CN217646591U - 一种具有筛分功能的生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有筛分功能的生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机，包括粉碎装置主体，所述粉碎装置主体的下端固定连接有筛分箱，所述筛分箱内设置有筛分机构，所述筛分机构包括安装框，所述筛分箱的中部设置有安装框，所述安装框的内部固定连接有筛分杆。该具有筛分功能的生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机，通过设置有筛分机构，在粉碎装置主体将生物质材料粉碎后掉入到筛分箱内，颗粒大小达标的通过相邻两组筛分杆之间的缝隙漏下，通过下料板进入到第二收集箱内，不达标的从筛分杆滚落到第一收集箱内，从而快速的将破碎后的生物质材料中颗粒过大的颗粒物筛分出来，从而提高后续烘干效率，提高生物质燃料的质量。

Description

一种具有筛分功能的生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及生物质致密成型燃料技术领域，具体为一种具有筛分功能的生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，主要区别于化石燃料，生物质燃料主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型如块状、颗粒状等的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料；

如公开号为CN213590688U公开的一种生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机，利用双向螺杆的转动使得两个限位板能够根据木材的直径大小对两者之间距离进行有效调节，满足对木材粉碎时的固定需求，保证粉碎过程中木材的稳定性，利用传动轮配合皮带使得转盘带动咬合齿牙转动，利用咬合齿牙来卡紧咬合木材使得木材能够快速向下输送进入到粉碎箱体内部进行粉碎，提升粉碎精度，结构简单，满足使用需要，其在进行粉碎时可能会出现一些未完全粉碎的大颗粒物，从而影响下一步烘干的效率，可能需要重新粉碎，进而降低生物质燃料的生产效率，也降低生物质燃料的质量。

针对上述问题，在原有的生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有筛分功能的生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机，以解决上述背景技术中提出的在进行粉碎时可能会出现一些未完全粉碎的大颗粒物，从而影响下一步烘干的效率，可能需要重新粉碎，进而降低生物质燃料的生产效率，也降低生物质燃料质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛分功能的生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机，包括粉碎装置主体，所述粉碎装置主体的下端固定连接有筛分箱，所述筛分箱内设置有筛分机构，所述筛分机构包括安装框，所述筛分箱的中部设置有安装框，所述安装框的内部固定连接有筛分杆，所述粉碎装置主体的左端固定连接有第一收集箱，所述筛分箱的右端设置有第二收集箱，所述第一收集箱和第二收集箱上设置有防扬尘组件，所述筛分箱的下端固定连接有支撑架。

优选的，所述筛分机构还包括第一连接杆，所述安装框与粉碎装置主体通过滑动连接，所述粉碎装置主体前后两端内壁皆开设有与安装框相互配合的安装槽，所述安装框的右端转动连接有第一连接杆，所述筛分箱的右端内壁通过安装架安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述第一连接杆的另一端与转盘的外端转动连接。

优选的，所述安装框呈倾斜状设计，所述第一收集箱位于安装框左端的正下方，所述粉碎装置主体内部的下端固定连接有下料板，所述下料板的外端与第二收集箱固定连接。

优选的，所述防扬尘组件包括第一盖板，所述第二收集箱的上端转动连接有第一盖板，所述第一盖板右端的中部转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端转动连接有第一堵板，所述第一堵板插设在第二收集箱的左端，所述第二收集箱的左端开设有与第一堵板相互配合的插槽。

优选的，所述防扬尘组件包括第二堵板，所述第一收集箱的下端插设有第二堵板，所述第二堵板的左端固定连接有把手。

优选的，所述粉碎装置主体上端的左右两侧皆转动连接有第二盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有筛分机构，在粉碎装置主体将生物质材料粉碎后掉入到筛分箱内，颗粒大小达标的通过相邻两组筛分杆之间的缝隙漏下，通过下料板进入到第二收集箱内，不达标的从筛分杆滚落到第一收集箱内，从而快速的将破碎后的生物质材料中颗粒过大的颗粒物筛分出来，从而提高后续烘干效率，提高生物质燃料的质量；

2、通过设置有防扬尘组件，在第二收集箱内装满后，通过打开第一盖板，使得第二连接杆推动第一堵板向下移动，将第二收集箱的左端堵住，在将第二收集箱内的粉碎好的生物质材料取出，也能防止筛分箱内的灰尘排出，也无需将粉碎装置主体停下，大大提高该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型筛分箱、筛分机构、安装架、第二收集箱、防扬尘组件和支撑架的立体结构示意图；

图3为本实用新型图2的结构正视剖面局部示意图；

图4为本实用新型图3中A处的结构放大示意图；

图5为本实用新型筛分机构的立体结构示意图；

图6为本实用新型防扬尘组件的立体结构示意图。

图中：1、粉碎装置主体；2、筛分箱；311、安装框；312、安装槽；313、筛分杆；314、第一连接杆；315、电机；316、转盘；4、安装架；5、下料板；6、第一收集箱；7、第二收集箱；811、第一盖板；812、第二连接杆；813、第一堵板；814、插槽；815、第二堵板；816、把手；9、支撑架；10、第二盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有筛分功能的生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机，包括粉碎装置主体1，为了筛分出过大的生物质材料颗粒，包括粉碎装置主体1，粉碎装置主体1的下端固定连接有筛分箱2，筛分箱2内设置有筛分机构，筛分机构包括安装框311，筛分箱2的中部设置有安装框311，安装框311的内部固定连接有筛分杆313，粉碎装置主体1的左端固定连接有第一收集箱6，筛分箱2的右端设置有第二收集箱7，颗粒大小达标的通过相邻两组筛分杆313之间的缝隙漏下，通过下料板5进入到第二收集箱7内，不达标的从筛分杆313滚落到第一收集箱6内，从而快速的将破碎后的生物质材料中颗粒过大的颗粒物筛分出来，从而提高后续烘干效率，提高生物质燃料的质量，筛分机构还包括第一连接杆314，安装框311与粉碎装置主体1通过滑动连接，粉碎装置主体1前后两端内壁皆开设有与安装框311相互配合的安装槽312，安装框311的右端转动连接有第一连接杆314，筛分箱2的右端内壁通过安装架4安装有电机315，电机315的输出轴固定连接有转盘316，第一连接杆314的另一端与转盘316的外端转动连接，通过电机315带动转盘316转动，继而使得第一连接杆314带动安装框311震动，加快筛分的效率，筛分箱2的下端固定连接有支撑架9，粉碎装置主体1上端的左右两侧皆转动连接有第二盖板10，通过将第二盖板10打开，便于对筛分箱2内的零部件进行检修。

