CN217637394U - 一种设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，包括厚壁接管、法兰对、密封垫片、法兰连接件、锥形封头、平封头和若干个密封头组件；所述厚壁接管、法兰对、密封垫片、锥形封头均为中空结构；所述法兰对相互接触的端面通过密封垫片密封连接，两侧通过法兰连接件固定连接；所述厚壁接管大端与开设在承压壳体上的孔固定连接，小端与法兰对靠近厚壁接管的管口端固定连接；所述锥形封头小端与法兰对远离壁厚接管的管口端固定连接，大端与平封头固定连接；若干个密封头组件装配定位在平封头上。本实用新型的铠装导线引出密封装置，不会受到结构差异的影响，仅通过增减填料的用量就可以适应各种不同的结构尺寸，通用性很强。

Description

一种设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，特别是涉及一种设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置。

背景技术

高温高压设备主要是指承受高温高压的压力容器及压力管道，其广泛应用于石油、化工、制药、能源、电力等行业。在承受高温高压的压力容器及压力管道使用过程中，油气管道泄漏、化工厂爆炸、制药厂有毒物质事故性排放等事故屡见报道，可见压力容器及压力管道具有高风险高危害的特点。鉴于其高危特性，在其设备研发、过程试验、模拟运行、投产运行等环节均需要在带温带压的前提条件下借助内置的传感器来测量压力、温度、应力、应变、加速度、介质气液相比例等参数，用以验证设备功能可行性、优化设备设计、监测设备性能。

用于高温高压设备介入式测量的传感器一般一端为测量元件，测量元件会采用高温高压保护封装壳体进行防护，导致测量元件体积较大；另一端需要与终端设备建立连接而设置各种形式的接线端，接线端体积也较大；测量元件与接线端之间由能够耐受高温高压且很细的铠装导线进行连接。用于测量的传感器呈现出两头大中间小的特点，而且两头的尺寸随传感器的品类、生产厂家而变化，市场上没有对应且可靠的密封装置可供选择。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有高温高压设备介入式测量传感器没有可靠的密封装置的问题，提供一种设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，该装置采用填料密封，不会受到结构差异的影响，仅通过增减填料的用量就可以适应各种不同的结构尺寸，通用性强，能够实时测量承压设备内部的温度、应变、加速度等参数，为设备功能验证、设备优化设计、设备性能监测提供可靠依据。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，包括厚壁接管、法兰对、密封垫片、法兰连接件、锥形筒、平封头和若干个密封头组件；所述厚壁接管、法兰对、密封垫片和锥形筒均为具有同一中轴线的中空结构；

所述法兰对相互接触的端面通过密封垫片密封连接，所述法兰对的两侧通过法兰连接件固定连接；所述厚壁接管大端与开设在设备壳体上的供若干个铠装导线通过的孔固定连接；所述厚壁接管小端与法兰对靠近厚壁接管的管口端固定连接；所述锥形筒小端与法兰对远离厚壁接管的管口端固定连接，所述锥形筒大端与平封头固定连接；

所述平封头上均匀设有若干个铠装导线通孔，一个密封头组件与平封头上的一个铠装导线通孔装配定位，每个密封头组件与平封头接触处固定连接；每个密封头组件内部设置密封件，所述密封件的中心设有供一个铠装导线通过的铠装导线通孔；所述密封头组件和平封头上的铠装导线通孔的数量分别与铠装导线的数量相匹配。

工作原理：若干个铠装导线分别穿过开设在设备壳体上的供若干个铠装导线通过的孔后，依次穿过厚壁接管、法兰对、密封垫片和锥形筒的中空结构，然后每个铠装导线穿过相应密封头组件的铠装导线通孔后引出高温高压设备，并通过末端连接接线端与数据接收处理装置连接，实现数据的采集。

