CN217647540U - 一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置，涉及链条加工技术领域，包括底板，所述底板上表面左侧固定连接有电机安装架。本实用新型通过设置的电机、链轮一、链轮二、蜗杆、蜗轮、转轴、齿轮、齿形板以及L形连接板之间的相互配合能够带动设置的两个链条夹具之间相互靠近或远离，进而能够实现对不同直径大小的链条的夹持固定效果，增加了链条在钻孔过程中的稳定性，同时使得该装置的适用范围得到提高，通过设置的液压杆以及安装板之间的相互配合能够带动钻孔机向下进行移动，进而能够实现对链条的钻孔效果，通过设置的凹形防护架以及透明观察窗之间的相互配合能够在对链条进行钻孔的过程中避免碎屑的飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种链条加工用钻孔装置，特别涉及一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子，现有的链条的连接单元大多由金属铸造初步成型，后续加工环形中需要在成型的金属锭上钻孔。
目前链条加工用钻孔装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
现有的链条加工用钻孔装置在使用过程中仅能够对单一直径的链条进行加工使用，难以针对不同直径的链条进行加工，且调节过程较为繁琐，其适用范围较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的链条加工用钻孔装置在使用过程中仅能够对单一直径的链条进行加工使用，难以针对不同直径的链条进行加工，且调节过程较为繁琐，其适用范围较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置，包括底板，所述底板上表面左侧固定连接有电机安装架，所述电机安装架内部上表面固定连接有电机，所述电机输出轴上固定连接有链轮一，所述链轮一通过设置的链条分别与两个链轮二传动连接，两个所述链轮二分别固定连接在两个蜗杆下侧光杆部分上，两个所述蜗杆均与直径调节组件啮合传动，所述直径调节组件的下端固定连接在底板的上端，所述直径调节组件的上侧固定连接在加工平台的下端，所述直径调节组件上端左右两侧分别穿过加工平台前后两侧内部均开设的移动槽且分别与两个链条夹具固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工平台的上端固定连接有凹形防护架，所述凹形防护架内部上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接在安装板的上端，所述安装板的下端固定设置有钻孔机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹形防护架的右端设置有透明观察窗，所述安装板通过其左右两侧内部均开设的限制孔分别与两个T型杆活动连接，两个所述T型杆的上端均固定连接在凹形防护架内部上表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述蜗杆的上端分别活动连接在加工平台下表面左右两侧，两个所述蜗杆的下端分别活动连接在底板上表面左右两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直径调节组件包括支撑座一，所述支撑座一设置有四个，四个所述支撑座一两两一组分别固定连接在底板上表面左右两侧，四个所述支撑座一两两一组分别与两个转轴的前后两端活动连接，两个所述转轴的前侧均固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮的相对远离侧分别与两个蜗杆啮合传动，两个所述转轴的后侧均固定连接有齿轮，两个所述齿轮分别与两个齿形板啮合传动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述齿形板相对靠近端前后两侧均固定连接有L形连接板，四个所述L形连接板两两一组其上端分别穿过两个移动槽且分别固定连接在两个链条夹具的下端，四个所述L形连接板两两一组均通过其内部开设的圆形孔分别与两个支撑杆活动连接，两个所述支撑杆的左右两端均固定连接有支撑座二，四个所述支撑座二两两一组分别固定连接在加工平台下表面左右两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工平台下表面四角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的下端两两一组分别固定连接在底板上表面左右两侧，所述底板上表面右侧设置有蓄电池以及控制器，所述控制器的输出端