CN217647188U - 一种车载曲面屏背板加工用整形模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车载曲面屏背板加工用整形模具,涉及车载曲面屏背板加工技术领域,为解决现有的曲面产品本身弧形比较大、成型时回弹角度比较大及背板为铝制品材质比较软,用螺丝调平工艺无法适用于大幅度的弧度调整,且产品表面容易有螺丝的压印,不良率较高的问题。所述安装底板的两侧均安装有连接限位轴,所述安装底板的上端安装有支撑板,所述支撑板的上端安装有底部整形板,所述底部整形板的上端安装有送料整形辊,所述送料整形辊的上端设置有物料主体,所述物料主体的上方安装有冲压整形块,所述冲压整形块的下端安装有挤压整形辊,所述挤压整形辊与冲压整形块旋转连接,所述冲压整形块的上端安装有压力传感器。
Description
技术领域
本实用新型涉及车载曲面屏背板加工技术领域,具体为一种车载曲面屏背板加工用整形模具。
背景技术
传统的整形模具是通过平均分布多排螺丝用优力胶板固定在凸凹模上,通过针对不同位置变形调整不同位置的螺丝高低来挤压产品表面修整变形
但是,现有的曲面产品本身弧形比较大、成型时回弹角度比较大及背板为铝制品材质比较软,用螺丝调平工艺无法适用于大幅度的弧度调整,且产品表面容易有螺丝的压印,不良率较高;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种车载曲面屏背板加工用整形模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车载曲面屏背板加工用整形模具,以解决上述背景技术中提出的曲面产品本身弧形比较大、成型时回弹角度比较大及背板为铝制品材质比较软,用螺丝调平工艺无法适用于大幅度的弧度调整,且产品表面容易有螺丝的压印,不良率较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车载曲面屏背板加工用整形模具,包括安装底板,所述安装底板的两侧均安装有连接限位轴,所述安装底板的上端安装有支撑板,所述支撑板的上端安装有底部整形板,所述底部整形板的上端安装有送料整形辊,所述送料整形辊的上端设置有物料主体,所述物料主体的上方安装有冲压整形块,所述冲压整形块的下端安装有挤压整形辊,所述挤压整形辊与冲压整形块旋转连接,所述冲压整形块的上端安装有压力传感器,所述压力传感器的上端安装有安装整形板,所述安装整形板与冲压整形块通过卡槽连接,所述压力传感器与安装整形板固定连接。
优选的,所述安装整形板的上端安装有连接板,所述连接板与安装整形板固定连接,所述连接板的上端安装有顶部整形板,所述顶部整形板与连接板固定连接,所述顶部整形板与连接限位轴通过卡槽连接,所述安装底板和顶部整形板的两侧均安装有安装固定件,所述安装固定件与安装底板和顶部整形板均固定连接。
优选的,所述顶部整形板内部的两侧均设置有防触槽,所述防触槽设置有两个。
优选的,所述连接限位轴的外部安装有回位弹簧,所述回位弹簧与连接限位轴通过卡槽连接。
优选的,所述底部整形板的前端面安装有驱动马达,所述驱动马达与底部整形板固定连接,所述驱动马达与送料整形辊通过联轴器连接。
优选的,所述支撑板与安装底板固定连接,所述底部整形板与支撑板固定连接,所述送料整形辊与底部整形板旋转连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装送料整形辊使其配合挤压整形辊和冲压整形块可以对物料进行全面大幅度的整形,且保证产品表面不会有压印,装置加工出产品的不良率较低,安装压力传感器可以检测装置整形力度,增强装置的使用效果;
2、本实用新型通过安装安装固定件可以便于工作人员安装固定本装置,保证装置功能性的完整,设置防触槽可以防止物料与装置撞击,保证产品的高质量,避免物料变形,增强装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种车载曲面屏背板加工用整形模具的结构示意图;
图2为本实用新型一种车载曲面屏背板加工用整形模具的主视图;
图3为本实用新型A部分放大图。
图中:1、安装底板;2、支撑板;3、底部整形板;4、送料整形辊;5、物料主体;6、连接限位轴;7、回位弹簧;8、顶部整形板;9、防触槽;10、连接板;11、安装整形板;12、冲压整形块;13、挤压整形辊;14、压力传感器;15、安装固定件;16、驱动马达。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种车载曲面屏背板加工用整形模具,包括安装底板1,安装底板1的两侧均安装有连接限位轴6,安装底板1的上端安装有支撑板2,支撑板2与安装底板1固定连接,支撑板2的上端安装有底部整形板3,底部整形板3与支撑板2固定连接,底部整形板3的上端安装有送料整形辊4,安装送料整形辊4使其配合挤压整形辊13和冲压整形块12可以对物料进行全面大幅度的整形,且保证产品表面不会有压印,装置加工出产品的不良率较低,送料整形辊4与底部整形板3旋转连接,送料整形辊4的上端设置有物料主体5,物料主体5的上方安装有冲压整形块12,冲压整形块12的下端安装有挤压整形辊13,挤压整形辊13与冲压整形块12旋转连接,冲压整形块12的上端安装有压力传感器14,压力传感器14的上端安装有安装整形板11,安装整形板11与冲压整形块12通过卡槽连接,安装压力传感器14可以检测装置整形力度,增强装置的使用效果,压力传感器14与安装整形板11固定连接。
