CN217637824U - 一种高压柱塞泵加工后检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压柱塞泵加工后检测设备,包括检测台,所述检测台的顶部开设有储水槽,所述检测台的顶部安装有支撑柱,所述支撑柱上开设有升降口,升降口内滑动连接有升降板,所述升降板的一端延伸至支撑柱的外侧并安装有连接板,所述连接板的底端安装有置物座,所述置物座上开设有置物口,所述置物口内安装有置物网。本实用新型一种高压柱塞泵加工后检测设备,通过在储水槽内加注水和对置物网的升降方便将高压柱塞泵进行上下料,省时省力,方便将高压柱塞泵下降到储水槽内,对高压柱塞泵进行密封性检测,效率高,而且效果好,通过圆形过滤板的旋转对高压柱塞泵上粘附的杂质进行过滤,使得水资源能够重复利用,节约了水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体为一种高压柱塞泵加工后检测设备。
背景技术
高压柱塞泵属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的,原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能,为了保证高压柱塞泵的正常使用,在设备出厂前都需要对其密封性进行检测。
现有技术中通常对高压柱塞泵的内部加入水体,并观察泵体各处连接端的泄漏情况,从而判断高压柱塞泵的密封性,然而,此种技术中若发生泵体泄漏,则导致水体进入泵体内并无法对泵体进行二次返工,造成高压柱塞泵直接报废,严重影响其生产效率和经济效益,另一方面,此种方式的检测费时费力,而且难度较大,不能满足使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压柱塞泵加工后检测设备,通过在储水槽内加注水和对置物网的升降方便将高压柱塞泵进行上下料,省时省力,方便将高压柱塞泵下降到储水槽内,对高压柱塞泵进行密封性检测,效率高,而且效果好,通过圆形过滤板的旋转对高压柱塞泵上粘附的杂质进行过滤,使得水资源能够重复利用,节约了水资源,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压柱塞泵加工后检测设备,包括检测台,所述检测台的顶部开设有储水槽,所述检测台的顶部安装有支撑柱,所述支撑柱上开设有升降口,升降口内滑动连接有升降板,所述升降板的一端延伸至支撑柱的外侧并安装有连接板,所述连接板的底端安装有置物座,所述置物座上开设有置物口,所述置物口内安装有置物网,所述支撑柱上设置有定位机构,所述支撑柱上设置有螺纹连接机构,所述检测台上设置有旋转过滤机构。
优选的,所述定位机构包括定位杆,所述升降板上开设有定位孔,定位孔内滑动连接有定位杆,且定位杆的顶端和底端均与升降口的顶部内壁和底部内壁连接。
优选的,所述螺纹连接机构包括螺纹杆和旋转电机,支撑柱的另一侧安装有连接座,所述连接座上开设有圆形孔,圆形孔内转动连接有螺纹杆,所述连接座的顶部安装有旋转电机,螺纹杆的底端贯穿升降板并与升降板螺纹连接,螺纹杆的顶端与旋转电机的输出轴连接。
优选的,所述旋转过滤机构包括旋转杆和圆形过滤板,所述储水槽的底部内壁上开设有旋转槽,旋转槽内转动连接有旋转杆,旋转杆的顶端延伸至储水槽内并安装有圆形过滤板,且圆形过滤板与储水槽的侧壁滑动接触。
优选的,所述检测台的一侧开设有转动孔,转动孔与储水槽相连通,转动孔内转动连接有转动杆,所述转动杆的一端延伸至储水槽内并安装有第一锥形齿轮,所述旋转杆的外侧套设有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
优选的,所述螺纹杆的外侧套设有第三锥形齿轮,所述转动杆的另一端延伸至检测台的外侧并安装有第四锥形齿轮,且第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合。
优选的,所述检测台的另一侧安装有出水管,出水管的一端延伸至储水槽内,所述出水管上设置有位于检测台外侧的控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型高压柱塞泵加工后检测设备,通过检测台、储水槽、支撑柱、升降口、升降板、连接板、置物座、置物口、置物网、定位孔、定位杆、连接座、圆形孔、螺纹杆和旋转电机的设置方便将高压柱塞泵进行上下料,省时省力,方便将高压柱塞泵下降到储水槽内,对高压柱塞泵进行密封性检测,效率高,而且效果好。
