CN217633823U - 适用于压力容器的球形封头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供适用于压力容器的球形封头，涉及压力容器配件技术领域，包括封头件；封头件顶部为半球形状，且封头件的下方外端位置固定连接在环圈的内侧中间位置，环圈的顶部位置固定连接有环形齿轮，环圈的底部位置固定连接有环形螺旋件，环形螺旋件位于环形齿轮的顶部中间位置，环圈外侧位置转动连接在外套的内侧位置。在环圈转动的时候，通过环形螺旋件的配合带动六个夹合件进行同步收缩，使其六个夹合件内侧弧形位置与压力容器的上方外壁位置相贴合，进而完成了封头件与压力容器的装配过程。解决了现有的球形封头在封装固定时需要校调位置进行焊接装配，导致后续维护压力容器的内部时需要对其焊接位置进行切割，耗时耗力的问题。

Description

适用于压力容器的球形封头

技术领域

本实用新型属于压力容器配件技术领域，更具体地说，特别涉及适用于压力容器的球形封头。

背景技术

球形封头也称为球冠型封头，是以球壳的球冠部分所形成的封头，有半球形封头和无折边球形封头两类，球形封头通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材料制成，球型封头应用在石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业。

对于目前压力容器的球形封头还存在以下不足：目前的球形封头在封装固定的时候需要校调位置进行焊接装配，导致后续维护压力容器的内部时需要对其焊接位置进行切割，耗时耗力。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供适用于压力容器的球形封头，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供适用于压力容器的球形封头，以解决现有的球形封头在封装固定时需要校调位置进行焊接装配，导致后续维护压力容器的内部时需要对其焊接位置进行切割，耗时耗力的问题。

本实用新型适用于压力容器的球形封头的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

适用于压力容器的球形封头，包括封头件；所述封头件顶部为半球形状，且封头件的下方外端位置固定连接在环圈的内侧中间位置，环圈的顶部位置固定连接有环形齿轮，环圈的底部位置固定连接有环形螺旋件，环形螺旋件位于环形齿轮的顶部中间位置，环圈外侧位置转动连接在外套的内侧位置。

进一步的，所述封头件底部位置位于外套的内部中间位置，外套的底部位置开设有六个滑槽，外套的六个滑槽呈环形设计，且每相邻两个外套滑槽间距相同。

进一步的，所述外套的六个滑槽内均滑动连接有一个夹合件，六个夹合件内侧位置均为弧形设计。

进一步的，所述夹合件的上端位置均设置有弧形纹，六个夹合件上端的弧形纹均与环形螺旋件相啮合。

进一步的，所述外套前端的中间位置开设有转槽，且外套的转槽内转动连接有调节件，调节件的后端位置设置有半锥形的齿轮，调节件后端半锥形齿轮与环形齿轮前端位置相啮合。

进一步的，所述外套顶部前端的中间位置开设有螺纹孔，且外套的螺纹孔内转动连接有螺栓件，螺栓件的底部位置与调节件后端的半锥形齿轮上方位置相贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

先将封头件底部位置与压力容器上端位置相贴合，接下来转动外套前端设置的调节件，在调节件转动时使其通过环形齿轮的配合带动环圈，环圈转动将会符合带动封头件进行转动，使其封头件下端位置与压力容器的上端位置进行摩擦贴合，在摩擦的过程中即可规避贴合位置存在杂物的情况发生。

在环圈转动的时候，通过环形螺旋件的配合带动六个夹合件进行同步收缩，使其六个夹合件内侧弧形位置与压力容器的上方外壁位置相贴合，进而完成了封头件与压力容器的装配过程，通过此步骤即可在拆卸封头件的时候提高拆卸效率，且避免切割拆卸的情况。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的侧视状态结构示意图。

