CN217642955U - 电机绝缘盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电机绝缘盖板，包括盖板主体，所述盖板主体的内壁上对称成型有两个第二挡线板，所述第二挡线板之间在盖板主体上均匀成型有第一挡线板，所述第一挡线板之间在盖板主体上成型有第一扣板，所述第一扣板对称分布在盖板主体上，所述第一挡线板和第二挡线板的下方在盖板主体上开设有穿线孔，所述盖板主体包括环形板，环形板的内侧端面和外侧端面上分别成形有内侧翻边和外侧翻边，内侧翻边和外侧翻边均成形在环形板的同一侧，外侧翻边扣合在定子外缘，本实用新型解决了定子线圈易直接与定子接触出现匝间漏电的问题，通过电机绝缘盖板将定子和线圈隔开，避免线圈与定子直接接触出现匝间漏电的情况。

Description

电机绝缘盖板

技术领域

本实用新型涉及电机盖板技术领域，具体为电机绝缘盖板。

背景技术

现有的电机在线圈的缠绕时，定子的外缘因加工问题存在毛刺，在线圈嵌绕的过程中可能对线组造成损伤，导致线组外表面的绝缘层破损，而使线圈与定子直接接触会出现匝间漏电的问题；

同时现有的电机，定子上的线圈会向内侧冒出位于定子的安装孔上，这样在定子安装孔上的导线会影响电机的正常安装；

因此，提供了电机绝缘盖板，将线圈与定子隔开，避免了线圈和定子直接接触出现匝间漏电的情况，同时将线圈限位，使导线只能绕在绝缘盖板的外缘上，防止导线向内侧偏移影响电机的正常安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电机绝缘盖板，将线圈与定子隔开，避免两者直接接触出现匝间漏电的情况。

本实用新型提供如下技术方案：电机绝缘盖板，包括盖板主体，所述盖板主体的内壁上对称成型有两个第二挡线板，所述第二挡线板之间在盖板主体上均匀成型有第一挡线板，所述第一挡线板之间在盖板主体上成型有第一扣板，所述第一扣板对称分布在盖板主体上，所述第一挡线板和第二挡线板的内部在盖板主体上开设有穿线孔；

所述盖板主体包括环形板，环形板的内侧端面和外侧端面上分别成形有内侧翻边和外侧翻边，内侧翻边和外侧翻边均成形在环形板的同一侧，外侧翻边扣合在定子内侧壳体的外缘上，内侧翻边扣合在定子内侧壳体上。

根据上述技术方案，所述第一挡线板包括第一隔板，所述第一隔板沿着穿线孔在盖板主体内侧的内壁向上下两侧延伸，第一隔板的底部与内侧翻边齐平，所述第一隔板的上端成型有第一盖板，所述第一盖板位于穿线孔的上方。

根据上述技术方案，所述第一隔板的背面成型有筋条。

根据上述技术方案，所述第一盖板的端部向下成型有限位块。

根据上述技术方案，所述第一扣板包括成型在盖板主体内壁的第一连接板，所述第一连接板与盖板主体的环形板齐平，所述第一连接板的末端向下成型有第一折边，所述第一折边的下端与内侧翻边齐平。

根据上述技术方案，所述第二挡线板包括第二隔板，所述第二隔板沿着穿线孔在盖板主体内侧的内壁向上下两侧延伸，第二隔板的底部与内侧翻边齐平，所述第二隔板的上端成型有第二盖板，所述第二盖板位于穿线孔的上方。

根据上述技术方案，所述第二隔板的内壁上成型有第二连接板，所述第二连接板与环形板齐平，所述第二连接板的内侧端部向下成型有第二折边，所述第二折边与内侧翻边齐平。

根据上述技术方案，所述第二连接板与第二隔板之间成型有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

（1）通过环形板、内侧翻边和外侧翻边将线圈分隔在盖板主体上，避免线圈与定子直接接触出现匝间漏电的情况；

（2）通过第一挡板和第二挡板，将线圈绕在在挡板之间，这样线圈就不会向内侧冒出，出现在定子的安装孔上，不会对电机的安装造成干涉，提高了电机的装配效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的电机绝缘盖板的正面结构示意图；

图2是本实用新型的电机绝缘盖板的背面结构示意图；

图3是本实用新型的电机绝缘盖板的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型的电机绝缘盖板与定子的安装结构示意图；

图中：1、盖板主体；11、环形板；12、内侧翻边；13、外侧翻边；2、第一扣板；21、第一折边；22、第一连接板；3、第一挡线板；31、第一盖板；311、限位块；32、第一隔板；33、筋条；4、第二挡线板；41、第二盖板；42、加强筋；43、第二隔板；44、第二连接板；45、第二折边；5、穿线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：电机绝缘盖板，包括盖板主体1，盖板主体1的内壁上对称成型有两个第二挡线板4，第二挡线板4之间在盖板主体1上均匀成型有第一挡线板3，第一挡线板3之间在盖板主体1上成型有第一扣板2，第一扣板2对称分布在盖板主体1上，第一挡线板3和第二挡线板4的内部在盖板主体1上开设有穿线孔5，绕在定子上的线圈穿过穿线孔5，从定子上绕出，绕出的线圈绕在第一挡线板3和第二挡线板4的内侧，避免线圈向内侧伸出，影响电机的安装，且线圈位于盖板主体1的上端，而定子由金属制成，通常都是导电的，导线在由机械绕制成线圈的过程中，外表面的绝缘层会受损，现有的电机，定子上绕出的线圈与定子的上端面都是直接接触，这样一旦线圈上有绝缘层破损，线圈与定子接触就会导致定子通电，从而出现电机漏电的情况，如图4所示，通过在定子上安装电机绝缘盖板，避免了线圈与定子的外缘直接接触，防止了绕制后的线圈与定子的接触导电，大幅提高了定子线圈的合格率，降低了匝间漏电的情况；

