CN217635631U - 一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备，涉及火化领域，包括机体，机体的一侧下方安装有支架，支架的顶部一侧安装有坑面，支架的顶部和机体的一侧均安装有导轨，一个导轨的顶部和另两个导轨的一侧均套接有滑座，多个滑座之间安装有活动座，活动座的一侧安装有气缸，气缸的输出端通过活塞杆连接有捣碎锤。本实用新型通过设置有防尘组件，当捣碎锤上下移动时其会带动第一挡罩和第二挡罩上下移动，而第一挡罩、第二挡罩和挡板可始终将冷却罩与坑面之间的大部分间隙封堵住，从而可减少在粉碎过程中飘出的灰尘，避免大量灰尘在粉碎过程中从冷却罩和坑面间的间隙飘出而造成污染，且便于后续能够收集全骨灰，并提高了该设备的防尘效果。

Description

一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备

技术领域

本实用新型涉及火化领域，具体为一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备。

背景技术

火化机，也叫火化炉、焚化炉、炼尸炉，主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机；由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机，火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种，而使用火化机时会需要冷却粉碎设备以便对骨灰进行冷却粉碎。

根据公开号为CN106196074B的中国专利公开了环保火化机炕面自动冷却粉碎骨灰装置，该实用新型在骨灰冷却过程中同时进行粉碎骨灰工作，优化了焚烧环节，提高了焚烧效率，降低劳动强度，提高设备舒适性，在冷却位进行粉碎骨灰；但由于捣碎锤对骨头进行粉碎过程中会产生较多的灰尘，而难以对冷却罩与坑面间的间隙进行遮挡，导致大量灰尘会通过冷却罩与坑面间的间隙飘出，进而会造成外部环境的污染且不便工作人员收集全骨灰，继而降低了该设备运行时的防尘效果；同时冷气通过冷却罩直接吹向坑面后，冷气可能会将坑面上骨灰吹起，进而导致漂浮的灰尘增多且冷气会经冷却罩与坑面间的间隙快速排出，从而缩短了冷气在冷却罩与坑面间的流动时间，并降低了对骨灰的冷却效果且降低了对冷气的利用效果。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备，以解决粉碎过程中会有较多的灰尘从冷却罩和坑面间的间隙飘出与冷气在冷却罩和坑面间的流动时间较短的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备，包括机体，所述机体的一侧下方安装有支架，所述支架的顶部一侧安装有坑面，所述支架的顶部和机体的一侧均安装有导轨，一个所述导轨的顶部和另两个导轨的一侧均套接有滑座，多个所述滑座之间安装有活动座，所述活动座的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有捣碎锤，所述机体的一侧上方通过固定杆固定有冷却罩，所述冷却罩的底部和坑面的顶部均设置有防尘组件，所述冷却罩的内部上方开设有活动腔，所述活动腔的内部设置有旋转组件。

通过采用上述技术方案，支架可对坑面起到支撑作用，同时滑座可在导轨上滑动，气缸工作时可带动活塞杆伸长或收缩，继而可带动捣碎锤上下移动，捣碎锤则可对骨头进行粉碎。

进一步的，所述防尘组件包括有开设于冷却罩底部的第一空腔、开设于冷却罩底部一侧的第三空腔、开设于坑面的顶部开设有第二空腔和安装于冷却罩内部的电机与固定于冷却罩顶部一侧的导线轮，所述第二空腔的内部设置有第二挡罩，所述第二挡罩的顶部一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑板，所述第三空腔的内部设置有挡板，所述第一空腔的内部设置有第一挡罩，所述电机的输出端连接有卷线轮，所述卷线轮的外表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端通过导线轮并与挡板的顶部相连接。

通过采用上述技术方案，当捣碎锤上下移动时其会带动第一挡罩和第二挡罩上下移动，而第一挡罩、第二挡罩和挡板可始终将冷却罩与坑面之间的大部分间隙封堵住，从而可减少在粉碎过程中飘出的灰尘，避免大量灰尘在粉碎过程中从冷却罩和坑面间的间隙飘出。

