CN217634492U - 一种密封旁通 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及节水灌溉技术领域，具体涉及一种密封旁通：包括设置在中通管两端的主管接口部和支管接口部，其特征在于：主管接口部和支管接口部之间设置有密封部；密封垫的材质为热塑性弹性体；密封部包括环设在中通管外壁的密封垫，密封垫与中通管为双色一体成型结构；本实用新型将密封垫与中通管设置为双色一体成型结构，简化了安装步骤，降低了安装难度，同时实现了密封效果好且不易脱落的有益效果。

Description

一种密封旁通

技术领域

本实用新型涉及节水灌溉技术领域，尤其是涉及一种密封旁通。

背景技术

旁通，是一种用于将主水管的水分流到支管的接头；在浇灌工作中，旁通的一端要插入主管道的侧壁，另一端连接支管；旁通与主管侧壁的配合面上还设置一个密封垫以防水泄漏，起到密封的效果。

在安装旁通时，一般是先在侧壁上开圆孔，先安装密封垫，再将旁通卡进去，旁通和侧壁圆孔之间通过紧配合的方式进行连接固定以防止脱落；此种密封垫的壁比较厚，安装时往往需要很大的力气，而安装旁通的工作多在田间地头进行，无疑给安装的人增加了劳动强度；同时这种密封方式在管子晃动比较频繁的情况下，会出现漏水、渗水甚至于旁通脱落的情况，造成水源的浪费。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种密封旁通，通过将密封垫与中通管设置为双色一体成型结构，简化了安装步骤，降低了安装难度，同时实现了密封效果好且不易脱落的有益效果。

一种密封旁通，包括设置在中通管两端的主管接口部和支管接口部，主管接口部和支管接口部之间设置有密封部；密封部包括环设在中通管外壁的密封垫，密封垫与中通管为双色一体成型结构。

通过将密封垫与中通管设置为双色一体成型结构，相当于将密封垫与中通管注塑成一体，而且本技术方案中的密封垫壁厚较原来的薄，在安装旁通时，不用像原来那样，先装密封垫，再使劲往里卡旁通，而是直接安装旁通，通过减少安装步骤和改变密封垫的厚度，大大降低了安装难度，同时，因为将密封垫与中通管注塑成一体的技术方案，原来密封圈和旁通之间的缝隙没有了，使得密封性能至少提高一倍。

作为优选，密封垫的材质为热塑性弹性体。

通过采用热塑性弹性体，因为热塑性弹性体本身的高弹性，高强度，高回弹性，可注塑加工，环保无毒安全，硬度范围广，优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本这些优点，使得本技术方案实现了优秀的密封性能，且环保、可回收降低了生产成本。

作为优选，主管接口部包括设置在中通管一端的锥台一，锥台一一体成形在中通管外圆上，锥台一的小径端接近中通管靠近主管的一端，锥台一的小径与中通管外圆直径相等，锥台一的大径与密封部相接，锥台一的大径大于密封垫的外径。

此技术方案，通过采用锥台一的小径与中通管外圆直径相等，锥台一的大径大于密封垫的外径，实现了旁通的主管接口部方便插入中通管，且因为锥台一的大径嵌入中通管而难脱落，提高了旁通的密封性能和稳定性。

作为优选，支管接口部包括设置在中通管另一端的锥台二，锥台二一体成形在中通管外圆上，锥台二的小径接近中通管靠近支管的一端，锥台二的小径与中通管外圆直径相等，锥台二的大径大于中通管外圆的直径。

通过采用技术方案，锥台二采用类似于锥台一的结构，同样实现了旁通易插入支管，且不易滑脱的有益效果。

作为优选，支管接口部还包括设置在锥台二后边，并与中通管一体成形的锥台三，锥台三的大径大于锥台二的大径，锥台三的小径与锥台二的小径相同，锥台三的轴向长度大于锥台二的轴向长度。

