CN217633857U - 一种用于气体压缩机的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于气体压缩机的密封装置，包括橡胶压环、金属垫圈和橡胶垫环，所述金属垫圈安装在橡胶压环和橡胶垫环之间，所述橡胶压环上表面一体成型有第一橡胶圈和第二橡胶圈，所述橡胶压环下表面设置有环型凹槽，所述环型凹槽内部等距设置有扇形内腔，所述橡胶垫环下表面一体成型有第三橡胶圈和第四橡胶圈，所述橡胶垫环上表面圆周等距设置有椭圆型凹槽，密封垫由橡胶压环、金属垫圈和橡胶垫环组成，在橡胶压环和橡胶垫环之间填充金属垫圈，金属垫圈具有很好的骨架支撑作用，在橡胶压环和橡胶垫环受到压力作用发生弹性形变的时候，金属垫圈向橡胶压环和橡胶垫环施加支撑力，减小其形变量，提高密封效果。

Description

一种用于气体压缩机的密封装置

技术领域

本实用新型涉及气体压缩机技术领域，具体是指一种用于气体压缩机的密封装置。

背景技术

气体没有固定的形状和体积，能自发地充满任何容器的物质。气体分子间的距离较大，相互作用力很小，容易压缩。在进行气体压缩的时候，需要使用气体压缩机。现有的气体压缩机，在其管道连接处填充有密封件，常用的密封件材料有石棉织物、碳纤维、橡胶、柔性石墨和工程塑料等，这种密封件多为单个结构层，长时间使用，其发生严重的形变，影响密封效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封效果好的用于气体压缩机的密封装置。

为了实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于气体压缩机的密封装置，包括橡胶压环、金属垫圈和橡胶垫环，所述金属垫圈安装在橡胶压环和橡胶垫环之间，所述橡胶压环上表面一体成型有第一橡胶圈和第二橡胶圈，所述橡胶压环下表面设置有环型凹槽，所述环型凹槽内部等距设置有扇形内腔，所述橡胶垫环下表面一体成型有第三橡胶圈和第四橡胶圈，所述橡胶垫环上表面圆周等距设置有椭圆型凹槽。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述金属垫圈外壁突出设置有橡胶压环和橡胶垫环，所述金属垫圈外壁为磨砂面。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述金属垫圈上表面开设有环形导热槽A，所述环形导热槽A与橡胶压环下表面的环型凹槽相对应。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述金属垫圈下表面开设有环形导热槽B，所述环形导热槽B与橡胶垫环上表面的椭圆型凹槽相对应。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述第一橡胶圈位于第二橡胶圈外部。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述第一橡胶圈和第二橡胶圈之间预留有空气流道。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述第三橡胶圈位于第四橡胶圈外部。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述第三橡胶圈和第四橡胶圈之间预留有空气流道。

本实用新型的工作原理为，密封垫由橡胶压环、金属垫圈和橡胶垫环组成，在橡胶压环和橡胶垫环之间填充金属垫圈，金属垫圈具有很好的骨架支撑作用，在橡胶压环和橡胶垫环受到压力作用发生弹性形变的时候，金属垫圈向橡胶压环和橡胶垫环施加支撑力，减小其形变量，提高密封效果；金属垫圈为金属材质，具有很好的导热性能，金属垫圈插接在橡胶压环和橡胶垫环之间，把气体压缩机管道连接处的部分热量进行导热及辅助散热，减少热量的堆积，降低热量对橡胶压环和橡胶垫环引起的腐蚀，延长使用寿命。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过在橡胶压环和橡胶垫环之间填充金属垫圈，金属垫圈具有很好的骨架支撑作用，在橡胶压环和橡胶垫环受到压力作用发生弹性形变的时候，金属垫圈向橡胶压环和橡胶垫环施加支撑力，减小其形变量，提高密封效果；

（2）本实用新型中金属垫圈为金属材质，具有很好的导热性能，金属垫圈插接在橡胶压环和橡胶垫环之间，把气体压缩机管道连接处的部分热量进行导热及辅助散热，减少热量的堆积，降低热量对橡胶压环和橡胶垫环引起的腐蚀，延长使用寿命；

（3）本实用新型结构设置合理，功能完善，能够较好解决现有现有气体压缩机密封件存在的技术缺陷，提高密封效果，保证气体压缩机的正常作业，具有良好的市场前景，适宜广泛推广应用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视爆炸结构示意图；

图3为本实用新型仰视爆炸结构示意图。

其中：1—橡胶压环，101—第一橡胶圈，102—第二橡胶圈，103—环型凹槽，104—扇形内腔，2—金属垫圈，201—环形导热槽A，202—环形导热槽B，3—橡胶垫环，301—椭圆型凹槽，302—第三橡胶圈，303—第四橡胶圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言

