CN219694514U - 故障检测机构及诊断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了故障检测机构及诊断器，属于转子检测技术领域。故障检测机构及诊断器，包括：检测罐和驱动电机；转子，检测罐用于套在转子上；锥齿轮，连接在驱动电机驱动端上；齿环，固定连接在检测罐上；所述齿环与锥齿轮相啮合；通过在检测罐中盛放定量的检测砂，并通过驱动电机转动检测罐，从而能使盛放的检测砂流动，从而可以使检测砂流动至裂缝中，在检测后，通过计算检测后检测砂的重量和体积，并与放置前的重量和体积比对，从而能够算出转子表面裂缝的体积，从而可以得出转子的受损情况；通过该装置对转子进行检测，不再需要将转子拆下，通过推动箱体至待检测位置，并通过升降箱体，即可完成后续的检测，检测效率有明显的提高。

Description

故障检测机构及诊断器

技术领域

本实用新型涉及转子故障检测技术领域，尤其涉及故障检测机构及诊断器。

背景技术

旋转机械是工厂中常用的一种动力器械，旋转机械拥有高额的转速；但旋转机械由于工作性质原因，可能容易出现故障，其中转子故障是其中较为常见的一种故障；

转子故障分为转子不对中故障、转子弯曲故障、转子裂缝故障等，其中转子裂缝故障是转子故障中较为严重的一种故障；

现有技术在对转子裂缝检测时，一般采用人工肉眼对转子裂缝进行观察，但人工肉眼观察仅能观察到裂缝表面，转子裂缝有时可能会蔓延较深，可能会蔓延至转子内部，肉眼可能无法直观判断出裂缝体积大小，工作人员可能无法判断出转子内部情况，从而可能无法判断出转子内部受损情况。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的转子在检测时采用人工检测，可能无法判断内部受损情况的问题而提出的故障检测机构及诊断器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

故障检测机构，包括：

检测罐和驱动电机；

转子，所述检测罐用于套在所述转子上；；

锥齿轮，固定套接在驱动电机驱动端上；

齿环，固定连接在检测罐上；

所述齿环与锥齿轮相啮合。

优选地，还包括加压筒，所述加压筒上固定连接有输气管，所述输气管远离加压筒的一端转动连接在检测罐上。

进一步地，所述加压筒中滑动连接有滑塞，所述加压筒上滑动连接有滑杆，所述滑杆与滑塞固定相连。

更进一步地，所述锥齿轮上固定连接有转杆，所述转杆上固定连接有凸轮，所述滑杆远离滑塞的一端连接有驱动轮，所述凸轮与驱动轮相抵。

为了使滑塞能快速复位，进一步地，所述滑塞上固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑塞的一端固定连接在加压筒内侧壁上。

诊断器，包括故障检测机构，还包括箱体，所述驱动电机固定连接在箱体中，所述转杆转动连接在箱体上，所述加压筒固定连接在箱体内侧壁上。

为了保证检测罐转动的稳定性，优选地，所述检测罐上转动连接有支撑环，所述支撑环上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离支撑环的一端固定连接在箱体上。

与现有技术相比，本实用新型提供了故障检测机构及诊断器，具备以下有益效果：

该故障检测机构，通过在检测罐中盛放定量的检测砂，并通过驱动电机转动检测罐，从而能使盛放的检测砂流动，从而可以使检测砂流动至裂缝中，在检测后，通过计算检测后检测砂的重量和体积，并与放置前的重量和体积比对，从而能够算出转子表面裂缝的体积，从而可以得出转子的受损情况。

该诊断器，通过该装置对转子进行检测，不再需要将转子拆下，通过推动箱体至待检测位置，并通过升降箱体，即可完成后续的检测，检测效率有明显的提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的故障检测机构的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的故障检测机构的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的故障检测机构的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的诊断器的结构示意图；

图5为本实用新型提出的诊断器的剖面结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、锥齿轮；3、转杆；301、凸轮；4、检测罐；401、泄压阀；402、齿环；403、密封圈；5、转子；6、加压筒；601、输气管；602、滑塞；603、弹簧；604、滑杆；6041、驱动轮；605、进气管；7、箱体；8、支撑环；801、支撑杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-3，故障检测机构，包括：

检测罐4和驱动电机1；

转子5，检测罐4用于套在转子5上；

锥齿轮2，固定套接在驱动电机1驱动端上；

齿环402，固定连接在检测罐4上；

齿环402与锥齿轮2相啮合。

检测罐4侧壁上固定连接有泄压阀401。

还包括加压筒6，加压筒6上固定连接有输气管601，输气管601远离加压筒6的一端转动连接在检测罐4上。

加压筒6上固定连接有进气管605，进气管605和输气管601上均连接有单向阀。

通过设置的单向阀，从而可以使滑塞602往复运动时，抽吸的气体不会回流。

加压筒6中滑动连接有滑塞602，加压筒6上滑动连接有滑杆604，滑杆604与滑塞602固定相连。

锥齿轮2上固定连接有转杆3，转杆3上固定连接有凸轮301，滑杆604远离滑塞602的一端连接有驱动轮6041，凸轮301与驱动轮6041相抵。

滑塞602上固定连接有弹簧603，弹簧603远离滑塞602的一端固定连接在加压筒6内侧壁上。

通过设置的弹簧603，从而可以使滑塞602在不被挤压时，快速复位。

参照图1-3，在使用前，称放定量的检测砂，并记录检测砂的重量和体积，将称放的检测砂放置在检测罐4中；

检测砂为质地较细的硬质砂，检测砂的具体颗粒直径可根据待检转子的裂缝大小进行调整选择。

参照图1-3，在使用过程中，将待检测的转子5拆下，并插放在检测罐4中，并将远离转子5的一侧固定，此时启动驱动电机1，驱动电机1将带动其驱动端连接的锥齿轮2转动，锥齿轮2的转动将带动与其啮合的齿环402转动，齿环402的转动将会带动与其固定相连的检测罐4转动，检测罐4的转动将带动罐内的检测砂流动；