通过采用本技术方案，除了实现旁通易插入支管，且不易滑脱的有益效果，还因为增加锥台三，更提高了旁通的防滑脱性能。

作为优选，支管接口部还包括设置在锥台三后边，并与中通管一体成形的锥台四，锥台四的大径大于锥台三的大径，锥台四的小径与锥台三的小径相同，锥台四的轴向长度大于锥台三的轴向长度。

通过采用本技术方案，除了实现旁通易插入支管，且不易滑脱的有益效果，还因为增加锥台四，再一次提高了旁通的防滑脱性能。

作为优选，还包括安装施力部，安装施力部设置在支管接口部和密封部之间。

通过设置凸耳，实现了将旁通安装到主管侧壁时更加更方便用力，此设计避免了原来没有安装施力部时，用重物敲打支管接口部的操作，进而会造成支管接口部变形损坏的后果。

作为优选，安装施力部包括两个对称凸出于中通管径向的两侧的凸耳。

通过采用此技术方案，在中通管径向的两侧对称设置凸耳，是符合人体工学设计的方案，用力方便。

作为优选，凸耳沿中通管长度方向并排平行设置有多个，每两个相邻凸耳之间通过加强板相连。

通过采用此技术方案，提高了安装施力部能承受外力的强度。

综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：

通过采用热塑性弹性体，因为热塑性弹性体本身的高弹性，高强度，高回弹性，可注塑加工，环保无毒安全，硬度范围广，优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本这些优点，使得本技术方案实现了优秀的密封性能，且环保、可回收降低了生产成本。

通过采用锥台一的小径与中通管外圆直径相等，锥台一的大径大于密封垫的外径，实现了旁通的主管接口部方便插入中通管，且因为锥台一的大径嵌入中通管而难脱落，提高了旁通的密封性能和稳定性。

通过锥台二、锥台三和锥台四的设置，实现旁通易插入支管，且不易滑脱的有益效果。

附图说明

图1是实施例一中的密封旁通示意图；

图2是实施例一中的密封旁通的工作示意图；

图3是图2的剖视图；

图4是实施例2中的密封旁通示意图；

图5是实施例3中的密封旁通示意图。

附图标记说明：

中通管；2-主管接口部；21-锥台一；

支管接口部；31-锥台二；32-锥台三；33-锥台四；

密封部；41-密封垫；

安装施力部；51-凸耳；52-加强板；

主管；7-支管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

本实用新型实施例公开一种密封旁通，参照图1和图2，一种密封旁通，包括设置在中通管1两端的主管接口部2和支管接口部3，主管接口部2插入到主管6侧壁，支管接口部3连接支管7，主管接口部2和支管接口部3之间设置有密封部4；密封部4包括环设在中通管1外壁的密封垫41，密封垫41与中通管1为双色一体成型结构；参照图3，密封垫所在的位置与主管6侧壁的圆孔紧配合以实现主管6与旁通之间的密封；密封垫41的材质为热塑性弹性体。

参照图1和图3主管接口部2包括设置在中通管1一端的锥台一21，锥台一21一体成形在中通管1外圆上，锥台一21的小径端接近中通管1靠近主管的一端，锥台一21的小径与中通管1外圆直径相等，锥台一21的大径与密封部4相接，锥台一21的大径大于密封垫41的外径。

参照图1-3，支管接口部3包括设置在中通管1另一端的锥台二31，锥台二31一体成形在中通管1外圆上，锥台二31的小径接近中通管1靠近支管的一端，锥台二31的小径与中通管1外圆直径相等，锥台二31的大径大于中通管1外圆的直径。支管接口部3还包括设置在锥台二31后边，并与中通管1一体成形的锥台三32，锥台三32的大径大于锥台二31的大径，锥台三32的小径与锥台二31的小径相同，锥台三32的轴向长度大于锥台二31的轴向长度。支管接口部3还包括设置在锥台三32后边，并与中通管1一体成形的锥台四33，锥台四33的大径大于锥台三32的大径，锥台四33的小径与锥台三32的小径相同，锥台四33的轴向长度大于锥台三32的轴向长度。

