CN217650166U - 一种皮带机托辊快速更换工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带机托辊快速更换工具,涉及皮带机托辊更换工具领域,包括底板1,所述底板1的顶部设置有伸缩气缸2,所述伸缩气缸2的输出端连接有固定块3,所述固定块3的顶部设置有顶板4,所述顶板4的两侧设置有调节机构5;所述固定块3的一端设置有限位机构6。本实用新型通过设置限位机构6,当连接杆506转动结束后可拧动螺栓601,螺栓501进行转动时便会带动定位销602进行转动,同时推动定位销602进行移动,如此便可使定位销602在螺栓601的作用下扣入定位孔604内,如此便可防止转盘606相对固定块3发生转动,从而防止连接杆506进行转动,如此便可增加设备对皮带支撑的稳定性,为托辊的更换提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带机托辊更换工具领域,具体是一种皮带机托辊快速更换工具。
背景技术
皮带输送机托辊是托辊的总称,包括各种槽型托辊,缓冲托辊,平行托辊等,规格从89到219,根据不同的皮带输送机型号进行选择和安装,包括铁质托辊,陶瓷托辊,橡胶托辊等,托辊,可以支撑输送带和物料重量,它占了一台带式输送机总成本的35%,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要,托辊通过输送带与托辊之间的摩擦力带动托辊管体、轴承座及轴承外圈、密封圈做旋转运动,与输送带并同其一起实现物流的传输。
在托辊长时间运送一些坚硬物品时,传送带上会粘附有坚硬且锋利的材料,如:钢铁行业的焦化厂,在运输过程中,传送带上粘附的材料会对托辊管体形成不可逆转的损伤,一旦遇到该种托辊损坏的情况,需要对筒体进行更换,此时便需一个工作人员对该处托辊上方的皮带撑起,使得皮带与待更换托辊表面分离,之后另一个再对其底部的托辊进行更换,费时费力,占用维修人员和维修资源,无法进一步提高托辊的更换效率,因此本方案提出一种皮带机托辊快速更换工具来提高托辊更换时的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决无法快速的对托辊进行更换的问题,提供一种皮带机托辊快速更换工具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种皮带机托辊快速更换工具,包括底板,所述底板的顶部设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端连接有固定块,所述固定块的顶部设置有顶板,所述顶板的两侧设置有调节机构;所述调节机构包括有侧板、蜗轮、蜗杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接杆、六角螺帽,所述蜗轮设置于所述顶板的两侧,所述侧板固定于所述蜗轮的外侧,所述蜗杆设置于所述顶板与所述侧板之间,且位于所述蜗轮的一侧,所述第一锥齿轮固定于所述蜗杆的底部,所述连接杆设置于所述固定块的一侧,且贯穿至所述固定块的另一侧,所述第二锥齿轮固定于所述连接杆的两侧,所述六角螺帽设置于所述连接杆的外侧;所述固定块的一端设置有限位机构,用于对所述连接杆进行限位。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位机构包括有螺栓、定位销、转盘、定位孔,所述螺栓设置于所述固定块的一端,且贯穿至所述固定块的内侧,所述转盘设置于所述连接杆的外侧,且位于所述固定块的内侧,所述定位销固定于所述螺栓的一端,且位于所述固定块的内侧,所述定位孔分布于所述转盘的外侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位销的一端直径大于所述螺栓一端的直径,所述固定块的一端设置有与所述螺栓相匹配的螺纹孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位销的一端与所述定位孔的直径大小相等。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位孔的数量设置有多个,且多个所述定位孔沿着所述转盘的中心轴线等距离分布。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板的两侧设置有与所述蜗轮相匹配的凹槽,所述蜗轮通过转轴与所述顶板转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮外侧的卡齿相啮合,所述蜗杆与所述蜗轮外侧的卡齿相啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置调节机构,进行更换时可启动伸缩气缸,通过伸缩气缸来使顶板与侧板向上移动,此时侧板与顶板便会对槽型的皮带进行支撑,之后便可将托辊取下进行更换,在对平行托辊进行更换时可先转动连接杆,连接杆在进行转动时可通过第二锥齿轮、第一锥齿轮、蜗轮带动蜗杆进行摆动,以此来使两个侧板向着相反方向进行转动,从而使侧板转动至顶板的下方呈竖直状态,此时启动伸缩气缸,使得顶板与皮带接触、顶起,从而增加了设备的适用范围,同时也减小了设备的收纳、放置的占用空间,增加了托辊的更换效率;
