CN206637031U - 一种双峰复合导电密封胶条以及电磁和水汽环境密封腔体 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于密封圈技术领域，提供一种双峰复合导电密封胶条以及电磁和水汽环境密封腔体，包括非导电橡胶和导电橡胶，两者平行共挤出形成一整体结构，所述双峰复合导电密封胶条的截面为上下对称的“∞”型双峰结构。本密封胶条的截面为∞型双峰结构，内侧为导电橡胶，外侧为非导电橡胶，两者平行共挤出形成一整体结构，双峰复合导电密封胶条不仅有良好的导电屏蔽性能，而且还有很好的密封、抗腐蚀等性能。在优选方案中，所述非导电橡胶和导电橡胶平行共挤出同时内部沿长度方向形成有一条通孔，实现了截面空心的结构形态；在非导电橡胶侧面贴覆上了耐高温、高粘度的双面胶。此类橡胶具有连续长度，适用于高频产品的电磁屏蔽以及户外产品的电磁屏蔽，方便客户直接使用或者粘圈使用，可以广泛应用于军工、船舶、航空航天等领域。

Description

一种双峰复合导电密封胶条以及电磁和水汽环境密封腔体

技术领域

本实用新型属于密封圈技术领域，尤其涉及一种双峰复合导电密封胶条以及电磁和水汽环境密封腔体。

背景技术

密封圈是一种广泛应用在各种场合的密封器件。现有的密封圈一般都采用一种单独的材料制成，比如牛筋橡胶、硅橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶等等。另外，现有的密封圈的截面结构也较为简单，比如：实心圆形、实心D形等等。目前密封圈不具有导电特性且截面构造难以切合实际应用，在航空航天、兵器船舶、国防科技等对电磁干扰的屏蔽和环境适应性要求较高的特种领域，现有密封圈表现较差。因此需要一种在保证密封好、抗腐蚀前提下，具有很好电磁干扰屏蔽和气候环境密封效果；能够实现便捷的安装操作；低廉的售后维修成本的密封圈。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种双峰空心复合导电密封条，旨在解决现有密封圈在特种领域电磁干扰屏蔽和气候环境密封较差以及使用装配过程中操作难度大、装配效率低、售后维修成本高的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一方面，所述双峰复合导电密封胶条包括非导电橡胶和导电橡胶，两者平行共挤出形成一整体结构，所述双峰复合导电密封胶条的截面为上下对称的“∞”型双峰结构。

进一步的，所述非导电橡胶和导电橡胶平行共挤出同时内部沿长度方向形成有一条通孔。

进一步的，所述非导电橡胶的背面还贴覆有双面胶。

进一步的，所述非导电橡胶和导电橡胶均采用硅橡胶基材，其中非导电橡胶为在硅橡胶基材中添加有抗腐蚀添加剂；导电橡胶为在硅橡胶基材中添加有铝镀银微粒制成的高分子材料。

另一方面，所述电磁和水汽环境密封腔体，包括金属腔体和金属顶盖，其特征在于，所述金属腔体顶沿表面向下开有密封槽，所述密封槽内安装有所述双峰复合导电密封胶条，然后盖上所述金属顶盖并固定，这里所述密封槽的深度小于双峰复合导电密封胶条的高度，密封槽的宽度小于双峰复合导电密封胶条的宽度。

进一步的，所述金属顶盖和金属腔体通过螺钉固定，所述金属顶盖和金属腔体相应位置开有盲孔，所述密封槽绕过盲孔并向金属腔体内部突出，对金属腔体形成闭环包围。

本实用新型的有益效果是：本密封条的截面为双峰结构，内侧为导电橡胶，外侧为非导电橡胶，两者平行共挤出产生了很强的化学键，达到两部分结合紧密且形成了整体结构，充分提升了密封胶条的机械性能，在实际使用安装过程中实现了“防反”功能，有效的避免了现有密封圈在装配过程中容易装反的风险。双峰复合导电密封条条不仅有良好的导电屏蔽性能，而且还有很好的密封、抗腐蚀等性能，此类橡胶具有连续长度，适用于高频产品的电磁屏蔽以及户外产品的电磁屏蔽，方便客户直接使用或者粘圈使用。

另外，在优选方案中，所述非导电橡胶和导电橡胶平行共挤出同时内部沿长度方向形成有一条通孔，实现了截面空心的结构形态，使密封胶条具有优异的压缩变形量，可以解决上述电磁和水汽环境密封腔体中的金属腔体顶沿因盲孔的间距大造成的水汽密封和电磁密封效果差的问题。

此外，在完成共挤出生产工艺后，在非导电橡胶侧面贴覆上了耐高温、高粘度的双面胶。可以解决现有密封条在使用安装过程中不易装配到复杂路径的密封槽内的问题，同时解决了现有密封条在装配到密封槽内后，腔体在生产车间里装配线之间的转运、环境测试、性能调试、产品售后维修过程中从槽内掉出的风险。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的双峰空心复合导电密封条的截面图；

