CN217638827U - 旋流离心式固液分离化学测量流通池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化学参数测量技术领域，一种旋流离心式固液分离化学测量流通池，包括内部为圆形结构的流通池本体、入口管、出口管和测量电极，所述入口管切向延伸至与流通池本体连接，所述测量电极安装在流通池本体内腔中心位置，所述入口管和出口管分别位于所述测量电极的上下两侧，本实用新型通过内部为圆形结构的流通池本体和切向输入的入口管配合被测含有固体颗粒物的液体在流通池内部旋流产生离心作用，颗粒物受到的离心力大被甩到圆周边缘流动，液体在中心位置流动，实现固液分离，使在中心位置的测量电极避免受到固体颗粒物的冲刷和冲击。

Description

旋流离心式固液分离化学测量流通池

技术领域

本实用新型涉及化学参数测量技术领域，具体为旋流离心式固液分离化学测量流通池。

背景技术

流体的PH值测量、导电度测量和溶解氧测量。需要配套的取样系统和流通池等配套装置；

测量电极直接受到液体中固体颗粒物的冲刷和冲击时，电极极易磨损和破损，使用寿命短。电极测量反应速度慢，无法快速反应出被测值的变化。流通池内部固体颗粒物易堆积堵塞，造成测量中断。

基于此，本实用新型设计了旋流离心式固液分离化学测量流通池，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供旋流离心式固液分离化学测量流通池，以解决上述背景技术中提出的测量电极直接受到液体中固体颗粒物的冲刷和冲击的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋流离心式固液分离化学测量流通池，包括内部为圆形结构的流通池本体、入口管、出口管和测量电极，所述入口管切向延伸至与流通池本体连接，所述测量电极安装在流通池本体内腔中心位置，所述入口管和出口管分别位于所述测量电极的上下两侧。

优选的，所述出口管切向延伸至与流通池本体连接或安装在流通池本体底部。

优选的，所述流通池本体内安装有笼罩测量电极的过滤组件。

优选的，所述流通池本体上可拆卸安装有上盖滤芯组件，所述过滤组件安装在上盖滤芯组件。

优选的，所述上盖滤芯组件与流通池本体之间装配有密封圈。

优选的，所述测量电极螺纹连接在上盖滤芯组件上。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过内部为圆形结构的流通池本体和切向输入的入口管配合被测含有固体颗粒物的液体在流通池内部旋流产生离心作用，颗粒物受到的离心力大被甩到圆周边缘流动，液体在中心位置流动，实现固液分离，使在中心位置的测量电极避免受到固体颗粒物的冲刷和冲击。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一种流通池结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的爆炸图；

图4为本实用新型第二种流通池结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为图4的爆炸图；

图7为本实用新型第三种流通池结构示意图；

图8为本实用新型第四种流通池结构示意图；

图9为本实用新型第五种流通池结构示意图；

图10为本实用新型第六种流通池结构正视图和俯视图；

图11为本实用新型第七种流通池结构正视图和俯视图。

1、流通池本体；2、入口管；3、出口管；4、流通池下盖；5、过滤组件； 6、测量电极；7、密封圈；8、上盖滤芯组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一个实施例：

实施例一：如图1-3所示，入口管2切向安装在流通池本体1上部，使得被测流体从入口管2处以切圆方式进入流通池本体1内腔，出口管3切向安装在流通池本体1下部，流通池本体1底部为平底结构，使得被测流体以切圆方式从出口管3排出；

上盖滤芯组件8与流通池本体1顶部开口螺纹连接并通过密封圈7提高密封性，过滤组件5采用滤网5焊接在上盖滤芯组件8底部，测量电极6通过螺牙连接方式安装在上盖滤芯组件8的上，且测量电极6相对位于流通池本体1内腔的中心位置，过滤组件5相对完全包裹笼罩测量电极6，入口管2 相对位于测量电极6上方，出口管3相对位于测量电极6下方。

