CN217643994U - 一种应用于电子设备密封的复合导电橡胶条 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种应用于电子设备密封的复合导电橡胶条,包括箱体、箱盖及复合导电橡胶条本体,复合导电橡胶条本体由非导电橡胶层和导电橡胶层构成,导电橡胶层包裹在非导电橡胶层外侧,所述箱体上端与箱盖下端开设有相对应的安装腔,复合导电橡胶条本体安装于所述安装腔内,所述复合导电橡胶条本体为框型结构。本实用新型采用两复合导电橡胶条相互挤压来实现密封,使得电子设备的水气密封性更优。

Description

一种应用于电子设备密封的复合导电橡胶条
技术领域
本实用新型涉及电子设备密封技术领域,具体涉及一种应用于电子设备密封的复合导电橡胶条。
背景技术
随着电子科技的飞速发展,电子设备对于电磁屏蔽技术的需求日益增加,传统机箱箱体通过开槽,向槽内安装圆形或方形橡胶不导电密封条实现水气密封作用,另在箱体外侧再涂一圈导电胶水来实现电磁屏蔽作用,水气密封和电磁屏蔽效果难以同时实现。
为了解决上述问题,公开号为CN206461872U的中国实用新型专利公开了一种复合导电橡胶条,橡胶条的截面为Y型复合结构,Y型复合导电橡胶条分为导电层和非导电层两部分,导电层包裹非导电层,这种具有良好环境密封和电磁屏蔽的新型导电橡胶条,通过特殊的导电橡胶结构,完成箱盖与箱体的导电连接,从而达到防止外界电磁波通过缝隙干扰机箱内部,以及防止内部电磁信号通过缝隙向外界泄露,并实现隔绝外部的水及气体,避免内部的电器元器件受到外部水及腐蚀性气体的侵蚀。可用于航空航天,通信,电子等领域,尤其适用于在密闭条件下高温、高湿等恶劣环境中工作的电子系统密封。
上述复合导电橡胶条虽然解决了水气密封和电磁屏蔽效果同时实现的问题,但是仍存在以下不足:由于胶条具有弹性,上述复合导电橡胶条依靠胶条与箱盖之间的紧密贴合来实现水气的密封,但是箱盖与胶条之间材质差异较大,接触面之间密封性较差,这时,仅仅依靠胶条与箱盖之间的贴合无法保证电子设备具有良好水气密封性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于电子设备密封的复合导电橡胶条,用以解决箱盖与箱体之间的密封性较差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下方案:
一种应用于电子设备密封的复合导电橡胶条,包括箱体、箱盖及复合导电橡胶条本体,复合导电橡胶条本体由非导电橡胶层和导电橡胶层构成,导电橡胶层包裹在非导电橡胶层外侧,所述箱体上端与箱盖下端开设有相对应的安装腔,复合导电橡胶条本体安装于所述安装腔内,所述复合导电橡胶条本体为框型结构。
可选的,所述复合导电橡胶条本体包括第一复合导电橡胶条、第二复合导电橡胶条,第一复合导电橡胶条粘接在箱体上的安装腔内,第二复合导电橡胶条粘接在箱盖上的安装腔内,第一复合导电橡胶条和第二复合导电橡胶条相对设置。
可选的,所述第一复合导电橡胶条本体顶面设有卡槽,卡槽沿第一复合导电橡胶条长度方向分布,第二复合导电橡胶条底面设有与卡槽适配的卡块,卡块沿第一复合导电橡胶条长度方向分布。
可选的,所述第一复合导电橡胶条内设有位于卡槽下方的第一矩形通孔,第二复合导电橡胶条内设有位于卡块上方的第二矩形通孔。
可选的,所述卡块、卡槽均设有两个,卡块适配插入卡槽内,卡块与卡槽均为方形结构。
可选的,所述卡槽侧面设有位于第一复合导电橡胶条上的防水层,防水层由上至下依次由无纺布层、吸水层组成,吸水层为吸水树脂。
可选的,所述导电橡胶层的厚度为0.25-0.35mm。
可选的,所述非导电橡胶层和导电橡胶层一体成型。
本实用新型具有的有益效果:
