CN212622389U - 用于管道腐蚀监测/检测系统的防爆箱体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于管道腐蚀监测/检测系统的防爆箱体,上侧面密封体上开设紧固孔、密封槽和戈兰接口,其中密封槽外侧通过紧固件连接密封体压板。上平面密封体开设紧固孔。所有紧固孔用于和半圆筒形下箱体通过紧固件来压紧密封条和连接上下箱体;所述半圆筒形下箱体包括下侧面密封体、下平面密封体和下半圆筒形壳体。下侧面密封体开设紧固孔、密封槽和戈兰接口,其中密封槽外侧通过紧固件连接密封体压板。本实用新型的侧面密封体开设的戈兰接口用于固定和安装测量电缆,由半圆筒形的上下箱体和中间密封组件组成的圆筒形防爆箱用于圆筒形设备(例如圆筒形管道或类似装备)的防爆氛围的内外环境的隔绝和测量电缆及电极的安装和保护。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及用于管道腐蚀监测/检测系统的防爆箱体。
背景技术
就腐蚀监测技术,目前一般采用电阻法、电化学极化探针法和电感法等监测技术等对管道的腐蚀情况进行腐蚀监测,这些腐蚀监测技术属于介入式腐蚀监测技术,间接地监测了介质对监测敏感原件的腐蚀状况,其腐蚀监测的结果为介质对敏感原件的均匀腐蚀速率。因为属于介入式腐蚀监测方式,就需要对管道进行开孔,所以对管道强度具有一定的损伤性,同时也增加了介质泄露的风险。而电场指纹法腐蚀监测技术,无需在管道外部开孔,能直接测量管道腐蚀状况,具有测量结果精度高、可靠性稳定、适应性强的优点。其测量结果不但为管道本身的剩余壁厚、壁厚损失以及均匀和局部的腐蚀速率,而且还对管壁无损伤,可以同时实现腐蚀监测和腐蚀检测。
电场指纹法腐蚀监测系统是一种新型的原位在线实时腐蚀监测/检测技术。基本原理为:在待测管道两端焊接一定的螺柱焊钉作为电流输入和输出点,在电流输入和输出点中间的区域,按照一定规则的焊接一系列螺柱焊钉作为电位测量电极(以下简称测量电极)。在电流输入和输出点通以一定的电流,通过不同时间段测量电极电位的微小差异,来检测电场的分布和变化。腐蚀的发生会引起电场分布发生变化,这种变化会映射出腐蚀缺陷的尺寸、形状及位置,可以通过在给定范围进行相应次数的电位测量,来对局部腐蚀现象进行监测/检测和定位。最终获得管道表面的实时壁厚、壁厚损失以及局部和均匀的腐蚀速率。
在电场指纹法腐蚀监测技术应用现场,首先需要在电场指纹法腐蚀监测系统的电流输入接线端子、电流输出接线端子馈入电流,然后通过与电极相连的测量线缆测量需要的电信号,用于计算管道的腐蚀状况。因此这些电流输入和输出的接线端子、电极和导线,均需就地与管道以外的环境进行环境隔离和绝缘,以保证电场指纹法测量系统的安全性和可靠性。在这种情况下,本申请提出了用于管道腐蚀监测/检测系统的防爆箱体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中,接线端子、电极和导线与管道以外环境没有隔离和绝缘的缺点,提供用于管道腐蚀监测/检测系统的防爆箱体,以解决现有的电场指纹法腐蚀监测系统的接线端子、电极和导线等与管道以外环境隔离和绝缘的实际现状,以保证电场指纹法测量系统的安全性和可靠性。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:用于管道腐蚀监测/检测系统的防爆箱体,包括:
本防爆箱体为圆筒形防爆箱体,由半圆筒形上箱体组件、半圆筒形下箱体组件和中间密封组件组成;
半圆筒形上箱体组件:所述半圆筒形上箱体组件包括上侧面密封体部件两件、上平面密封体部件两件和半圆筒形上壳体部件,所述上侧面密封体、上平面密封体和半圆筒形上壳体通过焊接或铸造形式形成半圆筒形上箱体组件,其中上侧面密封体上有上密封槽;
半圆筒形下箱体组件:所述半圆筒形下箱体组件包括下侧面密封体部件两件、下平面密封体部件两件和下半圆筒形壳体部件,所述下侧面密封体、下平面密封体和下半圆筒形壳体通过焊接或铸造形式形成半圆筒形下箱体组件,所述下侧面密封体的底部开设有下平面密封槽和下密封槽,其中在所述下侧面密封体的下密封槽和下平面密封槽贯通为一体;
中间密封组件:所述中间密封组件包括密封条压板、密封条、和圆筒形设备,所述密封条压板的一侧开设有密封螺纹孔;
