CN217647091U - 一种混凝土低碱膨胀剂容器清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体是一种混凝土低碱膨胀剂容器清洗机，包括主板，所述主板上端固定有第一电机，所述主板中部转动安装有与第一电机下端输出轴固定连接的主杆，所述主杆外围下侧转动安装有清洗板，所述清洗板外端面开设有出水孔，所述主杆与清洗板之间转动安装有连杆，所述主杆与清洗板之间固定有与两者内腔相互连通的导管，所述主杆上侧外围转动安装有转动套，所述转动套外端固定有与其内腔连通的输水管，所述主板上端中部开设有与主杆匹配的通孔，所述主杆上端面等间距开设有多个相互匹配的限位槽，所述限位槽内滑动安装有定位板，所述限位槽上侧转动安装有与定位板螺纹配合的螺纹杆，本实用新型可以对建筑压力容器内壁进行清洗。

Description

一种混凝土低碱膨胀剂容器清洗机

技术领域

本实用新型涉及建筑混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土低碱膨胀剂容器清洗机。

背景技术

在建筑建造时，需要通过压力容器，对低碱膨胀剂进行储存，随着使用时间的增加，膨胀剂及其他杂质会残留在压力容器内壁上，这种残留的杂质无疑会降低容器内膨胀剂的质量，需要对压力容器内壁进行清洗，而现有压力容器清洗方式，还是采用将清洗液注入容器内，通过清洗液对容器内壁进行清洗，但是，部分顽固性杂质粘附在容器内壁，需要通过清洗设备，将其从容器内壁上除下，而普通清洗设备却难以进入压力容器内，为此，我们提出了一种混凝土低碱膨胀剂容器清洗机。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种混凝土低碱膨胀剂容器清洗机，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土低碱膨胀剂容器清洗机，包括主板，所述主板上端固定有第一电机，所述主板中部转动安装有与第一电机下端输出轴固定连接的主杆，所述主杆外围下侧转动安装有清洗板，所述清洗板外端面开设有出水孔，所述主杆与清洗板之间转动安装有连杆，所述主杆与清洗板之间固定有与两者内腔相互连通的导管，所述主杆上侧外围转动安装有转动套，所述转动套外端固定有与其内腔连通的输水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主板上端中部开设有与主杆匹配的通孔，所述主杆上端面等间距开设有多个相互匹配的限位槽，所述限位槽内滑动安装有定位板，所述限位槽上侧转动安装有与定位板螺纹配合的螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主杆上侧外围开设有通腔，所述转动套转动安装于通腔外围，所述通腔内上下两侧固定有固定杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主杆下端固定有密封箱，所述密封箱内固定有第二电机，所述第二电机上端通过其输出轴固定有收线辊，所述清洗板上端固定有牵引线，所述牵引线末端穿过主杆并与收线辊外围固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主杆外围及下端开设有与牵引线位置及直径相互匹配的导线孔，所述密封箱内壁固定有与牵引线匹配的导线块。

有效效果：

本实用新型提供了一种混凝土低碱膨胀剂容器清洗机。具备以下有益效果：

该一种混凝土低碱膨胀剂容器清洗机，设置连杆，在将主杆伸进压力容器后，清洗板可以在主杆外围自行展开，使得各个清洗板与容器内壁接触，通过第一电机，可以带动主杆及清洗板在容器内进行转动，通过清洗板，可以将压力容器内壁残留的杂质刮下，提高清洗效率。

该一种混凝土低碱膨胀剂容器清洗机，通过螺纹杆与定位板之间的螺纹配合，可以在主板下端，对各个定位板位置进行调整，使得各个定位板与容器开口处贴合，从而可以对设备进行定位，保证设备运行稳定。

该一种混凝土低碱膨胀剂容器清洗机，通过第二电机，可以带动收线辊进行转动，从而可以对收线辊外围牵引线进行收卷，通过收卷的牵引线，可以带动清洗板复位，便于设备的取出。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的主板内部结构示意图；

图4为本实用新型的主杆内部拆分结构示意图；

图5为本实用新型的清洗板内部结构示意图。

附图标记说明：

1、主板；2、第一电机；3、主杆；4、输水管；5、清洗板；6、通孔；7、限位槽；8、定位板；9、螺纹杆；10、密封箱；11、第二电机；12、收线辊；13、导线块；14、导线孔；16、连杆；17、转动套；18、通腔；19、固定杆；20、牵引线；21、导管；22、出水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种混凝土低碱膨胀剂容器清洗机，包括主板1，主板1上端固定有第一电机2，主板1中部转动安装有与第一电机2下端输出轴固定连接的主杆3，主杆3外围下侧转动安装有清洗板5，清洗板5外端面开设有出水孔22，主杆3与清洗板5之间转动安装有连杆16，主杆3与清洗板5之间固定有与两者内腔相互连通的导管21，主杆3上侧外围转动安装有转动套17，转动套17外端固定有与其内腔连通的输水管4。