，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实施例的主要结构，如图1~3所示，包括橡胶压环1、金属垫圈2和橡胶垫环3，所述金属垫圈2安装在橡胶压环1和橡胶垫环3之间，所述橡胶压环1上表面一体成型有第一橡胶圈101和第二橡胶圈102，所述橡胶压环1下表面设置有环型凹槽103，所述环型凹槽103内部等距设置有扇形内腔104，所述橡胶垫环3下表面一体成型有第三橡胶圈302和第四橡胶圈303，所述橡胶垫环3上表面圆周等距设置有椭圆型凹槽301。

具体实施方式为，密封垫由橡胶压环1、金属垫圈2和橡胶垫环3组成，在橡胶压环1和橡胶垫环3之间填充金属垫圈2，金属垫圈2具有很好的骨架支撑作用，在橡胶压环1和橡胶垫环3受到压力作用发生弹性形变的时候，金属垫圈2向橡胶压环1和橡胶垫环3施加支撑力，减小其形变量，提高密封效果。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定金属垫圈2的结构，如图1~3所示，所述金属垫圈2外壁突出设置有橡胶压环1和橡胶垫环3，所述金属垫圈2外壁为磨砂面。金属垫圈2为金属材质，具有很好的导热性能，金属垫圈2插接在橡胶压环1和橡胶垫环3之间，把气体压缩机管道连接处的部分热量进行导热及辅助散热，减少热量的堆积，降低热量对橡胶压环1和橡胶垫环3引起的腐蚀，延长使用寿命。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定金属垫圈2的结构，如图2，图3所示，所述金属垫圈2上表面开设有环形导热槽A201，所述环形导热槽A201与橡胶压环1下表面的环型凹槽103相对应。环形导热槽A201的设置，增大金属垫圈2和橡胶压环1连接面的热量的传递，具有很好的辅助散热性能。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定金属垫圈2的结构，如图2，图3所示，所述金属垫圈2下表面开设有环形导热槽B202，所述环形导热槽B202与橡胶垫环3上表面的椭圆型凹槽301相对应。环形导热槽B202的设置，增大金属垫圈2和橡胶垫环3连接面的热量的传递，具有很好的辅助散热性能。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定橡胶压环1的结构，如图1所示，所述第一橡胶圈101位于第二橡胶圈102外部。所述第一橡胶圈101和第二橡胶圈102之间预留有空气流道。橡胶压环1上表面一体成型有第一橡胶圈101和第二橡胶圈102，第一橡胶圈101位于第二橡胶圈102外部，橡胶压环1的第一橡胶圈101和第二橡胶圈102与接触面具有双重防护效果，提高密封性能。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定橡胶垫环3的结构，如图2，图3所示，所述第三橡胶圈302位于第四橡胶圈303外部。所述第三橡胶圈302和第四橡胶圈303之间预留有空气流道。橡胶垫环3下表面一体成型有第三橡胶圈302和第四橡胶圈303，第三橡胶圈302位于第四橡胶圈303外部，橡胶垫环3的第三橡胶圈302和第四橡胶圈303与接触面具有双重防护效果，提高密封性能。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的一种用于气体压缩机的密封装置结构，例如金属垫圈2和橡胶圈等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于气体压缩机的密封装置，其特征在于，包括橡胶压环（1）、金属垫圈（2）和橡胶垫环（3），所述金属垫圈（2）安装在橡胶压环（1）和橡胶垫环（3）之间，所述橡胶压环（1）上表面一体成型有第一橡胶圈（101）和第二橡胶圈（102），所述橡胶压环（1）下表面设置有环型凹槽（103），所述环型凹槽（103）内部等距设置有扇形内腔（104），所述橡胶垫环（3）下表面一体成型有第三橡胶圈（302）和第四橡胶圈（303），所述橡胶垫环（3）上表面圆周等距设置有椭圆型凹槽（301）。

2.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机的密封装置，其特征在于，所述金属垫圈（2）外壁突出设置有橡胶压环（1）和橡胶垫环（3），所述金属垫圈（2）外壁为磨砂面。

3.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机的密封装置，其特征在于，所述金属垫圈（2）上表面开设有环形导热槽A（201），所述环形导热槽A（201）与橡胶压环（1）下表面的环型凹槽（103）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机的密封装置，其特征在于，所述金属垫圈（2）下表面开设有环形导热槽B（202），所述环形导热槽B（202）与橡胶垫环（3）上表面的椭圆型凹槽（301）相对应。

5.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机的密封装置，其特征在于，所述第一橡胶圈（101）位于第二橡胶圈（102）外部。

6.根据权利要求5所述的一种用于气体压缩机的密封装置，其特征在于，所述第一橡胶圈（101）和第二橡胶圈（102）之间预留有空气流道。

7.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机的密封装置，其特征在于，所述第三橡胶圈（302）位于第四橡胶圈（303）外部。

8.根据权利要求7所述的一种用于气体压缩机的密封装置，其特征在于，所述第三橡胶圈（302）和第四橡胶圈（303）之间预留有空气流道。

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