CN217648859U - 一种注塑模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具结构，包括：定模机构、动模机构及连接机构；连接机构包括：连接块组件、第一滑块、第二滑块、第一螺丝及第二螺丝；连接块组件开设有滑动槽、第一贯穿槽及第二贯穿槽；滑动槽设置在第一贯穿槽与第二贯穿槽之间；第一滑块、第二滑块分别沿滑动槽滑动设置；定模机构开设有定模螺孔，动模机构开设有动模螺孔；第一滑块开设有第一螺孔，第二滑块开设有第二螺孔；第一螺丝穿设第一螺孔或依次穿设第一螺孔及定模螺孔；第二螺丝穿设第二螺孔或依次穿设第二螺孔及动模螺孔。本实用新型公开的注塑模具结构，后期维护成本低。

Description

一种注塑模具结构

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，特别是涉及一种注塑模具结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑胶由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成品。

注塑模具结构包括动模和定模。在不使用时，需要将动模和定模进行相对固定。如图1所示，现有的连接块20通过螺丝与定模和动模连接；一旦连接块的螺纹发生损坏，就得更换整个连接块，后期维护成本高。

而且，现有的连接块为钢结构，但是一整个连接块为钢结构，成本较高。现有的连接块也有采用木结构。虽然木结构的连接块成本较低，但是由于连接螺丝与连接块是直接螺合连接的，故木结构的连接块与连接螺丝螺合部分容易出现损坏，导致连接块的寿命短，需要频繁更换连接块。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种注塑模具结构，维护成本低。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种注塑模具结构，包括：定模机构、动模机构及连接机构；所述连接机构分别与所述定模机构和所述动模机构连接；

所述连接机构包括：连接块组件、第一滑块、第二滑块、第一螺丝及第二螺丝；所述连接块组件开设有滑动槽、第一贯穿槽及第二贯穿槽；所述滑动槽设置在所述第一贯穿槽与所述第二贯穿槽之间；所述第一滑块、所述第二滑块分别沿所述滑动槽滑动设置；

所述定模机构开设有定模螺孔，所述动模机构开设有动模螺孔；所述第一滑块开设有第一螺孔，所述第二滑块开设有第二螺孔；所述第一螺丝穿设所述第一螺孔或依次穿设所述第一螺孔及所述定模螺孔；所述第二螺丝穿设所述第二螺孔或依次穿设所述第二螺孔及所述动模螺孔。

在其中一个实施例中，所述连接机构还包括第一垫片及第二垫片；所述第一螺丝依次穿设所述第一垫片及所述第一滑块，或依次穿设所述第一垫片、所述第一螺孔及所述定模螺孔；所述第二螺丝依次穿设所述第二垫片及所述第二滑块，或依次穿设所述第二垫片、所述第二滑块及所述动模螺孔。

在其中一个实施例中，所述连接块组件包括第一连接块及第二连接块；所述第一连接块开设有第一贯穿槽，所述第二连接块开设有第二贯穿槽；所述第一连接块还与所述第二连接块配合形成滑动槽，所述滑动槽的宽度比所述第一贯穿槽及所述第二贯穿槽的宽度宽。

在其中一个实施例中，所述第一连接块与所述第二连接块通过销钉连接。

在其中一个实施例中，所述连接块组件为木连接块组件。

在其中一个实施例中，所述第一滑块和所述第二滑块均为钢滑块。

在其中一个实施例中，所述第一螺丝及所述第二螺丝均为钢螺丝。

在其中一个实施例中，所述连接块组件的一端开设有滑块进出口。

在其中一个实施例中，所述连接机构的数量为一组以上。

在其中一个实施例中，所述连接机构的数量为两组。

本实用新型与现有技术相比至少具备以下技术效果：

若长期使用，使得第一螺丝、第二螺丝的螺纹磨损或使得第一滑块、第二滑块的螺纹磨损，则直接更换相应的螺丝或相应的滑块即可，不需要更换整个连接机构，后期的维护成本非常低；

本实用新型的连接机构可适用于不同规格大小的注塑模具结构；这是由于连接块组件开设有滑动槽、第一贯穿槽及第二贯穿槽，第一滑块、第二滑块可沿滑动槽滑动，以方便地调整第一滑块与第二滑块之间的距离，从而方便地适应动模螺孔与动模螺孔的距离；本实用新型的连接机构适应性好，使用灵活，连接机构可适用于不同规格大小的模具；

连接块组件不需要直接与第一螺丝、第二螺丝螺纹连接，采用木连接块组件可以大大降低成本；第一滑块和第二滑块分别与第一螺丝、第二螺丝螺纹连接，故第一滑块和第二滑块均为钢滑块，第一螺丝及第二螺丝均为钢螺丝，大大延长了连接机构的使用寿命；通过木结构与钢结构相结合，既大大降低了成本，又确保连接机构的使用寿命长；

