CN217638497U - 一种视觉布氏硬度计 - Google Patents
一种视觉布氏硬度计 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217638497U CN217638497U CN202221805431.1U CN202221805431U CN217638497U CN 217638497 U CN217638497 U CN 217638497U CN 202221805431 U CN202221805431 U CN 202221805431U CN 217638497 U CN217638497 U CN 217638497U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hardness tester
- brinell hardness
- visual
- detection
- camera
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 title claims description 20
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 15
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 2
- 230000004438 eyesight Effects 0.000 abstract description 11
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 238000007546 Brinell hardness test Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种视觉布氏硬度计，包括：布氏硬度计本体，布氏硬度计本体的一侧中部向内凹陷形成检测腔，载物台通过升降支撑机构水平且可沿竖直方向升降地设置在检测腔内，检测腔的顶部水平设置有检测机构，该显示器通过视频线与布氏硬度计本体内部的主控制器电连接；检测机构包括：固定支撑台、转动装配台、检测压头以及摄像头；主控制器内的图像处理模块用于将获取的压痕图像信号由模拟信号转换成数字信号，并且通过视频线传输至显示器内实时显示出来。该硬度计在使用时克服现有技术中的布氏硬度计一般都是通过机械式目镜测量压痕直径对操作者的实验技术和经验要求较高，长时间使用目镜还会影响使用者的视力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及布氏硬度计技术领域，具体地，涉及一种视觉布氏硬度计。
背景技术
布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种试验方法，它能反映出材料的综合性能，不受试样组织显微偏析级成分不均匀的影响，是一种精度较高的硬度试验方法。
布氏硬度计的工作原理是把一定直径的钢球在一定试验力的作用下以一定的速度压入试样表面，经过规定的一段时间后卸除试验力，通过测量压痕球形直径来计算出试样的布氏硬度值，主要用于铸铁，钢材，有色金属及软合金等材料的硬度测定。
但现有技术中的布氏硬度计一般都是通过机械式目镜测量压痕直径对操作者的实验技术和经验要求较高，长时间使用目镜还会影响使用者的视力。
因此，提供一种在使用过程中可以自动获取试验产品的压痕图像进行自动获取，并且显示出来，以便于实验者进行图像获取，从而计算获知产品的硬度值，提高实验的准确性，而且还能保护使用者视力的视觉布氏硬度计是本实用新型亟需解决的问题。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的布氏硬度计一般都是通过机械式目镜测量压痕直径对操作者的实验技术和经验要求较高，长时间使用目镜还会影响使用者的视力的问题，从而提供一种在使用过程中可以自动获取试验产品的压痕图像进行自动获取，并且显示出来，以便于实验者进行图像获取，从而计算获知产品的硬度值，提高实验的准确性，而且还能保护使用者视力的视觉布氏硬度计。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种视觉布氏硬度计，所述视觉布氏硬度计包括：布氏硬度计本体，所述布氏硬度计本体的一侧中部向内凹陷形成检测腔，所述载物台通过升降支撑机构水平且可沿竖直方向升降地设置在所述检测腔内，检测腔的顶部水平设置有检测机构，氏硬度计本体的侧面还设置有显示器，该显示器通过视频线与布氏硬度计本体内部的主控制器电连接；所述检测机构包括：固定支撑台、转动装配台、检测压头以及摄像头；固定支撑台水平固定在检测腔的顶部，转动装配台可转动地设置在固定支撑台的下表面，且两者同轴设置，所述转动装配台的下表面设置有都能够调节至载物台正上方的检测压头以及摄像头，所述摄像头通过导线与主控制器电连接；其中，
