CN217641159U - 一种断路器的操作机构 - Google Patents
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Abstract
一种断路器的操作机构,其特征在于:包括第一扭簧,第一扭簧包括簧体以及第一连接臂与第二连接臂,基座上形成有第一扭簧定位凸台,第一扭簧的簧体安装在安装凸台上,第一连接臂抵接在第一扭簧定位凸台,第二连接臂弯折成“7”字形,并与动架、动触头的侧边相抵接。采用上述结构的扭簧替代常规的拉簧结构,结构更加紧凑,同时也方便对动触头进行接线操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器技术领域,具体涉及一种断路器的操作机构。
背景技术
目前有一种断路器的操作机构,其包括手柄、连杆、动架、动触头、锁扣,动架与锁扣同轴枢接,利用锁扣与动架夹紧或松开连杆,实现脱扣动作,同时其动触头通过销钉铆合的方式枢接在动架上,并通过弧形槽定位,脱扣弹簧作用于动触头上,既满足动触头必要的超程,又提供脱扣动作弹性力,大大减小的操作机构的整体体积,满足小型化要求。
上述操作机构的脱扣弹簧通常采用拉簧,其一端连接动触头,一端连接断路器的底座,然而,动触头连接拉簧的一侧,同时还需要焊接导线,与接线端子之间实现连通,设置拉簧会占据动触头与导线的接线空间,容易与导线干涉,不仅使得导线布局困难,接线不方便,而且容易造成接线不可靠,影响断路器正常使用性能。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种断路器的操作机构。
本实用新型所采用的技术方案:一种断路器的操作机构,其安装在断路器的壳体上,包括手柄、连杆、动架、动触头、锁扣,所述壳体包括基座、上盖,所述基座上形成有安装凸台,所述安装凸台中心设置有中心轴,所述动架可转动地安装在中心轴上,所述动触头可转动地安装在动架上,且所述动触头上形成有弧形定位槽,所述中心轴穿过弧形定位槽设置;还包括第一扭簧,所述第一扭簧包括簧体以及第一连接臂与第二连接臂,所述基座上形成有第一扭簧定位凸台,所述第一扭簧的簧体安装在安装凸台上,第一连接臂抵接在第一扭簧定位凸台,第二连接臂弯折成“7”字形,并与动触头的侧边相抵接。
所述第二连接臂的端部还形成有延伸至动触头外侧的限位臂。
所述锁扣与动架同轴枢接,所述动架上形成有第一锁紧面,所述锁扣上对应形成有第二锁紧面,所述第二锁紧面能与动架的第一锁紧面配合共同夹紧连杆。
所述锁扣上设有第二扭簧定位凸台,所述手柄上设有与其同轴设置的第二扭簧,所述第二扭簧设有第三连接臂,所述第三连接臂与第二扭簧定位凸台相对应,能驱使锁扣旋转,使其第二锁紧面朝向动架的第一锁紧面方向动作。
所述上盖上还设有限位凸台,在合闸时,所述限位凸台与第三连接臂限位配合,能使第三连接臂与第二扭簧定位凸台相分离。
所述动架上一体形成有定位套,所述定位套套设在中心轴,与中心轴旋转配合。
所述定位套呈凸字形结构,所述定位套下部与弧形定位槽相适配,所述锁扣可旋转地安装在定位套上部。
本实用新型的有益效果是:采用以上方案,采用上述结构的第一扭簧替代常规的拉簧结构,不仅结构更加紧凑,同时也方便对动触头进行接线操作。
附图说明
图1为本实用新型实施例断路器的结构示意图。
图2为本实用新型实施例断路器去掉上盖后的结构示意图。
图3为本实用新型实施例底座的结构示意图。
图4为本实用新型实施例上盖的结构示意图。
图5为本实用新型实施例操作机构的结构示意图。