当转子5上有裂隙、裂缝时，检测罐4中流动的检测砂将会流动进入裂缝中，在一段时间的转动检测后，取出转子5，并同时停止驱动电机1，然后取出检测罐4内的检测砂，再次称量剩余检测砂的体积和重量，通过计算即可算出裂缝的总体积，从而可以侧面得知转子5的受损情况。

参照图1-3，在使用过程中，锥齿轮2的转动还会带动转杆3同步转动，转杆3的转动将会带动凸轮301同步转动，当凸轮301长端转动与驱动轮6041相抵时，驱动轮6041在凸轮301的挤压下，将会推动滑杆604滑动，滑杆604的滑动将会推动滑塞602在加压筒6中滑动，通过滑塞602的滑动，从而将加压筒6中的气体挤出，挤出的气体将通过输气管601喷送到检测罐4中，通过提高检测罐4中的压力，从而可以保证检测砂在流动过程中，能够保证对裂缝的充填效果，能够保证裂缝完全被充满，从而可以保证检测的准确性。

通过在检测罐4中盛放定量的检测砂，并通过驱动电机1转动检测罐4，从而能使盛放的检测砂流动，从而可以使检测砂流动至裂缝中，在检测后，通过计算检测后检测砂的重量和体积，并与放置前的重量和体积比对，从而能够算出转子5表面裂缝的体积，从而可以得出转子5的受损情况。

实施例

参照图1-5，诊断器，包括故障检测机构，还包括箱体7，驱动电机1固定连接在箱体7中，转杆3转动连接在箱体7上，加压筒6固定连接在箱体7内侧壁上。

箱体7底侧连接有伸缩支座，伸缩支座为现有技术中的液压伸缩支座。

伸缩支座还可为现有技术中电动伸缩杆式伸缩支座。

检测罐4上转动连接有支撑环8，支撑环8上固定连接有支撑杆801，支撑杆801远离支撑环8的一端固定连接在箱体7上。

通过设置的支撑环8，从而可以保证检测罐4转动的稳定性。

检测罐4与转子5的连接处固定连接有密封圈403，通过设置的密封圈403，从而可以使检测过程中，检测罐4处于密封状态，从而保证检测砂和气体不会逸出。

在使用过程中，可以将箱体7推到待检测的旋转机械位置，通过升降箱体7，从而实现对准旋转机械上的转子5，从而可以使转子5插入检测罐4中，从而可以完成对转子5的检测；

通过该装置对转子5进行检测，不再需要将转子5拆下，通过推动箱体7至待检测位置，并通过升降箱体7，即可完成后续的检测，检测效率有明显的提高。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.故障检测机构，其特征在于，包括：

盛有检测砂的检测罐(4)和驱动电机(1)；

转子(5)，所述检测罐(4)用于套在所述转子(5)上；

锥齿轮(2)，固定套接在驱动电机(1)驱动端上；

齿环(402)，固定连接在检测罐(4)上；

所述齿环(402)与锥齿轮(2)相啮合。

2.根据权利要求1所述的故障检测机构，其特征在于，还包括加压筒(6)，所述加压筒(6)上固定连接有输气管(601)，所述输气管(601)远离加压筒(6)的一端转动连接在检测罐(4)上。

3.根据权利要求2所述的故障检测机构，其特征在于，所述加压筒(6)中滑动连接有滑塞(602)，所述加压筒(6)上滑动连接有滑杆(604)，所述滑杆(604)与滑塞(602)固定相连。

4.根据权利要求3所述的故障检测机构，其特征在于，所述锥齿轮(2)上固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)上固定连接有凸轮(301)，所述滑杆(604)远离滑塞(602)的一端连接有驱动轮(6041)，所述凸轮(301)与驱动轮(6041)相抵。

5.根据权利要求3所述的故障检测机构，其特征在于，所述滑塞(602)上固定连接有弹簧(603)，所述弹簧(603)远离滑塞(602)的一端固定连接在加压筒(6)内侧壁上。

6.诊断器，包括权利要求4所述的故障检测机构，其特征在于，还包括箱体(7)，所述驱动电机(1)固定连接在箱体(7)中，所述转杆(3)转动连接在箱体(7)上，所述加压筒(6)固定连接在箱体(7)内侧壁上。

7.根据权利要求6所述的诊断器，其特征在于，所述检测罐(4)上转动连接有支撑环(8)，所述支撑环(8)上固定连接有支撑杆(801)，所述支撑杆(801)远离支撑环(8)的一端固定连接在箱体(7)上。