所述摄像头用于获取检测压头作用后的试样上的压痕图像模拟信号；
所述主控制器内的图像处理模块用于将获取的压痕图像信号由模拟信号转换成数字信号，并且通过视频线传输至显示器内实时显示出来。
优选地，所述固定支撑台上装配转动装配台的一侧部分凹陷形成竖直方向的截面呈T形状的转动槽，所述转动装配台的顶部通过与转动槽相适配的转动块可转动地设置在所述转动槽内。
优选地，所述固定支撑台的上围绕着所述转动槽设置有呈半圆环的导向滑槽，所述转动装配台上设置有与所述导向滑槽相适配的滑块，所述滑块能够从导向滑槽的一端滑动至另一端。
优选地，所述转动装配台的外周面上设置有防滑条。
优选地，所述检测腔的底部水平设置有工作台，所述升降支撑机构竖直设置在所述工作台上。
优选地，所述升降支撑机构包括：升降螺杆和转动调节座；所述工作台的上表面设置于有环形滑槽，所述转动调节座通过滑块可滑动地设置在所述环形滑槽内，所述转动调节座和工作台的中部分别沿竖直方向贯穿设置有与升降螺杆相适配的第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述升降螺杆螺纹式穿过所述第一螺纹孔和第二螺纹孔，且其下端至少部分伸入至所述布氏硬度计本体内部。
优选地，所述转动调节座的周面上水平等间隔设置有多根操作杆，所述操作杆的外侧套设有防滑套。
优选地，所述摄像头为CMOS摄像头或CCD摄像头。
优选地，所述布氏硬度计本体的顶部设置有设备腔，所述主控制器设置在所述设备腔内，且所述设备腔内的顶部敞口边沿铰接设置有能够盖合该敞口的盖板。
优选地，所述主控制器上内置图像处理模块的型号为RJS-IMX238。
根据上述技术方案，本实用新型提供的视觉布氏硬度计在使用时的有益效果为：将待检测的试样放置在载物台上，然后利用所述升降支撑机构驱动所述载物台上升，以使得所述载物台上的试样与所述检测压头相抵触，从而在所述试样上产生压痕，然后转动所述转动装配台，以使得所述转动装配台上的摄像头位于所述检测压头原先的位置，以对正下方的试样上的压痕图像进行获取，该压痕图像为模拟信号，将该信号通过信号导向传送至主控制器内，利用主控制器内的图像处理模块将获取的压痕图像信号由模拟信号转换成数字信号，并且通过视频线传输至显示器内实时显示出来，这样工作人员可以从所述显示器上清楚直观的了解压痕图像信息，对其进行测量也计算换算成试样的硬度值，该结构可以保证检测的精度，而且用户无需通过机械式目镜测量压痕直径，直接从显示器上获取和测量压痕图像，还能保护使用者视力。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的视觉布氏硬度计的结构示意图；
图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的视觉布氏硬度计的结构示意图；
图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的升降支撑机构的结构示意图；
图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的检测机构的结构示意图；
图5是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的检测机构的内部结构示意图；
图6是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的主控制器的控制原理图。
附图标记说明
1布氏硬度计本体 2检测机构
3显示器 4盖板
5检测腔 6载物台
7升降支撑机构 8工作台
9主控制器 10环形滑槽
11第二螺纹孔 201固定支撑台
202转动装配台 203防滑条
205检测压头 207摄像头
208转动块 209转动槽
210导向滑槽 211滑块
701升降螺杆 702转动调节座
703第一螺纹孔 704操作杆
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1-6所示，本实用新型提供了一种视觉布氏硬度计，所述视觉布氏硬度计包括：布氏硬度计本体1，所述布氏硬度计本体1的一侧中部向内凹陷形成检测腔5，所述载物台6通过升降支撑机构7水平且可沿竖直方向升降地设置在所述检测腔5内，检测腔5的顶部水平设置有检测机构2，氏硬度计本体1的侧面还设置有显示器3，该显示器3通过视频线与布氏硬度计本体1内部的主控制器9电连接；
