CN206881807U - 一种材料化学加工用磨料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种材料化学加工用磨料混合装置，包括：底座、磨料机构与混合机构，所述底座上端一侧设有磨料机构，所述底座远离磨料机构的一侧设有混合机构；所述磨料机构包括底盘，所述底盘下端两侧设有支柱，所述底盘下端中部设有出料管，所述底盘上端设有凹槽，所述凹槽与出料管连通，所述凹槽内设有磨料盘，所述磨料盘两侧与凹槽侧壁均设有间隙，所述凹槽上部设有支撑架，所述支撑架上部设有磨料电机，所述磨料电机的转头与磨料盘传动连接。本实用新型通过磨料机构与混合机构共同作用，使磨料后的材料混合更加均匀，吸气泵增加了材料流动速率，同时使材料利用率最大化，为多种化学材料的磨料混合带来了便捷。

Description

一种材料化学加工用磨料混合装置

技术领域

本实用新型涉及材料化学技术领域，尤其涉及一种材料化学加工用磨料混合装置。

背景技术

材料化学是从化学的角度研究材料的设计、制备、组成、结构、表征、性质和应用的一门科学；它既是材料科学的一个重要分支，又是化学学科的一个组成部分，具有明显的交叉学科、边缘学科的性质。

随着国民经济的迅速发展以及材料科学和化学科学领域的不断进展，作为新兴学科的材料化学发展日新月；磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通靡磨料两大类，磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石，磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料，许多天然磨料，已被人造磨料所代替，除金刚石外，天然磨料的性能都不太稳定，不过仍有其使用价值，现有的磨料装置存在着稳定性差，无法进行不同类别材料的混合磨料，材料分布不均匀，磨料加工质量差的缺点。

经检索，中国授权专利的授权公开号：CN 205700784 U；发明名称：一种材料化学加工用磨料混合装置；包括料斗、支架、材料收集盘、磨料盘和圆盘，所述圆盘的中部下方设有材料收集盘，圆盘的内部设有磨料盘，磨料盘上连接有第一驱动电机，第一驱动电机上通过轴承转动连接有从动轮盘，从动轮盘的底部外圈均匀设有多个出料管，从动轮盘的顶部还对应设有与各个出料管连通的料斗，从动轮盘的右侧啮合连接有主动轮盘，主动轮盘上连接有第二驱动电机。本实用新型结构紧凑，稳定可靠，可进行不同类别材料的混合磨料，材料分布均匀，提高磨料加工质量，且装置使用寿命长，但该装置仅仅对磨料前的材料进行混合，磨料前的材料粒径较大，磨料后则无混合设备，从而导致磨料后的材料混合度较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种材料化学加工用磨料混合装置，该装置通过磨料机构与混合机构共同作用，使磨料后的材料混合更加均匀，吸气泵增加了材料流动速率，同时使材料利用率最大化，为多种化学材料的磨料混合带来了便捷。

根据本实用新型实施例的一种材料化学加工用磨料混合装置，包括：底座、磨料机构与混合机构，所述底座上端一侧设有磨料机构，所述底座远离磨料机构的一侧设有混合机构；所述磨料机构包括底盘，所述底盘下端两侧设有支柱，所述底盘下端中部设有出料管，所述底盘上端设有凹槽，所述凹槽与出料管连通，所述凹槽内设有磨料盘，所述磨料盘两侧与凹槽侧壁均设有间隙，所述凹槽上部设有支撑架，所述支撑架上部设有磨料电机，所述磨料电机的转头与磨料盘传动连接，所述磨料电机的两侧均设有进料管，所述进料管的出口端设在间隙上方；所述混合机构包括集料箱，所述集料箱上端设有搅拌电机，所述集料箱内设有搅拌桨，所述搅拌桨与搅拌电机传动连接，所述集料箱的一侧设有出料管，所述出料管与集料箱内部连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述出料管靠近磨料机构的一端设有电磁阀。

在本实用新型的另一些实施例中，所述出料管上设有吸气泵，所述吸气泵与出料管连通。

在本实用新型的另一些实施例中，所述进料管为漏斗状。

在本实用新型的另一些实施例中，所述集料箱为可拆卸结构。

本实用新型中的有益效果是：底座上分别设有磨料机构预混合机构，磨料机构通过磨料电机带动磨料盘转动，未加工材料从进料管进入凹槽内，漏斗状进料管方便进料，材料均落入凹槽与磨料盘之间的间隙内，两个进料管方便不同材料在凹槽内的初级混合，经磨料之后从底盘下端的出料管流出，电磁阀可控制流量或出料管开关，吸气泵利用气压可将磨料盘底端所粘附的材料均吸入出料管内，出料管将磨料后的材料送入集料箱，集料箱上的搅拌电机带动搅拌桨，将磨料后的材料进一步搅拌混合，使不同种材料的混合更加均匀，混合机构作用完成后，由于集料箱为可拆卸结构，可将集料箱拿下在倒置内部的材料，倒置完成后再放回原位置即可进行下一次材料混合；本实用新型通过磨料机构与混合机构共同作用，使磨料后的材料混合更加均匀，吸气泵增加了材料流动速率，同时使材料利用率最大化，为多种化学材料的磨料混合带来了便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种材料化学加工用磨料混合装置的结构示意图。