进一步的，所述滑板的顶部与捣碎锤相连接，所述第一挡罩的底部与捣碎锤的顶部相接触，所述第一挡罩和第二挡罩均呈“匚”字形。

通过采用上述技术方案，捣碎锤左右移动时可带动滑板移动，使得捣碎锤上下移动时可带动第二挡罩上下滑动。

进一步的，所述第一空腔的深度大于第一挡罩的高度，所述第二空腔的深度大于第二挡罩的高度，所述挡板的底部与坑面的顶部相接触。

通过采用上述技术方案，以便第一挡罩移入至第一空腔的内部，同时可使第二挡罩移入至第二空腔的内部，挡板与坑面接触后可减少飘出的骨灰与冷气量。

进一步的，所述旋转组件包括有通过活动腔内部两侧的两个轴承连接有连接轴与固定于冷却罩内部下方的导流板，所述导流板的顶部两侧均贯穿有通气口，所述连接轴的外壁固定有多个转叶。

通过采用上述技术方案，转叶受到冷气的持续冲击后会发生转动，同时冷气经导流板导流后会进入至通气口内，并经通气口进入至坑面内，从而防止冷气将骨灰吹起。

进一步的，所述导流板位于坑面与转叶之间，所述冷却罩的顶部连接有进气管，所述进气管与活动腔相连通，多个所述转叶呈环形阵列状分布于连接轴的外壁。

通过采用上述技术方案，冷气可通过进气管进入至活动腔的内部，而转叶受到冷气的持续冲击后会发生转动继而可使冷气有序进入至坑面，以便对骨灰进行冷却。

进一步的，所述机体的一侧中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有齿轮，所述活动座的另一侧安装有齿条，所述齿轮与齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机工作可带动齿轮转动，进而可带动齿条移动，齿条移动后会带动活动座移动，再带动气缸和捣碎锤移动，以便捣碎锤对不同位置的骨头进行粉碎。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有防尘组件，当捣碎锤上下移动时其会带动第一挡罩和第二挡罩上下移动，而第一挡罩、第二挡罩和挡板可始终将冷却罩与坑面之间的大部分间隙封堵住，从而可减少在粉碎过程中飘出的灰尘，避免大量灰尘在粉碎过程中从冷却罩和坑面间的间隙飘出而造成污染，且便于后续能够收集全骨灰，并提高了该设备的防尘效果，同时当需清理骨灰时，使用者可启动电机，电机工作带动卷线轮转动，继而可使卷线轮收卷钢丝绳，钢丝绳则会拉起挡板，使得挡板移入至第三空腔的内部，此时使用者便可通过冷却罩与坑面间的间隙清理骨灰；

2、本实用新型通过设置有旋转组件，冷气可通过进气管进入至活动腔的内部，而转叶受到冷气的持续冲击后会发生转动，冷气再经导流板导流后会进入至通气口内，并经通气口缓慢进入至坑面内，从而可防止冷气将骨灰吹起，同时配合防尘组件的设置可延长冷气在冷却罩和坑面内的流动时间，进而提高了对冷气的利用率，并提高对骨灰的冷却效果，而转叶和导流板的设置可减少从进气管飘出的骨灰量。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型的冷却罩立体局部结构示意图；

