CN217650036U - 一种冶金用防废钢弹出收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冶金用防废钢弹出收集装置，涉及收集装置技术领域，包括设置在废钢输送带出料端的溜槽，所述溜槽下方设有收集斗，所述溜槽两侧可拆卸设有安装架，所述安装架上设有橡胶挡片，所述橡胶挡片与起吊装置连接，所述溜槽正面设有防护机构，所述长板上方的溜槽上设有悬架，所述悬架内侧设有导向装置，所述导向装置包括安装板和导向板，所述安装板设置在悬架内侧，所述安装板上远离溜槽的一端上方设有第一电机，所述第一电机输出端贯穿安装板后与导向板连接；通过设置溜槽可以起到缓冲作用，降低了废钢掉落时的势能，废钢不会直接掉落至收集斗内，配合设置的橡胶挡片可以有效防止废钢掉落时产生的飞溅现象而造成伤人事件发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及收集装置技术领域，尤其涉及一种冶金用防废钢弹出收集装置。
背景技术
在冶金行业，轧制完成的剩余尾料及精整挑出的弯钢、废钢需要通过冷剪或鳄鱼剪剪切至500mm左右的废钢，再通过汽车倒运至炼钢进行回炉处理。现阶段，废旧钢筋剪切完毕后通过输送装置输送，输送装置出料端下方5米左右的地面设置废钢斗接收废钢，由于高度较高，废钢在下落至废钢斗过程中钢筋容易弹出，最远处可弹飞4米，造成伤人事故，导致生产现场安全性受威胁。因此，本实用新型提出一种冶金用防废钢弹出收集装置，以解决现有技术中的不足之处。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种冶金用防废钢弹出收集装置，通过设置溜槽可以起到缓冲作用，降低了废钢掉落时的势能，废钢不会直接掉落至收集斗内，配合设置的橡胶挡片可以有效防止废钢掉落时产生的飞溅现象而造成伤人事件发生。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种冶金用防废钢弹出收集装置，包括设置在废钢输送带出料端的溜槽，所述溜槽下方设有收集斗，所述溜槽两侧可拆卸设有安装架，所述安装架上设有橡胶挡片，所述安装架上方的溜槽侧壁上设有长板，所述长板下方设有起吊装置，所述橡胶挡片与起吊装置连接，所述溜槽正面设有防护机构，所述长板上方的溜槽上设有悬架，所述悬架内侧设有导向装置，所述导向装置包括安装板和导向板，所述安装板设置在悬架内侧，所述安装板上远离溜槽的一端上方设有第一电机，所述安装板下方设有导向板，所述第一电机输出端贯穿安装板后与导向板连接。
进一步改进在于：所述收集斗底部对称设有叉车槽，所述收集斗两侧设有吊耳。
进一步改进在于：所述起吊装置包括第一导向滑轮、第二导向滑轮、起吊绳和收卷辊，所述长板下方设有第一导向滑轮和第二导向滑轮，所述收集斗一侧设有支架，所述支架上设有收卷辊，所述收卷辊通过第二电机驱动，所述收卷辊上设有起吊绳，所述起吊绳一端穿过第一导向滑轮、第二导向滑轮后与橡胶挡片下端连接。
进一步改进在于：所述防护机构包括撑架、电磁滑槽和防护板，所述溜槽正面设有撑架，所述撑架两侧设有电磁滑槽，所述防护板与电磁滑槽滑动连接。
进一步改进在于：所述导向板一端延伸至溜槽上方，所述废钢输送带两侧设有引导挡边。
进一步改进在于：所述溜槽内部设有强化护板，所述强化护板内侧通过第一避震弹簧与溜槽内壁连接。
进一步改进在于：所述收集斗内部设有避震底板，所述避震底板两侧与收集斗内壁滑动连接，所述避震底板底部通过第二避震弹簧与收集斗内部下方连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置溜槽可以起到缓冲作用，降低了废钢掉落时的势能，废钢不会直接掉落至收集斗内，配合设置的橡胶挡片可以有效防止废钢掉落时产生的飞溅现象而造成伤人事件发生；
