CN217649010U - 一种药用炭片用压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种药用炭片用压片机，包括：收集装置包括底板，底板的底部设置有位移机构，底板顶面两侧分别固接有支撑柱，底板顶面设置有收集机构；塑形装置包括工作台，工作台的底面两侧分别与两支撑柱顶部固接，工作台底面中心固接有第一转动电机，工作台顶面中心开设有通孔，第一转动电机输出端贯穿通孔固接有圆盘，第一转动电机外壁通过轴承与通孔内壁转动连接，圆盘顶面周向等间距开设有若干塑形孔，工作台顶面开设有若干与塑形孔相对应的出料孔，出料孔孔径大于塑形孔孔径，圆盘底面与工作台顶面滑动接触；冲压装置包括支撑机构，支撑机构的底部设置有冲压机构，冲压机构的底部设置有转动机构，转动机构底部与若干塑形孔相适配。

Description

一种药用炭片用压片机

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，特别是涉及一种药用炭片用压片机。

背景技术

药用炭片，适应症为吸附药,用于食物及生物碱等引起的中毒及腹泻、腹胀气等。药用炭片已成为经消化道吸收毒物药物中毒患者的常规治疗措施，药用炭片在胃肠道内吸附体内毒素物质进入其孔径中，直接从肠道中排出体外。

现有的药用炭片通常是采用机械将原料粉末压成片状或环状，原料粉末可以是完全干燥或有一定湿度。压片时先将炭粉置于成型模具中，成型模具一般为圆孔或者方孔，然后上模具的冲头向下运动并与下模具上的冲头一起将原料粉末压成片状或者环状，最后下模具上的冲头将压成型的炭片顶出成型孔，这样就完成了一次压片过程。但是，炭片顶出后还要人工进行收集，增加了劳动强度，浪费了时间，大大降低了生产效率。

因此，亟需一种药用炭片用压片机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种药用炭片用压片机，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种药用炭片用压片机，包括：

收集装置，所述收集装置包括底板，所述底板的底部设置有位移机构，所述底板顶面两侧分别固接有支撑柱，所述底板顶面设置有收集机构；

塑形装置，所述塑形装置包括工作台，所述工作台的底面两侧分别与两所述支撑柱顶部固接，所述工作台底面中心固接有第一转动电机，所述工作台顶面中心开设有通孔，所述第一转动电机输出端贯穿所述通孔固接有圆盘，所述第一转动电机外壁通过轴承与所述通孔内壁转动连接，所述圆盘顶面周向等间距开设有若干塑形孔，所述工作台顶面开设有若干与所述塑形孔相对应的出料孔，所述出料孔孔径大于所述塑形孔孔径，所述圆盘底面与所述工作台顶面滑动接触；

冲压装置，所述冲压装置包括支撑机构，所述支撑机构的底部设置有冲压机构，所述冲压机构的底部设置有转动机构，所述转动机构底部与若干所述塑形孔相适配。

优选的，所述支撑机构包括两连接柱，两所述连接柱的底部分别与所述工作台顶面两侧固接，两所述连接柱顶面固接有顶板，所述冲压机构设置在所述顶板的顶部，所述顶板顶面两侧分别开设有导向孔。

优选的，所述冲压机构包括冲压气缸，所述冲压气缸固接在所述顶板顶面中心位置，所述冲压气缸的输出端贯穿所述顶板顶面中心固接有冲压板，所述冲压板的顶面两侧分别固接有一个导向柱的底部，两所述导向柱的顶部分别贯穿两所述导向孔，且所述导向柱外壁与所述导向孔内壁滑动接触，所述冲压板底面与所述转动机构固接。

优选的，所述转动机构包括第二转动电机，所述第二转动电机固接在所述冲压板底面中心，所述冲压底面固接有若干连接杆，所述连接杆的底部固接有限位板，所述第二转动电机输出端贯穿所述限位板中心固接有转动板，所述转动板底面周向等间距固接有若干压头，若干所述压头与若干所述塑形孔相适配，所述转动板顶面与所述限位板底面滑动接触。