所述检测机构2包括：固定支撑台201、转动装配台202、检测压头205以及摄像头207；固定支撑台201水平固定在检测腔5的顶部，转动装配台202可转动地设置在固定支撑台201的下表面，且两者同轴设置，所述转动装配台202的下表面设置有都能够调节至载物台6正上方的检测压头205以及摄像头207，所述摄像头207通过导线与主控制器9电连接；其中，
所述摄像头207用于获取检测压头205作用后的试样上的压痕图像模拟信号；所述主控制器9内的图像处理模块用于将获取的压痕图像信号由模拟信号转换成数字信号，并且通过视频线传输至显示器3内实时显示出来。
在上述方案中，所述视觉布氏硬度计在使用时，将待检测的试样放置在载物台6上，然后利用所述升降支撑机构7驱动所述载物台6上升，以使得所述载物台6上的试样与所述检测压头205相抵触，从而在所述试样上产生压痕，然后转动所述转动装配台202，以使得所述转动装配台202上的摄像头207位于所述检测压头205原先的位置，以对正下方的试样上的压痕图像进行获取，该压痕图像为模拟信号，将该信号通过信号导向传送至主控制器9内，利用主控制器9内的图像处理模块将获取的压痕图像信号由模拟信号转换成数字信号，并且通过视频线传输至显示器3内实时显示出来，这样工作人员可以从所述显示器3上清楚直观的了解压痕图像信息，对其进行测量也计算换算成试样的硬度值，该结构可以保证检测的精度，而且用户无需通过机械式目镜测量压痕直径，直接从显示器上获取和测量压痕图像，还能保护使用者视力。
所述主控制器上内置图像处理模块的型号为RJS-IMX238，而所述主控制器型号为PHV-1001-10N；在传统和现有的技术中，对于获取的压痕图像信号都是直接传输至带windows操作系统的PC端进行处理，该处理技术还需要外置PC端，主机等设备在工作环境下还存在积灰等问题，本申请区别于传统的图像处理技术，将摄像头207用于获取检测压头205作用后的试样上的压痕图像模拟信号直接传送至集成在电路板上的主控制器上，利用主控制器内置的RJS-IMX238图像处理模块将获取的压痕图像转换成数字信号，并且通过视频线传输至显示器3内实时显示出来即可，无需再外置PC端，成本降低，而且处理的便捷性也提高了。
对于在线测量技术而言，可在显示器上设置平行的两条带刻度的测试线，通过转动测量旋钮来调节测试线，以使得测试线与压痕图像相切后按压确认，显示屏幕显示试样的实测值，通过主控制器上的计算模块根据预设的计算公式可直接获得硬度值。对于该测量技术为本领域的常规技术手段，对其具体原理不再赘述。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述固定支撑台201上装配转动装配台202的一侧部分凹陷形成竖直方向的截面呈T形状的转动槽209，所述转动装配台202的顶部通过与转动槽209相适配的转动块208可转动地设置在所述转动槽209内。
在上述方案中，利用所述转动块208在截面呈T形状的转动槽209内转动，以调节所述检测压头205和摄像头207的相对位置，从而实现检测和图像获取工作的切换。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述固定支撑台201的上围绕着所述转动槽209设置有呈半圆环的导向滑槽210，所述转动装配台202上设置有与所述导向滑槽210相适配的滑块211，所述滑块211能够从导向滑槽210的一端滑动至另一端。
在上述方案中，所述导向滑槽210和所述滑块211的结构可以实现对转动装配台202转动调节的限位，便于实现所述检测压头205和摄像头207位置的切换转变。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述转动装配台202的外周面上设置有防滑条203。
在上述方案中，所述防滑条203可以提高用户手部与转动装配台202的外周面的摩擦力，起到防滑的作用，这样可以方便对所述转动装配台202进行转动操作，以调节所述检测压头205和摄像头207位置的切换。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述检测腔5的底部水平设置有工作台8，所述升降支撑机构7竖直设置在所述工作台8上。
所述升降支撑机构7包括：升降螺杆701和转动调节座702；所述工作台8的上表面设置于有环形滑槽10，所述转动调节座702通过滑块可滑动地设置在所述环形滑槽10内，所述转动调节座702和工作台8的中部分别沿竖直方向贯穿设置有与升降螺杆701相适配的第一螺纹孔703和第二螺纹孔11，所述升降螺杆701螺纹式穿过所述第一螺纹孔703和第二螺纹孔11，且其下端至少部分伸入至所述布氏硬度计本体1内部。
