CN215137235U - 一种过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种过滤器，包括：筒体，所述筒体的周侧壁上设置有与筒体相连通的出液口，所述出液口与水泵的吸入口相连通；滤芯，所述滤芯设置于所述筒体内；第一管，所述第一管的第一端与所述筒体连通，所述第一管的第二端与外部水池连通；压力检测装置，所述压力检测装置设置于所述筒体上，用于检测所述滤芯处的液体的前后差压。通过所述压力检测装置检测到所述滤芯处的液体的压力，通过液体的压力判断所述滤芯以及第一管的堵塞情况，若压力增大到一定的范围时，则可以知道过滤器或第一管被堵塞，既可以通过对滤芯及第一管进行冲洗或者更换等方式处理，从而避免了过滤器内发生堵塞，以及污泥或者是大颗粒物质进入到出液口出，堵塞水泵。

Description

一种过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤技术的技术领域，特别是涉及一种过滤器。

背景技术

过滤器(filter)是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

在目前很多水泵应用中，大多普通离心泵都要采用倒灌式引水，通常需要通过修建高位水池或地下泵房实现罐泵安装。在池上安装应用时都因灌泵造成困扰，在采用立式长轴泵时，泵组长度过长，泵生产成本也相对高，输送复杂工况时，容易造成底部淤泥渣土沉积吸入口堵塞，大固体颗粒进入多也造成叶轮、机封磨损严重，造成设备使用寿命降低，给水泵运行及售后检修成本增加。

但本申请发明人在实施现有技术的过程中，发现现有技术中至少存在如下技术问题：

现有技术中存在的过滤器在输送复杂工况时，容易造成底部淤泥渣土沉积吸入口堵塞，大固体颗粒进入多也造成叶轮、机封磨损严重，造成设备使用寿命降低，给水泵运行及售后检修成本增加。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种过滤器，用于解决现有技术中存在的过滤器在输送复杂工况时，容易造成底部淤泥渣土沉积吸入口堵塞，大固体颗粒进入多也造成叶轮、机封磨损严重，造成设备使用寿命降低，给水泵运行及售后检修成本增加的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用了如下技术方案：

本实用新型的实施例提供了一种过滤器，所述过滤器包括：

筒体；

滤芯，所述滤芯设置于所述筒体内；

第一管，所述第一管的第一端与所述筒体连通，所述第一管的第二端与外部水池连通；

压力检测装置，所述压力检测装置设置于所述筒体上，用于检测所述滤芯处的液体的前后差压。

进一步地，所述压力检测装置为压差变送器，所述压差变送器设置于所述筒体的侧面。

进一步地，所述过滤器还包括：

反冲洗系统，所述反冲洗系统设置于所述筒体上，其位置与所述第一管的第一端的位置分别置于所述滤芯的两侧。

进一步地，所述反冲洗系统包括：

所述筒体的顶部设置有反冲洗口，所述反冲洗口与外部的供液管道连通；

反冲洗管，所述反冲洗管设置于所述反冲洗口上，所述反冲洗管的第一端位于所述滤芯内，所述反冲洗管的第二端与所述反冲洗口相连通。

进一步地，所述反冲洗管上设置有第一阀；

所述过滤器还包括：

控制器，所述控制器电连接第一阀和所述压力检测装置。

进一步地，所述筒体的顶部设置有与所述筒体相连通的补液口，所述补液口上设置有第二阀，所述第二阀与所述控制器电连接。

进一步地，所述筒体的顶部还具有与所述筒体相连通的排气口，所述排气口上设置有第三阀，所述第三阀与所述控制器电连接。

进一步地，所述筒体的底部具有与所述筒体相连通的排污口，所述排污口上设置有第四阀，所述第四阀与所述控制器电连接；

所述筒体的周侧壁上设置有与筒体相连通的出液口，所述出液口上设置有第五阀，所述第五阀与所述控制器电连接。

进一步地，所述筒体置于水池的上方；

所述筒体具有顶盖，所述筒体上具有下法兰，所述顶盖上具有上法兰，所述上法兰和下法兰之间设置有密封垫且进行密封连接。

进一步地，所述筒体的周侧上设置有入液容器，所述入液容器的上部侧面与所述筒体相连通，所述第一管的第一端设置于所述入液容器的下部。

相比于现有技术，本实用新型的实施例的有益效果在于：

本实用新型的实施例提供的一种过滤器，所述过滤器包括：筒体，所述筒体的周侧壁上设置有与筒体相连通的出液口，所述出液口与水泵的吸入口相连通；滤芯，所述滤芯设置于所述筒体内；第一管，所述第一管的第一端与所述筒体连通，所述第一管的第二端与外部水池连通；压力检测装置，所述压力检测装置设置于所述筒体上，用于检测所述滤芯处的液体的前后差压。通过所述压力检测装置检测到所述滤芯处的液体的压差，通过液体的压力判断所述滤芯以及第一管的堵塞情况，若压力增大到一定的范围时，则可以知道过滤器或第一管被堵塞，既可以通过对滤芯及第一管进行冲洗或者更换等方式处理，从而避免了过滤器内发生堵塞，以及污泥或者是大颗粒物质进入到出液口出，堵塞水泵，进而有效地解决了现有技术中存在的过滤器在输送复杂工况时，容易造成底部淤泥渣土沉积吸入口堵塞，大固体颗粒进入多也造成叶轮、机封磨损严重，造成设备使用寿命降低，给水泵运行及售后检修成本增加的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实施例提供的一种过滤器的结构示意图；

