CN204769181U - 一种苯菌灵生产用离心机排出系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种苯菌灵生产用离心机排出系统,包括离心机固体卸料系统、母液回收系统和清洗污水收集系统;固体卸料系统由卸料口、卸料漏斗、卸料管和卸料袋组成,卸料口与离心机的底部固定连接,卸料口的下部固定有卸料漏斗,卸料漏斗的下部连接有卸料管,卸料管的下部与卸料袋活动连接;清洗污水收集系统包括出水管道、第一切换蝶阀和收集器,出水管道的入口位于所述卸料漏斗的一侧中下部,出水管道的出口与收集器连接;母液回收系统包括母液出液管、液封罐和母液回收罐,母液出液管位于离心机的底部,母液出液管上设有液封罐,液封罐的出料口通过母液收集管与母液回收罐的进料口连接。本实用新型结构简单,各分离介质排出互不影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及苯菌灵生产设备领域,尤其涉及一种苯菌灵生产用离心机排出系统。
背景技术
离心机是使用离心力来实现固液分离的一种分离设备,广泛应用于苯菌灵生产行业中。离心机的主要结构为:减震底座,减震底座上安装有机壳,机壳内设置有转鼓,机壳的底部设置有机盖,在转鼓的侧壁上开设有通孔,转鼓的内壁上设置有滤网,转鼓由驱动装置驱动而高速运转,在机盖上还安装有进料装置。工作时,当离心机转鼓达到一定的转速后,物料通过加料管均匀分布在转鼓壁上,滤液通过装在转鼓内的滤布并从滤布的微孔流出,从出水管排出,固体则被截留在转鼓内,达到一定量后,刮刀动作,将物料从转鼓鼓壁上刮下,从转鼓底部的卸料口排出,卸料结束后,刮刀旋转复位。
在实际生产中,由于各种物料的特性不同,所以经过离心机分离产生的滤渣特性也不同。现有离心机系统将固相排出口与液相排出口分开设置于离心机下方,现有系统存在以下不足:现有的固相排出口下端大都放置一个敞口的容器用来接收固体物料,刮刀刮料时由于滤饼很干会产生很大的粉尘,这些粉尘飞扬出来后由于机械没有除尘装置而造成物料浪费和环境污染;为了防止管道堵塞,通常会安装离心机清洗装置,但现有的离心机排出系统无法改变清洗污水的流向,也没有专门收集清洗污水的装置,导致清洗污水直接进入母液回收罐或固体收集罐或直接排入环境中,造成母液浑浊或环境污染等。
综上所述,提供一种环保、结构简单、操作方便、成本低廉、各分离介质排出互不影响的苯菌灵生产用离心机排出系统,显得格外重要。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种环保、结构简单、操作方便、成本低廉、各分离介质排出互不影响的苯菌灵生产用离心机排出系统。
为了解决背景技术中的技术问题,本实用新型提供了一种苯菌灵生产用离心机排出系统,包括离心机、固体卸料系统、母液回收系统和清洗污水收集系统;所述固体卸料系统由卸料口、卸料漏斗、卸料管和卸料袋组成,所述卸料口与所述离心机的底部固定连接,所述卸料口的下部固定有卸料漏斗,所述卸料漏斗的下部连接有卸料管,所述卸料管的下部与所述卸料袋活动连接;所述清洗污水收集系统包括出水管道、第一切换蝶阀和收集器,所述出水管道的入口位于所述卸料漏斗的一侧中下部,所述出水管道的出口与所述收集器连接;所述母液回收系统包括母液出液管、液封罐和母液回收罐,所述母液出液管位于所述离心机的底部,所述母液出液管上设有所述液封罐,所述液封罐的出料口通过母液收集管与所述母液回收罐的进料口连接。
进一步地,所述卸料漏斗内设有筛网,所述筛网通过三角形支撑架与所述卸料漏斗固定连接,所述卸料漏斗与所述卸料管之间设有第二切换蝶阀。
具体地,所述卸料管的下部通过绳索与所述卸料袋活动连接。
进一步地,所述液封罐的出料口位于所述液封罐一侧中部或上部,所述母液出液管的出液口低于所述液封罐的出料口,所述母液出液管上设有第三切换蝶阀。
进一步地,所述液封罐的底部设有截止阀。
进一步地,所述母液收集管通过快速接头与所述母液回收罐连接。
具体地,所述母液回收罐为四方体形状,采用PP材料制成。
具体地,所述母液出液管和所述母液收集管均为复合软管。
本实用新型的一种苯菌灵生产用离心机排出系统,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种苯菌灵生产用离心机排出系统包括固体卸料系统、母液回收系统和清洗污水收集系统,通过第一切换蝶阀和第二切换蝶阀控制,实现不同分离介质的排出互不影响。
(2)本实用新型的一种苯菌灵生产用离心机排出系统的固体卸料系统设有卸料袋,成本低廉,能有效解决除尘问题,防止物料浪费,减少环境污染。