1、本实用新型中,通过在箱盖底端与箱体上端均安装有复合导电橡胶条,箱盖与箱体之间密封时,箱盖向下挤压,使得两个复合导电橡胶条相互挤压,而两个复合导电橡胶条的材质是相同的,相互挤压后,两者之间密封性更好,从而确保电子设备具有良好的水气密封性。同时,复合导电橡胶条本体采用框型结构,可以减少材料用料量,节约成本,还能控制两复合导电橡胶条之间的挤压力,进一步提高密封质量,框型的复合导电橡胶条具有更好的压缩性和弹性,复合导电橡胶条本体被挤压后,使得两复合导电橡胶条都具有一个相对的张开量,这样两者始终处于完全贴合挤压的状态,密封性更优。
2、在进行安装的时候,卡槽和卡块的配合具有定位作用,使得两复合导电橡胶条之间更容易安装,还能有效的限位,使得两复合导电橡胶条之间在挤压时或者挤压后,都不易产生横向错位,有效保证两者的接触面积,进而确保密封性能。
3、卡槽使得第一复合导电橡胶条形成E字状,使得复合导电橡胶条之间的挤压密封路径更长,这样密封效果相对与直线形的挤压密封更佳。
4、通过在第一导电橡胶条的上设置防水层,当有水气沿着第一复合导电橡胶条与第二复合导电橡胶条之间的缝隙进入时,防水层内部设置有吸水层能够将这部分水气吸附,从而能够保证导复合电橡胶条本体依然具有良好的水气密封性。
附图说明
图1为本实用新型挤压密封前的结构示意图;
图2为本实用新型挤压密封后的结构示意图;
图3为防水层的结构示意图。
附图标记:1-箱盖,2-导电橡胶层,3-安装腔,4-非导电橡胶层,5-第二矩形通孔,6-防水层,601-无纺布层,602-吸水层,7-第一复合导电橡胶条,8-箱体,9-第一矩形通孔,10-卡槽,11-卡块,12-第二复合导电橡胶条。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
一种应用于电子设备密封的复合导电橡胶条,包括箱体8、箱盖1及复合导电橡胶条本体,复合导电橡胶条本体由非导电橡胶层4和导电橡胶层2构成,导电橡胶层2包裹在非导电橡胶层4外侧,所述箱体8上端与箱盖1下端开设有相对应的安装腔3,复合导电橡胶条安装于所述安装腔3内,所述复合导电橡胶条本体为框型结构。
进一步的,所述复合导电橡胶条本体包括第一复合导电橡胶条7、第二复合导电橡胶条12,第一复合导电橡胶条7通过双面胶粘接在箱体8上的安装腔3内,第二复合导电橡胶条12通过双面胶粘接在箱盖1上的安装腔3内,第一复合导电橡胶条7和第二复合导电橡胶条12相对设置。
本实施例中,如图1和2所示,电子设备主要包括箱体8、箱盖1,箱体8内部用于安装电子元器件,箱盖1与箱体8接触部位之间是需要进行密封的,在箱盖1、箱体8上设置相对应的复合导电橡胶条本体,复合导电橡胶条本体由非导电橡胶层4和导电橡胶层2平行共挤一体成型,导电橡胶层2裹覆在非导电橡胶层4的外侧,导电橡胶层2的厚度为0.25-0.35mm,非导电橡胶层4和导电橡胶层2均采用硅橡胶材料作为基材制成,导电橡胶层2为在硅橡胶基材中添加有铝镀银微粒制成的高分子材料,以保证导电橡胶层2具有良好的导电性。在箱盖1与箱体8进行固定连接时,两者之间的复合导电橡胶条相互挤压,而两个复合导电橡胶条的材质是相同的,相互挤压后,两者之间密封性更好,从而确保电子设备具有良好的水气密封性。同时,复合导电橡胶条本体采用框型结构,可以减少材料用料量,节约成本,具有更优的压缩变形量,能较好的控制两复合导电橡胶条之间的挤压力,进一步提高密封质量,框型的复合导电橡胶条具有更好的压缩性和弹性,复合导电橡胶条本体被挤压后,使得两复合导电橡胶条都具有一个相对的张开量,这样两者始终处于完全贴合挤压的状态,密封性更优。
进一步的,所述第一复合导电橡胶条7本体顶面设有卡槽10,卡槽10沿第一复合导电橡胶条7长度方向分布,第二复合导电橡胶条12底面设有与卡槽10适配的卡块11,卡块11沿第一复合导电橡胶条7长度方向分布。
进一步的,所述卡块11、卡槽10均设有两个,卡块11适配插入卡槽10内,卡块11与卡槽10均为方形结构。