分别与电机、钻孔机以及液压杆的输入端电连接，所述控制器的输入端与蓄电池的输出端电连接，所述电机是正反转电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的电机、链轮一、链轮二、蜗杆、蜗轮、转轴、齿轮、齿形板以及L形连接板之间的相互配合能够带动设置的两个链条夹具之间相互靠近或远离，进而能够实现对不同直径大小的链条的夹持固定效果，增加了链条在钻孔过程中的稳定性，同时使得该装置的适用范围得到提高，通过设置的液压杆以及安装板之间的相互配合能够带动钻孔机向下进行移动，进而能够实现对链条的钻孔效果，通过设置的凹形防护架以及透明观察窗之间的相互配合能够在对链条进行钻孔的过程中避免碎屑的飞溅，同时不影响操作人员对钻孔的过程进行观察，通过设置的T型杆能够增加安装板移动过程中的稳定性，进而能够保证钻孔机在钻孔过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
图2为本实用新型的左视立体结构示意图；
图3为本实用新型的右视立体结构示意图；
图4为本实用新型的右视剖面立体结构示意图；
图5为本实用新型的直径调节组件主视立体结构示意图。
图中：1底板、2电机安装架、3链轮二、4支撑柱、5蜗杆、6直径调节组件、61支撑座一、62转轴、63蜗轮、64齿轮、65支撑杆、66支撑座二、67齿形板、68L形连接板、7加工平台、8凹形防护架、9移动槽、10链条夹具、11T型杆、12钻孔机、13安装板、14液压杆、15控制器、16蓄电池、17链轮一、18电机、19透明观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置，包括底板1，底板1上表面左侧固定连接有电机安装架2，电机安装架2内部上表面固定连接有电机18，电机18输出轴上固定连接有链轮一17，链轮一17通过设置的链条分别与两个链轮二3传动连接，两个链轮二3分别固定连接在两个蜗杆5下侧光杆部分上，两个蜗杆5均与直径调节组件6啮合传动，直径调节组件6的下端固定连接在底板1的上端，直径调节组件6的上侧固定连接在加工平台7的下端，直径调节组件6上端左右两侧分别穿过加工平台7前后两侧内部均开设的移动槽9且分别与两个链条夹具10固定连接，通过设置的底板1能够对电机安装架2起到固定的作用，通过设置的电机安装架2能够对电机18起到固定的作用，通过电机18输出轴的转动能够带动链轮一17进行转动，链轮一17通过设置的链条分别带动两个链轮二3进行转动，进而在设置的蜗杆5以及直径调节组件6的相互配合下能够带动两个链条夹具10之间相互靠近或远离，从而实现对不同直径大小的链条进行固定的效果，保证了链条在钻孔过程中的稳定性，同时使得该装置的适用范围得到提高，加工平台7的上端固定连接有凹形防护架8，凹形防护架8内部上表面固定连接有液压杆14，液压杆14的下端固定连接在安装板13的上端，安装板13的下端固定设置有钻孔机12，凹形防护架8的右端设置有透明观察窗19，通过设置的凹形防护架8能够避免在对链条进行钻孔的过程中，碎屑飞溅而使得装置在使用时存在安全隐患的问题，同时通过设置的凹形防护架8能够对液压杆14起到固定的作用，通过启动液压杆14带动安装板13向下进行移动，进而能够带动设置的钻孔机12向下进行移动，从而实现对链条的钻孔过程，通过设置的透明观察窗19能够方便操作人员对钻孔的过程进行观察，安装板13通过其左右两侧内部均开设的限制孔分别与两个T型杆11活动连接，两个T型杆11的上端均固定连接在凹形防护架8内部上表面，通过设置的凹形防护架8能够对T型杆11起到固定的作用，通过设置的T型杆11能够增加安装板13移动过程中的稳定性，两个蜗杆5的上端均活动连接在加工平台7的下端，两个蜗杆5的下端均活动连接在底板1的上端，直径调节组件6包括支撑座一61，支撑座一61设置有四个，四个支撑座一61均固定连接在底板1的上端，四个支撑座一61两两一组分别与两个转轴62的前后两端活动连接，两个转轴62的前侧均固定连接有蜗轮63，两个蜗轮63分别与两个蜗杆5啮合传动，两个转轴62的后侧均固定连接有齿轮64，通过设置的支撑座一61能够对转轴62起到支撑的作用，通过两个蜗杆5的转动能够带动两个蜗轮63进行转动，进而达到带动两个转轴62进行转动的效果，且两个转轴62之间转向相反，通过两个转轴62的转动能够带动两个齿轮64进行转动，两个齿轮64分别与两个齿形板67啮合传动，两个齿形板67相对靠近端前后两侧均固定连接有L形连接板68，四个L形连接板68两两一组其上端分别穿过两个移动槽9且分别固定连接在两个链条夹具10的下端，四个L形连接板68两两一组均通过其内部开设的圆形孔分别与两个支撑杆65活动连接，两个支撑杆65的左右两端均固定连接有支撑座二66，四个支撑座二66均固定连接在加工平台7的下端，通过两个齿轮64之间的转动能够带动两个齿形板67之间相互靠近或远离，进而在设置的L形连接板68的作用下能够带动设置的两个链条夹具10之间相互靠近或远离，通过设置的L形连接板68、支撑杆65以及支撑座二66之间的相互配合能够对齿形板67的运动方向起到限制的作用，加工平台7下表面四角处均固定连接有支撑柱4，四个支撑柱4均固定连接在底板1的上端，底板1上表面右侧设置有蓄电池16以及控制器15。