图2是电磁和水汽环境密封腔体的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在航空航天、兵器船舶、国防科技等对电磁干扰的屏蔽和环境适应性要求较高的特种领域中，电磁干扰屏蔽和气候环境密封能力要求是：

1、气候环境密封能力要求满足军用设备环境试验方法GJB150.8－86中要求的各项指标。

2、电磁干扰屏蔽效果要求满足军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求中的测试项目GJB151B－2013中要求的各项指标。

而现有的密封圈由于结构简单，是无法达到上述要求的。为此本实施提供了一种双峰复合导电密封胶条，如图1所示，包括非导电橡胶1和导电橡胶2，两者平行共挤出形成一整体结构。本实施例不限定非导电橡胶和导电橡胶的具体选材，作为一种实例列举，所述非导电橡胶和导电橡胶均采用硅橡胶基材，其中非导电橡胶为在硅橡胶基材中添加有抗腐蚀添加剂；导电橡胶为在硅橡胶基材中添加有铝镀银微粒制成的高分子材料。

所述双峰复合导电密封胶条的截面为上下对称的“∞”型双峰结构。非导电橡胶1和导电橡胶2平行共挤出产生了很强的化学键，达到两部分结合紧密且形成了整体结构，充分提升了密封胶条的机械性能。在实际使用安装过程中实现了“防反”功能，有效的避免了现有密封圈在装配过程中容易装反的风险。本结构中，选用的非导电橡胶1部分为在硅橡胶基材中添加了抗腐蚀添加剂，使其具有良好的物体机械性能和优异的水气密封性能；选用的导电橡胶2部分为在硅橡胶基材中添加了铝镀银微粒制成的一种新型高分子材料。其中铝镀银导电橡胶具有低的体积电阻率及良好的EMI屏蔽性能；其中非导电橡胶部分是具有抗腐蚀添加剂的硅橡胶具有优异的耐腐蚀能力。

作为一种优选实施方式，所述非导电橡胶和导电橡胶平行共挤出同时内部沿长度方向形成有一条通孔3，实现了截面空心的结构形态，使密封胶条具有优异的压缩变形量。可以解决电磁和水汽环境密封腔体中的金属腔体顶沿，因螺孔的间距大造成的水汽密封和电磁密封效果差的问题。同时，本双峰复合导电密封胶条空心结构所带来的优异的压缩变形量，可以极大降低上述金属顶盖在螺钉固定锁紧后由于较高的扣合压力导致金属顶盖变形的风险。金属顶盖变形同样会导致水汽密封和电磁密封效果差，严重的情况下，会直接导致腔体出现严重的电磁泄露和漏水。

对于一些对电磁干扰的屏蔽和环境适应性要求较高的设备，包括金属顶盖和金属腔体，如果采用现有密封圈，密封圈安装在金属腔体和金属顶盖之间，由于这两者通常是平而硬的表面，当它们结合在一起时，微小的不规则的表面阻止了他们在任何点处的良好密封，这些不规则也许非常的微不足道，但是在一定压力存在下，它就是气体和液体以及高频电磁波能量泄露的途径，及使用很大的密封压力，这些问题依然存在，因此导致设备的电磁屏蔽和气候环境密封屏蔽效果不好。本实施例中的双峰导电密封胶条，采用所述非导电橡胶和导电橡胶平行共挤出同时内部沿长度方向形成有一条通孔，实现了截面空心的结构形态。将本密封胶条安装在接触面，即使在很小的密封压力下，柔韧性和压缩变形量很好的本导电密封胶条都能很好的依从不规则的表面，这样所有表面不规则即通过接触面潜在的泄露途径完全密封了，可以防止环境中的湿气及气体的泄露，可以使高频电磁辐射能量的渗透减弱。所述的非导电胶也起到了优异水汽密封和极强防腐蚀作用。

使用时，客户可以将双峰复合导电密封胶条直接使用，在对接处涂上少许的常规粘接胶(如：百合花HZ-706)，待粘接胶常温固化后即可。也可以将密封条，通过自制的夹具工装将密封条的对接处，使用粘接胶粘合成一体用作密封圈使用。此时由于导电密封胶条的上下对称的“∞”型双峰结构，使得密封圈不会装反，便于安装。