进一步地，所述厚壁接管为中心通孔结构，所述厚壁接管大端与开设在设备壳体上的供若干个铠装导线通过的孔安放式对接焊接。

进一步地，所述法兰对包括凹面法兰和凸面法兰，所述凹面法兰和凸面法兰均为带颈对焊法兰；所述凹面法兰和凸面法兰为中心通孔结构，所述凹面法兰的管口端与厚壁接管小端对焊连接；所述凸面法兰的管口端与锥形筒小端对焊连接；所述凹面法兰的密封侧端面设有一个凹台，所述凸面法兰的密封侧端面设有一个凸台；所述凸台和凹台的尺寸相匹配，所述密封垫片放置于所述凹台，所述凸台套入所述凹台与所述密封垫片形成紧密接触。

进一步地，所述密封垫片为圆环形结构，所述密封垫片的外径尺寸与所述凹台相匹配；所述密封垫片的内径尺寸大于凹面法兰和凸面法兰中心通孔内径。

进一步地，所述法兰连接件包括双头螺柱、螺母和垫圈；所述凹面法兰的凸缘上设有螺栓孔，所述凸面法兰的凸缘的相应位置上设有螺栓孔，所述双头螺柱穿过所述螺栓孔后两端与螺母螺纹连接，所述螺母与凹面法兰以及凸面法兰之间均设置垫圈，所述螺母与凹面法兰以及凸面法兰均通过垫圈形成紧密接触。

进一步地，所述垫圈包括平垫圈和弹簧垫圈，所述螺母与凹面法兰之间从上到下依次设置平垫圈和弹簧垫圈，所述螺母与凸面法兰之间从上到下依次设置弹簧垫圈和平垫圈。

进一步地，所述锥形筒大端与平封头对焊连接。

进一步地，所述锥形筒的锥角小于20°。

进一步地，所述平封头上开设的铠装导线通孔的最小直径选自介入式测量传感器的元件载体的宽度L和接线盒的宽度h两者中的较小者。

进一步地，所述平封头上开设的铠装导线通孔的直径比介入式测量传感器的的元件载体的宽度L和接线盒的宽度h两者中的较小者大0.5mm，如果平封头上开设的铠装导线通孔的直径比介入式测量传感器的元件载体的宽度L大0.5mm，则介入式测量传感器的测量元件由设备外穿入设备内进行安装；如果平封头上开设的铠装导线通孔的直径比介入式测量传感器的接线盒的宽度h的宽度L大0.5mm，则介入式测量传感器的测量元件由设备内穿出设备外进行安装。

进一步地，每个所述密封头组件包括密封座、压紧螺帽和密封件；所述密封座为管状回转体结构，所述密封座内部为台阶孔，所述密封座外部下端设有安装定位台阶，所述安装定位台阶为中心通孔结构；所述密封座上的安装定位台阶与平封头上的一个铠装导线通孔装配定位，所述安装定位台阶插入平封头上的一个铠装导线通孔与所述铠装导线通孔形成紧密接触，所述密封座与平封头接触处通过焊接连接；所述压紧螺帽为中心通孔结构，所述密封座上部与压紧螺帽螺纹连接；所述密封座内部的台阶孔安装密封件。

进一步地，所述压紧螺帽中心通孔的尺寸选自介入式测量传感器的元件载体的宽度L和接线盒的宽度h两者的较小者。

进一步地，所述密封件包括下部锥形垫片、密封填料、垫环和上部锥形垫片；所述下部锥形垫片下部与密封座下部的台阶孔装配吻合；所述上部锥形垫片和压紧螺帽之间安装垫环；所述下部锥形垫片、垫环和上部锥形垫片的中心均设有供一个铠装导线通过的铠装导线通孔；所述下部锥形垫片和上部锥形垫片之间的空间填塞密封填料。

进一步地，所述上部锥形垫片和下部锥形垫片使用时需要沿直径方向切成一样大小的两半进行使用，因为其中心通孔直径刚好与铠装导线外径相匹配，以两半的结构形式去抱紧中心铠装导线。

进一步地，所述下部锥形垫片和上部锥形垫片均为中心对称结构；所述下部锥形垫片上端面为内凹的锥形结构，下部为管状结构；所述上部锥形垫片为上端面为平面结构，下端面为内凹的锥形结构；所述下部锥形垫片下部的管状结构与密封座下部的台阶孔装配吻合，所述下部锥形垫片下部的管状结构伸到密封座下部的台阶孔内与所述台阶孔形成紧密接触。