请参阅图3，为了颗粒过大的和合格的生物质材料分开收集，安装框311呈倾斜状设计，第一收集箱6位于安装框311左端的正下方，使得颗粒过大的生物质燃料可以滚落到第一收集箱6内，粉碎装置主体1内部的下端固定连接有下料板5，下料板5的外端与第二收集箱7固定连接，合格的生物质材料通过筛分杆313掉落在下料板5上，通过下料板5进入到第二收集箱7内。

请参阅图1、图2图3、图4和图6，为了防止在筛分时将生物质材料从第二收集箱7内取出产生扬尘，第一收集箱6和第二收集箱7上设置有防扬尘组件，防扬尘组件包括第一盖板811，第二收集箱7的上端转动连接有第一盖板811，第一盖板811右端的中部转动连接有第二连接杆812，第二连接杆812的另一端转动连接有第一堵板813，第一堵板813插设在第二收集箱7的左端，第二收集箱7的左端开设有与第一堵板813相互配合的插槽814，通过打开第一盖板811，使得第二连接杆812推动第一堵板813向下移动，将第二收集箱7的左端堵住，在将第二收集箱7内的粉碎好的生物质材料取出，也能防止筛分箱2内的灰尘排出，也无需将粉碎装置主体1停下，大大提高该装置的工作效率，防扬尘组件包括第二堵板815，第一收集箱6的下端插设有第二堵板815，第二堵板815的左端固定连接有把手816，在筛分结束后，通过把手816将第二堵板815从第一收集箱6底部抽出，从而使颗粒过大的生物质材料从筛分箱2中漏下。

工作原理：首先通过电机315工作，带动转盘316转动，继而使得第一连接杆314带动安装框311震动，在粉碎装置主体1将生物质材料粉碎后掉入到筛分箱2内，颗粒大小达标的通过相邻两组筛分杆313之间的缝隙漏下，通过下料板5进入到第二收集箱7内，不达标的从筛分杆313滚落到第一收集箱6内，当第二收集箱7内装满后，通过打开第一盖板811，使得第二连接杆812推动第一堵板813向下移动，将第二收集箱7的左端堵住，在将第二收集箱7内的粉碎好的生物质材料取出，也能防止筛分箱2内的灰尘排出，也无需将粉碎装置主体1停下，在筛分结束后，通过把手816将第二堵板815从第一收集箱6底部抽出，从而使颗粒过大的生物质材料从筛分箱2中漏下，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有筛分功能的生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机，包括粉碎装置主体(1)，其特征在于：所述粉碎装置主体(1)的下端固定连接有筛分箱(2)，所述筛分箱(2)内设置有筛分机构，所述筛分机构包括安装框(311)，所述筛分箱(2)的中部设置有安装框(311)，所述安装框(311)的内部固定连接有筛分杆(313)，所述粉碎装置主体(1)的左端固定连接有第一收集箱(6)，所述筛分箱(2)的右端设置有第二收集箱(7)，所述第一收集箱(6)和第二收集箱(7)上设置有防扬尘组件，所述筛分箱(2)的下端固定连接有支撑架(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机，其特征在于：所述筛分机构还包括第一连接杆(314)，所述安装框(311)与粉碎装置主体(1)通过滑动连接，所述粉碎装置主体(1)前后两端内壁皆开设有与安装框(311)相互配合的安装槽(312)，所述安装框(311)的右端转动连接有第一连接杆(314)，所述筛分箱(2)的右端内壁通过安装架(4)安装有电机(315)，所述电机(315)的输出轴固定连接有转盘(316)，所述第一连接杆(314)的另一端与转盘(316)的外端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机，其特征在于：所述安装框(311)呈倾斜状设计，所述第一收集箱(6)位于安装框(311)左端的正下方，所述粉碎装置主体(1)内部的下端固定连接有下料板(5)，所述下料板(5)的外端与第二收集箱(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机，其特征在于：所述防扬尘组件包括第一盖板(811)，所述第二收集箱(7)的上端转动连接有第一盖板(811)，所述第一盖板(811)右端的中部转动连接有第二连接杆(812)，所述第二连接杆(812)的另一端转动连接有第一堵板(813)，所述第一堵板(813)插设在第二收集箱(7)的左端，所述第二收集箱(7)的左端开设有与第一堵板(813)相互配合的插槽(814)。

5.根据权利要求4所述的一种具有筛分功能的生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机，其特征在于：所述防扬尘组件包括第二堵板(815)，所述第一收集箱(6)的下端插设有第二堵板(815)，所述第二堵板(815)的左端固定连接有把手(816)。

6.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的生物质致密成型燃料回收加工用粉碎机，其特征在于：所述粉碎装置主体(1)上端的左右两侧皆转动连接有第二盖板(10)。

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