通过设置第一垫片及第二垫片，使得第一螺丝与第一滑块的连接、第二螺丝与第二滑块的连接更加牢固，且第一垫片保护了第一滑块及第一螺丝，第二垫片保护了第二滑块及第二螺丝；

连接块组件并非一体成型的，而是分体式结构；这样，第一连接块、第二连接块的生产成型更加便捷；

连接块组件的一端开设有滑块进出口，方便连接机构的组装，方便第一滑块、第二滑块的更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有技术中连接块的结构示意图；

图2为本实用新型注塑模具结构的结构示意图；

图3为图2所示的连接机构的整体结构示意图；

图4为图3所示的连接机构的分解图(一)；

图5为图3所示的连接机构的分解图(二)；

图6为图5所示的连接块组件的分解图(一)；

图7为图5所示的连接块组件的分解图(二)。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图2所示，本实用新型公开一种注塑模具结构10，包括：定模机构20、动模机构30及连接机构40；连接机构40分别与定模机构20和动模机构30连接。

如图3至图6所示，连接机构40包括：连接块组件100、第一滑块200、第二滑块300、第一螺丝400及第二螺丝500。连接块组件100开设有滑动槽600、第一贯穿槽700及第二贯穿槽800。滑动槽600设置在第一贯穿槽700与第二贯穿槽800之间；第一滑块200、第二滑块300分别沿滑动槽600滑动设置。

如图2至图5所示，定模机构20开设有定模螺孔201，动模机构30开设有动模螺孔202。第一滑块200开设有第一螺孔210，第二滑块300开设有第二螺孔220。第一螺丝400穿设第一螺孔210或依次穿设第一螺孔210及定模螺孔201；第二螺丝500穿设第二螺孔220或依次穿设第二螺孔220及动模螺孔202。

连接机构40可适用于不同规格大小的注塑模具结构10；这是由于连接块组件100开设有滑动槽600、第一贯穿槽700及第二贯穿槽800，第一滑块200、第二滑块300可沿滑动槽600滑动，以方便地调整第一滑块200与第二滑块300之间的距离，从而方便地适应动模螺孔202与动模螺孔202的距离。本实用新型的连接机构40适应性好，使用灵活，连接机构40可适用于不同规格大小的模具。

在本实施例中，连接块组件100为木连接块组件100。第一滑块200和第二滑块300均为钢滑块。第一螺丝400及第二螺丝500均为钢螺丝。连接块组件100不需要直接与第一螺丝400、第二螺丝500螺纹连接，采用木连接块组件100可以大大降低成本；第一滑块200和第二滑块300分别与第一螺丝400、第二螺丝500螺纹连接，故第一滑块200和第二滑块300均为钢滑块，第一螺丝400及第二螺丝500均为钢螺丝，大大延长了连接机构40的使用寿命；通过木结构与钢结构相结合，既大大降低了成本，又确保连接机构40的使用寿命长；

而且，若长期使用，使得第一螺丝400、第二螺丝500的螺纹磨损或使得第一滑块200、第二滑块300的螺纹磨损，则直接更换相应的螺丝或相应的滑块即可，不需要更换整个连接机构40，后期的维护成本非常低；

如图5所示，作为优选的实施方式，连接机构40还包括第一垫片901及第二垫片902。第一螺丝400依次穿设第一垫片901及第一滑块200，或依次穿设第一垫片901、第一螺孔210及定模螺孔201。第二螺丝500依次穿设第二垫片902及第二滑块300，或依次穿设第二垫片902、第二滑块300及动模螺孔202。通过设置第一垫片901及第二垫片902，使得第一螺丝400与第一滑块200的连接、第二螺丝500与第二滑块300的连接更加牢固，且第一垫片901保护了第一滑块200及第一螺丝400，第二垫片902保护了第二滑块300及第二螺丝500。

如图6及图7所示，作为优选的实施方式，连接块组件100包括第一连接块110及第二连接块120；第一连接块110开设有第一贯穿槽700，第二连接块120开设有第二贯穿槽800；第一连接块110还与第二连接块120配合形成滑动槽600，滑动槽600的宽度比第一贯穿槽700及第二贯穿槽800的宽度宽。

在本实施例中，第一连接块110与第二连接块120通过销钉130连接。即连接块组件100并非一体成型的，而是分体式结构；这样，第一连接块110、第二连接块120的生产成型更加便捷。

如图3及图4所示，在本实施例中，连接块组件100的一端开设有滑块进出口140，方便连接机构40的组装，方便第一滑块200、第二滑块300的更换。

作为优选的实施方式，连接机构40的数量为一组以上。在本实施例中，连接机构40的数量为两组。通过两则连接机构40对定模机构20及动模机构30进行连接，使得定模机构20与动模机构30的连接更加稳定牢固。