上侧面密封体两件包括上紧固孔1和上密封槽,所述上侧面密封体侧面增设供接入测量电缆的戈兰接口1;
下侧面密封体两件包括下紧固孔1和下密封槽,所述下侧面密封体侧面增设供接入测量电缆的戈兰接口2。
作为优选:圆筒形防爆箱体的结构,其结构由半圆筒形上箱体组件、半圆筒形下箱体组件和中间密封组件焊接或铸造组成。
作为优选:所述半圆筒形上箱体组件开设了上紧固孔1、上紧固孔2,所述半圆筒形下箱体组件开设了下紧固孔1、下紧固孔2和下平面密封槽,所述半圆筒形上箱体组件、半圆筒形下箱体组件和中间密封组件通过紧固件压紧密封。
作为优选:所述上侧面密封体和下侧面密封体的两侧均开设有戈兰接口1 和戈兰接口2。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的半圆筒形上箱体和下箱体内部开设的戈兰接口用于安装测量电缆,上下箱体与中间密封组件,通过紧固件夹紧,起到了密封隔离的作用,这样以来,一方面可使圆筒形防爆箱体内的电极、电缆等测量环境和圆筒形防爆箱体的外部环境隔绝起来,起到隔离防爆的作用,另一方面,可以减少因电极、电缆环境引起的测量误差和干扰。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的上壳体的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的下壳体的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的侧视结构示意图;
图5为本实用新型的主视结构示意图。
其中:10、半圆筒形上箱体组件;11、上侧面密封体;12、上紧固孔1;13、上密封槽;14、上平面密封体;15、上紧固孔2;16、半圆筒形上壳体;20、半圆筒形下箱体组件;21、下侧面密封体;22、下紧固孔1;23、下密封槽;24、下平面密封体;25、下紧固孔2;26、下半圆筒形壳体;27、下平面密封槽;30、中间密封组件;31、密封条压板;32、密封条;33、圆筒形设备;34、戈兰接口1;35、戈兰接口2;36、密封螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1-5,本实施例提供用于管道腐蚀监测/检测系统的防爆箱体,包括:半圆筒形上箱体组件10包括上侧面密封体11、上紧固孔112、上密封槽13、上平面密封体14、上紧固孔215、上半圆筒形上壳体16、上侧面密封体11的四周开设有上紧固孔112,上侧面密封体11的底部开设有上密封槽13,上密封槽13的内部开设有以上密封槽13的中心点为对称中心对称的上密封条压板 31和戈兰接口134;该圆筒形防爆箱用于圆筒形设备33例如圆筒形管道或类似装备的防爆氛围的内外环境隔绝,紧固孔用以紧固半圆筒形上下箱体和中间密封组件30。
半圆筒形下箱体组件20:半圆筒形下箱体组件20包括下侧面密封体21部件两件(沿半圆筒形下箱体组件20周向中间等分面对称)、下平面密封体24 部件两件(沿上半圆筒形壳体的轴向对称)和下半圆筒形壳体26部件,上述部件下侧面密封体21、下平面密封体24和下半圆筒形壳体26通过焊接或铸造形式形成半圆筒形下箱体组件20,其中在下侧面密封体21的下密封槽23和下平面密封槽27贯通为一体。密封槽中布置密封条32。上平面密封体14上是否开启密封槽,根据需要设定。密封条32根据现场需要选型。上半圆筒形上壳体16和下半圆筒形壳体26与圆筒形设备33的距离,根据现场要求设置。
中间密封组件30:中间密封组件30包括密封条压板31、密封条32、和圆筒形设备33如圆筒形管道或类似圆筒形设备33,密封条压板31的一侧开设有密封螺纹孔36,使该管道腐蚀监测、检测系统的防爆箱构成了整体。
在本实用新型的一个优选实施例中,在上紧固孔112、上紧固孔215、下紧固孔122和下紧固孔225中安装螺栓,将半圆筒形上箱体组件10、半圆筒形下箱体组件20和下半圆筒形下箱组件通过螺栓固定连接成一体。
在本实用新型的一个优选实施例中,半圆筒形下箱体组件20密封面四周开设有下密封槽23和密封条压板31。下平面密封槽27,半圆筒形上箱体组件10 的上侧面密封体11开设有上密封槽13和密封条压板31,通过螺栓压紧密封条压板31,密封条压板31的内圈固定连接有圆筒形设备33。