进一步地，依据以下顺序在下部锥形垫片和上部锥形垫片之间的空间填塞密封填料：一个铠装导线穿过下部锥形垫片上的铠装导线通孔后，在下部锥形垫片上端面、密封座内壁面和铠装导线之间的空间填塞密封填料，一边填塞，一边压紧填料，达到填塞深度后，再安装上部锥形垫片；所述密封填料受到下部锥形垫片和上部锥形垫片的挤压后，挤压至与铠装导线的外表面形成密封，同时也与密封座的内壁面形成密封。

进一步地，所述密封填料为柔性石墨复合物，通过以下方法制备得到：将石墨材料制成柔性石墨线，然后将所述柔性石墨线剪碎至粒径小于1mm，然后与增强纤维混合均匀，得到柔性石墨复合物。

进一步地，所述密封填料通过填塞工具填塞，所述填塞工具包括半月形底座和手柄，所述半月形底座为沿轴向设有一道缺口的半月形片状结构，所述半月形底座的面积为铠装导线与密封座内壁之间形成的环形截面的面积的一半，所述半月形底座上焊接手柄。

进一步地，所述垫环为沿轴向设有一道缺口的管状结构，所述缺口供一个铠装导线通过。

进一步地，所述密封座上部表面设有外螺纹，所述压紧螺帽内表面设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配，所述密封座与压紧螺帽螺纹连接。

进一步地，所述压紧螺帽外表面为圆筒形光面，所述压紧螺帽上端为六角头，所述压紧螺帽下端为管状结构。

进一步地，所述设备为高温高压设备或非高温高压设备，当所述设备为高温高压设备时，所述开设在设备壳体上的供若干个铠装导线通过的孔的内端面的圆形棱线为小直径的倒圆角。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，仅需要在高温高压设备筒体开设一个供若干个铠装导线通过的孔，该孔对设备本体的强度影响较小，配合锥形封头的使用，增大引出位置的面积，可以实现对内件的多处信息进行测量；密封头组件采用填料密封，密封结构设计合理，配合精巧，密封可靠性较高，不会受到结构差异的影响，仅通过增减填料的用量就可以适应各种不同的结构尺寸，通用性很强。

附图说明

图1为本实用新型的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置应用时的总体结构示意图；

图2为图1的1处放大示意图；

图3为图2的A向视图；

图4为图1的2处放大示意图；

图5为本实用新型的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置的俯视图；

图6为图5的B-B方向剖视图；

图7为密封头组件的剖视图；

图8为填塞工具结构示意图；

图9为垫环结构示意图。

图中，1、承压壳体；2、内件；3、元件载体；4a、测量元件；4b、铠装导线；5、设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置；6、接线盒；7、转接线；8、接线端子；9、厚壁接管；10、凹面法兰；11、螺母；12、凸面法兰；13、垫圈；14、密封垫片；15、双头螺柱；16、锥形筒；17、平封头；18、密封头组件；19、密封座；20、下部锥形垫片；21、密封填料21；22、垫环；23、压紧螺帽；24、上部锥形垫片；25、半月形底座；26、手柄；27、锥形筒的锥角。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左端”、“右端”、“上方”、“下方”、“外侧”、“内侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细地描述。

实施例1

参见图1-4，高温高压设备因需要在高温下承受较高的压力，具备较厚的承压壳体1，且承压壳体1具有完整性要求。为实现某些特殊的功能，在高温高压设备内部不仅安装有多种形式的内件2，而且存在各种不同物态的介质。

内件2为高温高压设备的重要内件，其性能与高温高压设备的功能相关，例如：蒸汽发生器的传热管，传热管内流体的温度、传热管壁面温度、传热管进出口压差等信息对蒸汽发生器的设计很重要，但必须通过介入测量的方式进行测量。

当需要对高温高压设备内部的温度、压力等目标参数进行测量时，将测量传感器介入式安装至高温高压设备相应内件2上，通过能够承受高温高压的铠装导线将信号传递出高温高压设备，并通过接线端子与数据接收处理装置连接，实现数据的采集。