通过设置防护机构可以对溜槽正面进行防护，通过设置导向装置可以保证废钢准确进入到溜槽内。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图；
图2为本实用新型结构侧视示意图；
图3为本实用新型导向装置结构示意图；
图4为本实用新型导向装置结构俯视示意图；
图5为本实用新型强化护板安装结构俯视示意图。
其中：1、废钢输送带；2、溜槽；3、收集斗；4、安装架；5、橡胶挡片；6、长板；7、悬架；8、安装板；9、导向板；10、第一电机；11、叉车槽；12、吊耳；13、第一导向滑轮；14、第二导向滑轮；15、起吊绳；16、收卷辊；17、支架；18、防护板；19、引导挡边；20、强化护板；21、第一避震弹簧；22、避震底板；23、第二避震弹簧。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-5所示，本实施例提出一种冶金用防废钢弹出收集装置，包括设置在废钢输送带1出料端的溜槽2，通过设置溜槽2可以起到缓冲作用，降低了废钢掉落时的势能，废钢不会直接掉落至收集斗3内，所述溜槽2下方设有收集斗3，所述溜槽2两侧可拆卸设有安装架4，所述安装架4上设有橡胶挡片5，配合设置的橡胶挡片5可以有效防止废钢掉落时产生的飞溅现象而造成伤人事件发生，所述安装架4上方的溜槽2侧壁上设有长板6，所述长板6下方设有起吊装置，所述橡胶挡片5与起吊装置连接，所述溜槽2正面设有防护机构，通过设置防护机构可以对溜槽2正面进行防护，所述长板6上方的溜槽2上设有悬架7，所述悬架7内侧设有导向装置，所述导向装置包括安装板8和导向板9，所述安装板8设置在悬架7内侧，所述安装板8上远离溜槽2的一端上方设有第一电机10，所述安装板8下方设有导向板9，所述第一电机10输出端贯穿安装板8后与导向板9连接，通过设置导向装置可以保证废钢准确进入到溜槽2内；
利用废钢输送带1输送废钢时，首先启动第一电机10带动导向板9偏转一个角度，然后控制防护板18在电磁滑槽上移动至合适位置，实现对溜槽2正面的防护，废钢从废钢输送带1的出料端落入到溜槽2中，通过溜槽2降低其下落过程中的势能，且橡胶挡片5可以防止废钢飞溅，当需要转运收集斗3时，空格起吊装置将橡胶挡片5升起，然后即可以实现叉车或者天车转运收集斗3。
所述收集斗3底部对称设有叉车槽11，所述收集斗3两侧设有吊耳12，当使用叉车转运收集斗3时，叉车的叉棍插入叉车槽11即可实现转运收集斗3，当使用天车转运收集斗3时，天车通过固定吊耳12即可实现转运收集斗3。
所述起吊装置包括第一导向滑轮13、第二导向滑轮14、起吊绳15和收卷辊16，所述长板6下方设有第一导向滑轮13和第二导向滑轮14，所述收集斗3一侧设有支架17，所述支架17上设有收卷辊16，所述收卷辊16通过第二电机驱动，所述收卷辊16上设有起吊绳15，所述起吊绳15一端穿过第一导向滑轮13、第二导向滑轮14后与橡胶挡片5下端连接，起吊装置收卷橡胶挡片5时，第二电机带动收卷辊16转动，然后起吊绳15被收卷，过程中第一导向滑轮13、第二导向滑轮14起到导向作用，当橡胶挡片5下端被吊起后，则不影响叉车或者天车转运收集斗3的转运工作。
所述防护机构包括撑架、电磁滑槽和防护板18，所述溜槽2正面设有撑架，所述撑架两侧设有电磁滑槽，所述防护板18与电磁滑槽滑动连接，当使用叉车或者天车转运收集斗3时，将防护板18向上移动至最大限位高度，则可以保证防护板18不影响叉车或者天车转运收集斗3的转运工作，在收集废钢时，则将防护板18向下移动至最大限位位置，实现对溜槽2和收集斗3正面的防护。