在本实用新型的一个优选实施例中,在上下侧面密封体21侧面开设戈兰接口134和戈兰接口235用以固定测量电缆,测量电缆通过戈兰锁紧并密封。
在本实用新型的一个优选实施例中,半圆筒形下箱体组件20和上箱体开设下密封槽23、下平面密封槽27和上密封槽13用于安装密封条32。
在本实用新型的一个优选实施例中,下密封槽23、下平面密封槽27和上密封槽13的设置用于密封圆筒形设备33,圆筒形设备33包括管道但不限于管道。
在本实用新型的一个优选实施例中,上密封槽13和下密封槽23的内部安装有密封条压板31,密封条压板31的一侧开设有密封螺纹孔36。
在本实用新型的一个优选实施例中,密封条压板31用于密封半圆筒形上箱体组件10和半圆筒形下箱体组件20被测量的圆筒形设备33。
在本实用新型的一个优选实施例中,密封条压板31的内圈固定连接有圆筒形设备33。
在本实用新型的一个优选实施例中,圆筒形设备33为待测管。
在本实用新型的一个优选实施例中,半圆筒形上箱体组件10和半圆筒形下箱体组件20均开设有戈兰接口134和戈兰接口235。
在本实用新型的一个优选实施例中,戈兰接口134和戈兰接口235连接戈兰,用于固定并密封测量电缆。
上述实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.用于管道腐蚀监测/检测系统的防爆箱体,其特征在于,包括:
本防爆箱体为圆筒形防爆箱体,由半圆筒形上箱体组件(10)、半圆筒形下箱体组件(20)和中间密封组件(30)组成;
半圆筒形上箱体组件(10):所述半圆筒形上箱体组件(10)包括上侧面密封体(11)部件两件、上平面密封体(14)部件两件和半圆筒形上壳体(16)部件,所述上侧面密封体(11)、上平面密封体(14)和半圆筒形上壳体(16)通过焊接或铸造形式形成半圆筒形上箱体组件(10),其中上侧面密封体(11)上有上密封槽(13);
半圆筒形下箱体组件(20):所述半圆筒形下箱体组件(20)包括下侧面密封体(21)部件两件、下平面密封体(24)部件两件和下半圆筒形壳体(26)部件,所述下侧面密封体(21)、下平面密封体(24)和下半圆筒形壳体(26)通过焊接或铸造形式形成半圆筒形下箱体组件(20),所述下侧面密封体(21)的底部开设有下平面密封槽(27)和下密封槽(23),其中在所述下侧面密封体(21)的下密封槽(23)和下平面密封槽(27)贯通为一体;
中间密封组件(30):所述中间密封组件(30)包括密封条压板(31)、密封条(32)、和圆筒形设备(33),所述密封条压板(31)的一侧开设有密封螺纹孔(36);
上侧面密封体(11)两件包括上紧固孔1(12)和上密封槽(13),所述上侧面密封体(11)侧面增设供接入测量电缆的戈兰接口1(34);
下侧面密封体(21)两件包括下紧固孔1(22)和下密封槽(23),所述下侧面密封体(21)侧面增设供接入测量电缆的戈兰接口2(35)。
2.根据权利要求1所述的用于管道腐蚀监测/检测系统的防爆箱体,其特征在于,圆筒形防爆箱体的结构,其结构由半圆筒形上箱体组件(10)、半圆筒形下箱体组件(20)和中间密封组件(30)焊接或铸造组成。
3.根据权利要求2所述的用于管道腐蚀监测/检测系统的防爆箱体,其特征在于,所述半圆筒形上箱体组件(10)开设了上紧固孔1(12)、上紧固孔2(15),所述半圆筒形下箱体组件(20)开设了下紧固孔1(22)、下紧固孔2(25)和下平面密封槽(27),所述半圆筒形上箱体组件(10)、半圆筒形下箱体组件(20)和中间密封组件(30)通过紧固件压紧密封。
4.根据权利要求1所述的用于管道腐蚀监测/检测系统的防爆箱体,其特征在于,所述上侧面密封体(11)和下侧面密封体(21)的两侧均开设有戈兰接口1(34)和戈兰接口2(35)。
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CN113998323A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-02-01 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种外筒体结构及其安装内撑装置和制造工艺方法 |
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