2、本实用新型高压柱塞泵加工后检测设备,通过旋转槽、旋转杆、圆形过滤板、转动孔、转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、出水管和控制阀的设置对高压柱塞泵上粘附的杂质进行过滤,使得水资源能够重复利用,节约了水资源。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过在储水槽内加注水和对置物网的升降方便将高压柱塞泵进行上下料,省时省力,方便将高压柱塞泵下降到储水槽内,对高压柱塞泵进行密封性检测,效率高,而且效果好,通过圆形过滤板的旋转对高压柱塞泵上粘附的杂质进行过滤,使得水资源能够重复利用,节约了水资源。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的图2中的A部分放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中的B部分放大结构示意图。
图中:1、检测台;2、储水槽;3、支撑柱;4、升降口;5、升降板;6、连接板;7、置物座;8、置物口;9、置物网;10、定位孔;11、定位杆;12、连接座;13、圆形孔;14、螺纹杆;15、旋转电机;16、旋转槽;17、旋转杆;18、圆形过滤板;19、转动孔;20、转动杆;21、第一锥形齿轮;22、第二锥形齿轮;23、第三锥形齿轮;24、第四锥形齿轮;25、出水管;26、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2,检测台1,检测台1的顶部开设有储水槽2,检测台1的顶部安装有支撑柱3,支撑柱3上开设有升降口4,升降口4内滑动连接有升降板5,升降板5的一端延伸至支撑柱3的外侧并安装有连接板6,连接板6的底端安装有置物座7,置物座7上开设有置物口8,置物口8内安装有置物网9,支撑柱3上设置有定位机构,支撑柱3上设置有螺纹连接机构,检测台1上设置有旋转过滤机构,定位机构包括定位杆11,升降板5上开设有定位孔10,定位孔10内滑动连接有定位杆11,且定位杆11的顶端和底端均与升降口4的顶部内壁和底部内壁连接,螺纹连接机构包括螺纹杆14和旋转电机15,支撑柱3的另一侧安装有连接座12,连接座12上开设有圆形孔13,圆形孔13内转动连接有螺纹杆14,连接座12的顶部安装有旋转电机15,螺纹杆14的底端贯穿升降板5并与升降板5螺纹连接,螺纹杆14的顶端与旋转电机15的输出轴连接,通过在储水槽2内加注水和对置物网9的升降方便将高压柱塞泵进行上下料,省时省力,方便将高压柱塞泵下降到储水槽2内,对高压柱塞泵进行密封性检测,效率高,而且效果好。
请参阅图3-图4,旋转过滤机构包括旋转杆17和圆形过滤板18,储水槽2的底部内壁上开设有旋转槽16,旋转槽16内转动连接有旋转杆17,旋转杆17的顶端延伸至储水槽2内并安装有圆形过滤板18,且圆形过滤板18与储水槽2的侧壁滑动接触,检测台1的一侧开设有转动孔19,转动孔19与储水槽2相连通,转动孔19内转动连接有转动杆20,转动杆20的一端延伸至储水槽2内并安装有第一锥形齿轮21,旋转杆17的外侧套设有第二锥形齿轮22,且第二锥形齿轮22与第一锥形齿轮21相啮合,螺纹杆14的外侧套设有第三锥形齿轮23,转动杆20的另一端延伸至检测台1的外侧并安装有第四锥形齿轮24,且第四锥形齿轮24与第三锥形齿轮23相啮合,检测台1的另一侧安装有出水管25,出水管25的一端延伸至储水槽2内,出水管25上设置有位于检测台1外侧的控制阀26,通过圆形过滤板18的旋转对高压柱塞泵上粘附的杂质进行过滤,使得水资源能够重复利用,节约了水资源。