本实用新型的操作步骤为：
在使用该装置时，首先将所要钻孔的链条放置在两个链条夹具10之间，接着启动电机18，电机18通过其输出轴的转动能够带动链轮一17进行转动，链轮一17通过设置的链条分别带动两个链轮二3进行转动，进而能够带动两个蜗杆5进行转动，两个蜗杆5分别与两个蜗轮63啮合传动，进而能够带动两个转轴62以及两个齿轮64进行转动，且两个齿轮64之间转向相反，两个齿轮64分别与两个齿形板67啮合传动，进而在设置的L形连接板68的作用下能够带动两个链条夹具10之间相互靠近，从而实现对待钻孔的链条的固定效果，接着启动钻孔机12以及液压杆14，液压杆14带动设置的安装板13以及钻孔机12向下进行移动，进而能够实现对链条的钻孔效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面左侧固定连接有电机安装架(2)，所述电机安装架(2)内部上表面固定连接有电机(18)，所述电机(18)输出轴上固定连接有链轮一(17)，所述链轮一(17)通过设置的链条分别与两个链轮二(3)传动连接，两个所述链轮二(3)分别固定连接在两个蜗杆(5)下侧光杆部分上，两个所述蜗杆(5)均与直径调节组件(6)啮合传动，所述直径调节组件(6)的下端固定连接在底板(1)的上端，所述直径调节组件(6)的上侧固定连接在加工平台(7)的下端，所述直径调节组件(6)上端左右两侧分别穿过加工平台(7)前后两侧内部均开设的移动槽(9)且分别与两个链条夹具(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置，其特征在于：所述加工平台(7)的上端固定连接有凹形防护架(8)，所述凹形防护架(8)内部上表面固定连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)的下端固定连接在安装板(13)的上端，所述安装板(13)的下端固定设置有钻孔机(12)。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置，其特征在于：所述凹形防护架(8)的右端设置有透明观察窗(19)，所述安装板(13)通过其左右两侧内部均开设的限制孔分别与两个T型杆(11)活动连接，两个所述T型杆(11)的上端均固定连接在凹形防护架(8)内部上表面。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置，其特征在于：两个所述蜗杆(5)的上端均活动连接在加工平台(7)的下端，两个所述蜗杆(5)的下端均活动连接在底板(1)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置，其特征在于：所述直径调节组件(6)包括支撑座一(61)，所述支撑座一(61)设置有四个，四个所述支撑座一(61)均固定连接在底板(1)的上端，四个所述支撑座一(61)两两一组分别与两个转轴(62)的前后两端活动连接，两个所述转轴(62)的前侧均固定连接有蜗轮(63)，两个所述蜗轮(63)分别与两个蜗杆(5)啮合传动，两个所述转轴(62)的后侧均固定连接有齿轮(64)，两个所述齿轮(64)分别与两个齿形板(67)啮合传动。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置，其特征在于：两个所述齿形板(67)相对靠近端前后两侧均固定连接有L形连接板(68)，四个所述L形连接板(68)两两一组其上端分别穿过两个移动槽(9)且分别固定连接在两个链条夹具(10)的下端，四个所述L形连接板(68)两两一组均通过其内部开设的圆形孔分别与两个支撑杆(65)活动连接，两个所述支撑杆(65)的左右两端均固定连接有支撑座二(66)，四个所述支撑座二(66)均固定连接在加工平台(7)的下端。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节直径的链条加工用钻孔装置，其特征在于：所述加工平台(7)下表面四角处均固定连接有支撑柱(4)，四个所述支撑柱(4)均固定连接在底板(1)的上端，所述底板(1)上表面右侧设置有蓄电池(16)以及控制器(15)。
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