盖板主体1包括环形板11，环形板11的内侧端面和外侧端面上分别成形有内侧翻边12和外侧翻边13，内侧翻边12和外侧翻边13均成形在环形板11的同一侧，外侧翻边13扣合在定子内侧壳体的外缘上，内侧翻边12扣合在定子内侧壳体上，将盖板主体1扣合在定子内完成安装。

第一挡线板3包括第一隔板32，第一隔板32沿着穿线孔5在盖板主体1内侧的内壁向上下两侧延伸，第一隔板32的底部与内侧翻边12齐平，第一隔板32的上端成型有第一盖板31，第一盖板31位于穿线孔5的上方，通过第一隔板32和第一盖板31对线圈进行限位，使线圈绕在盖板主体1的上侧，防止导线向内侧偏移。

第一隔板32的背面成型有筋条33，提高了第一隔板32的承载能力。

第一盖板31的端部向下成型有限位块311，限位块311能够将线圈限制在第一盖板31的下方。

第一扣板2包括成型在盖板主体1内壁的第一连接板22，第一连接板22与盖板主体1的环形板11齐平，第一连接板22的末端向下成型有第一折边21，第一折边21的下端与内侧翻边12齐平，第一连接板22能够给线圈提供支撑，使线圈位于第一连接板22上，同时第一折边21与内侧翻边12齐平，这样第一折边21能够平稳的扣合在定子内侧。

第二挡线板4包括第二隔板43，第二隔板43沿着穿线孔5在盖板主体1内侧的内壁向上下两侧延伸，第二隔板43的底部与内侧翻边12齐平，第二隔板43的上端成型有第二盖板41，第二盖板41位于穿线孔5的上方，第二盖板41和第二隔板43能够对线圈进行限位，使线圈绕制在第二隔板43上，第二盖板41能够限制线圈进行上下移动，第二盖板41上也能够成型限位块311对线圈进行限位。

第二隔板43的内壁上成型有第二连接板44，第二连接板44与环形板11齐平，第二连接板44的内侧端部向下成型有第二折边45，第二折边45与内侧翻边12齐平，通过设置第二折边45，能够提高绝缘盖板与定子之间的扣合强度。

第二连接板44与第二隔板43之间成型有加强筋42，加强筋42提高了第二隔板43的承载能力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.电机绝缘盖板，其特征在于：包括盖板主体，所述盖板主体的内壁上对称成型有两个第二挡线板，所述第二挡线板之间在盖板主体上均匀成型有第一挡线板，所述第一挡线板之间在盖板主体上成型有第一扣板，所述第一扣板对称分布在盖板主体上，所述第一挡线板和第二挡线板的内部在盖板主体上开设有穿线孔；

所述盖板主体包括环形板，环形板的内侧端面和外侧端面上分别成形有内侧翻边和外侧翻边，内侧翻边和外侧翻边均成形在环形板的同一侧，外侧翻边扣合在定子内侧壳体的外缘上，内侧翻边扣合在定子内侧壳体上。

2.根据权利要求1所述的电机绝缘盖板，其特征在于：所述第一挡线板包括第一隔板，所述第一隔板沿着穿线孔在盖板主体内侧的内壁向上下两侧延伸，第一隔板的底部与内侧翻边齐平，所述第一隔板的上端成型有第一盖板，所述第一盖板位于穿线孔的上方。

3.根据权利要求2所述的电机绝缘盖板，其特征在于：所述第一隔板的背面成型有筋条。

4.根据权利要求2所述的电机绝缘盖板，其特征在于：所述第一盖板的端部向下成型有限位块。

5.根据权利要求1所述的电机绝缘盖板，其特征在于：所述第一扣板包括成型在盖板主体内壁的第一连接板，所述第一连接板与盖板主体的环形板齐平，所述第一连接板的末端向下成型有第一折边，所述第一折边的下端与内侧翻边齐平。

6.根据权利要求1所述的电机绝缘盖板，其特征在于：所述第二挡线板包括第二隔板，所述第二隔板沿着穿线孔在盖板主体内侧的内壁向上下两侧延伸，第二隔板的底部与内侧翻边齐平，所述第二隔板的上端成型有第二盖板，所述第二盖板位于穿线孔的上方。

7.根据权利要求6所述的电机绝缘盖板，其特征在于：所述第二隔板的内壁上成型有第二连接板，所述第二连接板与环形板齐平，所述第二连接板的内侧端部向下成型有第二折边，所述第二折边与内侧翻边齐平。

8.根据权利要求7所述的电机绝缘盖板，其特征在于：所述第二连接板与第二隔板之间成型有加强筋。

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