所述测量传感器包括测量元件4a、元件载体3、铠装导线4b和接线端；所述接线端包括接线盒6、转接线7和接线端子8；所述元件载体3固定连接在内件2上；所述测量元件4a固定连接在元件载体3上；所述测量元件4a用于测量压力、温度等目标参数；所述测量元件4a与铠装导线4b被铠皮整体封装在一起，避免受到高压的破坏；所述铠装导线4b内部丝线与外侧铠皮之间填充有绝热材料，避免受到高温的破坏；所述铠装导线4b通过开设在承压壳体1上的供若干独立密封的铠装导线4b通过的孔引出高温高压设备；所述铠装导线4b的末端连接接线盒6；所述接线盒6内设有多个接口，不同的接法会获取不同的信号值；所述接线盒6的接口与转接线7连接；所述转接线7的末端与接线端子8连接；所述接线端子8与终端数据接收处理装置建立连接，实现数据的采集。

要将铠装导线4b引出承压壳体1而不破坏设备的完整性，需要采用一种基于高温高压设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置对其进行引出和严格密封。

因此，参见图1、5和6，本实施例提供一种设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置5，包括厚壁接管9、法兰对、密封垫片14、法兰连接件、锥形筒16、平封头17和若干个密封头组件18；

所述厚壁接管9、法兰对、密封垫片14、锥形筒16均为具有同一中轴线的中空结构；所述法兰对相互接触的端面通过密封垫片14密封连接，所述法兰对的两侧通过法兰连接件固定连接；所述厚壁接管9大端与开设在承压壳体1上的供若干个独立密封的铠装导线4b通过的孔固定连接；所述厚壁接管9小端与法兰对靠近厚壁接管9的管口端固定连接；所述锥形筒16小端与法兰对远离壁厚接管9的管口端固定连接，所述锥形筒16大端与平封头17固定连接；

所述平封头17上均匀设有若干个铠装导线4b通孔，所述密封头组件18和平封头17上的铠装导线通孔的数量分别与铠装导线4b的数量相匹配，一个密封头组件18与平封头17上的一个铠装导线通孔A装配定位，每个密封头组件18与平封头17接触处固定连接；每个密封头组件18内部设置密封件，所述密封件的中心设有供一个独立密封的铠装导线4b通过的铠装导线通孔；所述密封件上的铠装导线通孔的尺寸为一个独立密封的铠装导线4b穿过密封件上的铠装导线通孔后与所述铠装导线通孔紧密接触。

所述开设在承压壳体1上的供若干个独立密封的铠装导线4b通过的孔的内端面的圆形棱线为直径在5-20mm的倒圆角，这样可以消除形状突变，让设备结构应力更连续，避免高温高压工况下的应力集中现象。

所述厚壁接管9为中心通孔结构，所述厚壁接管9大端与开设在承压壳体1上的供若干个独立密封的铠装导线4b通过的孔安放式对接焊接，补强承压壳体1开孔位置的结构强度损失。

所述法兰对包括凹面法兰10和凸面法兰12，所述凹面法兰10和凸面法兰12均为带颈对焊法兰，具有较强的耐高温高压的能力；所述凹面法兰10和凸面法兰12为中心通孔结构，所述凹面法兰10的管口端与厚壁接管9小端对焊连接；所述凸面法兰12的管口端与锥形筒16小端对焊连接；所述凹面法兰10的密封侧端面设有一个凹台，所述凸面法兰12的密封侧端面设有一个凸台；所述凸台和凹台的尺寸相匹配，以使所述凸台套入凹台与所述凹台形成紧密接触；所述密封垫片14放置于所述凹台以限位所述密封垫片14，所述凸台套入所述凹台与所述密封垫片14形成紧密接触，这种设计便于凹面法兰10和凸面法兰12的安装，同时加强密封可靠性。

所述密封垫片14为圆环形结构，所述密封垫片14的外径尺寸与所述凹台相匹配，以使所述密封垫片14放置于所述凹台与所述凹台形成紧密接触以限位所述密封垫片；所述密封垫片14的内径尺寸略大于凹面法兰10和凸面法兰12中心通孔内径，不影响内部介质的流动。