2、通过设置限位机构,当连接杆转动结束后可拧动螺栓,螺栓进行转动时便会带动定位销进行转动,同时推动定位销进行移动,如此便可使定位销在螺栓的作用下扣入定位孔内,如此便可防止转盘相对固定块发生转动,从而防止连接杆进行转动,如此便可增加设备对皮带支撑的稳定性,为托辊的更换提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的固定块内部结构示意图。
图中:1、底板;2、伸缩气缸;3、固定块;4、顶板;5、调节机构;501、侧板;502、蜗轮;503、蜗杆;504、第一锥齿轮;505、第二锥齿轮;506、连接杆;507、六角螺帽;6、限位机构;601、螺栓;602、定位销;603、转盘;604、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种皮带机托辊快速更换工具,包括底板1,底板1的顶部设置有伸缩气缸2,伸缩气缸2的输出端连接有固定块3,固定块3的顶部设置有顶板4,顶板4的两侧设置有调节机构5;调节机构5包括有侧板501、蜗轮502、蜗杆503、第一锥齿轮504、第二锥齿轮505、连接杆506、六角螺帽507,蜗轮502设置于顶板4的两侧,侧板501固定于蜗轮502的外侧,蜗杆503设置于顶板4与侧板501之间,且位于蜗轮502的一侧,第一锥齿轮504固定于蜗杆503的底部,连接杆506设置于固定块3的一侧,且贯穿至固定块3的另一侧,第二锥齿轮505固定于连接杆506的两侧,六角螺帽507设置于连接杆506的外侧;固定块3的一端设置有限位机构6,用于对连接杆506进行限位。
在本实施例中:在对槽型托辊可先将该设备放置在皮带的下方,同时使其位于需更换的托辊的一侧,进行更换时可启动伸缩气缸2,通过伸缩气缸2来使顶板4与侧板501向上移动,此时侧板501与顶板4便会对槽型的皮带进行支撑,使得皮带与托辊分离,之后便可将托辊取下进行更换,在对平行托辊进行更换时可先转动连接杆506,连接杆506在进行转动时可通过第二锥齿轮505、第一锥齿轮504、蜗轮502带动蜗杆503进行摆动,以此来使两个侧板501向着相反方向进行转动,从而使其转至转动至顶板4的下方呈竖直状态,此时启动伸缩气缸2,使得顶板4与皮带接触、顶起,从而增加了设备的适用范围,同时也减小了设备的收纳、放置的占用空间,增加了托辊的更换效率。
请着重参阅图1、2、3,限位机构6包括有螺栓601、定位销602、转盘603、定位孔604,螺栓601设置于固定块3的一端,且贯穿至固定块3的内侧,转盘603设置于连接杆506的外侧,且位于固定块3的内侧,定位销602固定于螺栓601的一端,且位于固定块3的内侧,定位孔604分布于转盘603的外侧。
在本实施例中:当连接杆506转动结束后可拧动螺栓601,螺栓601进行转动时便会带动定位销602进行转动,同时推动定位销602进行移动,如此便可使定位销602在螺栓601的作用下扣入定位孔604内,如此便可防止转盘603相对固定块3发生转动,从而防止连接杆506进行转动,如此便可增加设备对皮带支撑的稳定性,为托辊的更换提供了便利。
请着重参阅图3,定位销602的一端直径大于螺栓601一端的直径,固定块3的一端设置有与螺栓601相匹配的螺纹孔。
在本实施例中:通过设置此结构来对定位销602进行限位,防止定位销602穿过固定块3一端的螺纹孔掉落。
请着重参阅图3,定位销602的一端与定位孔604的直径大小相等。
在本实施例中:通过设置此结构来使定位销602插入定位孔604内时对转盘603进行限位,以此来防止连接杆506相对固定块3发生转动。
请着重参阅图3,定位孔604的数量设置有多个,且多个定位孔604沿着转盘603的中心轴线等距离分布。
在本实施例中:通过设置此结构可对连接杆506的不同位置处进行限位,以此来增加连接杆506的稳定性。
请着重参阅图2,顶板4的两侧设置有与蜗轮502相匹配的凹槽,蜗轮502通过转轴与顶板4转动连接。
在本实施例中:通过设置此结构来为侧板501提供一定的转动空间。
请着重参阅图1,第二锥齿轮505与第一锥齿轮504外侧的卡齿相啮合,蜗杆503与蜗轮502外侧的卡齿相啮合。
在本实施例中:通过设置此结构来使连接杆506进行转动时通过第二锥齿轮505带动第一锥齿轮504进行转动,第一锥齿轮504进行转动时便可使蜗杆503带动蜗轮502进行转动。