图3为本实用新型的第二挡罩立体局部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处的放大图；

图5为本实用新型的图1中B处的放大图。

图中：1、机体；2、支架；3、导轨；4、滑座；5、活动座；6、驱动电机；7、主动齿轮；8、防尘组件；801、第一挡罩；802、第一空腔；803、第二挡罩；804、滑板；805、滑槽；806、第二空腔；807、挡板；808、电机；809、卷线轮；810、导线轮；811、钢丝绳；812、第三空腔；9、旋转组件；901、转叶；902、连接轴；903、导流板；904、通气口；10、齿条；11、冷却罩；12、进气管；13、活动腔；14、坑面；15、气缸；16、活塞杆；17、捣碎锤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备，如图1和图2所示，包括机体1，机体1的一侧下方安装有支架2，支架2的顶部一侧安装有坑面14，支架2可对坑面14起到支撑作用，支架2的顶部和机体1的一侧均安装有导轨3，一个导轨3的顶部和另两个导轨3的一侧均套接有滑座4，多个滑座4之间安装有活动座5，活动座5的一侧安装有气缸15，气缸15的输出端通过活塞杆16连接有捣碎锤17，气缸15工作时可带动活塞杆16伸长或收缩，继而可带动捣碎锤17上下移动，捣碎锤17则可对骨头进行粉碎，机体1的一侧上方通过固定杆固定有冷却罩11，冷却罩11的底部和坑面14的顶部均设置有防尘组件8，机体1的一侧中间位置处安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端连接有齿轮7，活动座5的另一侧安装有齿条10，齿轮7与齿条10相啮合，驱动电机6工作可带动齿轮7转动，进而可带动齿条10移动，齿条10移动后会带动活动座5移动，再带动气缸15和捣碎锤17移动，以便捣碎锤17对不同位置的骨头进行粉碎，冷却罩11的内部上方开设有活动腔13，活动腔13的内部设置有旋转组件9，冷却罩11的顶部连接有进气管12，进气管12与活动腔13相连通，多个转叶901呈环形阵列状分布于连接轴902的外壁，冷气可通过进气管12进入至活动腔13的内部，并使冷气有序进入至坑面14，以便对骨灰进行冷却。

参阅图1、图2、图3、图4和图5，防尘组件8包括有开设于冷却罩11底部的第一空腔802、开设于冷却罩11底部一侧的第三空腔812、开设于坑面14的顶部开设有第二空腔806和安装于冷却罩11内部的电机808与固定于冷却罩11顶部一侧的导线轮810，第二空腔806的内部设置有第二挡罩803，第二挡罩803的顶部一侧开设有滑槽805，滑槽805的内部设置有滑板804，第三空腔812的内部设置有挡板807，第一空腔806的深度大于第一挡罩801的高度，第二空腔806的深度大于第二挡罩803的高度，挡板807的底部与坑面14的顶部相接触，以便第一挡罩801移入至第一空腔806的内部，同时可使第二挡罩803移入至第二空腔806的内部，第一空腔802的内部设置有第一挡罩801，电机808的输出端连接有卷线轮809，卷线轮809的外表面缠绕有钢丝绳811，当捣碎锤17上下移动时其会带动第一挡罩801和第二挡罩803上下移动，而第一挡罩801、第二挡罩803和挡板807可始终将冷却罩11与坑面14之间的大部分间隙封堵住，从而可减少在粉碎过程中飘出的灰尘，避免大量灰尘在粉碎过程中从冷却罩11和坑面14间的间隙飘出，滑板804的顶部与捣碎锤17相连接，第一挡罩801的底部与捣碎锤17的顶部相接触，捣碎锤17左右移动时可带动滑板804移动，使得捣碎锤17上下移动时可带动第二挡罩803上下滑动，第一挡罩801和第二挡罩803均呈“匚”字形，钢丝绳811的一端通过导线轮810并与挡板807的顶部相连接。

参阅图1，旋转组件9包括有通过活动腔13内部两侧的两个轴承连接有连接轴902与固定于冷却罩11内部下方的导流板903，导流板903的顶部两侧均贯穿有通气口904，转叶901受到冷气的持续冲击后会发生转动，同时冷气经导流板903导流后会进入至通气口904内，并经通气口904进入至坑面14内，从而防止冷气将骨灰吹起，连接轴902的外壁固定有多个转叶901，导流板903位于坑面14与转叶901之间。

本实施例的实施原理为：首先，使用者将该设备安装并接通电源，然后启动气缸15，气缸15工作时可带动活塞杆16伸长，继而可带动捣碎锤17下移，捣碎锤17则可对骨头进行粉碎，然后再通过气缸15使活塞杆16收缩，带动捣碎锤17上移，此时启动驱动电机6，驱动电机6工作可带动齿轮7转动，进而可带动齿条10移动，齿条10移动后会带动活动座5移动，再带动气缸15和捣碎锤17移动，接着再启动气缸15，使得捣碎锤17下移，如此往复以便对骨头碎，且捣碎锤17上下移动时其会带动第一挡罩801和第二挡罩803上下移动，而第一挡罩801、第二挡罩803和挡板807可始终将冷却罩11与坑面14之间的大部分间隙封堵住，从而可减少在粉碎过程中飘出的灰尘，同时在粉碎过程中，冷气可通过进气管12进入至活动腔13的内部，而转叶901受到冷气的持续冲击后会发生转动，冷气再经导流板903导流后会进入至通气口904内，并经通气口904缓慢进入至坑面14内，以便对骨灰进行冷却，当需清理骨灰时，使用者可启动电机808，电机808工作带动卷线轮809转动，继而可使卷线轮809收卷钢丝绳811，钢丝绳811则会拉起挡板807，使得挡板807移入至第三空腔812的内部，此时使用者便可通过冷却罩11与坑面14间的间隙清理骨灰。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧下方安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部一侧安装有坑面(14)，所述支架(2)的顶部和机体(1)的一侧均安装有导轨(3)，一个所述导轨(3)的顶部和另两个导轨(3)的一侧均套接有滑座(4)，多个所述滑座(4)之间安装有活动座(5)，所述活动座(5)的一侧安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端通过活塞杆(16)连接有捣碎锤(17)，所述机体(1)的一侧上方通过固定杆固定有冷却罩(11)，所述冷却罩(11)的底部和坑面(14)的顶部均设置有防尘组件(8)，所述冷却罩(11)的内部上方开设有活动腔(13)，所述活动腔(13)的内部设置有旋转组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备，其特征在于：所述防尘组件(8)包括有开设于冷却罩(11)底部的第一空腔(802)、开设于冷却罩(11)底部一侧的第三空腔(812)、开设于坑面(14)的顶部开设有第二空腔(806)和安装于冷却罩(11)内部的电机(808)与固定于冷却罩(11)顶部一侧的导线轮(810)，所述第二空腔(806)的内部设置有第二挡罩(803)，所述第二挡罩(803)的顶部一侧开设有滑槽(805)，所述滑槽(805)的内部设置有滑板(804)，所述第三空腔(812)的内部设置有挡板(807)，所述第一空腔(802)的内部设置有第一挡罩(801)，所述电机(808)的输出端连接有卷线轮(809)，所述卷线轮(809)的外表面缠绕有钢丝绳(811)，所述钢丝绳(811)的一端通过导线轮(810)并与挡板(807)的顶部相连接。

3.根据权利要求2所述的一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备，其特征在于：所述滑板(804)的顶部与捣碎锤(17)相连接，所述第一挡罩(801)的底部与捣碎锤(17)的顶部相接触，所述第一挡罩(801)和第二挡罩(803)均呈“匚”字形。

4.根据权利要求2所述的一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备，其特征在于：所述第一空腔(802)的深度大于第一挡罩(801)的高度，所述第二空腔(806)的深度大于第二挡罩(803)的高度，所述挡板(807)的底部与坑面(14)的顶部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备，其特征在于：所述旋转组件(9)包括有通过活动腔(13)内部两侧的两个轴承连接有连接轴(902)与固定于冷却罩(11)内部下方的导流板(903)，所述导流板(903)的顶部两侧均贯穿有通气口(904)，所述连接轴(902)的外壁固定有多个转叶(901)。

6.根据权利要求5所述的一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备，其特征在于：所述导流板(903)位于坑面(14)与转叶(901)之间，所述冷却罩(11)的顶部连接有进气管(12)，所述进气管(12)与活动腔(13)相连通，多个所述转叶(901)呈环形阵列状分布于连接轴(902)的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备，其特征在于：所述机体(1)的一侧中间位置处安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端连接有齿轮(7)，所述活动座(5)的另一侧安装有齿条(10)，所述齿轮(7)与齿条(10)相啮合。

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