具体的，在对压力容器进行清洗时，在容器上端开口处，将主杆3插入容器内，连杆16与主杆3及清洗板5连接处固定有扭簧，通过扭簧及清洗板5自身重力，使得清洗板5在主杆3外围向下转动，使得清洗板5外端面与容器内壁贴合，将输水管4与外接清洗液储存装置连接，启动外接水泵，可以将清洗液通过输水管4，注入主杆3内，再通过导管21，将清洗液引导至清洗板5内，并通过出水孔22排出至容器内壁上，可以对容器内壁进行清洗，启动第一电机2，第一电机2通过其输出轴带动主杆3转动，从而可以带动清洗板5在容器内壁转动，将残留的杂质刮下，提高清洗效率，其中，连杆16转动区间为90°，保证清洗板5扩张到最大范围。

主板1上端中部开设有与主杆3匹配的通孔6，主杆3上端面等间距开设有多个相互匹配的限位槽7，限位槽7内滑动安装有定位板8，限位槽7上侧转动安装有与定位板8螺纹配合的螺纹杆9。

具体的，在将主杆3插入容器内部时，主板1下端会与容器上端开口处贴合，可以在主板1上端外围，对螺纹杆9进行转动，在限位槽7对定位板8运动方向的限制下，转动的螺纹杆9，通过其与定位板8之间的螺纹配合，可以带动定位板8运动，使得其与容器开口处贴合，从而可以对设备进行定位，在操作设备时，保证设备运行稳定。

主杆3上侧外围开设有通腔18，转动套17转动安装于通腔18外围，通腔18内上下两侧固定有固定杆19。

具体的，在保证清洗液流通的前提下，可以在转动套17内，对主杆3进行转动，保证第一电机2能够带动主杆3及清洗板5转动，设置固定杆19，可以对通腔18上下两侧主杆3进行连接固定。

主杆3下端固定有密封箱10，密封箱10内固定有第二电机11，第二电机11上端通过其输出轴固定有收线辊12，清洗板5上端固定有牵引线20，牵引线20末端穿过主杆3并与收线辊12外围固定连接，主杆3外围及下端开设有与牵引线20位置及直径相互匹配的导线孔14，密封箱10内壁固定有与牵引线20匹配的导线块13。

具体的，在取出设备，对清洗板5进行收集时，启动第二电机11，第二电机11通过其输出轴带动收线辊12进行收卷，使得收线辊12沿导线孔14及导线块13进行运动，将清洗板5向上拉动，带动清洗板5及连杆16转动，使得两者与主杆3贴合，便于设备的取出，其中，密封箱10内固定有与第二电机11连接的蓄电池及控制中枢，控制中枢通过WiFi与外界遥控设备连接。

Claims (5)

1.一种混凝土低碱膨胀剂容器清洗机，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)上端固定有第一电机(2)，所述主板(1)中部转动安装有与第一电机(2)下端输出轴固定连接的主杆(3)，所述主杆(3)外围下侧转动安装有清洗板(5)，所述清洗板(5)外端面开设有出水孔(22)，所述主杆(3)与清洗板(5)之间转动安装有连杆(16)，所述主杆(3)与清洗板(5)之间固定有与两者内腔相互连通的导管(21)，所述主杆(3)上侧外围转动安装有转动套(17)，所述转动套(17)外端固定有与其内腔连通的输水管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土低碱膨胀剂容器清洗机，其特征在于：所述主板(1)上端中部开设有与主杆(3)匹配的通孔(6)，所述主杆(3)上端面等间距开设有多个相互匹配的限位槽(7)，所述限位槽(7)内滑动安装有定位板(8)，所述限位槽(7)上侧转动安装有与定位板(8)螺纹配合的螺纹杆(9)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土低碱膨胀剂容器清洗机，其特征在于：所述主杆(3)上侧外围开设有通腔(18)，所述转动套(17)转动安装于通腔(18)外围，所述通腔(18)内上下两侧固定有固定杆(19)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土低碱膨胀剂容器清洗机，其特征在于：所述主杆(3)下端固定有密封箱(10)，所述密封箱(10)内固定有第二电机(11)，所述第二电机(11)上端通过其输出轴固定有收线辊(12)，所述清洗板(5)上端固定有牵引线(20)，所述牵引线(20)末端穿过主杆(3)并与收线辊(12)外围固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土低碱膨胀剂容器清洗机，其特征在于：所述主杆(3)外围及下端开设有与牵引线(20)位置及直径相互匹配的导线孔(14)，所述密封箱(10)内壁固定有与牵引线(20)匹配的导线块(13)。

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