工作原理:在对槽型托辊可先将该设备放置在皮带的下方,同时使其位于需更换的托辊的一侧,进行更换时可启动伸缩气缸2,通过伸缩气缸2来使顶板4与侧板501向上移动,此时侧板501与顶板4便会对槽型的皮带进行支撑,使得皮带与托辊分离,之后便可将托辊取下进行更换,在对平行托辊进行更换时可先转动连接杆506,连接杆506在进行转动时可通过第二锥齿轮505、第一锥齿轮504、蜗轮502带动蜗杆503进行摆动,以此来使两个侧板501向着相反方向进行转动,从而使其转至转动至顶板4的下方呈竖直状态,此时启动伸缩气缸2,使得顶板4与皮带接触、顶起,从而增加了设备的适用范围,同时也减小了设备的收纳、放置的占用空间,增加了托辊的更换效率,之后可拧动螺栓601,螺栓601进行转动时便会带动定位销602进行转动,同时推动定位销602进行移动,如此便可使定位销602在螺栓601的作用下扣入定位孔604内,如此便可防止转盘603相对固定块3发生转动,从而防止连接杆506进行转动,如此便可增加设备对皮带支撑的稳定性,为托辊的更换提供了便利。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种皮带机托辊快速更换工具,包括底板(1),所述底板(1)的顶部设置有伸缩气缸(2),所述伸缩气缸(2)的输出端连接有固定块(3),所述固定块(3)的顶部设置有顶板(4),其特征在于,所述顶板(4)的两侧设置有调节机构(5);
所述调节机构(5)包括有侧板(501)、蜗轮(502)、蜗杆(503)、第一锥齿轮(504)、第二锥齿轮(505)、连接杆(506)、六角螺帽(507),所述蜗轮(502)设置于所述顶板(4)的两侧,所述侧板(501)固定于所述蜗轮(502)的外侧,所述蜗杆(503)设置于所述顶板(4)与所述侧板(501)之间,所述第一锥齿轮(504)固定于所述蜗杆(503)的底部,所述连接杆(506)设置于所述固定块(3)的一侧,所述第二锥齿轮(505)固定于所述连接杆(506)的两侧,所述六角螺帽(507)设置于所述连接杆(506)的外侧;
所述固定块(3)的一端设置有限位机构(6),用于对所述连接杆(506)进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种皮带机托辊快速更换工具,其特征在于,所述限位机构(6)包括有螺栓(601)、定位销(602)、转盘(603)、定位孔(604),所述螺栓(601)设置于所述固定块(3)的一端,所述转盘(603)设置于所述连接杆(506)的外侧,所述定位销(602)固定于所述螺栓(601)的一端,所述定位孔(604)分布于所述转盘(603)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种皮带机托辊快速更换工具,其特征在于,所述定位销(602)的一端直径大于所述螺栓(601)一端的直径,所述固定块(3)的一端设置有与所述螺栓(601)相匹配的螺纹孔。
4.根据权利要求2所述的一种皮带机托辊快速更换工具,其特征在于,所述定位销(602)的一端与所述定位孔(604)的直径大小相等。
5.根据权利要求2所述的一种皮带机托辊快速更换工具,其特征在于,所述定位孔(604)的数量设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种皮带机托辊快速更换工具,其特征在于,所述顶板(4)的两侧设置有与所述蜗轮(502)相匹配的凹槽,所述蜗轮(502)通过转轴与所述顶板(4)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种皮带机托辊快速更换工具,其特征在于,所述第二锥齿轮(505)与所述第一锥齿轮(504)外侧的卡齿相啮合,所述蜗杆(503)与所述蜗轮(502)外侧的卡齿相啮合。
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CN202221168723.9U CN217650166U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种皮带机托辊快速更换工具 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116789005A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-09-22 | 张家港港务集团有限公司港盛分公司 | 输送带下托辊便捷拆装装置、拆卸方法和安装方法 |
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