优选的，所述收集机构包括收集壳体，所述收集壳体顶面为开放设置，所述收集壳体底面两侧分别固接有T型滑条，所述底板顶面两侧分别开设有与所述T型滑条相适配的T型通槽，所述T型滑条与所述T型通槽滑动接触，所述收集壳体上方设置有收集组件。

优选的，所述收集组件包括收集漏斗，所述收集漏斗的顶面与所述工作台底面固接，若干所述出料孔与所述收集漏斗内腔连通，所述收集漏斗底部出口位于所述收集壳体中心上方。

优选的，所述位移机构包括定位板，所述定位板设置在所述底板的底部，所述定位板顶面两侧分别固接有固定气缸的输出端，两所述固定气缸分别固接在所述底板顶面两侧，所述固定气缸的输出端贯穿所述底板与所述定位板顶面固接，所述定位板底面固接有橡胶层，所述底板底面设置有移动组件。

优选的，所述移动组件包括四个万向轮，四个所述万向轮分别固接在所述底板底面四角。

本实用新型公开了以下技术效果：设置的收集装置设置在塑形装置的下方，在完成药用炭片的压片后，通过圆盘和冲压装置的转动以及冲压装置持续下移可以将塑形孔内炭片挤出，使其掉落到收集装置中，实现了自动取药和自动收集，设置的位移机构可以实现整体设备的位移，使其移动搬运更加便捷，同时在移动到指定位置后，设置的位移机构可以进行定位处理，避免在压片过程中产生位移，导致工作过程不稳定，在进行药用炭片压片时，转动第一转动电机使圆盘转动，保证设置的塑形孔和出料孔错开，向塑形孔内填充原料，开启转动机构，使转动机构的底部与塑形孔位置对应，开启冲压机构，使转动机构下移进行压片，完成药用炭片的制备，转动第一转动电机，同时转动机构同步转动，使塑形孔和出料孔对齐，驱动冲压机构使转动机构继续向下冲压将位于塑形孔内的炭片能够从塑形孔脱落，使其进入到收集装置内完成收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中塑形孔的结构示意图；

图3为本实用新型中出料孔的结构示意图；

其中，1、底板；2、支撑柱；3、工作台；4、第一转动电机；5、圆盘；6、轴承；7、塑形孔；8、出料孔；9、连接柱；10、顶板；11、冲压气缸；12、冲压板；13、导向柱；14、第二转动电机；15、连接杆；16、限位板；17、转动板；18、压头；19、收集壳体；20、T型滑条；21、收集漏斗；22、定位板；23、固定气缸；24、橡胶层；25、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-3，本实用新型提供一种药用炭片用压片机，包括：

收集装置，收集装置包括底板1，底板1的底部设置有位移机构，底板1顶面两侧分别固接有支撑柱2，底板1顶面设置有收集机构；

塑形装置，塑形装置包括工作台3，工作台3的底面两侧分别与两支撑柱2顶部固接，工作台3底面中心固接有第一转动电机4，工作台3顶面中心开设有通孔，第一转动电机4输出端贯穿通孔固接有圆盘5，第一转动电机4外壁通过轴承6与通孔内壁转动连接，圆盘5顶面周向等间距开设有若干塑形孔7，工作台3顶面开设有若干与塑形孔7相对应的出料孔8，出料孔8孔径大于塑形孔7孔径，圆盘5底面与工作台3顶面滑动接触；

冲压装置，冲压装置包括支撑机构，支撑机构的底部设置有冲压机构，冲压机构的底部设置有转动机构，转动机构底部与若干塑形孔7相适配。

设置的收集装置设置在塑形装置的下方，在完成药用炭片的压片后，通过圆盘5和冲压装置的转动以及冲压装置持续下移可以将塑形孔7内炭片挤出，使其掉落到收集装置中，实现了自动取药和自动收集，设置的位移机构可以实现整体设备的位移，使其移动搬运更加便捷，同时在移动到指定位置后，设置的位移机构可以进行定位处理，避免在压片过程中产生位移，导致工作过程不稳定，在进行药用炭片压片时，转动第一转动电机4使圆盘5转动，保证设置的塑形孔7和出料孔8错开，向塑形孔7内填充原料，开启转动机构，使转动机构的底部与塑形孔7位置对应，开启冲压机构，使转动机构下移进行压片，完成药用炭片的制备，转动第一转动电机4，同时转动机构同步转动，使塑形孔7和出料孔8对齐，驱动冲压机构使转动机构继续向下冲压将位于塑形孔7内的炭片能够从塑形孔7脱落，使其进入到收集装置内完成收集。