下面对注塑模具结构10的工作原理进行说明(请一并参阅图2至图7)：

组装连接机构40时，先将第一连接块110及第二连接块120配合并通过销钉130连接；第一连接块110及第二连接块120配合形成滑动槽600；其中滑动槽600与滑块进出口140连通；

将第一滑块200、第二滑块300依次沿滑块进出口140塞入滑动槽600中；第一螺丝400依次穿设第一垫片901及第一滑块200；第二螺丝500依次穿设第二垫片902及第二滑块300；由于第一螺丝400与第一滑块200是螺纹连接的，第二螺丝500与第二滑块300是螺纹连接的，故此时第一滑块200及第二滑块300分别在第一螺丝400、第二螺丝500的作用下不会从滑块进出口140脱出；这样就使得连接机构40在不使用时也能形成一个相对稳定的机构，而不会零件散落凌乱，避免造成零件丢失的问题；

当注塑模具结构10闲置时，需要连接机构40将定模机构20与动模机构30进行相对固定；此时滑动第一滑块200，从而使得第一螺孔210、第一螺丝400对准定模螺孔201，滑动第二滑块300，从而使得第二螺孔220、第二螺丝500对准动模螺孔202；分别拧紧第一螺丝400及第二螺丝500，使得第一螺丝400伸入到定模螺孔201中，第二螺丝500伸入到动模螺孔202中；从而使得连接块组件100分别与定模机构20、动模机构30固定连接，进而使得定模机构20、动模机构30相对固定；

也就是说，当连接机构40将定模机构20与动模机构30进行相对固定时，第一螺丝400依次穿设第一垫片901、第一螺孔210及定模螺孔201；第二螺丝500依次穿设第二垫片902、第二螺孔220及动模螺孔202；

需要说明的是，本实用新型的连接机构40可适用于不同规格大小的注塑模具结构10；这是由于连接块组件100开设有滑动槽600、第一贯穿槽700及第二贯穿槽800，第一滑块200、第二滑块300可沿滑动槽600滑动，以方便地调整第一滑块200与第二滑块300之间的距离，从而方便地适应动模螺孔202与动模螺孔202的距离。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种注塑模具结构，其特征在于，包括：定模机构、动模机构及连接机构；所述连接机构分别与所述定模机构和所述动模机构连接；

所述连接机构包括：连接块组件、第一滑块、第二滑块、第一螺丝及第二螺丝；所述连接块组件开设有滑动槽、第一贯穿槽及第二贯穿槽；所述滑动槽设置在所述第一贯穿槽与所述第二贯穿槽之间；所述第一滑块、所述第二滑块分别沿所述滑动槽滑动设置；

所述定模机构开设有定模螺孔，所述动模机构开设有动模螺孔；所述第一滑块开设有第一螺孔，所述第二滑块开设有第二螺孔；所述第一螺丝穿设所述第一螺孔或依次穿设所述第一螺孔及所述定模螺孔；所述第二螺丝穿设所述第二螺孔或依次穿设所述第二螺孔及所述动模螺孔。

2.根据权利要求1所述的注塑模具结构，其特征在于，所述连接机构还包括第一垫片及第二垫片；所述第一螺丝依次穿设所述第一垫片及所述第一滑块，或依次穿设所述第一垫片、所述第一螺孔及所述定模螺孔；所述第二螺丝依次穿设所述第二垫片及所述第二滑块，或依次穿设所述第二垫片、所述第二滑块及所述动模螺孔。

3.根据权利要求1所述的注塑模具结构，其特征在于，所述连接块组件包括第一连接块及第二连接块；所述第一连接块开设有第一贯穿槽，所述第二连接块开设有第二贯穿槽；所述第一连接块还与所述第二连接块配合形成滑动槽，所述滑动槽的宽度比所述第一贯穿槽及所述第二贯穿槽的宽度宽。

4.根据权利要求3所述的注塑模具结构，其特征在于，所述第一连接块与所述第二连接块通过销钉连接。

5.根据权利要求1所述的注塑模具结构，其特征在于，所述连接块组件为木连接块组件。

6.根据权利要求1所述的注塑模具结构，其特征在于，所述第一滑块和所述第二滑块均为钢滑块。

7.根据权利要求1所述的注塑模具结构，其特征在于，所述第一螺丝及所述第二螺丝均为钢螺丝。

8.根据权利要求1所述的注塑模具结构，其特征在于，所述连接块组件的一端开设有滑块进出口。

9.根据权利要求1所述的注塑模具结构，其特征在于，所述连接机构的数量为一组以上。

10.根据权利要求9所述的注塑模具结构，其特征在于，所述连接机构的数量为两组。

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