所述导向板9一端延伸至溜槽2上方，所述废钢输送带1两侧设有引导挡边19。
所述溜槽2内部设有强化护板20，所述强化护板20内侧通过第一避震弹簧21与溜槽2内壁连接，通过利用第一避震弹簧21和强化护板20，可以防止废钢直接与溜槽2内壁接触，且可以起到对溜槽2内壁的减震防护效果。
所述收集斗3内部设有避震底板22，所述避震底板22两侧与收集斗3内壁滑动连接，所述避震底板22底部通过第二避震弹簧23与收集斗3内部下方连接，避震底板22配合第二避震弹簧23可以起到防止废钢刚性撞击收集斗3内部的作用，进而提高收集斗3的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种冶金用防废钢弹出收集装置，包括设置在废钢输送带(1)出料端的溜槽(2)，其特征在于：所述溜槽(2)下方设有收集斗(3)，所述溜槽(2)两侧可拆卸设有安装架(4)，所述安装架(4)上设有橡胶挡片(5)，所述安装架(4)上方的溜槽(2)侧壁上设有长板(6)，所述长板(6)下方设有起吊装置，所述橡胶挡片(5)与起吊装置连接，所述溜槽(2)正面设有防护机构，所述长板(6)上方的溜槽(2)上设有悬架(7)，所述悬架(7)内侧设有导向装置，所述导向装置包括安装板(8)和导向板(9)，所述安装板(8)设置在悬架(7)内侧，所述安装板(8)上远离溜槽(2)的一端上方设有第一电机(10)，所述安装板(8)下方设有导向板(9)，所述第一电机(10)输出端贯穿安装板(8)后与导向板(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种冶金用防废钢弹出收集装置，其特征在于：所述收集斗(3)底部对称设有叉车槽(11)，所述收集斗(3)两侧设有吊耳(12)。
3.根据权利要求1所述的一种冶金用防废钢弹出收集装置，其特征在于：所述起吊装置包括第一导向滑轮(13)、第二导向滑轮(14)、起吊绳(15)和收卷辊(16)，所述长板(6)下方设有第一导向滑轮(13)和第二导向滑轮(14)，所述收集斗(3)一侧设有支架(17)，所述支架(17)上设有收卷辊(16)，所述收卷辊(16)通过第二电机驱动，所述收卷辊(16)上设有起吊绳(15)，所述起吊绳(15)一端穿过第一导向滑轮(13)、第二导向滑轮(14)后与橡胶挡片(5)下端连接。
4.根据权利要求1所述的一种冶金用防废钢弹出收集装置，其特征在于：所述防护机构包括撑架、电磁滑槽和防护板(18)，所述溜槽(2)正面设有撑架，所述撑架两侧设有电磁滑槽，所述防护板(18)与电磁滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种冶金用防废钢弹出收集装置，其特征在于：所述导向板(9)一端延伸至溜槽(2)上方，所述废钢输送带(1)两侧设有引导挡边(19)。
6.根据权利要求1所述的一种冶金用防废钢弹出收集装置，其特征在于：所述溜槽(2)内部设有强化护板(20)，所述强化护板(20)内侧通过第一避震弹簧(21)与溜槽(2)内壁连接。
7.根据权利要求1所述的一种冶金用防废钢弹出收集装置，其特征在于：所述收集斗(3)内部设有避震底板(22)，所述避震底板(22)两侧与收集斗(3)内壁滑动连接，所述避震底板(22)底部通过第二避震弹簧(23)与收集斗(3)内部下方连接。
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