CN217638311U - 一种锂电池表面硬度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池检测技术领域,且公开了一种锂电池表面硬度检测装置,包括穿设在固定板上表面的固定销,所述固定板上表面安装有处理箱,所述处理箱内安装有连接框,所述连接框内可滑动地连接有移动框,所述移动框内设有移动块,所述移动块正面穿设有连接销。该锂电池表面硬度检测装置,通过操纵阻挡板经过移动条沿着处理箱向左移动,再经过位于右侧的移动板向左移动带动位于右侧的接触块向左移动与电池接触,使得操作人员能够将该装置内的取放电池口堵住,可防止测试过程中出现电池碎片崩溅的情况,降低了电池碎片崩溅对操作人员人身安全造成的影响,进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池检测技术领域,具体为一种锂电池表面硬度检测装置。
背景技术
经检索,中国专利公告号CN211576840U公开了一种锂电池表面硬度检测装置,其基本描述为:通过侧夹板向内移动对电池进行固定,再经过调整硬度计位置对电池进行测试;实际上在使用时,由于电池测试过程中碎片容易四处崩溅,导致对操作人员的安全造成危害,从而降低了该装置的使用效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锂电池表面硬度检测装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池表面硬度检测装置,包括穿设在固定板上表面的固定销,所述固定板上表面安装有处理箱,所述处理箱内安装有连接框,所述连接框内可滑动地连接有移动框,所述移动框内设有移动块,所述移动块正面穿设有连接销,所述连接销可滑动地连接在移动框内,所述移动块上表面安装有推杆电机,所述推杆电机的输出端穿设在移动块内,所述推杆电机的输出端安装有安装板,所述处理箱内可滑动地连接有移动条,所述移动条右侧面安装有阻挡板,所述阻挡板可滑动地连接在处理箱内,所述处理箱和阻挡板内均穿设有插接杆,所述插接杆外端安装有阻挡片,所述插接杆外表面套接有缓冲弹簧,位于左侧的缓冲弹簧左端安装在处理箱左侧内壁,所述插接杆和缓冲弹簧的内端安装有移动板,所述移动板内侧面安装有接触块,所述处理箱内可滑动地连接有辅助板,所述辅助板外侧面和移动板内侧面均安装有连接片,所述连接片内转动连接有翻转杆。
优选的,所述移动框内开设有滑槽,移动块为方形滑块,移动块与移动框滑动连接。
优选的,所述固定板上表面开设有螺纹孔,固定销外表面设置有外螺纹,固定销与固定板螺纹连接。
优选的,所述移动块正面开设有圆形连接孔,圆形连接孔的尺寸与连接销的尺寸相适配。
优选的,所述缓冲弹簧的数量为四组,缓冲弹簧由铬钒合金钢材料制作而成。
优选的,所述连接框内开设有方形连接槽,方形连接槽的尺寸与移动框的尺寸相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种锂电池表面硬度检测装置,具备以下有益效果:
1、该锂电池表面硬度检测装置,通过操纵阻挡板经过移动条沿着处理箱向左移动,再经过位于右侧的移动板向左移动带动位于右侧的接触块向左移动与电池接触,使得操作人员能够将该装置内的取放电池口堵住,可防止测试过程中出现电池碎片崩溅的情况,降低了电池碎片崩溅对操作人员人身安全造成的影响,进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
2、该锂电池表面硬度检测装置,通过操纵移动块沿着移动框向右移动,使得移动块向右移动带动推杆电机向右移动,再经过安装板向下移动带动测试设备向下移动对电池进行测试,进而更便于操作人员对该装置内零部件位置进行调整,缩短了操作人员调整该装置内零部件过程中所需要的时间,进一步提升了操作人员调整该装置内零部件过程中的工作效率。
3、该锂电池表面硬度检测装置,通过操纵固定销穿过固定板插入地面,再顺时针旋转固定销将固定板与地面进行连接固定,使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固,进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象,进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性,降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响,更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构爆炸示意图。