图6为本实用新型实施动架与动触头的结构示意图。
图7为本实用新型实施例扭簧的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图所示,一种断路器的操作机构,其安装在断路器的壳体上,包括手柄3、连杆4、动架5、动触头6、锁扣7、第一扭簧8、第二扭簧9。
所述断路器的壳体包括基座1、上盖2,所述基座1上形成有安装凸台11,所述安装凸台11中心设置有中心轴12,所述基座1上还形成有第一扭簧定位凸台13,所述上盖2上设有限位凸台21。
所述动架5上一体形成有呈凸字形结构的定位套52,所述定位套52套设在中心轴12,与中心轴12旋转配合,且所述动架5上还形成有第一锁紧面51。
所述动触头6可转动地安装在动架5上,且所述动触头6上形成有以其旋转中心为圆心的弧形定位槽61,所述弧形定位槽61正好与定位套52的下部对应适配,所述定位套52穿过弧形定位槽61,所述动触头6能够通过弧形定位槽61与定位套52实现定位。
所述第一扭簧8包括簧体81以及第一连接臂82与第二连接臂83,所述第一扭簧8的簧体81安装在安装凸台11上,第一连接臂82抵接在第一扭簧定位凸台13,第二连接臂83弯折成“7”字形,并与动触头6的侧边相抵接,所述第一扭簧8既能提供一个脱扣弹性力,同时为动触头提供超程弹性力。
其中,所述动触头6侧边与第二连接臂83相抵接的部分向外凸出,从而确保动触头6始终与第一扭簧8的第二连接臂83保持接触,从而保证动触头结构稳定,动作可靠。
所述第二连接臂83的端部还形成有延伸至动触头6外侧的限位臂84,进一步实现对第一扭簧8与动触头6之间的位置限定,保证结构稳定可靠。
上述第一扭簧8安装在动架5与基座1之间,其第二连接臂83作用在动触头6的其中一侧,而导线则焊接在动触头6的另一侧,相对于常规的拉簧结构,不仅结构更加紧凑,同时省去了拉簧结构,使得动触头连接导线的一侧具有更多的空间布置导线,不仅大大方便了导线的布局以及导线与动触头之间的相互连接,接线更加方便,而且动作时不会产生干涉,导线连接更加可靠,保证断路器正常使用,性能稳定可靠。
所述锁扣7与动架5同轴枢接,具体而言,锁扣7可旋转地安装在定位套52上部,并与定位套52的凸肩限位配合,能够避免锁扣7与动触头6之间的相互接触摩擦。所述锁扣7形成有与第一锁紧面51相对应的第二锁紧面71,所述锁扣7上还设有第二扭簧定位凸台72。
所述第二扭簧9与手柄3同轴设置,并与手柄3连接,所述第二扭簧9设有第三连接臂91,所述第三连接臂91与第二扭簧定位凸台72相对应,第三连接臂91能够驱使锁扣7旋转,使其第二锁紧面71朝向动架5的第一锁紧面51方向动作。
其中,所述限位凸台21与第三连接臂91限位配合,能使第三连接臂91在合闸时与第二扭簧定位凸台72相分离。在合闸时,通过限位凸台21对第三连接臂91的限位作用,使得第三连接臂91在合闸时与第二扭簧定位凸台72相分离,减少锁扣7与动架5的锁紧作用力,使得脱扣时,脱扣器能够更加轻松地推动锁扣动作解锁,进一步保证脱扣动作的可靠性。同时,第二扭簧9还为手柄3提供一个弹性复位力,脱扣分闸时,能够使得手柄3复位动作。
所述连杆4为U型连杆,其一端与手柄3连接,另一端与动架5连接配合,所述连杆4与动架5连接的一端,可设置在第一锁紧面51与第二锁紧面71之间,由第一锁紧面51与第二锁紧面71配合夹紧固定。
上述操作机构的动作原理如下:
分闸时,连杆4的一端设置在第一锁紧面51与第二锁紧面71之间,锁扣7在第二扭簧9的作用下,将连杆夹紧。