进一步优化方案，支撑机构包括两连接柱9，两连接柱9的底部分别与工作台3顶面两侧固接，两连接柱9顶面固接有顶板10，冲压机构设置在顶板10的顶部，顶板10顶面两侧分别开设有导向孔。

设置的两个连接柱9用于支撑顶板10，进而起到固定冲压机构的效果。

进一步优化方案，冲压机构包括冲压气缸11，冲压气缸11固接在顶板10顶面中心位置，冲压气缸11的输出端贯穿顶板10顶面中心固接有冲压板12，冲压板12的顶面两侧分别固接有一个导向柱13的底部，两导向柱13的顶部分别贯穿两导向孔，且导向柱13外壁与导向孔内壁滑动接触，冲压板12底面与转动机构固接。

在完成塑形孔7内原料的填充后，开启冲压气缸11，使冲压板12能够下移，设置导向柱13可以起到稳定冲压板12下移的效果，提高稳定性，设置的转动机构在冲压板12的作用下塑形孔7内的原料进行冲压塑形。

进一步优化方案，转动机构包括第二转动电机14，第二转动电机14固接在冲压板12底面中心，冲压底面固接有若干连接杆15，连接杆15的底部固接有限位板16，第二转动电机14输出端贯穿限位板16中心固接有转动板17，转动板17底面周向等间距固接有若干压头18，若干压头18与若干塑形孔7相适配，转动板17顶面与限位板16底面滑动接触。

设置的第二转动电机14与第一转动电机4进行同步转动，保证压头18始终与塑形孔7保持位置对应的状态，设置的压头18由于塑形孔7配合实现压片的作用，同时起到将塑形孔7内的炭片推出的效果。

进一步优化方案，收集机构包括收集壳体19，收集壳体19顶面为开放设置，收集壳体19底面两侧分别固接有T型滑条20，底板1顶面两侧分别开设有与T型滑条20相适配的T型通槽，T型滑条20与T型通槽滑动接触，收集壳体19上方设置有收集组件。

设置的收集壳体19通过T型滑条20与T型通槽滑动接触实现与底板1的连接，提高了收集壳体19稳定性的同时，还便于将收集壳体19移出进行炭片的收集。

进一步优化方案，收集组件包括收集漏斗21，收集漏斗21的顶面与工作台3底面固接，若干出料孔8与收集漏斗21内腔连通，收集漏斗21底部出口位于收集壳体19中心上方。

设置的收集漏斗21可以使炭片集中掉落到收集壳体19内，避免炭片在压头18向下冲压时压力过大造成炭片从收集壳体19内弹出。

进一步优化方案，位移机构包括定位板22，定位板22设置在底板1的底部，定位板22顶面两侧分别固接有固定气缸23的输出端，两固定气缸23分别固接在底板1顶面两侧，固定气缸23的输出端贯穿底板1与定位板22顶面固接，定位板22底面固接有橡胶层24，底板1底面设置有移动组件。

在到达指定位置后，开启固定气缸23，使定位板22下移，直至橡胶层24与地面抵接，实现位置的固定。

进一步优化方案，移动组件包括四个万向轮25，四个万向轮25分别固接在底板1底面四角。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种药用炭片用压片机，其特征在于，包括：

