CN217646310U - 一种邻氟苯乙酮生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种邻氟苯乙酮生产用混合装置，属于邻氟苯乙酮生产技术领域，其中包括混合箱，所述混合箱上端固定连接有研磨箱，所述研磨箱上表面固定连接有第一固定架，所述第一固定架内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴下端固定连接有第一转轴，所述研磨箱表面穿设有第一轴承，所述第一转轴穿设在第一轴承中，所述第一转轴下端固定连接有研磨件，通过设置研磨箱，当需要对固体结晶原料进行研磨时，人们只需要通过控制开关控制第一电机运作，从而带动研磨件转动，在研磨件和研磨板的配合下，即可将固体原料研磨成粉状或者小颗粒状，从而使得固体原料能够与液体原料进行快速充分的混合，从而提高混合的效率。

Description

一种邻氟苯乙酮生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及邻氟苯乙酮生产技术领域，更具体地说，它涉及一种邻氟苯乙酮生产用混合装置。

背景技术

邻氟苯乙酮，常温下为无色或微黄色、浅绿色的油状液体或片状晶体，不溶于水，可溶于乙醇、乙醚等大多数有机溶剂，可燃，释放出刺激性有毒气体，对眼睛、皮肤和粘膜有刺激作用，主要用途为有机中间体，用于合成新型药物，如支气管扩张药，也可用于合成染料及其他精细化学品等，有两种合成邻氟苯乙酮的方法，其一是在吡啶存在下，α－溴代苯乙酮与氟化氢反应，其二是在三氯化铝存在下氟代乙酰氯与苯反应也可以得到邻氟苯乙酮，再经精制提纯制得产品，在生产邻氟苯乙酮时需要对反应原料进行混合搅拌，但是目前仅通过搅拌叶片简单的进行混合搅拌，搅拌效率不高，且不能保证原料之间混合均匀。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种邻氟苯乙酮生产用混合装置，其具有能够对原料进行充分混合的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种邻氟苯乙酮生产用混合装置，包括混合箱，所述混合箱上端固定连接有研磨箱，所述研磨箱上表面固定连接有第一固定架，所述第一固定架内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴下端固定连接有第一转轴，所述研磨箱表面穿设有第一轴承，所述第一转轴穿设在第一轴承中，所述第一转轴下端固定连接有研磨件，所述研磨箱内部固定连接有研磨板，所述研磨件搭接在研磨板上表面，所述研磨箱上表面固定连接有两组进料口，所述混合箱侧面固定连接有气体处理箱，所述气体处理箱内部设置有活性炭过滤板。

使用本技术方案的一种邻氟苯乙酮生产用混合装置时，通过控制开关控制第一电机运作，带动研磨件转动，在研磨件和研磨板的配合下，将固体原料研磨成粉状或者小颗粒状，使固体原料能够与液体原料进行快速充分的混合，提高混合的效率。

进一步地，所述混合箱上表面固定连接有进液罐，所述进液罐下表面与研磨箱下表面均固定连接有出料口，所述出料口路表面设置有第一阀门，所述进液罐正面镶嵌有刻度尺。

进一步地，所述混合箱上表面固定连接有第二固定架，所述第二固定架内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴下端固定连接有第二转轴，所述混合箱表面穿设有第二轴承，所述第二转轴穿设在第二轴承中，所述第二转轴下端固定连接有转盘，所述转盘下表面固定连接有两组搅拌桨。

进一步地，所述气体处理箱内部设置有处理液，所述气体处理箱表面开设有两组滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块侧面固定连接有固定板，所述活性炭过滤板固定连接在固定板侧面，所述气体处理箱侧面固定连接有出液口，所述混合箱内部固定连接有抽气泵，所述抽气泵侧面固定连接有导气管，所述导气管穿设在气体处理箱下端。

进一步地，所述转盘上表面开设有滑轨，所述滑轨内部设置有多组滚珠，所述滑轨共有两组，另一组所述滑轨开设在混合箱表面，所述混合箱下表面固定连接有排料口，所述排料口表面设置有第二阀门。