图中:1、固定板;2、固定销;3、处理箱;4、连接框;5、移动框;6、移动块;7、连接销;8、推杆电机;9、安装板;10、移动条;11、阻挡板;12、插接杆;13、阻挡片;14、缓冲弹簧;15、移动板;16、接触块;17、辅助板;18、连接片;19、翻转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池表面硬度检测装置,包括穿设在固定板1上表面的固定销2,操纵固定销2穿过固定板1插入地面,再顺时针旋转固定销2将固定板1与地面进行连接固定,使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固,进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象,进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性,降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响,更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定,固定板1上表面安装有处理箱3,处理箱3内安装有连接框4,连接框4内可滑动地连接有移动框5,移动框5内设有移动块6,操纵移动块6沿着移动框5向右移动,使得移动块6向右移动带动推杆电机8向右移动,再经过安装板9向下移动带动测试设备向下移动对电池进行测试,进而更便于操作人员对该装置内零部件位置进行调整,缩短了操作人员调整该装置内零部件过程中所需要的时间,进一步提升了操作人员调整该装置内零部件过程中的工作效率,移动块6正面穿设有连接销7,连接销7可滑动地连接在移动框5内,移动块6上表面安装有推杆电机8,推杆电机8的型号为LAP22,推杆电机8的输出端穿设在移动块6内,推杆电机8的输出端安装有安装板9,处理箱3内可滑动地连接有移动条10,移动条10右侧面安装有阻挡板11,操纵阻挡板11经过移动条10沿着处理箱3向左移动,再经过位于右侧的移动板15向左移动带动位于右侧的接触块16向左移动与电池接触,使得操作人员能够将该装置内的取放电池口堵住,可防止测试过程中出现电池碎片崩溅的情况,降低了电池碎片崩溅对操作人员人身安全造成的影响,进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果,阻挡板11可滑动地连接在处理箱3内,处理箱3和阻挡板11内均穿设有插接杆12,插接杆12外端安装有阻挡片13,插接杆12外表面套接有缓冲弹簧14,位于左侧的缓冲弹簧14左端安装在处理箱3左侧内壁,插接杆12和缓冲弹簧14的内端安装有移动板15,移动板15内侧面安装有接触块16,处理箱3内可滑动地连接有辅助板17,辅助板17外侧面和移动板15内侧面均安装有连接片18,连接片18内转动连接有翻转杆19。
在本实用新型中,为了使操作步骤更加流畅,因此在移动框5内开设有滑槽,移动块6为方形滑块,移动块6与移动框5滑动连接,更便于零部件进行移动,经过在移动块6正面开设有圆形连接孔,圆形连接孔的尺寸与连接销7的尺寸相适配,缩小了零部件间的空隙,再经过连接框4内开设有方形连接槽,方形连接槽的尺寸与移动框5的尺寸相适配,缩短了移动零部件所需要的时间,提升了操作人员的工作效率。
在本实用新型中,为了使该装置在使用时更加稳固,从而在固定板1上表面开设有螺纹孔,固定销2外表面设置有外螺纹,固定销2与固定板1螺纹连接,防止零部件出现松动,增强了该装置的稳定性。
在本实用新型中,为了使该装置更便于操作人员使用,因此设置缓冲弹簧14的数量为四组,缓冲弹簧14由铬钒合金钢材料制作而成,减少零部件的磨损时间,延长了零部件的使用寿命。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将硬度测试设备安装在安装板9下表面,操纵固定销2穿过固定板1插入地面,再顺时针旋转固定销2将固定板1与地面进行连接固定,将电池放置在处理箱3内与位于左侧的接触块16接触,操纵阻挡板11经过移动条10沿着处理箱3向左移动,使阻挡板11进入处理箱3内,阻挡板11沿着位于右侧的插接杆12向左移动与位于右侧的缓冲弹簧14接触,使位于右侧的缓冲弹簧14向左移动带动位于右侧的移动板15向左移动,经过连接片18带动翻转杆19向内翻转,翻转杆19向内翻转带动辅助板17沿着处理箱3向内移动,辅助板17向内移动与电池接触,位于右侧的移动板15向左移动带动位于右侧的接触块16向左移动与电池接触,操纵移动框5沿着连接框4向前移动,拔出连接销7,操纵移动块6沿着移动框5向右移动,移动块6向右移动带动推杆电机8向右移动,移动好后操纵连接销7插入移动块6内,启动推杆电机8,推杆电机8的输出端向下移动带动安装板9向下移动,安装板9向下移动带动测试设备向下移动对电池进行测试。