合闸动作时,旋转手柄3,手柄3带动连杆4动作,由于连杆被锁扣7与动架5夹紧,因此连杆3动作能够带动动架5动作,动架5带动动触头6动作,实现合闸,同时旋转手柄3会带动第二扭簧9动作,第二扭簧9带动锁扣7动作,从而确保合闸动作时,锁扣7与动架5始终夹紧连杆4,确保动作可靠,当第二扭簧9的第三连接臂91与限位凸台21限位接触后,第三连接臂91才会与锁扣7逐渐分离。
脱扣时,脱扣器会撞击锁扣7,锁扣7动作会使得锁扣7的第二锁紧面71远离第一锁紧面51,此时连杆4无法被锁紧,从而连杆4能够从动架5的第一锁紧面51上脱离,动架5在失去连杆4对其的限制后,动架5与动触头6便能够在第一扭簧8的作用下,快速动作实现脱扣。同时手柄3在第二扭簧的作用下复位,回到分闸的位置,手柄3带动连杆4动作,使其端部重新回到第一锁紧面51与第二锁紧面71之间,锁扣7也在第二扭簧9的作用下复位,并重新夹紧连杆4。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (7)
1.一种断路器的操作机构,其安装在断路器的壳体上,包括手柄(3)、连杆(4)、动架(5)、动触头(6)、锁扣(7),所述壳体包括基座(1)、上盖(2),所述基座(1)上形成有安装凸台(11),所述安装凸台(11)中心设置有中心轴(12),所述动架(5)可转动地安装在中心轴(12)上,所述动触头(6)可转动地安装在动架(5)上,且所述动触头(6)上形成有弧形定位槽(61),所述中心轴(12)穿过弧形定位槽(61)设置;
其特征在于:还包括第一扭簧(8),所述第一扭簧(8)包括簧体(81)以及第一连接臂(82)与第二连接臂(83),所述基座(1)上形成有第一扭簧定位凸台(13),所述第一扭簧(8)的簧体(81)安装在安装凸台(11)上,第一连接臂(82)抵接在第一扭簧定位凸台(13),第二连接臂(83)弯折成“7”字形,并与动触头(6)的侧边相抵接。
2.根据权利要求1所述的断路器的操作机构,其特征在于:所述第二连接臂(83)的端部还形成有延伸至动触头(6)外侧的限位臂(84)。
3.根据权利要求1所述的断路器的操作机构,其特征在于:所述锁扣(7)与动架(5)同轴枢接,所述动架(5)上形成有第一锁紧面(51),所述锁扣(7)上对应形成有第二锁紧面(71),所述第二锁紧面(71)能与动架(5)的第一锁紧面(51)配合共同夹紧连杆(4)。
4.根据权利要求3所述的断路器的操作机构,其特征在于:所述锁扣(7)上设有第二扭簧定位凸台(72),所述手柄(3)上设有与其同轴设置的第二扭簧(9),所述第二扭簧(9)设有第三连接臂(91),所述第三连接臂(91)与第二扭簧定位凸台(72)相对应,能驱使锁扣(7)旋转,使其第二锁紧面(71)朝向动架(5)的第一锁紧面(51)方向动作。
5.根据权利要求4所述的断路器的操作机构,其特征在于:所述上盖(2)上还设有限位凸台(21),在合闸时,所述限位凸台(21)与第三连接臂(91)限位配合,能使第三连接臂(91)与第二扭簧定位凸台(72)相分离。
6.根据权利要求1所述的断路器的操作机构,其特征在于:所述动架(5)上一体形成有定位套(52),所述定位套(52)套设在中心轴(12),与中心轴(12)旋转配合。
7.根据权利要求6所述的断路器的操作机构,其特征在于:所述定位套(52)呈凸字形结构,所述定位套(52)下部与弧形定位槽(61)相适配,所述锁扣(7)可旋转地安装在定位套(52)上部。
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