进一步地，所述混合箱下端设置有底板，所述底板上表面搭接有储料箱，所述底板上表面固定连接有支撑架，所述支撑架固定连接在混合箱表面，所述混合箱正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置研磨箱，当需要对固体结晶原料进行研磨时，人们只需要通过控制开关控制第一电机运作，从而带动研磨件转动，在研磨件和研磨板的配合下，即可将固体原料研磨成粉状或者小颗粒状，从而使得固体原料能够与液体原料进行快速充分的混合，从而提高混合的效率；

2、通过设置气体处理箱，人们只需要通过控制开关控制抽气泵运作，即可将原料在混合过程中散发的有毒气体或难闻气体抽入气体处理箱中进行处理，同时在活性炭过滤板的作用下，对气体进行进一步处理，从而实现对混合时原料散发的有害气体进行处理，防止有害气体飘散至外界空气中，对环境造成污染。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中气体处理箱结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

附图中的标记为：

1、混合箱；2、研磨箱；3、第一固定架；4、第一电机；5、第一转轴；6、第一轴承；7、研磨件；8、研磨板；9、进料口；10、进液罐；11、出料口；12、第一阀门；13、第二固定架；14、第二电机；15、第二轴承；16、第二转轴；17、转盘；18、搅拌桨；19、滑轨；20、滚珠；21、抽气泵；22、气体处理箱；23、导气管；24、滑槽；25、滑块；26、固定板；27、活性炭过滤板；28、出液口；29、排料口；30、第二阀门；31、储料箱；32、支撑架；33、底板；34、控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种邻氟苯乙酮生产用混合装置，包括混合箱1，混合箱1上端固定连接有研磨箱2，研磨箱2上表面固定连接有第一固定架3，第一固定架3内部固定连接有第一电机4，第一电机4输出轴下端固定连接有第一转轴5，研磨箱2表面穿设有第一轴承6，第一转轴5穿设在第一轴承6中，第一转轴5下端固定连接有研磨件7，研磨箱2内部固定连接有研磨板8，研磨件7搭接在研磨板8上表面，研磨箱2上表面固定连接有两组进料口9，混合箱1侧面固定连接有气体处理箱22，气体处理箱22内部设置有活性炭过滤板27。

通过采用上述技术方案，当需要对固体结晶原料进行研磨时，人们通过控制开关34控制第一电机4运作，带动研磨件7转动，在研磨件7和研磨板8的配合下，即可将固体原料研磨成粉状或者小颗粒状，使固体原料能够与液体原料进行快速充分的混合。

具体的，混合箱1上表面固定连接有进液罐10，进液罐10下表面与研磨箱2下表面均固定连接有出料口11，出料口11路表面设置有第一阀门12，进液罐10正面镶嵌有刻度尺。

具体的，混合箱1上表面固定连接有第二固定架13，第二固定架13内部固定连接有第二电机14，第二电机14输出轴下端固定连接有第二转轴16，混合箱1表面穿设有第二轴承15，第二转轴16穿设在第二轴承15中，第二转轴16下端固定连接有转盘17，转盘17下表面固定连接有两组搅拌桨18。

通过采用上述技术方案，通过控制开关34控制第二电机14运作，带动搅拌桨18转动，即可对混合箱1内部的原料进行充分的搅拌混合。

具体的，气体处理箱22内部设置有处理液，气体处理箱22表面开设有两组滑槽24，滑槽24中滑动连接有滑块25，滑块25侧面固定连接有固定板26，活性炭过滤板27固定连接在固定板26侧面，气体处理箱22侧面固定连接有出液口28，混合箱1内部固定连接有抽气泵21，抽气泵21侧面固定连接有导气管23，导气管23穿设在气体处理箱22下端。

通过采用上述技术方案，通过设置气体处理箱22，原料在混合过程中散发的有毒气体或难闻气体进入气体处理箱22中进行处理，在活性炭过滤板27的作用下，对气体进行进一步处理，即可对混合时原料散发的有害气体进行处理。

具体的，转盘17上表面开设有滑轨19，滑轨19内部设置有多组滚珠20，滑轨19共有两组，另一组滑轨19开设在混合箱1表面，混合箱1下表面固定连接有排料口29，排料口29表面设置有第二阀门30。