图2是如图1中A处的放大图。

其中：

1、筒体；101、入液容器；102、排污口；2、滤芯；3、反冲洗管；4、顶盖；41、反冲洗口；42、补液口；43、排气口；5、第二阀；6、第一阀；7、第三阀；8、压力检测装置；9、第四阀；10、第一管；11、外部水池；12、出液口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-2所示，本实用新型的实施例提供了一种过滤器，所述过滤器包括：

筒体1；

滤芯2，所述滤芯2设置于所述筒体1内；

第一管10，所述第一管10的第一端与所述筒体1连通，所述第一管10的第二端与外部水池11连通；

压力检测装置8，所述压力检测装置8设置于所述筒体2上，用于检测所述滤芯处的液体的前后差压。

进一步地，所述压力检测装置8为压差变送器，所述压差变送器设置于所述筒体1的侧面。

所述压差变送器设置于所述筒体1的侧面上，所述压差变送器的两个检测端分别置于所述滤芯的两侧，具体为分别安装于所述滤芯的周侧上，且位于周侧的两侧。当然，所述压差变送器除了可以设置于筒体上，还可以如设置于下述的反冲洗管上，两个检测端设置于所述滤芯的侧面上，通过检测出来的所述滤芯处的液体的前后差压来判断是否发生变化。

本实施例所述的过滤器，通过所述压力监测装置监测到所述滤芯2处的液体的压差，通过液体的压力判断所述滤芯2以及第一管10的堵塞情况，若压力增大到一定的范围时，则可以知道过滤器或第一管10被堵塞，既可以通过对滤芯2及第一管10进行冲洗或者更换等方式处理，从而避免过滤器及第一管10发生堵塞的问题，进而有效地解决了现有技术中存在的过滤器在输送复杂工况时，容易造成底部淤泥渣土沉积吸入口堵塞，大固体颗粒进入多也造成叶轮、机封磨损严重，造成设备使用寿命降低，给水泵运行及售后检修成本增加的技术问题。

其中，所述筒体1置于所述外部水池11的上方，通过与出液口12相连接的水泵，将所述外部水池11的水抽取通过所述第一管10进入到所述筒体1内，然后再到滤芯2内进行过滤，具体地，所述滤芯2为筒状过滤网，通过其顶部向外延伸的法兰与所述筒体1通过螺栓连接紧固。所述滤芯2置于所述筒体1的内腔内，能够对所述液体进行过滤，其中，本实施例的所述液体为水，其中存在有颗粒或污泥等。

进一步地，所述过滤器还包括：

反冲洗系统，所述反冲洗系统设置于所述筒体1上，其位置与所述第一管10的第一端的位置分别置于所述滤芯2的两侧。

所述反冲洗系统能够对所述滤芯2进行冲洗，以及通过反冲洗能够将所述第一管10内的大颗粒的泥土冲回到所述外部水池11内，能够有效地避免大固体颗粒进入多也造成叶轮、机封磨损严重，从而提升了设备使用寿命降低。

所述反冲洗系统包括：

所述反冲洗系统包括：

所述筒体1的顶部设置有反冲洗口41，所述反冲洗口41与外部的供液管道连通；

反冲洗管，所述反冲洗管设置于所述反冲洗口41上，所述反冲洗管的第一端位于所述滤芯2内，所述反冲洗管的第二端与所述反冲洗口41相连通。

所述反冲洗管呈四端通孔圆柱管型置于过滤器内，设备停机后冲洗过滤器的滤芯2，滤芯2圆周设置有网状孔，网孔目数可为任意目，滤网通过螺栓与筒体1配合连接固定。

进一步地，所述反冲洗管上设置有第一阀6；

所述过滤器还包括：

控制器，所述控制器电连接第一阀6和所述压力检测装置8。

所述第一阀6为电动球阀，所述第一阀6在控制器的控制下实现开启和关闭，从而控制所述反冲洗管的启动或停止进行反冲洗的操作。

其中，所述控制器为PLC控制器，所述控制器接收到压力检测装置8的电信号，控制所述第一阀6，从而实现自动进行反冲洗，以减少人力物力成本。

进一步地，所述筒体1的顶部设置有与所述筒体1相连通的补液口42，所述补液口42上设置有第二阀5，所述第二阀5与所述控制器电连接。

所述第二阀5为电动球阀，所述第二阀5与所述控制器电连接且位于所述筒体1的顶部，在首次补液后介质保留在筒体1中供水泵下次启动。所述控制器能够根据实际需要控制所述第二阀5进行补液，能够有效快速的实现补充在筒体1中。

进一步地，所述筒体1的顶部还具有与所述筒体1相连通的排气口43，所述排气口43上设置有第三阀7，所述第三阀7与所述控制器电连接。

所述控制器可以控制所述第三阀7的开启或关闭，所述第三阀7可以控制所述排气口43与外界连通或者是封闭。

所述排气口43能够有利于对筒体1内进行排气，从而有效地控制所述筒体1内的气压，以避免筒体1内的压力过大，导致筒体1发生变形的问题。

进一步地，所述筒体1的底部具有与所述筒体1相连通的排污口102，所述排污口102上设置有第四阀9，所述第四阀9与所述控制器电连接；

所述控制器可以控制所述第四阀9的启动和关闭，所述第四阀9能够控制所述排污口102的与外界连通或者是关闭。

所述排污口102便于冲洗下来的污泥或者是大颗粒物质冲洗出去，从而避免污泥和大颗粒物质堵塞输出的水泵。

所述筒体1的周侧壁上设置有与筒体1相连通的出液口12，所述出液口12与水泵的吸入口相连通，所述出液口12上设置有第五阀，所述第五阀与所述控制器电连接。

所述第五阀的设置可以便于在进行反冲洗的过程中，关闭第五阀，使得筒体1内被反冲洗出来的污泥或者大颗粒物质不会进入到水泵中导致堵塞水泵的问题。

进一步地，所述筒体1置于水池的上方；

所述筒体1具有顶盖4，所述筒体1上具有下法兰，所述顶盖4上具有上法兰，所述上法兰和下法兰之间设置有密封垫且进行密封连接。

所述顶盖4和筒体1通过固定密封连接，形成密闭容器；所述密封垫为橡胶垫。

其中，所述反冲洗口41、排气口42和所述排气口43都设置在所述顶盖4上。

其中，通过密封垫设置于上法兰和下法兰之间，再通过螺栓和螺母进行紧固。

进一步地，所述筒体1的周侧上设置有入液容器101，所述入液容器101的上部侧面与所述筒体1相连通，所述第一管10的第一端设置于所述入液容器101的下部。

所述入液容器101能够有效的将吸入的液体先进行一次沉淀，然后在进入到所述筒体1内，能够进一步确保大颗粒物质以及不会进入到上述水泵中，

本实施例的所述过滤器，过滤器置于水池顶部；过滤器设计较大通流面积比，不易堵塞，过滤器阻力损失小；

本实施例的所述过滤器，可以通过了控制器接收上述的压力监测装置测得的筒体1的滤网的内压力变化，及时发现过滤器堵塞情况，还能够通过控制上述的第一阀6进行反冲洗，另外的第二阀5、第三阀7、第四阀9和第五阀自动实现其对应的功能，实现全自动化的控制，从而能够有效地节约人力成本，提高工作效率。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种过滤器，其特征在于，所述过滤器包括：

筒体，所述筒体的周侧壁上设置有与筒体相连通的出液口，所述出液口与水泵的吸入口相连通；

滤芯，所述滤芯设置于所述筒体内；

第一管，所述第一管的第一端与所述筒体连通，所述第一管的第二端与外部水池连通；

压力检测装置，所述压力检测装置设置于所述筒体上，用于检测所述滤芯处的液体的前后差压。

2.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述压力检测装置为压差变送器，所述压差变送器设置于所述筒体的侧面。

3.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述过滤器还包括：

反冲洗系统，所述反冲洗系统设置于所述筒体上，其位置与所述第一管的第一端的位置分别置于所述滤芯的两侧。

4.根据权利要求3所述的过滤器，其特征在于，所述反冲洗系统包括：

所述筒体的顶部设置有反冲洗口，所述反冲洗口与外部的供液管道连通；

反冲洗管，所述反冲洗管设置于所述反冲洗口上，所述反冲洗管的第一端位于所述滤芯内，所述反冲洗管的第二端与所述反冲洗口相连通。

5.根据权利要求4所述的过滤器，其特征在于，

所述反冲洗管上设置有第一阀；

所述过滤器还包括：

控制器，所述控制器电连接第一阀和所述压力检测装置。

6.根据权利要求5所述的过滤器，其特征在于，所述筒体的顶部设置有与所述筒体相连通的补液口，所述补液口上设置有第二阀，所述第二阀与所述控制器电连接。

7.根据权利要求6所述的过滤器，其特征在于，所述筒体的顶部还具有与所述筒体相连通的排气口，所述排气口上设置有第三阀，所述第三阀与所述控制器电连接。

8.根据权利要求7所述的过滤器，其特征在于，所述筒体的底部具有与所述筒体相连通的排污口，所述排污口上设置有第四阀，所述第四阀与所述控制器电连接；

所述筒体的周侧壁上设置有与筒体相连通的出液口，所述出液口与水泵的吸入口相连通，所述出液口上设置有第五阀，所述第五阀与所述控制器电连接。

9.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述筒体置于所述外部水池的上方；

所述筒体具有顶盖，所述筒体上具有下法兰，所述顶盖上具有上法兰，所述上法兰和下法兰之间设置有密封垫且进行密封连接。

10.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述筒体的周侧上设置有入液容器，所述入液容器的上部侧面与所述筒体相连通，所述第一管的第一端设置于所述入液容器的下部。

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