综上所述:本实用新型高压柱塞泵加工后检测设备,使用时,将储水槽2内的水加满,然后将高压柱塞泵放置到置物网9上,启动旋转电机15,旋转电机15由导电线进行供电,旋转电机15由控制开关进行控制,旋转电机15的输出轴带动螺纹杆14进行转动,螺纹杆14带动升降板5进行下移,定位杆11对升降板5进行限位,同时,升降板5带动连接板6进行下移,连接板6带动置物座7进行下移,置物座7带动置物网9进行下移,置物网9带动高压柱塞泵进行下移,使得高压柱塞泵下降到储水槽2内,将高压柱塞泵没入到水里,通过观察上面上有没有气泡对高压柱塞泵进行密封性检测即可,同时,螺纹杆14带动第四锥形齿轮24进行转动,第四锥形齿轮24带动第三锥形齿轮23进行转动,第三锥形齿轮23带动转动杆20进行转动,转动杆20带动第一锥形齿轮21进行转动,第一锥形齿轮21带动第二锥形齿轮22进行转动,第二锥形齿轮22带动旋转杆17进行转动,旋转杆17带动圆形过滤板18进行转动,圆形过滤板18对储水槽2内的杂质进行过滤,然后打开控制阀26,通过出水管25将水排出继续利用即可,检测完成后,逆时针启动旋转电机15即可对高压柱塞泵进行出料,通过置物网9将高压柱塞泵上的水控干即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高压柱塞泵加工后检测设备,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)的顶部开设有储水槽(2),所述检测台(1)的顶部安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)上开设有升降口(4),升降口(4)内滑动连接有升降板(5),所述升降板(5)的一端延伸至支撑柱(3)的外侧并安装有连接板(6),所述连接板(6)的底端安装有置物座(7),所述置物座(7)上开设有置物口(8),所述置物口(8)内安装有置物网(9),所述支撑柱(3)上设置有定位机构,所述支撑柱(3)上设置有螺纹连接机构,所述检测台(1)上设置有旋转过滤机构。
2.根据权利要求1所述的一种高压柱塞泵加工后检测设备,其特征在于:所述定位机构包括定位杆(11),所述升降板(5)上开设有定位孔(10),定位孔(10)内滑动连接有定位杆(11),且定位杆(11)的顶端和底端均与升降口(4)的顶部内壁和底部内壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压柱塞泵加工后检测设备,其特征在于:所述螺纹连接机构包括螺纹杆(14)和旋转电机(15),支撑柱(3)的另一侧安装有连接座(12),所述连接座(12)上开设有圆形孔(13),圆形孔(13)内转动连接有螺纹杆(14),所述连接座(12)的顶部安装有旋转电机(15),螺纹杆(14)的底端贯穿升降板(5)并与升降板(5)螺纹连接,螺纹杆(14)的顶端与旋转电机(15)的输出轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种高压柱塞泵加工后检测设备,其特征在于:所述旋转过滤机构包括旋转杆(17)和圆形过滤板(18),所述储水槽(2)的底部内壁上开设有旋转槽(16),旋转槽(16)内转动连接有旋转杆(17),旋转杆(17)的顶端延伸至储水槽(2)内并安装有圆形过滤板(18),且圆形过滤板(18)与储水槽(2)的侧壁滑动接触。
5.根据权利要求4所述的一种高压柱塞泵加工后检测设备,其特征在于:所述检测台(1)的一侧开设有转动孔(19),转动孔(19)与储水槽(2)相连通,转动孔(19)内转动连接有转动杆(20),所述转动杆(20)的一端延伸至储水槽(2)内并安装有第一锥形齿轮(21),所述旋转杆(17)的外侧套设有第二锥形齿轮(22),且第二锥形齿轮(22)与第一锥形齿轮(21)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种高压柱塞泵加工后检测设备,其特征在于:所述螺纹杆(14)的外侧套设有第三锥形齿轮(23),所述转动杆(20)的另一端延伸至检测台(1)的外侧并安装有第四锥形齿轮(24),且第四锥形齿轮(24)与第三锥形齿轮(23)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种高压柱塞泵加工后检测设备,其特征在于:所述检测台(1)的另一侧安装有出水管(25),出水管(25)的一端延伸至储水槽(2)内,所述出水管(25)上设置有位于检测台(1)外侧的控制阀(26)。
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