图中：1-底座、2-支柱、3-底盘、4-磨料盘、5-支撑架、6-磨料电机、7-进料管、8-出料管、9-电磁阀、10-吸气泵、11-集料箱、12-搅拌电机、13-搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，一种材料化学加工用磨料混合装置，包括：底座1、磨料机构与混合机构，底座1上端一侧设有磨料机构，底座1远离磨料机构的一侧设有混合机构；磨料机构包括底盘3，底盘3下端两侧设有支柱2，底盘3下端中部设有出料管8，底盘3上端设有凹槽，凹槽与出料管8连通，凹槽内设有磨料盘4，磨料盘4两侧与凹槽侧壁均设有间隙，凹槽上部设有支撑架5，支撑架5上部设有磨料电机6，磨料电机6的转头与磨料盘4传动连接，磨料电机6的两侧均设有进料管7，进料管7的出口端设在间隙上方；混合机构包括集料箱11，集料箱11上端设有搅拌电机12，集料箱11内设有搅拌桨13，搅拌桨13与搅拌电机12传动连接，集料箱11的一侧设有出料管8，出料管8与集料箱11内部连通，磨料电机6的型号为Y200L2-2，搅拌电机12的型号为Y80M2-2；出料管8靠近磨料机构的一端设有电磁阀9，电磁阀9型号为5231008；出料管8上设有吸气泵10，吸气泵10与出料管8连通，吸气泵10的型号为VBY7506；进料管7为漏斗状；集料箱11为可拆卸结构。

底座1上分别设有磨料机构预混合机构，磨料机构通过磨料电机6带动磨料盘4转动，未加工材料从进料管7进入凹槽内，漏斗状进料管7方便进料，材料均落入凹槽与磨料盘4之间的间隙内，两个进料管7方便不同材料在凹槽内的初级混合，经磨料之后从底盘3下端的出料管8流出，电磁阀9可控制流量或出料管8开关，吸气泵10利用气压可将磨料盘4底端所粘附的材料均吸入出料管8内，出料管8将磨料后的材料送入集料箱11，集料箱11上的搅拌电机12带动搅拌桨13，将磨料后的材料进一步搅拌混合，使不同种材料的混合更加均匀，混合机构作用完成后，由于集料箱11为可拆卸结构，可将集料箱11拿下在倒置内部的材料，倒置完成后再放回原位置即可进行下一次材料混合；本实用新型通过磨料机构与混合机构共同作用，使磨料后的材料混合更加均匀，吸气泵10增加了材料流动速率，同时使材料利用率最大化，为多种化学材料的磨料混合带来了便捷。

使用时，装置接通外接电源，启动磨料电机6，通过不同的进料管7往凹槽内加入不同种类的材料，材料在凹槽内得到初步混合，磨料后进入出料管8，打开电磁阀9，在吸气泵10的作用下，磨料后材料从出料管8进入集料箱11内，再关闭电磁阀9后启动搅拌电机12，搅拌电机12带动搅拌桨13转动，使磨料后的材料再次混合，混合完成后，取下集料箱11，将箱内材料倒出再放回原位置，再打开电磁阀9进行下次磨料后材料的混合。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种材料化学加工用磨料混合装置，其特征在于，包括：底座、磨料机构与混合机构，所述底座上端一侧设有磨料机构，所述底座远离磨料机构的一侧设有混合机构；

所述磨料机构包括底盘，所述底盘下端两侧设有支柱，所述底盘下端中部设有出料管，所述底盘上端设有凹槽，所述凹槽与出料管连通，所述凹槽内设有磨料盘，所述磨料盘两侧与凹槽侧壁均设有间隙，所述凹槽上部设有支撑架，所述支撑架上部设有磨料电机，所述磨料电机的转头与磨料盘传动连接，所述磨料电机的两侧均设有进料管，所述进料管的出口端设在间隙上方；

所述混合机构包括集料箱，所述集料箱上端设有搅拌电机，所述集料箱内设有搅拌桨，所述搅拌桨与搅拌电机传动连接，所述集料箱的一侧设有出料管，所述出料管与集料箱内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种材料化学加工用磨料混合装置，其特征在于：所述出料管靠近磨料机构的一端设有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种材料化学加工用磨料混合装置，其特征在于：所述出料管上设有吸气泵，所述吸气泵与出料管连通。

4.根据权利要求1所述的一种材料化学加工用磨料混合装置，其特征在于：所述进料管为漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种材料化学加工用磨料混合装置，其特征在于：所述集料箱为可拆卸结构。