参照图1-3密封旁通还包括安装施力部5，安装施力部5设置在支管接口部3和密封部4之间。安装施力部5包括两个对称凸出于中通管1径向的两侧的凸耳51。凸耳51沿中通管1长度方向并排平行设置有三个，每两个相邻凸耳51之间通过加强板52相连。

实施例2

本实施与实施例1的不同在于，参照图4，主管接口部2包括设置在中通管1一端的锥台一21，锥台一21一体成形在中通管1外圆上，锥台一21的小径端接近中通管1靠近主管的一端，锥台一21的小径与中通管1外圆直径相等，锥台一21的大径与密封部4相接，锥台一21的大径大于密封垫41的外径；而未设置锥台三和锥台四。

实施例3

本实施例与实施例2的区别在于，参照图5，支管接口部3还包括设置在锥台二31后边，并与中通管1一体成形的锥台三32，锥台三32的大径大于锥台二31的大径，锥台三32的小径与锥台二31的小径相同，锥台三32的轴向长度大于锥台二31的轴向长度。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以上是结合附图及实施例，对本实用新型进行的进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

Claims (9)

1.一种密封旁通，包括设置在中通管（1）两端的主管接口部（2）和支管接口部（3），其特征在于：所述主管接口部（2）和支管接口部（3）之间设置有密封部（4）；

所述密封部（4）包括环设在中通管（1）外壁的密封垫（41），所述密封垫（41）与中通管（1）为双色一体成型结构。

2.根据权利要求1所述的一种密封旁通，其特征在于:所述密封垫（41）的材质为热塑性弹性体。

3.根据权利要求1所述的一种密封旁通，其特征在于:所述主管接口部（2）包括设置在中通管（1）一端的锥台一（21），所述锥台一（21）一体成形在中通管（1）外圆上，所述锥台一（21）的小径端接近中通管（1）靠近主管的一端，所述锥台一（21）的小径与中通管（1）外圆直径相等，所述锥台一（21）的大径与所述密封部（4）相接，所述锥台一（21）的大径大于密封垫（41）的外径。

4.根据权利要求1所述的一种密封旁通，其特征在于:所述支管接口部（3）包括设置在中通管（1）另一端的锥台二（31），所述锥台二（31）一体成形在中通管（1）外圆上，所述锥台二（31）的小径接近中通管（1）靠近支管的一端，所述锥台二（31）的小径与中通管（1）外圆直径相等，所述锥台二（31）的大径大于中通管（1）外圆的直径。

5.根据权利要求4所述的一种密封旁通，其特征在于:所述支管接口部（3）还包括设置在锥台二（31）后边，并与中通管（1）一体成形的锥台三（32），所述锥台三（32）的大径大于锥台二（31）的大径，所述锥台三（32）的小径与锥台二（31）的小径相同，所述锥台三（32）的轴向长度大于锥台二（31）的轴向长度。

6.根据权利要求5所述的一种密封旁通，其特征在于:所述支管接口部（3）还包括设置在锥台三（32）后边，并与中通管（1）一体成形的锥台四（33），所述锥台四（33）的大径大于锥台三（32）的大径，所述锥台四（33）的小径与锥台三（32）的小径相同，所述锥台四（33）的轴向长度大于锥台三（32）的轴向长度。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种密封旁通，其特征在于:还包括安装施力部（5），所述安装施力部（5）设置在支管接口部（3）和密封部（4）之间。

8.根据权利要求7所述的一种密封旁通，其特征在于:所述安装施力部（5）包括两个对称凸出于中通管（1）径向的两侧的凸耳（51）。

9.根据权利要求8所述的一种密封旁通，其特征在于:所述凸耳（51）沿中通管（1）长度方向并排平行设置有多个，每两个相邻凸耳（51）之间通过加强板（52）相连。

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