图2是本实用新型的半剖左视结构示意图。

图3是本实用新型的半剖侧视结构示意图。

图4是本实用新型的半剖底侧视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、封头件；2、环圈；201、环形齿轮；202、环形螺旋件；3、外套；301、调节件；302、螺栓件；303、夹合件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供适用于压力容器的球形封头，包括封头件1；封头件1顶部为半球形状，且封头件1的下方外端位置固定连接在环圈2的内侧中间位置，环圈2的顶部位置固定连接有环形齿轮201，环圈2的底部位置固定连接有环形螺旋件202，环形螺旋件202位于环形齿轮201的顶部中间位置，环圈2外侧位置转动连接在外套3的内侧位置，封头件1底部位置位于外套3的内部中间位置，外套3的底部位置开设有六个滑槽，外套3的六个滑槽呈环形设计，且每相邻两个外套3滑槽间距相同。

其中，外套3的六个滑槽内均滑动连接有一个夹合件303，六个夹合件303内侧位置均为弧形设计，夹合件303的上端位置均设置有弧形纹，六个夹合件303上端的弧形纹均与环形螺旋件202相啮合，外套3前端的中间位置开设有转槽，且外套3的转槽内转动连接有调节件301，调节件301的后端位置设置有半锥形的齿轮，调节件301后端半锥形齿轮与环形齿轮201前端位置相啮合，外套3顶部前端的中间位置开设有螺纹孔，且外套3的螺纹孔内转动连接有螺栓件302，螺栓件302的底部位置与调节件301后端的半锥形齿轮上方位置相贴合。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用本装置的时候，首先结合实施例示出的装配步骤进行相对的组装，当需要将封头件1底部位置与压力容器进行对接固定时，先将封头件1底部位置与压力容器上端位置相贴合，接下来转动外套3前端设置的调节件301，在调节件301转动时使其通过环形齿轮201的配合带动环圈2，环圈2转动将会符合带动封头件1进行转动，使其封头件1下端位置与压力容器的上端位置进行摩擦贴合，在摩擦的过程中即可规避贴合位置存在杂物的情况发生。

在环圈2转动的时候，通过环形螺旋件202的配合带动六个夹合件303进行同步收缩，使其六个夹合件303内侧弧形位置与压力容器的上方外壁位置相贴合，进而完成了封头件1与压力容器的装配过程，通过此步骤即可在拆卸封头件1的时候提高拆卸效率，且避免切割拆卸的情况。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.适用于压力容器的球形封头，其特征在于：包括封头件(1)；所述封头件(1)顶部为半球形状，且封头件(1)的下方外端位置固定连接在环圈(2)的内侧中间位置，环圈(2)的顶部位置固定连接有环形齿轮(201)，环圈(2)的底部位置固定连接有环形螺旋件(202)，环形螺旋件(202)位于环形齿轮(201)的顶部中间位置，环圈(2)外侧位置转动连接在外套(3)的内侧位置。

2.如权利要求1所述适用于压力容器的球形封头，其特征在于：所述封头件(1)底部位置位于外套(3)的内部中间位置，外套(3)的底部位置开设有六个滑槽，外套(3)的六个滑槽呈环形设计，且每相邻两个外套(3)滑槽间距相同。

3.如权利要求1所述适用于压力容器的球形封头，其特征在于：所述外套(3)的六个滑槽内均滑动连接有一个夹合件(303)，六个夹合件(303)内侧位置均为弧形设计。

4.如权利要求3所述适用于压力容器的球形封头，其特征在于：所述夹合件(303)的上端位置均设置有弧形纹，六个夹合件(303)上端的弧形纹均与环形螺旋件(202)相啮合。

5.如权利要求1所述适用于压力容器的球形封头，其特征在于：所述外套(3)前端的中间位置开设有转槽，且外套(3)的转槽内转动连接有调节件(301)，调节件(301)的后端位置设置有半锥形的齿轮，调节件(301)后端半锥形齿轮与环形齿轮(201)前端位置相啮合。

6.如权利要求1所述适用于压力容器的球形封头，其特征在于：所述外套(3)顶部前端的中间位置开设有螺纹孔，且外套(3)的螺纹孔内转动连接有螺栓件(302)，螺栓件(302)的底部位置与调节件(301)后端的半锥形齿轮上方位置相贴合。

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