被测流体从入口管2切向流入至流通池本体1内部，被测含有固体颗粒物的液体在流通池内部旋流产生离心作用，颗粒物受到的离心力大被甩到圆周边缘流动，液体在中心位置流动，实现固液分离，使在中心位置的测量电极6避免受到固体颗粒物的冲刷和冲击。且能快速接触液体的流动。设置的过滤组件5进一步保证了测量电极6免受固体颗粒物的冲刷和冲击；

被测流体切圆流进、切圆流出能加速旋流的流动，起到更好的固液分离作用。且这种方式流通池内部固体颗粒物不易堆积堵塞。

实施例二：如图4-6所示，包含实施例一的内容，不同之处在于出口管3 竖直设置在流通池本体1底部，出口管2在流通池本体1底部直接流出。流通池本体1底部设计成漏斗状，这种方式流通池内部固体颗粒物不易堆积堵塞。

实施例三：如图8-9所示，入口管2和出口管3直通连接组成取样管道，取样管道中部直接安装测量电极6，被测流体从入口管2进入，经过测量电极 6后从出口管3处流出。

当测量电极6安装深度到取样管道到中心位置或接近中心位置时，如附图8，测量电极直接受到液体中固体颗粒物的冲刷和冲击，电极极易磨损和破损，使用寿命短。

当测量电极6安装深度不够时，如附图9，测量电极6无法立即感知的流体的变化，测量反应速度慢无法快速反应出被测值的变化。

实施例四：如图7所示，测量电极6安装在流通池本体1侧壁非中心位置，被测流体从入口管2进入，经过测量电极6后从出口管3处流出。由于流通池本体1体积大，流体进入流通池本体1与测量筒内部旧的流体合并，流通池本体1内部流体全部更新需要时间，测量电极6测量的是新旧流体合并后流体的参数，使测量反应速度慢，无法快速反应出被测值的变化。

实施例五：如图10所示，当入口管2在低处、出口管3在高处时，流通池本体1内部固体颗粒物易堆积堵塞，造成测量中断，所以必须配反冲洗装置，定时反冲洗堆积堵塞的固体颗粒物。最大的问题是测量电极6直接受到液体中固体颗粒物的冲刷和冲击，电极极易磨损和破损，使用寿命短。

实施例六：如图11所示，当入口管2在高处、出口管3在低处时，入口管2未与流通池本体1切向连通，不能使得被测流体以切圆方式进入流通池本体1，这种方式流通池不易堵塞。问题是测量电极6直接受到液体中固体颗粒物的冲刷和冲击，电极极易磨损和破损，使用寿命短。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种旋流离心式固液分离化学测量流通池，其特征在于：包括内部为圆形结构的流通池本体(1)、入口管(2)、出口管(3)和测量电极(6)，所述入口管(2)切向延伸至与流通池本体(1)连接，所述测量电极(6)安装在流通池本体(1)内腔中心位置，所述入口管(2)和出口管(3)分别位于所述测量电极(6)的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种旋流离心式固液分离化学测量流通池，其特征在于：所述出口管(3)切向延伸至与流通池本体(1)连接或安装在流通池本体(1)底部。

3.根据权利要求1所述的一种旋流离心式固液分离化学测量流通池，其特征在于：所述流通池本体(1)内安装有笼罩测量电极(6)的过滤组件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种旋流离心式固液分离化学测量流通池，其特征在于：所述流通池本体(1)上可拆卸安装有上盖滤芯组件(8)，所述过滤组件(5)安装在上盖滤芯组件(8)。

5.根据权利要求4所述的一种旋流离心式固液分离化学测量流通池，其特征在于：所述上盖滤芯组件(8)与流通池本体(1)之间装配有密封圈(7)。

6.根据权利要求4所述的一种旋流离心式固液分离化学测量流通池，其特征在于：所述测量电极(6)螺纹连接在上盖滤芯组件(8)上。

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