(3)本实用新型的一种苯菌灵生产用离心机排出系统设有水收集器,用来收集清洗污水,避免污水直接排出,有效保护生态环境。
(4)本实用新型的一种苯菌灵生产用离心机排出系统的卸料漏斗内设有筛网,能够在卸料过程中实现再次筛选,增加物料的筛选力度和效率,防止过多或过大的杂质参杂其中。
(5)本实用新型的一种苯菌灵生产用离心机排出系统设有液封罐,母液出液管的出液口低于液封罐的出料口,一方面能够防止出现空气由母液回收罐经第二管道流向离心机的情况,全面拒绝氧气进入的可能,另一方面能够防止母液回收罐中的液体倒流回离心机,提高装置的安全可靠性。
(6)本实用新型的一种苯菌灵生产用离心机排出系统的母液回收罐为四方体形状,整体安装在地面上,安装方便;同时水冲漕采用PP材料制成,耐高温、不易泄漏、抗老化、耐腐蚀,大大增加了使用寿命。
(7)本实用新型的一种苯菌灵生产用离心机排出系统的母液收集管通过快速接头与母液回收罐连接,快速接头流量大、耐腐蚀性强、安装方便、密封性较强。
(8)本实用新型的一种苯菌灵生产用离心机排出系统的母液出液管和母液收集管均为复合软管,耐蚀性强,能根据实际需要进行弯曲。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型的苯菌灵生产用离心机排出系统的结构示意图。
其中,图中附图标记对应为:1-离心机,2-卸料口,3-卸料漏斗,4-卸料管,5-卸料袋,6-筛网,7-第二切换蝶阀,8-出水管道,9-第一切换蝶阀,10-收集器,11-母液出液管,12-液封罐,13-母液回收罐,14-母液收集管,15-截止阀,16-快速接头,17-三角形支撑架,18-第三切换蝶阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1,本实用新型公开了一种菌灵生产用离心机排出系统,包括离心机1、固体卸料系统、母液回收系统和清洗污水收集系统;所述固体卸料系统由卸料口2、卸料漏斗3、卸料管4和卸料袋5组成,所述卸料口2与所述离心机1的底部固定连接,所述卸料口2的下部固定有卸料漏斗3,所述卸料漏斗3的下部连接有卸料管4,所述卸料管4的下部与所述卸料袋5活动连接;所述清洗污水收集系统包括出水管道8、第一切换蝶阀9和收集器10,所述出水管道8的入口位于所述卸料漏斗3的一侧中下部,所述出水管道8的出口与所述收集器10连接;所述母液回收系统包括母液出液管11、液封罐12和母液回收罐13,所述母液出液管11位于所述离心机1的底部,所述母液出液管11上设有所述液封罐12,所述液封罐12的出料口通过母液收集管14与所述母液回收罐13的进料口连接。
进一步地,所述卸料漏斗3内设有筛网6,所述筛网6通过三角形支撑架17与所述卸料漏斗3固定连接,所述卸料漏斗3与所述卸料管4之间设有第二切换蝶阀7。
具体地,所述卸料管4的下部通过绳索与所述卸料袋5活动连接。
进一步地,所述液封罐12的出料口位于所述液封罐12一侧的中部或上部,所述母液出液管11的出液口低于所述液封罐12的出料口,所述母液出液管11上设有第三切换蝶阀18。
进一步地,所述液封罐12的底部设有截止阀15。
进一步地,所述母液收集管14通过快速接头16与所述母液回收罐13连接。
具体地,所述母液回收罐13为四方体形状,采用PP材料制成。
具体地,所述母液出液管11和所述母液收集管14均为复合软管。
本实用新型实施例提供的一种苯菌灵生产用离心机排出系统工作过程如下:所述离心机1正常工作的时候关闭所述第一切换蝶阀9,打开所述第二切换蝶阀7和所述第三切换蝶阀18,此时母液顺着所述母液出液管11流入所述母液回收罐13,苯菌灵固体顺着固体卸料系统流入所述卸料袋5;所述离心机1使用后清洗时,打开所述第一切换蝶阀9,关闭所述第二切换蝶阀7和所述第三切换蝶阀18,清洗污水顺着污水收集系统流入所述收集器10,实现不同分离介质的排出互不干扰。
本实用新型的一种苯菌灵生产用离心机排出系统,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种苯菌灵生产用离心机排出系统包括固体卸料系统、母液回收系统和清洗污水收集系统,通过第一切换蝶阀和第二切换蝶阀控制,实现不同分离介质的排出互不影响。
(2)本实用新型的一种苯菌灵生产用离心机排出系统的固体卸料系统设有卸料袋,成本低廉,能有效解决除尘问题,防止物料浪费,减少环境污染。
(3)本实用新型的一种苯菌灵生产用离心机排出系统设有水收集器,用来收集清洗污水,避免污水直接排出,有效保护生态环境。
(4)本实用新型的一种苯菌灵生产用离心机排出系统的卸料漏斗内设有筛网,能够在卸料过程中实现再次筛选,增加物料的筛选力度和效率,防止过多或过大的杂质参杂其中。