具体的,如图1所示,卡槽10是向下凹陷的,卡块11是向下凸起的,卡块11和卡槽10都设有两个,均沿着复合导电橡胶条的长度方向设置,在进行安装的时候,卡槽10和卡块11的配合具有定位作用,直接将卡块11插入卡槽10即可,使得两复合导电橡胶条之间更容易安装,还能有效的限位,使得两复合导电橡胶条之间在挤压时或者挤压后,都不易产生横向错位,有效保证两复合导电橡胶条有效的接触面积,进而确保水气密封性能。
再者,卡槽10使得第一复合导电橡胶条7形成E字状,使得两复合导电橡胶条之间的挤压密封路径更长,两者之间接触面积更大,这样密封效果相对与直线形的挤压密封更佳。
进一步的,所述第一复合导电橡胶条7内设有位于卡槽10下方的第一矩形通孔9,第二复合导电橡胶条12内设有位于卡块11上方的第二矩形通孔5。具体的,第一矩形通孔9、第二矩形通孔5均开设在非导电橡胶层4中心位置,第一矩形通孔9设置在卡槽10下方,第二矩形通孔5设置在卡块11上方,这样在卡块11插入卡槽10后,两复合导电橡胶条之间挤压时,挤压力容易控制,压紧密封效果更好。
进一步的,如图1和3所示,所述卡槽10侧面设有位于第一复合导电橡胶条7上的防水层6,防水层6由上至下依次由无纺布层601、吸水层602组成,吸水层602为吸水树脂。具体的,通过在第一导电橡胶条的上设置防水层6,防水层6位于卡槽10的外侧,当有水气沿着第一复合导电橡胶条7与第二复合导电橡胶条12之间的缝隙进入时,防水层6内部设置有吸水层602能够将这部分水气吸附,从而能够保证导复合电橡胶条本体依然具有良好的水气密封性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于电子设备密封的复合导电橡胶条,包括箱体(8)、箱盖(1)及复合导电橡胶条本体,复合导电橡胶条本体由非导电橡胶层(4)和导电橡胶层(2)构成,导电橡胶层(2)包裹在非导电橡胶层(4)外侧,其特征在于,所述箱体(8)上端与箱盖(1)下端开设有相对应的安装腔(3),复合导电橡胶条本体安装于所述安装腔(3)内,所述复合导电橡胶条本体为框型结构。
2.根据权利要求1所述的一种应用于电子设备密封的复合导电橡胶条,其特征在于,所述复合导电橡胶条本体包括第一复合导电橡胶条(7)、第二复合导电橡胶条(12),第一复合导电橡胶条(7)粘接在箱体(8)上的安装腔(3)内,第二复合导电橡胶条(12)粘接在箱盖(1)上的安装腔(3)内,第一复合导电橡胶条(7)和第二复合导电橡胶条(12)相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种应用于电子设备密封的复合导电橡胶条,其特征在于,所述第一复合导电橡胶条(7)顶面设有卡槽(10),卡槽(10)沿第一复合导电橡胶条(7)长度方向分布,第二复合导电橡胶条(12)底面设有与卡槽(10)适配的卡块(11),卡块(11)沿第一复合导电橡胶条(7)长度方向分布。
4.根据权利要求3所述的一种应用于电子设备密封的复合导电橡胶条,其特征在于,所述第一复合导电橡胶条(7)内设有位于卡槽(10)下方的第一矩形通孔(9),第二复合导电橡胶条(12)内设有位于卡块(11)上方的第二矩形通孔(5)。
5.根据权利要求4所述的一种应用于电子设备密封的复合导电橡胶条,其特征在于,所述卡块(11)、卡槽(10)均设有两个,卡块(11)适配插入卡槽(10)内,卡块(11)与卡槽(10)均为方形结构。
6.根据权利要求5所述的一种应用于电子设备密封的复合导电橡胶条,其特征在于,所述卡槽(10)侧面设有位于第一复合导电橡胶条(7)上的防水层(6),防水层(6)由上至下依次由无纺布层(601)、吸水层(602)组成,吸水层(602)为吸水树脂。
7.根据权利要求1所述的一种应用于电子设备密封的复合导电橡胶条,其特征在于,所述导电橡胶层(2)的厚度为0.25-0.35mm。
8.根据权利要求1所述的一种应用于电子设备密封的复合导电橡胶条,其特征在于,所述非导电橡胶层(4)和导电橡胶层(2)一体成型。
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