CN221260816U - 一种航空部件表面缺陷检测用视觉检测装置 - Google Patents
一种航空部件表面缺陷检测用视觉检测装置Info
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Abstract
本实用新型涉及航空部件检测技术领域,且公开了一种航空部件表面缺陷检测用视觉检测装置,解决了在对航空部件进行表面缺陷检测的过程中,人工手持仪器不便于稳定的进行检测操作,从而降低了检测的质量的问题,其包括底座,底座的顶部对称固定安装有支撑块,支撑块的顶部固定安装有条形放置板,且条形放置板的顶部开设有放置槽,条形放置板的正上方设置有条形壳体,条形壳体的外侧固定安装有控制开关,条形壳体的下方设置有摄像机,条形壳体的内部安装有调节移动机构,且摄像机的顶部与调节移动机构连接;本实用新型,能够在对航空部件进行表面缺陷检测的过程中,便于稳定的进行检测操作,从而提高了检测的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于航空部件检测技术领域,具体为一种航空部件表面缺陷检测用视觉检测装置。
背景技术
视觉检测是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号,图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作,在进行航空部件生产的过程中,需要人工手持仪器来对航空部件进行视觉检测操作,而人工操作,不便于稳定的进行检测操作,从而降低了检测的质量。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种航空部件表面缺陷检测用视觉检测装置,有效的解决了在对航空部件进行表面缺陷检测的过程中,人工手持仪器不便于稳定的进行检测操作,从而降低了检测的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种航空部件表面缺陷检测用视觉检测装置,包括底座,所述底座的顶部对称固定安装有支撑块,支撑块的顶部固定安装有条形放置板,且条形放置板的顶部开设有放置槽,条形放置板的正上方设置有条形壳体,条形壳体的外侧固定安装有控制开关,条形壳体的下方设置有摄像机,条形壳体的内部安装有调节移动机构,且摄像机的顶部与调节移动机构连接,调节移动机构包括传动齿条,且条形壳体的一侧与传动齿条水平对齐的位置开设有开口,传动齿条的一端啮合连接有传动齿轮,传动齿轮的内部固定贯穿安装有传动轴杆,且传动轴杆的两端均与条形壳体的内壁转动连接,传动轴杆的外侧还固定套设有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮,条形壳体的一侧固定安装有调节电机,且调节电机与控制开关电性连接,调节电机的输出轴活动贯穿并延伸至条形壳体的内部与第二锥形齿轮固定连接,传动齿条远离传动齿轮的一端底部固定安装有滑动连接块,条形壳体的底部开设有滑动连接槽,且滑动连接块滑动贯穿安装于滑动连接槽的内部,滑动连接块的底部固定安装有活动连接板,且摄像机固定安装于活动连接板的底部。
优选的,所述传动齿条远离传动齿轮的一端顶部固定安装有定位连接块,定位连接块的顶部固定安装有定位滑套,定位滑套的内部滑动贯穿安装有定位滑杆,且定位滑杆的一端与条形壳体的内壁固定连接,定位滑杆的另一端固定安装有定位板,且定位板固定安装于条形壳体的内壁上。
优选的,所述定位滑套的内壁上均匀固定安装有四个定位滑块,定位滑杆的外侧均匀开设有四条定位滑槽,且四个定位滑块分别滑动安装于四条定位滑槽的内部。
优选的,所述底座的顶部对称固定安装有四根固定支撑杆,且四根固定支撑杆的顶部均与条形壳体的外侧固定连接,底座的两端均对称开设有固定安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过设置的底座、条形放置板、条形壳体、控制开关、调节移动机构以及摄像机的互相作用,能够在对航空部件进行表面缺陷检测的过程中,便于稳定的进行检测操作,从而提高了检测的质量;
2)、在工作中,通过设置的定位连接块、定位滑套、定位滑杆、定位板、定位滑块以及定位滑槽的互相作用,能够使得传动齿条在移动时,便于达到更好的稳定性,从而确保了调节移动机构能够稳定的进行工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型一种航空部件表面缺陷检测用视觉检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型的调节移动机构结构示意图;
图3为本实用新型的定位滑套侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑块;3、条形放置板;4、放置槽;5、条形壳体;6、控制开关;7、摄像机;8、调节移动机构;9、传动齿条;10、开口;11、传动齿轮;12、传动轴杆;13、第一锥形齿轮;14、第二锥形齿轮;15、调节电机;16、滑动连接块;17、滑动连接槽;18、活动连接板;19、定位连接块;20、定位滑套;21、定位滑杆;22、定位板;23、定位滑块;24、定位滑槽;25、固定支撑杆;26、固定安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括底座1,底座1的顶部对称固定安装有支撑块2,支撑块2的顶部固定安装有条形放置板3,且条形放置板3的顶部开设有放置槽4,条形放置板3的正上方设置有条形壳体5,条形壳体5的外侧固定安装有控制开关6,条形壳体5的下方设置有摄像机7,条形壳体5的内部安装有调节移动机构8,且摄像机7的顶部与调节移动机构8连接,底座1的顶部对称固定安装有四根固定支撑杆25,且四根固定支撑杆25的顶部均与条形壳体5的外侧固定连接,底座1的两端均对称开设有固定安装孔26;