在上述方案中，通过转动所述转动调节座702，可以配合螺纹结构实现对升降螺杆701的升降，从而实现对载物台6的升降驱动，以使得载物台6上的式样与检测压头205接触进行试验，然后
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述转动调节座702的周面上水平等间隔设置有多根操作杆704，所述操作杆704的外侧套设有防滑套。
在上述方案中，所述操作杆704方便用户转动操作所述转动调节座702，而所述防滑套可起到防滑的效果，提高操作的便捷性。，当然还可以利用电机进行驱动，实现自动驱动效果，所述电机内置在所述布氏硬度计本体1的内部，电机的输出轴上套设有驱动齿轮，该驱动齿轮与升降螺杆701啮合设置，通过电机驱动驱动齿轮转动，带动升降螺杆701转动实现升降效果。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述摄像头为CMOS摄像头或CCD摄像头。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述布氏硬度计本体1的顶部设置有设备腔，所述主控制器9设置在所述设备腔内，且所述设备腔内的顶部敞口边沿铰接设置有能够盖合该敞口的盖板4。
在上述方案中，所述设备腔的结构方便对主控制器9进行装配和检修。
综上所述，本实用新型提供的视觉布氏硬度计在使用时，可以自动获取试验产品的压痕图像进行自动获取，并且显示出来，以便于实验者进行图像获取，从而计算获知产品的硬度值，提高实验的准确性，而且还能保护使用者视力。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种视觉布氏硬度计，其特征在于，所述视觉布氏硬度计包括：布氏硬度计本体(1)，所述布氏硬度计本体(1)的一侧中部向内凹陷形成检测腔(5)，所述载物台(6)通过升降支撑机构(7)水平且可沿竖直方向升降地设置在所述检测腔(5)内，检测腔(5)的顶部水平设置有检测机构(2)，氏硬度计本体(1)的侧面还设置有显示器(3)，该显示器(3)通过视频线与布氏硬度计本体(1)内部的主控制器(9)电连接；
所述检测机构(2)包括：固定支撑台(201)、转动装配台(202)、检测压头(205)以及摄像头(207)；固定支撑台(201)水平固定在检测腔(5)的顶部，转动装配台(202)可转动地设置在固定支撑台(201)的下表面，且两者同轴设置，所述转动装配台(202)的下表面设置有都能够调节至载物台(6)正上方的检测压头(205)以及摄像头(207)，所述摄像头(207)通过导线与主控制器(9)电连接；其中，
所述摄像头(207)用于获取检测压头(205)作用后的试样上的压痕图像模拟信号；
所述主控制器(9)内置的图像处理模块用于将获取的压痕图像信号由模拟信号转换成数字信号，并且通过视频线传输至显示器(3)内实时显示出来。
2.根据权利要求1所述的视觉布氏硬度计，其特征在于，所述固定支撑台(201)上装配转动装配台(202)的一侧部分凹陷形成竖直方向的截面呈T形状的转动槽(209)，所述转动装配台(202)的顶部通过与转动槽(209)相适配的转动块(208)可转动地设置在所述转动槽(209)内。
3.根据权利要求2所述的视觉布氏硬度计，其特征在于，所述固定支撑台(201)的上围绕着所述转动槽(209)设置有呈半圆环的导向滑槽(210)，所述转动装配台(202)上设置有与所述导向滑槽(210)相适配的滑块(211)，所述滑块(211)能够从导向滑槽(210)的一端滑动至另一端。
4.根据权利要求2所述的视觉布氏硬度计，其特征在于，所述转动装配台(202)的外周面上设置有防滑条(203)。
5.根据权利要求1所述的视觉布氏硬度计，其特征在于，所述检测腔(5)的底部水平设置有工作台(8)，所述升降支撑机构(7)竖直设置在所述工作台(8)上。
6.根据权利要求5所述的视觉布氏硬度计，其特征在于，所述升降支撑机构(7)包括：升降螺杆(701)和转动调节座(702)；所述工作台(8)的上表面设置于有环形滑槽(10)，所述转动调节座(702)通过滑块可滑动地设置在所述环形滑槽(10)内，所述转动调节座(702)和工作台(8)的中部分别沿竖直方向贯穿设置有与升降螺杆(701)相适配的第一螺纹孔(703)和第二螺纹孔(11)，所述升降螺杆(701)螺纹式穿过所述第一螺纹孔(703)和第二螺纹孔(11)，且其下端至少部分伸入至所述布氏硬度计本体(1)内部。
7.根据权利要求6所述的视觉布氏硬度计，其特征在于，所述转动调节座(702)的周面上水平等间隔设置有多根操作杆(704)，所述操作杆(704)的外侧套设有防滑套。
8.根据权利要求1所述的视觉布氏硬度计，其特征在于，所述摄像头为CMOS摄像头或CCD摄像头。