所述法兰连接件包括双头螺柱15、螺母11和垫圈13；所述凹面法兰10的凸缘上设有螺栓孔，所述凸面法兰12的凸缘的相应位置上设有螺栓孔，所述双头螺柱15穿过所述螺栓孔后两端与螺母11螺纹连接，所述螺母11与凹面法兰10以及凸面法兰12之间均设置垫圈13，所述螺母11与凹面法兰10以及凸面法兰12均通过垫圈13形成紧密接触。

所述垫圈13包括平垫圈和弹簧垫圈，所述螺母11与凹面法兰10之间从上到下依次设置平垫圈和弹簧垫圈，所述螺母11与凸面法兰12之间从上到下依次设置弹簧垫圈和平垫圈。

所述锥形筒16大端与平封头17对焊连接。

所述锥形筒的锥角27小于20°，具有较强的耐压能力。

所述平封头17上开设的铠装导线通孔的最小直径选自元件载体3的宽度L和接线盒6的宽度h两者中的较小者。平封头17上开设的铠装导线通孔的直径直接关系到测量元件能否正常安装，如小于L或h，则测量元件安装不进去。

所述平封头17上开设的铠装导线通孔的直径比元件载体3的宽度L和接线盒6的宽度h两者中的较小者大0.5mm。平封头17上开设的铠装导线通孔的直径直接关系到测量元件能否正常安装，如开孔太大，会使得密封座19规格较大，加大布置和密封的难度；同时平封头17上开设的铠装导线通孔的直接关系到整套装置的安装顺序，如果平封头17上开设的铠装导线通孔的直径比元件载体3的宽度L大0.5mm，则测量元件4a由设备外穿入设备内进行安装；如果平封头17上开设的铠装导线通孔A的直径比接线盒6的宽度h的宽度L大0.5mm，则测量元件4a由设备内穿出设备外进行安装。

参见图7，每个所述密封头组件18包括密封座19、压紧螺帽23和密封件；所述密封座19为管状回转体结构，所述密封座19内部为台阶孔，所述密封座19外部下端设有安装定位台阶，所述安装定位台阶为中心通孔结构；所述密封座19上的安装定位台阶与平封头17上的一个铠装导线通孔装配定位，所述安装定位台阶插入所述平封头17上的一个铠装导线通孔与所述铠装导线通孔形成紧密接触；所述密封座19与平封头17接触处通过焊接连接；所述压紧螺帽23为中心通孔结构，所述密封座19上部与压紧螺帽23螺纹连接，通过拧紧压紧螺帽23提供实施密封的压紧力；所述密封座19内部的台阶孔安装密封件。

所述压紧螺帽23中心通孔的尺寸选自元件载体3的宽度L和接线盒6的宽度h两者的较小者，确保一个铠装导线4b及接线端能够顺利通过。

所述密封件包括下部锥形垫片20、密封填料21、垫环22和上部锥形垫片24；所述下部锥形垫片20下部与密封座19下部的台阶孔装配吻合；所述上部锥形垫片24和压紧螺帽23之间安装垫环22；所述下部锥形垫片20、垫环22和上部锥形垫片24的中心均设有供一个独立密封的铠装导线4b通过的铠装导线通孔；所述下部锥形垫片20和上部锥形垫片24之间的空间安装密封填料21。

所述下部锥形垫片20和上部锥形垫片24均为中心对称结构，所述上部锥形垫片20和下部锥形垫片24使用时需要沿直径方向切成一样大小的两半进行使用，因为其中心通孔直径刚好与铠装导线4b外径相匹配，以两半的结构形式去抱紧中心铠装导线4b。

所述下部锥形垫片20上端面为内凹的锥形结构，下部为管状结构；下部锥形垫片20的下部为管状结构，一方面可以让作为密封基座的下部锥形垫片20装配后更稳定，另一方面下部密封垫片20作为half结构使用时，不容易掉入到设备中去；所述上部锥形垫片24为上端面为平面结构，下端面为内凹的锥形结构；所述下部锥形垫片20下部的管状结构与密封座19下部的台阶孔装配吻合，所述下部锥形垫片20下部的管状结构伸到密封座19下部的台阶孔内与所述台阶孔形成紧密接触，一方面能够对铠装导线4b进行良好的支撑，确保铠装导线4b密封的高可靠性，另一方面由于下部锥形垫片20下部的管状结构增加了垫片的最小当量直径，可有效避免其通过密封座19下部的台阶孔落入高温高压设备中而对设备造成不可逆的致命损伤。