综上所述,该锂电池表面硬度检测装置,通过操纵阻挡板11经过移动条10沿着处理箱3向左移动,再经过位于右侧的移动板15向左移动带动位于右侧的接触块16向左移动与电池接触,使得操作人员能够将该装置内的取放电池口堵住,可防止测试过程中出现电池碎片崩溅的情况,降低了电池碎片崩溅对操作人员人身安全造成的影响,进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
该锂电池表面硬度检测装置,通过操纵移动块6沿着移动框5向右移动,使得移动块6向右移动带动推杆电机8向右移动,再经过安装板9向下移动带动测试设备向下移动对电池进行测试,进而更便于操作人员对该装置内零部件位置进行调整,缩短了操作人员调整该装置内零部件过程中所需要的时间,进一步提升了操作人员调整该装置内零部件过程中的工作效率。
该锂电池表面硬度检测装置,通过操纵固定销2穿过固定板1插入地面,再顺时针旋转固定销2将固定板1与地面进行连接固定,使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固,进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象,进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性,降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响,更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锂电池表面硬度检测装置,包括穿设在固定板(1)上表面的固定销(2),所述固定板(1)上表面安装有处理箱(3),所述处理箱(3)内安装有连接框(4),其特征在于:所述连接框(4)内可滑动地连接有移动框(5),所述移动框(5)内设有移动块(6),所述移动块(6)正面穿设有连接销(7),所述连接销(7)可滑动地连接在移动框(5)内,所述移动块(6)上表面安装有推杆电机(8),所述推杆电机(8)的输出端穿设在移动块(6)内,所述推杆电机(8)的输出端安装有安装板(9),所述处理箱(3)内可滑动地连接有移动条(10),所述移动条(10)右侧面安装有阻挡板(11),所述阻挡板(11)可滑动地连接在处理箱(3)内,所述处理箱(3)和阻挡板(11)内均穿设有插接杆(12),所述插接杆(12)外端安装有阻挡片(13),所述插接杆(12)外表面套接有缓冲弹簧(14),位于左侧的缓冲弹簧(14)左端安装在处理箱(3)左侧内壁,所述插接杆(12)和缓冲弹簧(14)的内端安装有移动板(15),所述移动板(15)内侧面安装有接触块(16),所述处理箱(3)内可滑动地连接有辅助板(17),所述辅助板(17)外侧面和移动板(15)内侧面均安装有连接片(18),所述连接片(18)内转动连接有翻转杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池表面硬度检测装置,其特征在于:所述移动框(5)内开设有滑槽,移动块(6)为方形滑块,移动块(6)与移动框(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池表面硬度检测装置,其特征在于:所述固定板(1)上表面开设有螺纹孔,固定销(2)外表面设置有外螺纹,固定销(2)与固定板(1)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池表面硬度检测装置,其特征在于:所述移动块(6)正面开设有圆形连接孔,圆形连接孔的尺寸与连接销(7)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池表面硬度检测装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(14)的数量为四组,缓冲弹簧(14)由铬钒合金钢材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池表面硬度检测装置,其特征在于:所述连接框(4)内开设有方形连接槽,方形连接槽的尺寸与移动框(5)的尺寸相适配。
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