进一步,安装整形板11的上端安装有连接板10,连接板10与安装整形板11固定连接,连接板10的上端安装有顶部整形板8,顶部整形板8与连接板10固定连接,顶部整形板8与连接限位轴6通过卡槽连接,安装底板1和顶部整形板8的两侧均安装有安装固定件15,安装固定件15与安装底板1和顶部整形板8均固定连接,顶部整形板8内部的两侧均设置有防触槽9,防触槽9设置有两个,连接限位轴6的外部安装有回位弹簧7,回位弹簧7与连接限位轴6通过卡槽连接,底部整形板3的前端面安装有驱动马达16,驱动马达16与底部整形板3固定连接,驱动马达16与送料整形辊4通过联轴器连接,安装安装固定件15可以便于工作人员安装固定本装置,保证装置功能性的完整,设置防触槽9可以防止物料与装置撞击,保证产品的高质量,避免物料变形,增强装置的实用性。
工作原理:使用时,工作人员将物料主体5放置在送料整形辊4上端,然后冲压整形块12下移,挤压整形辊13与物料主体5上部接触,对物料进行整形,然后驱动马达16带动送料整形辊4旋转,使物料在装置内部滑动,使装置对物料主体5进行全面整形,本装置安装送料整形辊4使其配合挤压整形辊13和冲压整形块12可以对物料进行全面大幅度的整形,且保证产品表面不会有压印,装置加工出产品的不良率较低,安装压力传感器14可以检测装置整形力度,增强装置的使用效果,安装安装固定件15可以便于工作人员安装固定本装置,保证装置功能性的完整,设置防触槽9可以防止物料与装置撞击,保证产品的高质量,避免物料变形,增强装置的实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种车载曲面屏背板加工用整形模具,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)的两侧均安装有连接限位轴(6),所述安装底板(1)的上端安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的上端安装有底部整形板(3),所述底部整形板(3)的上端安装有送料整形辊(4),所述送料整形辊(4)的上端设置有物料主体(5),所述物料主体(5)的上方安装有冲压整形块(12),所述冲压整形块(12)的下端安装有挤压整形辊(13),所述挤压整形辊(13)与冲压整形块(12)旋转连接,所述冲压整形块(12)的上端安装有压力传感器(14),所述压力传感器(14)的上端安装有安装整形板(11),所述安装整形板(11)与冲压整形块(12)通过卡槽连接,所述压力传感器(14)与安装整形板(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种车载曲面屏背板加工用整形模具,其特征在于:所述安装整形板(11)的上端安装有连接板(10),所述连接板(10)与安装整形板(11)固定连接,所述连接板(10)的上端安装有顶部整形板(8),所述顶部整形板(8)与连接板(10)固定连接,所述顶部整形板(8)与连接限位轴(6)通过卡槽连接,所述安装底板(1)和顶部整形板(8)的两侧均安装有安装固定件(15),所述安装固定件(15)与安装底板(1)和顶部整形板(8)均固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种车载曲面屏背板加工用整形模具,其特征在于:所述顶部整形板(8)内部的两侧均设置有防触槽(9),所述防触槽(9)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种车载曲面屏背板加工用整形模具,其特征在于:所述连接限位轴(6)的外部安装有回位弹簧(7),所述回位弹簧(7)与连接限位轴(6)通过卡槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种车载曲面屏背板加工用整形模具,其特征在于:所述底部整形板(3)的前端面安装有驱动马达(16),所述驱动马达(16)与底部整形板(3)固定连接,所述驱动马达(16)与送料整形辊(4)通过联轴器连接。
6.根据权利要求1所述的一种车载曲面屏背板加工用整形模具,其特征在于:所述支撑板(2)与安装底板(1)固定连接,所述底部整形板(3)与支撑板(2)固定连接,所述送料整形辊(4)与底部整形板(3)旋转连接。
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