CN217507244U - 小型断路器的过载脱扣结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型断路器的过载脱扣结构,包括:基座、中盖、前盖和开关组件;中盖安装于基座内侧;开关组件安装于中盖和前盖构成的安装空间内;开关组件包括:跳扣、杠杆、锁扣、动触头、双金拉杆和双金属元件;动触头通过扭簧转动连接至杠杆;跳扣转动连接至杠杆且通过复位弹簧拉动动触头以使动触头在接触静触头和脱离静触头之间运动;锁扣转动连接至杠杆且在拉簧的拉动下锁定动触头接触静触头时的位置;双金拉杆的一端连接锁扣的一端且另一端滑动连接至中盖;双金属元件安装于安装空间内且一端接触双金拉杆以在受热变形时推动双金拉杆。具有如下有益效果:可以更精细的调节双金拉杆的位置,从而提高锁扣解锁的灵敏度,使断路器长延时合格率大大提升,生成成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域,具体涉及一种小型断路器的过载脱扣结构。
背景技术
DPN小型断路器目前大多使用冲压件做双金拉杆,其成本高,需要开冲压模具,同时其使用过程中误差较大,断路器长延时合格率较低。
实用新型内容
1、实用新型要解决的技术问题
针对以上的现有的小型断路器目前大多使用冲压件做双金拉杆,其成本高,需要开冲压模具,同时其使用过程中误差较大,断路器长延时合格率较低的问题,本申请提供一种小型断路器的过载脱扣结构。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种小型断路器的过载脱扣结构,包括:基座、中盖、前盖和开关组件;中盖安装于基座内侧;开关组件安装于中盖和前盖构成的安装空间内;开关组件包括:跳扣、杠杆、锁扣、动触头、双金拉杆和双金属元件;动触头通过扭簧转动连接至杠杆;跳扣转动连接至杠杆且通过复位弹簧拉动动触头以使动触头在接触静触头和脱离静触头之间运动;锁扣转动连接至杠杆且在拉簧的拉动下锁定动触头接触静触头时的位置;双金拉杆的一端连接锁扣的一端且另一端滑动连接至中盖;双金属元件安装于安装空间内且一端接触双金拉杆以在受热变形时推动双金拉杆。
进一步地,动触头形成有锁定凸起;锁扣形成有锁定卡槽;跳扣转动带动动触头转动至锁定凸起插入锁定卡槽。
进一步地,锁扣形成有用于导向锁定凸起进入锁定卡槽的倒角。
进一步地,中盖形成有用于导向双金拉杆进行移动的导向槽;双金拉杆的另一端位于导向槽内。
进一步地,双金拉杆具有:第一杆、第二杆和第三杆;第三杆的两端分别连接第一杆和第三杆;第一杆连接锁扣;第三杆连接至导向槽内。
进一步地,第一杆平行于第三杆且垂直于第二杆。
进一步地,安装空间内设有用于对变形后的双金属元件进行复位的双金复位弹簧;双金复位弹簧的一端抵触双金属元件的一端的一侧。
进一步地,安装空间内设有用于调节双金属元件的一端的位置的调节螺钉;调节螺钉旋转连接至中盖且其端部接触双金属元件的一端的另一侧。
3、有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本申请实施例提出的小型断路器的过载脱扣结构采用双金拉杆带动锁扣转动进行对动触头进行解锁断路,同时在中盖上设置滑动连接双金拉杆的结构来导向双金拉杆移动,可以更精细的调节双金拉杆的位置,从而提高锁扣解锁的灵敏度,使断路器长延时合格率大大提升。同时,该双金拉杆不需要开模,大大降低了产品成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例提出的小型断路器的过载脱扣结构的结构示意图;
图2是图1中的小型断路器的过载脱扣结构的开关组件的结构示意图;
图3是图1中的小型断路器的过载脱扣结构的开关组件的杠杆的结构示意图;
图4是图1中的小型断路器的过载脱扣结构的开关组件的锁扣的结构示意图;
图5是图1中的小型断路器的过载脱扣结构的开关组件的跳扣的结构示意图;
图6是图1中的小型断路器的过载脱扣结构的开关组件的双金拉杆的结构示意图;
图7是图1中的小型断路器的过载脱扣结构的中盖的结构示意图;
小型断路器的过载脱扣结构10,基座11,中盖12,导向槽121,前盖13,安装空间14,开关组件15,跳扣151,杠杆152,锁扣153,锁定卡槽1531,倒角1532,动触头16,锁定凸起161,双金拉杆17,第一杆171,第二杆172,第三杆173,双金属元件18,扭簧19,复位弹簧20,拉簧21,双金复位弹簧22,调节螺钉23。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语,是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案,以及不同实施例的多个技术方案之间,可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案,均在本实用新型要求保护的范围内。
实施例1
如图1至图7所示,为本实用新型的一种小型断路器的过载脱扣结构10,包括:基座11、中盖12、前盖13和开关组件15。中盖12安装于基座11内侧。中盖12和前盖13构成的安装空间14,开关组件15安装于安装空间14内。开关组件15包括:跳扣151、杠杆152、锁扣153、动触头16、双金拉杆17和双金属元件18。动触头16通过扭簧19转动连接至杠杆 152,跳扣151转动连接至杠杆152,并且跳扣151通过复位弹簧20拉动动触头16以使动触头16在接触静触头和脱离静触头之间运动。锁扣153转动连接至杠杆152且在拉簧21的拉动下锁定动触头16接触静触头时的位置。双金拉杆17的一端连接锁扣153的一端且另一端滑动连接至中盖12,当双金拉杆17沿中盖12滑动时带动锁扣153转动。双金属元件18安装于安装空间14内且一端接触双金拉杆17以在受热变形时推动双金拉杆17,以使双金拉杆 17沿中盖12滑动。