依据以下顺序在下部锥形垫片20和上部锥形垫片24之间的空间安装密封填料21：一个独立密封的铠装导线4b穿过下部锥形垫片20上的铠装导线通孔后，在下部锥形垫片20上端面、密封座19内壁面和铠装导线4b之间的空间安装密封填料21，一边填塞，一边压紧填料，达到合理的填塞深度后，方能安装上部锥形垫片24；所述密封填料21的上、下接触面均为内凹的锥形界面，受到下部锥形垫片20和上部锥形垫片24的挤压后，所述密封填料2挤压至铠装导线4b的外表面形成密封，同时也会与密封座19的内壁面形成密封，从而很好的密封引出铠装导线4b。

铠装导线4b外壁和密封座19内表面均为环形面，密封难度大。进一步地，所述密封填料21为可以变形的柔性填料，所述可以变形的柔性填料为柔性石墨复合物。

所述柔性石墨复合物通过以下方法制备：将石墨材料制成柔性石墨线，然后将所述柔性石墨线剪碎至粒径小于1mm，然后与增强纤维混合均匀，得到柔性石墨复合物。

所述密封填料21需要通过填塞工具一边填塞，一边压紧填料，达到合理的填塞深度后，方能安装上部锥形垫片24。

参见图8，所述填塞工具包括半月形底座25和手柄26，所述半月形底座25为沿轴向设有一道缺口的半月形片状结构，所述半月形底座25的面积为铠装导线4b与密封座19内壁之间形成的环形截面的面积的一半，所述半月形底座25上焊接手柄26，方便压实密封填料21。

参见图9，所述垫环22为沿轴向设有一道缺口的管状结构，所述缺口供一个独立密封的铠装导线4b通过，一个独立密封的铠装导线4b穿过垫环22的缺口与所述缺口形成紧密接触。垫环22用于将来自压紧螺帽23的压紧力传递至上部锥形垫片24，同时对铠装导线4b形成辅助支撑，提高下端填料密封的可靠性。

所述密封座19上部表面设有外螺纹，所述压紧螺帽23内表面设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配，所述密封座19与压紧螺帽23螺纹连接。

所述压紧螺帽23外表面为圆筒形光面，所述压紧螺帽23上端为六角头，所述压紧螺帽23下端为管状结构。

使用上述设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置5将高温高压设备介入式测量传感器铠装导线4b引出时，包括如下步骤：若干个独立密封的铠装导线4b分别穿过开设在承压壳体1上的供若干个独立密封的铠装导线4b通过的孔后，依次穿过厚壁接管9、法兰对、密封垫片14、锥形筒16的中空结构，然后每个独立密封的铠装导线4b穿过相应密封头组件18的铠装导线通孔后引出高温高压设备，并通过末端连接接线端与数据接收处理装置连接，实现数据的采集。

上述设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置5同样适用于非高温高压设备介入式测量传感器铠装导线引出密封。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (19)

1.一种设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，其特征在于，包括厚壁接管(9)、法兰对、密封垫片(14)、法兰连接件、锥形筒(16)、平封头(17)和若干个密封头组件(18)；所述厚壁接管(9)、法兰对、密封垫片(14)和锥形筒(16)均为具有同一中轴线的中空结构；

所述法兰对相互接触的端面通过密封垫片(14)密封连接，所述法兰对的两侧通过法兰连接件固定连接；所述厚壁接管(9)大端与开设在设备壳体上的供若干个铠装导线(4b)通过的孔固定连接；所述厚壁接管(9)小端与法兰对靠近厚壁接管(9)的管口端固定连接；所述锥形筒(16)小端与法兰对远离厚臂接管(9)的管口端固定连接，所述锥形筒(16)大端与平封头(17)固定连接；