收集装置，所述收集装置包括底板(1)，所述底板(1)的底部设置有位移机构，所述底板(1)顶面两侧分别固接有支撑柱(2)，所述底板(1)顶面设置有收集机构；

塑形装置，所述塑形装置包括工作台(3)，所述工作台(3)的底面两侧分别与两所述支撑柱(2)顶部固接，所述工作台(3)底面中心固接有第一转动电机(4)，所述工作台(3)顶面中心开设有通孔，所述第一转动电机(4)输出端贯穿所述通孔固接有圆盘(5)，所述第一转动电机(4)外壁通过轴承(6)与所述通孔内壁转动连接，所述圆盘(5)顶面周向等间距开设有若干塑形孔(7)，所述工作台(3)顶面开设有若干与所述塑形孔(7)相对应的出料孔(8)，所述出料孔(8)孔径大于所述塑形孔(7)孔径，所述圆盘(5)底面与所述工作台(3)顶面滑动接触；

冲压装置，所述冲压装置包括支撑机构，所述支撑机构的底部设置有冲压机构，所述冲压机构的底部设置有转动机构，所述转动机构底部与若干所述塑形孔(7)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种药用炭片用压片机，其特征在于：所述支撑机构包括两连接柱(9)，两所述连接柱(9)的底部分别与所述工作台(3)顶面两侧固接，两所述连接柱(9)顶面固接有顶板(10)，所述冲压机构设置在所述顶板(10)的顶部，所述顶板(10)顶面两侧分别开设有导向孔。

3.根据权利要求2所述的一种药用炭片用压片机，其特征在于：所述冲压机构包括冲压气缸(11)，所述冲压气缸(11)固接在所述顶板(10)顶面中心位置，所述冲压气缸(11)的输出端贯穿所述顶板(10)顶面中心固接有冲压板(12)，所述冲压板(12)的顶面两侧分别固接有一个导向柱(13)的底部，两所述导向柱(13)的顶部分别贯穿两所述导向孔，且所述导向柱(13)外壁与所述导向孔内壁滑动接触，所述冲压板(12)底面与所述转动机构固接。

4.根据权利要求3所述的一种药用炭片用压片机，其特征在于：所述转动机构包括第二转动电机(14)，所述第二转动电机(14)固接在所述冲压板(12)底面中心，所述冲压底面固接有若干连接杆(15)，所述连接杆(15)的底部固接有限位板(16)，所述第二转动电机(14)输出端贯穿所述限位板(16)中心固接有转动板(17)，所述转动板(17)底面周向等间距固接有若干压头(18)，若干所述压头(18)与若干所述塑形孔(7)相适配，所述转动板(17)顶面与所述限位板(16)底面滑动接触。

5.根据权利要求4所述的一种药用炭片用压片机，其特征在于：所述收集机构包括收集壳体(19)，所述收集壳体(19)顶面为开放设置，所述收集壳体(19)底面两侧分别固接有T型滑条(20)，所述底板(1)顶面两侧分别开设有与所述T型滑条(20)相适配的T型通槽，所述T型滑条(20)与所述T型通槽滑动接触，所述收集壳体(19)上方设置有收集组件。

6.根据权利要求5所述的一种药用炭片用压片机，其特征在于：所述收集组件包括收集漏斗(21)，所述收集漏斗(21)的顶面与所述工作台(3)底面固接，若干所述出料孔(8)与所述收集漏斗(21)内腔连通，所述收集漏斗(21)底部出口位于所述收集壳体(19)中心上方。

7.根据权利要求1所述的一种药用炭片用压片机，其特征在于：所述位移机构包括定位板(22)，所述定位板(22)设置在所述底板(1)的底部，所述定位板(22)顶面两侧分别固接有固定气缸(23)的输出端，两所述固定气缸(23)分别固接在所述底板(1)顶面两侧，所述固定气缸(23)的输出端贯穿所述底板(1)与所述定位板(22)顶面固接，所述定位板(22)底面固接有橡胶层(24)，所述底板(1)底面设置有移动组件。

8.根据权利要求7所述的一种药用炭片用压片机，其特征在于：所述移动组件包括四个万向轮(25)，四个所述万向轮(25)分别固接在所述底板(1)底面四角。

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