CN208727280U - 一种水性涂料的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料的混合装置，包括搅拌仓、支撑座、搅拌轴、电机、配电箱、进料管、第一出料管、第二出料管、封盖、过滤网、支杆、转轴、轴承和搅拌叶。本实用新型的有益效果：通过在搅拌仓内部设置带有支杆的搅拌轴，且在支杆底部利用轴承转动连接转轴，在转轴一端设置带有圆弧形槽的搅拌叶，使得搅拌轴能够利用支杆和搅拌叶对物料进行充分搅拌，混合效率高，混合效果好。通过在搅拌仓底部一侧设置带有过滤网的第一出料管，在搅拌仓底部另一侧设置第二出料管，使得装置在进行出料时，正常合格物料通过过滤网顺第一出料管流出，带有大颗粒的物料通过第二出料管流出，从而对不同规格的物料进行分类取出，便于进行后续的利用。

Description

一种水性涂料的混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置，具体为一种水性涂料的混合装置，属于涂料加工设备应用技术领域。

背景技术

在水性涂料加工时，需要对于涂料进行混合，从而要用到涂料混合装置，现有的混合装置结构简单，混合效果不佳，混合效率低，也不能对物料内的杂质进行分类取用，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述混合效果不佳，混合效率低，也不能对物料内的杂质进行分类取用，使用不方便的问题而提供的一种水性涂料的混合装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种水性涂料的混合装置，包括搅拌仓、支撑座、搅拌轴、进料管和第一出料管，所述搅拌仓下方固定连接支撑座，所述搅拌仓顶部设置所述进料管，所述搅拌仓下方中部设置电机，电机内部转动连接所述搅拌轴，所述搅拌仓底部一侧设置所述第一出料管，所述搅拌仓底部另一侧设置第二出料管，所述进料管、第一出料管和所述第二出料管一端均安装封盖，所述搅拌轴两侧均固定连接支杆，所述支杆底部均设置转轴，所述转轴通过轴承与所述支杆呈转动连接，所述转轴一端设置搅拌叶，所述第一出料管通过过滤网连通所述搅拌仓，且所述支杆设置在所述搅拌仓内部。

优选的，所述支撑座底部一侧设置配电箱，且所述配电箱与所述电机呈电性连接。

优选的，所述搅拌叶一端为圆弧形槽结构。

优选的，所述支撑座为凹形结构。

优选的，所述支杆与所述搅拌轴呈垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型连接紧凑，通过在搅拌仓内部设置带有支杆的搅拌轴，且在支杆底部利用轴承转动连接转轴，在转轴一端设置带有圆弧形槽的搅拌叶，使得搅拌轴能够利用支杆和搅拌叶对物料进行充分搅拌，混合效率高，混合效果好。

2、通过在搅拌仓底部一侧设置带有过滤网的第一出料管，在搅拌仓底部另一侧设置第二出料管，使得装置在进行出料时，正常合格物料通过过滤网顺第一出料管流出，带有大颗粒的物料通过第二出料管流出，从而对不同规格的物料进行分类取出，便于进行后续的利用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1中本实用新型A处细节放大示意图。

图3为本实用新型搅拌叶结构示意图。

图中：1、搅拌仓；2、支撑座；3、搅拌轴；4、电机；5、配电箱；6、进料管；7、第一出料管；8、第二出料管；9、封盖；10、过滤网；11、支杆；12、转轴；13、轴承；14、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结构本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施1

请参阅图1至图3所示，一种水性涂料的混合装置，包括搅拌仓1、支撑座2、搅拌轴3、进料管6和第一出料管7，搅拌仓1下方固定连接支撑座2，搅拌仓1顶部设置进料管6，搅拌仓1下方中部设置电机4，电机4内部转动连接搅拌轴3，搅拌仓1底部一侧设置第一出料管7，搅拌仓1底部另一侧设置第二出料管8，进料管6、第一出料管7和第二出料管8一端均安装封盖9，搅拌轴3两侧均固定连接支杆11，支杆11底部均设置转轴12，转轴12通过轴承13与支杆11呈转动连接，转轴12一端设置搅拌叶14，第一出料管7 通过过滤网10连通搅拌仓1，且支杆11设置在搅拌仓1内部，使用者将进料管6的封盖9打开，将需要进行混合的原料注入搅拌仓1，电机4带动搅拌轴3进行进行转动，搅拌轴3通过转轴12和搅拌叶14对搅拌仓1内的物料进行充分搅拌，且转轴12能够进行液体流到进行从动，增加的搅拌效率和效果，混合完成后，打开第一出料管7的封盖9，正常物料通过第一出料管7 流出，出料完成后，密封第一出料管7，打开第二出料管8的封盖9，大颗粒物料通过第二出料管8流出。

实施2

此外，参照图1至图3所示，此实施与实施1的区别在于：支撑座2底部一侧设置配电箱5，且配电箱5与电机4呈电性连接。搅拌叶14一端为圆弧形槽结构。支撑座2为凹形结构。支杆11与搅拌轴3呈垂直设置，电机4 通过配电箱5获得电力来源，从而对搅拌轴3进行驱动，且搅拌叶14通过圆弧形槽对物料进行搅动，搅拌效果充分。

本实用新型在使用时：使用者将进料管6的封盖9打开，将需要进行混合的原料注入搅拌仓1，电机4带动搅拌轴3进行进行转动，搅拌轴3通过转轴12和搅拌叶14对搅拌仓1内的物料进行充分搅拌，且转轴12能够进行液体流到进行从动，增加的搅拌效率和效果，混合完成后，打开第一出料管7 的封盖9，正常物料通过第一出料管7流出，出料完成后，密封第一出料管7，打开第二出料管8的封盖9，大颗粒物料通过第二出料管8流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种水性涂料的混合装置，包括搅拌仓(1)、支撑座(2)、搅拌轴(3)、进料管(6)和第一出料管(7)，其特征在于：所述搅拌仓(1)下方固定连接支撑座(2)，所述搅拌仓(1)顶部设置所述进料管(6)，所述搅拌仓(1)下方中部设置电机(4)，电机(4)内部转动连接所述搅拌轴(3)，所述搅拌仓(1)底部一侧设置所述第一出料管(7)，所述搅拌仓(1)底部另一侧设置第二出料管(8)，所述进料管(6)、第一出料管(7)和所述第二出料管(8)一端均安装封盖(9)，所述搅拌轴(3)两侧均固定连接支杆(11)，所述支杆(11)底部均设置转轴(12)，所述转轴(12)通过轴承(13)与所述支杆(11)呈转动连接，所述转轴(12)一端设置搅拌叶(14)，所述第一出料管(7)通过过滤网(10)连通所述搅拌仓(1)，且所述支杆(11)设置在所述搅拌仓(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料的混合装置，其特征在于：所述支撑座(2)底部一侧设置配电箱(5)，且所述配电箱(5)与所述电机(4)呈电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料的混合装置，其特征在于：所述搅拌叶(14)一端为圆弧形槽结构。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料的混合装置，其特征在于：所述支撑座(2)为凹形结构。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料的混合装置，其特征在于：所述支杆(11)与所述搅拌轴(3)呈垂直设置。