本结构中，进一步作为优选的，在完成共挤出生产工艺后，在非导电橡胶 1侧面贴覆上了耐高温、高粘度的双面胶11，可以解决现有密封条在使用安装过程中不易装配到复杂路径的密封槽内的问题，同时解决了现有密封条在装配到密封槽内后，腔体在生产车间里装配线之间的转运、环境测试、性能调试、产品售后维修(需要打开金属顶盖情况下)过程中从槽内掉出的风险。若在上述过程中任意场合密封条从槽内掉出，是无法得到符合要求的装配的，那么极有可能出现因二次装配导致预期的水汽密封和电磁密封效果无法达到，而直接危害到腔体整体的质量，严重情况下，会导致生产安全事故的发生。特别是在产品售后维修(需要打开金属顶盖情况下)，可以完全做到密封圈无需更换的状态，极大的降低了售后维修成本。

需要说明的是，所述非导电胶1和导电橡胶2均为硅橡胶，其中导电胶为分布有铝镀银微粒材料。所以此材料制备的产品在使用安装时，要注意电化学腐蚀，以免长期使用后会影响其屏蔽效能。另外，导电橡胶1中含有银的成分，包装和储运条件应相当于其他含银元件，建议储存在密封塑料袋中，远离含硫材料。操作时避免手直接接触，要带手套或指套。对于非导电橡胶胶，可以用水或含中性皂的酒精清洁。同时，由于此材料制备的产品具有良好的拉伸强度，所以在安装时要避免对本产品过度拉伸。

另外如图2所示，本实施例中还提供了一种电磁和水汽环境密封腔体，给出了双峰空心复合导电密封条的具体安装方式，图示中，本导电密封胶条直接使用或粘圈用作密封圈使用。所述电磁和水汽环境密封腔体包括金属顶盖4和金属腔体5，所述金属腔体5顶沿表面向下开有密封槽6，所述密封槽内安装有双峰复合导电密封胶条，然后盖上所述金属顶盖4并通过螺钉固定，这里所述密封槽的深度和宽度小于双峰复合导电密封胶条的高度和宽度。

本实施例中，所述金属顶盖4和金属腔体5通过螺钉固定，相应位置开有盲孔，所述密封槽6绕过盲孔并向金属盒体内部突出，对金属腔体5内部形成闭环包围，避免盲孔对金属腔体5内部的密封性和电磁干扰屏蔽产生影响。

特别需要说明的是，本实施中密封条的截面为上下对称的“∞”型双峰空心结构，一方面，“∞”型双峰空心结构极大的预留了一定的加压空间，使得密封条在宽度方向和高度方向容易产生挤压，不容易使密封条产生过度压缩的状态，大大降低了因长时间过度压缩密封条导致的密封条无法正常回弹而出现的水汽及高频电磁波泄露的风险。而且密封条左右侧面经密封槽6和金属顶盖 4上下端面挤压后起到了良好的缝隙填充作用，空心结构压缩变形量大，使密封条在宽度和高度方向可以承受更大的形变量和金属顶盖板4作用压力，即使实际设计过程中因设备小型化要求导致密封槽宽度较窄深度较小，仍然可以达到很好的水汽密封和电磁屏蔽效果。另一方面可以减少导电橡胶材料用量，降低密封条的材料成本。

综上所述，本双峰复合导电密封胶条，适用于特种的电磁和水汽环境密封腔体，比如高频电子产品的电磁干扰屏蔽以及苛刻气候环境下的电子设备环境密封，可以广泛应用于航空航天、兵器船舶、国防科技等特种领域。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双峰复合导电密封胶条，其特征在于，包括非导电橡胶和导电橡胶，两者平行共挤出形成一整体结构，所述双峰复合导电密封胶条的截面为上下对称的“∞”型双峰结构。

2.如权利要求1所述双峰复合导电密封胶条，其特征在于，所述非导电橡胶和导电橡胶平行共挤出同时内部沿长度方向形成有一条通孔。

3.如权利要求2所述双峰复合导电密封胶条，其特征在于，所述非导电橡胶侧面还贴覆有双面胶。

4.如权利要求3所述双峰复合导电密封胶条，其特征在于，所述非导电橡胶和导电橡胶均采用硅橡胶基材，其中非导电橡胶为在硅橡胶基材中添加有抗腐蚀添加剂；导电橡胶为在硅橡胶基材中添加有铝镀银微粒制成的高分子材料。

5.一种电磁和水汽环境密封腔体，包括金属腔体和金属顶盖，其特征在于，所述金属腔体顶沿表面向下开有密封槽，所述密封槽内安装有如权利要求1-4任一项所述的双峰复合导电密封胶条，然后盖上所述金属顶盖并固定，这里所述密封槽的深度小于双峰复合导电密封胶条的高度，密封槽的宽度小于双峰复合导电密封胶条的宽度。

6.如权利要求5所述电磁和水汽环境密封腔体，其特征在于，所述金属顶盖和金属腔体通过螺钉固定，所述金属顶盖和金属腔体相应位置开有盲孔，所述密封槽绕过盲孔并向金属腔体内部突出，对金属腔体形成闭环包围。