9.根据权利要求1所述的视觉布氏硬度计，其特征在于，所述布氏硬度计本体(1)的顶部设置有设备腔，所述主控制器(9)设置在所述设备腔内，且所述设备腔内的顶部敞口边沿铰接设置有能够盖合该敞口的盖板(4)。
10.根据权利要求1所述的视觉布氏硬度计，其特征在于，所述主控制器(9)上内置图像处理模块的型号为RJS-IMX238。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221805431.1U CN217638497U (zh) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 一种视觉布氏硬度计 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221805431.1U CN217638497U (zh) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 一种视觉布氏硬度计 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217638497U true CN217638497U (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83635498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221805431.1U Active CN217638497U (zh) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 一种视觉布氏硬度计 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217638497U (zh) |
-
2022
- 2022-07-13 CN CN202221805431.1U patent/CN217638497U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207263130U (zh) | 一种一键式3d轮廓测量设备 | |
| CN111504234A (zh) | 一种机电产品生产用外壳平整度检测装置 | |
| CN217638497U (zh) | 一种视觉布氏硬度计 | |
| CN111189401B (zh) | 盾尾间隙实时自动测量方法及系统 | |
| CN109238099B (zh) | 一种球座内尺寸测量设备 | |
| CN213714588U (zh) | 一种粉盘组件的电机扭矩测试装置 | |
| KR101767110B1 (ko) | 돔 스위치 하중 검사기 | |
| CN110108233A (zh) | 一种用于3d打印的三维扫描仪 | |
| CN113125241A (zh) | 一种汽车注塑件拉伸强度测试仪 | |
| CN220323012U (zh) | 奥氏体不锈钢锻件用检测机构 | |
| CN210004076U (zh) | 一种温度传感器的诊断装置 | |
| CN116643392A (zh) | 一种具有升降功能的显微镜操作台及其使用方法 | |
| CN213301564U (zh) | 扭力扳手检定仪 | |
| CN212932241U (zh) | 一种检测板材抗折强度的试验仪 | |
| CN211121132U (zh) | 一种盖综合尺寸测试仪 | |
| CN114839041A (zh) | 一种生物组织拉伸试验设备 | |
| CN214408517U (zh) | 一种全自动布洛维硬度计 | |
| CN218412537U (zh) | 一种废润滑油检测用微机酸测定仪 | |
| CN216847312U (zh) | 一种食品样品用检测设备 | |
| CN219511415U (zh) | 一种可调型活塞环弹力检测结构 | |
| CN221260816U (zh) | 一种航空部件表面缺陷检测用视觉检测装置 | |
| CN216448944U (zh) | 一种灵敏度高的全自动影像测量仪 | |
| CN219178504U (zh) | 压电陶瓷形变测量装置 | |
| CN220120245U (zh) | 一种色差检测装置 | |
| CN220829432U (zh) | 一种可手动测量和自动测量的维氏硬度计 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |