定块,所述固定块的侧表面固定连接有刮板二。
作为本实用新型的优选技术方案,所述底座的上表面设有凹槽,所述底座的上表面固定连接有限位板,且限位板位于固定块的下方。
作为本实用新型的优选技术方案,所述限位板的前表面设有限位槽,且限位槽与凹槽与限位槽相连通。
作为本实用新型的优选技术方案,所述限位板的上表面贴合连接有胶桶,所述胶桶的侧表面固定连接有把手。
作为本实用新型的优选技术方案,所述胶桶的下表面固定连接有移动轮,且移动轮与凹槽和限位槽滑动连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定架的两侧表面均贯穿连接有移动杆,所述移动杆远离固定架的一端固定连接有限位环,所述限位环的左侧面固定连接有弹簧,且弹簧远离限位环的一端与固定架固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃胶生产用防凝结搅拌设备,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过安装的活动杆、叶片、刮板一和刮板二,通过电机的运作使转杆的进行转动,从而带动叶片环和刮板二进行转动将胶桶的内底壁的玻璃胶刮起,防止玻璃胶沉底,对玻璃胶进行横向和竖向的全方位搅拌,提高玻璃胶的搅拌防凝结效果,同时通过转杆的转动使刮板一进行转动,对桶盖的内顶壁因搅拌溅起的玻璃胶进行刮除,避免造成浪费,提高装置的实用性。
2、本实用新型通过安装的限位板、限位环和弹簧,拉动把手使胶桶进行移动,推动胶桶使移动轮移动至限位槽的内部,对限位环进行挤压,利用弹簧的弹性使限位环对胶桶进行夹持固定,便于对待搅拌防凝胶桶进行上下料的同时提高胶桶在搅拌防凝时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正面内部结构示意图;
图3为本实用新型的底座表面结构示意图;
图4为本实用新型的转杆表面结构示意图;
图5为本实用新型的移动杆结构示意图。
其中:1、底座;101、凹槽;102、限位板;103、限位槽;2、胶桶;201、移动轮;202、把手;3、固定架;301、液压缸;302、连接架;303、桶盖;4、电机;401、转杆;402、固定环;403、刮板一;404、搅拌叶;405、活动杆;406、叶片;407、固定块;408、刮板二;5、移动杆;501、限位环;502、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,一种玻璃胶生产用防凝结搅拌设备,包括底座1,底座1的上表面固定连接有固定架3,固定架3的上表面固定连接有液压缸301,液压缸301的输出端固定连接有连接架302,且连接架302位于固定架3的内部,连接架302的下表面固定连接有桶盖303,桶盖303的上表面固定连接有电机4,且电机4位于连接架302的内部,电机4的输出端固定连接有转杆401,转杆401的侧表面固定连接有固定环402,固定环402侧表面固定连接有刮板一403,且刮板一403与桶盖303的内顶壁贴合,转杆401的侧表面位于固定环402的下方均匀分布有搅拌叶404,搅拌叶404的下表面转动连接有活动杆405,活动杆405的侧表面均匀分布有叶片406,转杆401靠近搅拌叶404的一端固定连接有固定块407,固定块407的侧表面固定连接有刮板二408,在对玻璃胶进行搅拌的过程中,通过液压缸301的运作使连接架302带动桶盖303向下移动,使其与胶桶2扣合形成一个密封的空间,通过电机4的运作使转杆401的进行转动,从而带动搅拌叶404和活动杆405进行转动,使叶片406进行转,使刮板二408进行转动将胶桶2的内底壁的玻璃胶刮起,防止玻璃胶沉底,对玻璃胶进行横向和竖向的全方位搅拌,提高玻璃胶的搅拌防凝结效果,同时通过转杆401的转动使刮板一403进行转动,对桶盖303的内顶壁因搅拌溅起的玻璃胶进行刮除,避免造成浪费,提高装置的实用性。
底座1的上表面设有凹槽101,底座1的上表面固定连接有限位板102,且限位板102位于固定块407的下方,限位板102的前表面设有限位槽103,且限位槽103与凹槽101与限位槽103相连通,限位板102的上表面贴合连接有胶桶2,胶桶2的侧表面固定连接有把手202,胶桶2的下表面固定连接有移动轮201,且移动轮201与凹槽101和限位槽103滑动连接,固定架3的两侧表面均贯穿连接有移动杆5,移动杆5远离固定架3的一端固定连接有限位环501,限位环501的左侧面固定连接有弹簧502,且弹簧502远离限位环501的一端与固定架3固定连接,在对玻璃胶进行防凝搅拌前,拉动把手202使胶桶2进行移动,使移动轮201移动至凹槽101的内部,推动胶桶2使移动轮201移动至限位槽103的内部,对限位环501进行挤压,利用弹簧502的弹性使限位环501对胶桶2进行夹持固定,便于对待搅拌防凝胶桶2进行上下料的同时提高胶桶2在搅拌防凝时的稳定性。
在使用时,在对玻璃胶进行防凝搅拌前,拉动把手202使胶桶2进行移动,使移动轮201移动至凹槽101的内部,推动胶桶2使移动轮201移动至限位槽103的内部,对限位环501进行挤压,利用弹簧502的弹性使限位环501对胶桶2进行夹持固定,便于对待搅拌防凝胶桶2进行上下料的同时提高胶桶2在搅拌防凝时的稳定性,在对玻璃胶进行搅拌的过程中,通过液压缸301的运作使连接架302带动桶盖303向下移动,使其与胶桶2扣合形成一个密封的空间,通过电机4的运作使转杆401的进行转动,从而带动搅拌叶404和活动杆405进行转动,使叶片406进行转,使刮板二408进行转动将胶桶2的内底壁的玻璃胶刮起,防止玻璃胶沉底,对玻璃胶进行横向和竖向的全方位搅拌,提高玻璃胶的搅拌防凝结效果,同时通过转杆401的转动使刮板一403进行转动,对桶盖303的内顶壁因搅拌溅起的玻璃胶进行刮除,避免造成浪费,提高装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃胶生产用防凝结搅拌设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的上表面固定连接有液压缸(301),所述液压缸(301)的输出端固定连接有连接架(302),且连接架(302)位于固定架(3)的内部,所述连接架(302)的下表面固定连接有桶盖(303);
所述桶盖(303)的上表面固定连接有电机(4),且电机(4)位于连接架(302)的内部,所述电机(4)的输出端固定连接有转杆(401),所述转杆(401)的侧表面固定连接有固定环(402),所述固定环(402)侧表面固定连接有刮板一(403),且刮板一(403)与桶盖(303)的内顶壁贴合;
所述转杆(401)的侧表面位于固定环(402)的下方均匀分布有搅拌叶(404),所述搅拌叶(404)的下表面转动连接有活动杆(405),所述活动杆(405)的侧表面均匀分布有叶片(406),所述转杆(401)靠近搅拌叶(404)的一端固定连接有固定块(407),所述固定块(407)的侧表面固定连接有刮板二(408)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶生产用防凝结搅拌设备,其特征在于:所述底座(1)的上表面设有凹槽(101),所述底座(1)的上表面固定连接有限位板(102),且限位板(102)位于固定块(407)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃胶生产用防凝结搅拌设备,其特征在于:所述限位板(102)的前表面设有限位槽(103),且限位槽(103)与凹槽(101)与限位槽(103)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃胶生产用防凝结搅拌设备,其特征在于:所述限位板(102)的上表面贴合连接有胶桶(2),所述胶桶(2)的侧表面固定连接有把手(202)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃胶生产用防凝结搅拌设备,其特征在于:所述胶桶(2)的下表面固定连接有移动轮(201),且移动轮(201)与凹槽(101)和限位槽(103)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃胶生产用防凝结搅拌设备,其特征在于:所述固定架(3)的两侧表面均贯穿连接有移动杆(5),所述移动杆(5)远离固定架(3)的一端固定连接有限位环(501),所述限位环(501)的左侧面固定连接有弹簧(502),且弹簧(502)远离限位环(501)的一端与固定架(3)固定连接。
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