所述平封头(17)上均匀设有若干个铠装导线通孔，一个密封头组件(18)与平封头(17)上的一个铠装导线通孔装配定位，每个密封头组件(18)与平封头(17)接触处固定连接；每个密封头组件(18)内部设置密封件，所述密封件的中心设有供一个铠装导线(4b)通过的铠装导线通孔；所述密封头组件(18)和平封头(17)上的铠装导线通孔的数量分别与铠装导线(4b)的数量相匹配。

2.根据权利要求1所述的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，其特征在于，所述厚壁接管(9)为中心通孔结构，所述厚壁接管(9)大端与开设在设备壳体上的供若干个铠装导线(4b)通过的孔安放式对接焊接。

3.根据权利要求1所述的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，其特征在于，所述法兰对包括凹面法兰(10)和凸面法兰(12)，所述凹面法兰(10)和凸面法兰(12)均为带颈对焊法兰；所述凹面法兰(10)和凸面法兰(12)为中心通孔结构，所述凹面法兰(10)的管口端与厚壁接管(9)小端对焊连接；所述凸面法兰(12)的管口端与锥形筒(16)小端对焊连接；所述凹面法兰(10)的密封侧端面设有一个凹台，所述凸面法兰(12)的密封侧端面设有一个凸台；所述凸台和凹台的尺寸相匹配，所述密封垫片(14)放置于所述凹台，所述凸台套入所述凹台与所述密封垫片(14)形成紧密接触。

4.根据权利要求3所述的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，其特征在于，所述密封垫片(14)为圆环形结构，所述密封垫片(14)的外径尺寸与所述凹台相匹配；所述密封垫片(14)的内径尺寸大于凹面法兰(10)和凸面法兰(12)中心通孔内径。

5.根据权利要求3所述的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，其特征在于，所述法兰连接件包括双头螺柱(15)、螺母(11)和垫圈(13)；所述凹面法兰(10)的凸缘上设有螺栓孔，所述凸面法兰(12)的凸缘的相应位置上设有螺栓孔，所述双头螺柱(15)穿过所述螺栓孔后两端与螺母(11)螺纹连接，所述螺母(11)与凹面法兰(10)以及凸面法兰(12)之间均设置垫圈(13)，所述螺母(11)与凹面法兰(10)以及凸面法兰(12)均通过垫圈(13)形成紧密接触。

6.根据权利要求5所述的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，其特征在于，所述垫圈(13)包括平垫圈和弹簧垫圈，所述螺母(11)与凹面法兰(10)之间从上到下依次设置平垫圈和弹簧垫圈，所述螺母(11)与凸面法兰(12)之间从上到下依次设置弹簧垫圈和平垫圈。

7.根据权利要求1所述的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，其特征在于，所述锥形筒(16)大端与平封头(17)对焊连接，所述锥形筒的锥角(27)小于20°。

8.根据权利要求1所述的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，其特征在于，所述平封头(17)上开设的铠装导线通孔的最小直径选自介入式测量传感器的元件载体(3)的宽度L和接线盒(6)的宽度h两者中的较小者。

9.根据权利要求8所述的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，其特征在于，所述平封头(17)上开设的铠装导线通孔的直径比介入式测量传感器的元件载体(3)的宽度L和接线盒(6)的宽度h两者中的较小者大0.5mm，如果平封头(17)上开设的铠装导线通孔的直径比介入式测量传感器的元件载体(3)的宽度L大0.5mm，则介入式测量传感器的测量元件(4a)由设备外穿入设备内进行安装；如果平封头(17)上开设的铠装导线通孔的直径比介入式测量传感器的接线盒(6)的宽度h的宽度L大0.5mm，则介入式测量传感器的测量元件(4a)由设备内穿出设备外进行安装。