通过采用上述技术方案，在两组滑轨19和滚珠20的配合下，使得转盘17能够平稳地进行转动。

具体的，混合箱1下端设置有底板33，底板33上表面搭接有储料箱31，底板33上表面固定连接有支撑架32，支撑架32固定连接在混合箱1表面，混合箱1正面固定连接有控制开关34，控制开关34内部设置有微处理器。

本实用新型的工作原理为：在使用时，首先通过刻度线的指示向进液罐10中加入定量的液体原料，并通过进料口9向研磨箱2中依次加入定量的固体原料，然后通过控制开关34控制第一电机4运作，带动研磨件7转动，在研磨件7和研磨板8的配合下，将固体原料研磨成粉状或者小颗粒状，然后打开第一阀门12，原料即可落入混合箱1中，然后通过控制开关34控制第二电机14运作，带动搅拌桨18转动，对混合箱1内部的原料进行搅拌混合，同时通过控制开关34控制抽气泵21运作，将原料在混合过程中散发的有毒气体或难闻气体抽入气体处理箱22中进行处理，气体经过活性炭过滤板27进一步处理，从而实现对原料进行充分的混合。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种邻氟苯乙酮生产用混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)上端固定连接有研磨箱(2)，所述研磨箱(2)上表面固定连接有第一固定架(3)，所述第一固定架(3)内部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴下端固定连接有第一转轴(5)，所述研磨箱(2)表面穿设有第一轴承(6)，所述第一转轴(5)穿设在第一轴承(6)中，所述第一转轴(5)下端固定连接有研磨件(7)，所述研磨箱(2)内部固定连接有研磨板(8)，所述研磨件(7)搭接在研磨板(8)上表面，所述研磨箱(2)上表面固定连接有两组进料口(9)，所述混合箱(1)侧面固定连接有气体处理箱(22)，所述气体处理箱(22)内部设置有活性炭过滤板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种邻氟苯乙酮生产用混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)上表面固定连接有进液罐(10)，所述进液罐(10)下表面与研磨箱(2)下表面均固定连接有出料口(11)，所述出料口(11)路表面设置有第一阀门(12)，所述进液罐(10)正面镶嵌有刻度尺。

3.根据权利要求1所述的一种邻氟苯乙酮生产用混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)上表面固定连接有第二固定架(13)，所述第二固定架(13)内部固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出轴下端固定连接有第二转轴(16)，所述混合箱(1)表面穿设有第二轴承(15)，所述第二转轴(16)穿设在第二轴承(15)中，所述第二转轴(16)下端固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)下表面固定连接有两组搅拌桨(18)。

4.根据权利要求1所述的一种邻氟苯乙酮生产用混合装置，其特征在于：所述气体处理箱(22)内部设置有处理液，所述气体处理箱(22)表面开设有两组滑槽(24)，所述滑槽(24)中滑动连接有滑块(25)，所述滑块(25)侧面固定连接有固定板(26)，所述活性炭过滤板(27)固定连接在固定板(26)侧面，所述气体处理箱(22)侧面固定连接有出液口(28)，所述混合箱(1)内部固定连接有抽气泵(21)，所述抽气泵(21)侧面固定连接有导气管(23)，所述导气管(23)穿设在气体处理箱(22)下端。

5.根据权利要求3所述的一种邻氟苯乙酮生产用混合装置，其特征在于：所述转盘(17)上表面开设有滑轨(19)，所述滑轨(19)内部设置有多组滚珠(20)，所述滑轨(19)共有两组，另一组所述滑轨(19)开设在混合箱(1)表面，所述混合箱(1)下表面固定连接有排料口(29)，所述排料口(29)表面设置有第二阀门(30)。

6.根据权利要求1所述的一种邻氟苯乙酮生产用混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)下端设置有底板(33)，所述底板(33)上表面搭接有储料箱(31)，所述底板(33)上表面固定连接有支撑架(32)，所述支撑架(32)固定连接在混合箱(1)表面，所述混合箱(1)正面固定连接有控制开关(34)，所述控制开关(34)内部设置有微处理器。

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