也就是说,当断路器的线路中发生过载时,过载电流导致双金属元件18发热,双金属元件18受热发生弯曲,其在弯曲过程中带动双金拉杆17的另一端沿中盖12滑动从而发生位移,而双金拉杆17发生位移时带动锁扣153发生转动,这时锁扣153和动触头16之间发生分离即脱扣,从而解除对动触头16的位置锁定,断路器断开,线路断电。这样的线路断电方式更加灵敏。
小型断路器的过载脱扣结构10采用双金拉杆17带动锁扣153转动进行对动触头16进行解锁断路,同时在中盖12上设置滑动连接双金拉杆17的结构来导向双金拉杆17移动,可以更精细的调节双金拉杆17的位置,从而提高锁扣153解锁的灵敏度,使断路器长延时合格率大大提升。同时,该双金拉杆17不需要开模,大大降低了产品成本。
作为一种具体的实施方式,动触头16形成有锁定凸起161,锁扣153形成有锁定卡槽 1531。跳扣151转动带动动触头16转动至锁定凸起161插入锁定卡槽。在需要接通线路时,拨动跳扣151,使跳扣151带动动触头16转动,动触头16转动后便使其锁定凸起161卡入锁定卡槽1531,此时动触头16和静触头接触,接通电路。
进一步地,锁扣153形成有倒角1532以用于在动触头16转动时导向锁定凸起161进入锁定卡槽。
作为一种具体的实施方式,中盖12形成有导向槽121,双金拉杆17的另一端位于导向槽121内。导向槽121用于导向双金拉杆17进行移动。也就是说,在双金属元件18受热变形后推动双金拉杆17沿导向槽121滑动,与此同时,双金拉杆17拉动锁扣153进行转动脱扣。
具体的,双金拉杆17具有:第一杆171、第二杆172和第三杆173。第三杆173的两端分别连接第一杆171和第三杆173,第一杆171连接锁扣153,第三杆173连接至导向槽121内。这样的双金拉杆17结构简单,制作成本低。
进一步地,第一杆171平行于第三杆173且垂直于第二杆172,这样能够提高双金拉杆 17移动的灵敏度,从而提高脱扣断电的灵敏度。
作为一种具体的实施方式,安装空间14内设有双金复位弹簧22,双金复位弹簧22的一端抵触双金属元件18的一端的一侧以用于对变形后的双金属元件18进行复位。双金属元件 18受热变形后,其一端克服双金复位弹簧22的弹力至位置发生移动,以通过双金拉杆17带动锁扣153转动进行脱扣,随后,双金复位弹簧22在通过自身的弹力作用使双金属元件18 回到原来的工作位置。
作为一种具体的实施方式,安装空间14内设有调节螺钉23,调节螺钉23旋转连接至中盖12且其端部接触双金属元件18的一端的另一侧以用于调节双金属元件18的一端的位置。通过调节螺钉23可根据过载电流调节双金属元件18的位置,从而调节脱扣的灵敏度。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种小型断路器的过载脱扣结构,包括:基座、中盖、前盖和开关组件;所述中盖安装于所述基座内侧;所述开关组件安装于所述中盖和所述前盖构成的安装空间内;其特征在于,所述开关组件包括:跳扣、杠杆、锁扣、动触头、双金拉杆和双金属元件;所述动触头通过扭簧转动连接至所述杠杆;所述跳扣转动连接至所述杠杆且通过复位弹簧拉动所述动触头以使所述动触头在接触静触头和脱离静触头之间运动;所述锁扣转动连接至所述杠杆且在拉簧的拉动下锁定所述动触头接触静触头时的位置;所述双金拉杆的一端连接所述锁扣的一端且另一端滑动连接至所述中盖;所述双金属元件安装于所述安装空间内且一端接触所述双金拉杆以在受热变形时推动所述双金拉杆。
2.根据权利要求1所述的小型断路器的过载脱扣结构,其特征在于,
所述动触头形成有锁定凸起;所述锁扣形成有锁定卡槽;所述跳扣转动带动所述动触头转动至所述锁定凸起插入所述锁定卡槽。
3.根据权利要求2所述的小型断路器的过载脱扣结构,其特征在于,
所述锁扣形成有用于导向所述锁定凸起进入所述锁定卡槽的倒角。
4.根据权利要求1所述的小型断路器的过载脱扣结构,其特征在于,
所述中盖形成有用于导向所述双金拉杆进行移动的导向槽;所述双金拉杆的另一端位于所述导向槽内。
5.根据权利要求4所述的小型断路器的过载脱扣结构,其特征在于,
所述双金拉杆具有:第一杆、第二杆和第三杆;所述第三杆的两端分别连接所述第一杆和所述第三杆;所述第一杆连接所述锁扣;所述第三杆连接至所述导向槽内。
6.根据权利要求5所述的小型断路器的过载脱扣结构,其特征在于,
所述第一杆平行于所述第三杆且垂直于所述第二杆。
7.根据权利要求1所述的小型断路器的过载脱扣结构,其特征在于,
所述安装空间内设有用于对变形后的所述双金属元件进行复位的双金复位弹簧;所述双金复位弹簧的一端抵触所述双金属元件的一端的一侧。
8.根据权利要求7所述的小型断路器的过载脱扣结构,其特征在于,
所述安装空间内设有用于调节所述双金属元件的一端的位置的调节螺钉;所述调节螺钉旋转连接至所述中盖且其端部接触所述双金属元件的一端的另一侧。
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