调节移动机构8包括传动齿条9,且条形壳体5的一侧与传动齿条9水平对齐的位置开设有开口10,传动齿条9的一端啮合连接有传动齿轮11,传动齿轮11的内部固定贯穿安装有传动轴杆12,且传动轴杆12的两端均与条形壳体5的内壁转动连接,传动轴杆12的外侧还固定套设有第一锥形齿轮13,第一锥形齿轮13的外侧啮合连接有第二锥形齿轮14,条形壳体5的一侧固定安装有调节电机15,且调节电机15与控制开关6电性连接,调节电机15的输出轴活动贯穿并延伸至条形壳体5的内部与第二锥形齿轮14固定连接,传动齿条9远离传动齿轮11的一端底部固定安装有滑动连接块16,条形壳体5的底部开设有滑动连接槽17,且滑动连接块16滑动贯穿安装于滑动连接槽17的内部,滑动连接块16的底部固定安装有活动连接板18,且摄像机7固定安装于活动连接板18的底部,传动齿条9远离传动齿轮11的一端顶部固定安装有定位连接块19,定位连接块19的顶部固定安装有定位滑套20,定位滑套20的内部滑动贯穿安装有定位滑杆21,且定位滑杆21的一端与条形壳体5的内壁固定连接,定位滑杆21的另一端固定安装有定位板22,且定位板22固定安装于条形壳体5的内壁上,定位滑套20的内壁上均匀固定安装有四个定位滑块23,定位滑杆21的外侧均匀开设有四条定位滑槽24,且四个定位滑块23分别滑动安装于四条定位滑槽24的内部。
使用中,通过设置的底座1、条形放置板3、条形壳体5、控制开关6、调节移动机构8以及摄像机7的互相作用,能够在对航空部件进行表面缺陷检测的过程中,便于稳定的进行检测操作,从而提高了检测的质量,并且通过设置的定位连接块19、定位滑套20、定位滑杆21、定位板22、定位滑块23以及定位滑槽24的互相作用,能够使得传动齿条9在移动时,便于达到更好的稳定性,从而确保了调节移动机构8能够稳定的进行工作。
工作原理:工作时,首先将需要进行检测的航空部件放置于条形放置板3顶部的放置槽4的内部,然后启动调节电机15,带动第二锥形齿轮14进行转动,第二锥形齿轮14带动第一锥形齿轮13进行转动,第一锥形齿轮13带动传动轴杆12进行转动,传动轴杆12带动传动齿轮11进行转动,传动齿轮11带动传动齿条9进行移动,传动齿条9移动其一端穿过开口10,同时传动齿条9带动定位连接块19进行移动,定位连接块19带动定位滑套20在定位滑杆21的外侧进行滑动,定位滑套20带动定位滑块23在定位滑槽24的内部进行滑动,能够确保传动齿条9在移动时达到更好的稳定性,同时传动齿条9带动滑动连接块16在滑动连接槽17的内部进行滑动,滑动连接块16带动活动连接板18进行移动,活动连接板18带动摄像机7进行移动,摄像机7移动对航空部件的表面进行图像采集操作,然后对采集到的图像结果进行分析并得出检测结果,以此能够在对航空部件进行表面缺陷检测的过程中,便于稳定的进行检测操作,从而提高了检测的质量。
Claims (4)
1.一种航空部件表面缺陷检测用视觉检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部对称固定安装有支撑块(2),支撑块(2)的顶部固定安装有条形放置板(3),且条形放置板(3)的顶部开设有放置槽(4),条形放置板(3)的正上方设置有条形壳体(5),条形壳体(5)的外侧固定安装有控制开关(6),条形壳体(5)的下方设置有摄像机(7),条形壳体(5)的内部安装有调节移动机构(8),且摄像机(7)的顶部与调节移动机构(8)连接,调节移动机构(8)包括传动齿条(9),且条形壳体(5)的一侧与传动齿条(9)水平对齐的位置开设有开口(10),传动齿条(9)的一端啮合连接有传动齿轮(11),传动齿轮(11)的内部固定贯穿安装有传动轴杆(12),且传动轴杆(12)的两端均与条形壳体(5)的内壁转动连接,传动轴杆(12)的外侧还固定套设有第一锥形齿轮(13),第一锥形齿轮(13)的外侧啮合连接有第二锥形齿轮(14),条形壳体(5)的一侧固定安装有调节电机(15),且调节电机(15)与控制开关(6)电性连接,调节电机(15)的输出轴活动贯穿并延伸至条形壳体(5)的内部与第二锥形齿轮(14)固定连接,传动齿条(9)远离传动齿轮(11)的一端底部固定安装有滑动连接块(16),条形壳体(5)的底部开设有滑动连接槽(17),且滑动连接块(16)滑动贯穿安装于滑动连接槽(17)的内部,滑动连接块(16)的底部固定安装有活动连接板(18),且摄像机(7)固定安装于活动连接板(18)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种航空部件表面缺陷检测用视觉检测装置,其特征在于:所述传动齿条(9)远离传动齿轮(11)的一端顶部固定安装有定位连接块(19),定位连接块(19)的顶部固定安装有定位滑套(20),定位滑套(20)的内部滑动贯穿安装有定位滑杆(21),且定位滑杆(21)的一端与条形壳体(5)的内壁固定连接,定位滑杆(21)的另一端固定安装有定位板(22),且定位板(22)固定安装于条形壳体(5)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种航空部件表面缺陷检测用视觉检测装置,其特征在于:所述定位滑套(20)的内壁上均匀固定安装有四个定位滑块(23),定位滑杆(21)的外侧均匀开设有四条定位滑槽(24),且四个定位滑块(23)分别滑动安装于四条定位滑槽(24)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种航空部件表面缺陷检测用视觉检测装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部对称固定安装有四根固定支撑杆(25),且四根固定支撑杆(25)的顶部均与条形壳体(5)的外侧固定连接,底座(1)的两端均对称开设有固定安装孔(26)。
Publications (1)
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CN221260816U true CN221260816U (zh) | 2024-07-02 |
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