(5)本实用新型的一种苯菌灵生产用离心机排出系统设有液封罐,母液出液管的出液口低于液封罐的出料口,一方面能够防止出现空气由母液回收罐经第二管道流向离心机的情况,全面拒绝氧气进入的可能,另一方面能够防止母液回收罐中的液体倒流回离心机,提高装置的安全可靠性。
(6)本实用新型的一种苯菌灵生产用离心机排出系统的母液回收罐为四方体形状,整体安装在地面上,安装方便;同时水冲漕采用PP材料制成,耐高温、不易泄漏、抗老化、耐腐蚀,大大增加了使用寿命。
(7)本实用新型的一种苯菌灵生产用离心机排出系统的母液收集管通过快速接头与母液回收罐连接,快速接头流量大、耐腐蚀性强、安装方便、密封性较强。
(8)本实用新型的一种苯菌灵生产用离心机排出系统的母液出液管和母液收集管均为复合软管,耐蚀性强,能根据实际需要进行弯曲。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应该指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种苯菌灵生产用离心机排出系统,其特征在于,包括离心机(1)、固体卸料系统、母液回收系统和清洗污水收集系统;
所述固体卸料系统由卸料口(2)、卸料漏斗(3)、卸料管(4)和卸料袋(5)组成,所述卸料口(2)与所述离心机(1)的底部固定连接,所述卸料口(2)的下部固定有卸料漏斗(3),所述卸料漏斗(3)的下部连接有卸料管(4),所述卸料管(4)的下部与所述卸料袋(5)活动连接;
所述清洗污水收集系统包括出水管道(8)、第一切换蝶阀(9)和收集器(10),所述出水管道(8)的入口位于所述卸料漏斗(3)一侧的中下部,所述出水管道(8)的出口与所述收集器(10)连接;
所述母液回收系统包括母液出液管(11)、液封罐(12)和母液回收罐(13),所述母液出液管(11)位于所述离心机(1)的底部,所述母液出液管(11)上设有所述液封罐(12),所述液封罐(12)的出料口通过母液收集管(14)与所述母液回收罐(13)的进料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种苯菌灵生产用离心机排出系统,其特征在于,所述卸料漏斗(3)内设有筛网(6),所述筛网(6)通过三角形支撑架(17)与所述卸料漏斗(3)固定连接,所述卸料漏斗(3)与所述卸料管(4)之间设有第二切换蝶阀(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种苯菌灵生产用离心机排出系统,其特征在于,所述卸料管(4)的下部通过绳索与所述卸料袋(5)活动连接。
4.根据权利要求3所述一种苯菌灵生产用离心机排出系统,其特征在于,所述液封罐(12)的出料口位于所述液封罐(12)一侧的中部或上部,所述母液出液管(11)的出液口低于所述液封罐(12)的出料口,所述母液出液管(11)上设有第三切换蝶阀(18)。
5.根据权利要求4所述的一种苯菌灵生产用离心机排出系统,其特征在于,所述液封罐(12)的底部设有截止阀(15)。
6.根据权利要求5所述的一种苯菌灵生产用离心机排出系统,其特征在于,所述母液收集管(14)通过快速接头(16)与所述母液回收罐(13)连接。
7.根据权利要求6所述的一种苯菌灵生产用离心机排出系统,其特征在于,所述母液回收罐(13)为四方体形状,采用PP材料制成。
8.根据权利要求4-7中任意一项权利要求所述的一种苯菌灵生产用离心机排出系统,其特征在于,所述母液出液管(11)和所述母液收集管(14)均为复合软管。
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CN201520460849.7U CN204769181U (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种苯菌灵生产用离心机排出系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104907188A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-16 | 江苏泰仓农化有限公司 | 一种苯菌灵生产用离心机排出系统 |
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2015
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