10.根据权利要求1所述的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，其特征在于，每个所述密封头组件(18)包括密封座(19)、压紧螺帽(23)和密封件；所述密封座(19)为管状回转体结构，所述密封座(19)内部为台阶孔，所述密封座(19)外部下端设有安装定位台阶，所述安装定位台阶为中心通孔结构；所述密封座(19)上的安装定位台阶与平封头(17)上的一个铠装导线通孔装配定位，所述安装定位台阶插入平封头(17)上的一个铠装导线通孔与所述铠装导线通孔形成紧密接触，所述密封座(19)与平封头(17)接触处通过焊接连接；所述压紧螺帽(23)为中心通孔结构，所述密封座(19)上部与压紧螺帽(23)螺纹连接；所述密封座(19)内部的台阶孔安装密封件。

11.根据权利要求10所述的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，其特征在于，所述压紧螺帽(23)中心通孔的尺寸选自介入式测量传感器的元件载体(3)的宽度L和接线盒(6)的宽度h两者的较小者。

12.根据权利要求10所述的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，其特征在于，所述密封座(19)上部表面设有外螺纹，所述压紧螺帽(23)内表面设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配，所述密封座(19)与压紧螺帽(23)螺纹连接；所述压紧螺帽(23)外表面为圆筒形光面，所述压紧螺帽(23)上端为六角头，所述压紧螺帽(23)下端为管状结构。

13.根据权利要求1所述的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，其特征在于，所述密封件包括下部锥形垫片(20)、密封填料(21)、垫环(22)、压紧螺帽(23)和上部锥形垫片(24)；所述下部锥形垫片(20)下部与密封座(19)下部的台阶孔装配吻合；所述上部锥形垫片(24)和压紧螺帽(23)之间安装垫环(22)；所述下部锥形垫片(20)、垫环(22)和上部锥形垫片(24)的中心均设有供一个铠装导线(4b)通过的铠装导线通孔；所述下部锥形垫片(20)和上部锥形垫片(24)之间的空间填塞密封填料(21)。

14.根据权利要求13所述的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，其特征在于，所述下部锥形垫片(20)和上部锥形垫片(24)均为中心对称结构；所述下部锥形垫片(20)上端面为内凹的锥形结构，下部为管状结构；所述上部锥形垫片(24)为上端面为平面结构，下端面为内凹的锥形结构；所述下部锥形垫片(20)下部的管状结构与密封座(19)下部的台阶孔装配吻合，所述下部锥形垫片(20)下部的管状结构伸到密封座(19)下部的台阶孔内与所述台阶孔形成紧密接触。

15.根据权利要求13所述的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，其特征在于，依据以下顺序在下部锥形垫片(20)和上部锥形垫片(24)之间的空间填塞密封填料(21)：一个铠装导线(4b)穿过下部锥形垫片(20)上的铠装导线通孔后，在下部锥形垫片(20)上端面、密封座(19)内壁面和铠装导线(4b)之间的空间填塞密封填料(21)，一边填塞，一边压紧填料，达到填塞深度后，再安装上部锥形垫片(24)；所述密封填料(21)受到下部锥形垫片(20)和上部锥形垫片(24)的挤压后，挤压至与铠装导线(4b)的外表面形成密封，同时也与密封座(19)的内壁面形成密封。

16.根据权利要求13所述的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，其特征在于，所述密封填料(21)为柔性石墨复合物，通过以下方法制备得到：将石墨材料制成柔性石墨线，然后将所述柔性石墨线剪碎至粒径小于1mm，然后与增强纤维混合均匀，得到柔性石墨复合物。

17.根据权利要求13所述的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，其特征在于，所述密封填料(21)通过填塞工具填塞，所述填塞工具包括半月形底座(25)和手柄(26)，所述半月形底座(25)为沿轴向设有一道缺口的半月形片状结构，所述半月形底座(25)的面积为铠装导线(4b)与密封座(19)内壁之间形成的环形截面的面积的一半，所述半月形底座(25)上焊接手柄(26)。

18.根据权利要求13所述的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，其特征在于，所述垫环(22)为沿轴向设有一道缺口的管状结构，所述缺口供一个铠装导线(4b)通过。

19.根据权利要求1-18任意一项所述的设备介入式测量传感器铠装导线引出密封装置，其特征在于，所述设备为高温高压设备或非高温高压设备，当所述设备为高温高压设备时，所述开设在设备壳体上的供若干个铠装导线(4b)通过的孔的内端面的圆形棱线为小直径的倒圆角。

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