CN110815108A - 一种电力钢管杆安装用电动扳手 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力钢管杆安装用电动扳手，包括护罩、蓄电池、机座、电动机、联轴器、传动架、套座、旋紧头、控制开关和充电接口，该电力钢管杆安装用电动扳手，在套座右侧设置了旋紧头，支架与转动架转动连接可使转动架在支架内侧产生弯折以边伸进夹缝处，卡柱在转动底座上移动以使内侧的尺寸适应于不同大小的螺栓，再通过齿轮使端面齿轮带动小齿轮转动，从而小齿轮通过轴杆带动转动底座转动，转动底座带动螺栓旋动，解决了不便在钢管杆的夹角缝隙处使用，使电动扳手的操作产生不便，同时影响了工作效率的问题。

Description

一种电力钢管杆安装用电动扳手

技术领域

本发明涉及电力钢管杆相关领域，具体是一种电力钢管杆安装用电动扳手。

背景技术

电力钢管指两端开口并具有中空断面，其长度与周边之比较大的钢材，按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管，钢管的规格用外形尺寸(如外径或边长)及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管，钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。

在电力钢管杆的安装过程中需要用螺栓将各部件进行连接固定，为了节省时间提高效率，一般采用电动扳手进行作业，但现有技术的电动扳手不便在钢管杆的夹角缝隙处使用，使电动扳手的操作产生不便，同时影响了工作效率。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种电力钢管杆安装用电动扳手。

本发明是这样实现的，构造一种电力钢管杆安装用电动扳手，该装置包括护罩、蓄电池、机座、电动机、联轴器、传动架、套座、旋紧头、控制开关和充电接口，所述护罩内部嵌有蓄电池，所述护罩右侧与机座呈一体化结构，所述机座内部通过螺丝锁紧固定有电动机，所述电动机右侧输出端通过联轴器与传动架同轴转动，所述机座右侧与套座相固定，所述控制开关设置于机座顶部右侧，所述护罩顶部左侧开设有充电接口，所述电动机、控制开关和充电接口均与蓄电池电连接，所述充电接口与蓄电池电连接，所述电动机与控制开关电连接，所述套座右侧紧固有旋紧头，所述旋紧头由支架、转动架、端面齿轮、小齿轮、轴杆、限位柱、圆形罩和夹紧头组成，所述支架左侧与转动架转动配合，所述端面齿轮贯穿于支架和转动架的连接处并与其转动配合，所述小齿轮右侧中部与轴杆呈一体化结构，并且小齿轮底部与端面齿轮相啮合，所述轴杆右部上下两侧与限位柱转动配合，并且限位柱外侧与转动架相紧固，所述转动架右侧嵌于圆形罩内部，并且圆形罩内部右侧与夹紧头转动配合，所述夹紧头左侧中部与轴杆同轴转动。

优选的，所述传动架包括杆体、轴承底座和齿轮，所述杆体左侧插入联轴器并与其同轴转动，所述轴承底座右侧与齿轮呈一体化结构，并且轴承底座内部贯穿有杆体且与其转动配合，所述轴承底座底部与支架相固定，所述齿轮底部与端面齿轮相啮合。

优选的，所述夹紧头包括转动底座、调节螺栓、滑槽和卡块，所述转动底座顶部嵌套于转动架内侧并与其转动配合，所述转动底座顶部中侧设置有磁铁，所述转动底座右侧嵌有调节螺栓并与其转动配合，所述转动底座顶部开设有滑槽，所述滑槽内侧与卡块滑动配合。

优选的，所述转动底座包括圆盘、环状槽、转动片和锥形齿轮，所述圆盘顶部嵌套于转动架内侧并与其转动配合，所述圆盘内侧中部开设有环状槽，所述环状槽内侧转动配合有转动片，所述转动片底部与锥形齿轮相啮合，并且锥形齿轮转动配合于环状槽内侧，所述锥形齿轮与调节螺栓相固定。

优选的，所述转动片包括圆片体、齿条面和螺旋面，所述圆片体转动配合于环状槽内侧，所述圆片体上下两侧分别开设有螺旋面和齿条面，所述齿条面与锥形齿轮相啮合，所述螺旋面与卡块转动配合。

优选的，所述卡块共设置有三个，并且三个卡块之间的角度为120度。

优选的，所述转动架左侧中部开设有通槽，并且通槽的长度与端面齿轮的直径相等。

优选的，所述齿轮的形状和大小与小齿轮的形状和大小相同。

优选的，所述支架与转动架的转动处设立有转轴，并且转轴贯穿于端面齿轮中部与其转动配合。

优选的，所述卡块包括卡柱、滑架和齿条，所述转动底座，所述卡柱底部与滑架呈一体化结构，并且滑架在滑槽内侧与其滑动配合，所述滑架底部内侧开设有齿条，并且齿条底面与螺旋面转动配合。

优选的，所述轴杆使用的材料为钨钢。

优选的，所述卡柱使用的材料为不锈钢。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种电力钢管杆安装用电动扳手，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点：本发明所述一种电力钢管杆安装用电动扳手，在套座右侧设置了旋紧头，支架与转动架转动连接可使转动架在支架内侧产生弯折以边伸进夹缝处，卡柱在转动底座上移动以使内侧的尺寸适应于不同大小的螺栓，再通过齿轮使端面齿轮带动小齿轮转动，从而小齿轮通过轴杆带动转动底座转动，转动底座带动螺栓旋动，解决了不便在钢管杆的夹角缝隙处使用，使电动扳手的操作产生不便，同时影响了工作效率的问题。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明结的剖面图；

图3是本发明图2中A处的局部放大图；

图4是本发明齿轮与端面齿轮的连接结构示意图；

图5是本发明旋紧头的结构示意图；

图6是本发明转动底座的结构示意图；

图7是本发明结构转动片的示意图；

图8是本发明卡块的结构示意图。

其中：护罩-1、蓄电池-2、机座-3、电动机-4、联轴器-5、传动架-6、套座-7、旋紧头-8、控制开关-9、充电接口-10、杆体-61、轴承底座-62、齿轮-63、转轴-80、支架-81、转动架-82、端面齿轮-83、小齿轮-84、轴杆-85、限位柱-86、圆形罩-87、夹紧头-88、转动底座-881、调节螺栓-882、滑槽-883、卡块-884、圆盘-8811、环状槽-8812、转动片-8813、锥形齿轮-8814、卡柱-8841、滑架-8842、齿条-8843、圆片体-88131、齿条面-88132、螺旋面-88133。

具体实施方式

下面将结合附图1-8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种电力钢管杆安装用电动扳手，包括护罩1、蓄电池2、机座3、电动机4、联轴器5、传动架6、套座7、旋紧头8、控制开关9和充电接口10，护罩1内部嵌有蓄电池2，护罩1右侧与机座3呈一体化结构，机座3内部通过螺丝锁紧固定有电动机4，电动机4右侧输出端通过联轴器5与传动架6同轴转动，机座3右侧与套座7相固定，控制开关9设置于机座3顶部右侧，护罩1顶部左侧开设有充电接口10，电动机4、控制开关9和充电接口10均与蓄电池2电连接，充电接口10与蓄电池2电连接，电动机4与控制开关9电连接，套座7右侧紧固有旋紧头8，旋紧头8由支架81、转动架82、端面齿轮83、小齿轮84、轴杆85、限位柱86、圆形罩87和夹紧头88组成，支架81左侧与转动架82转动配合，以调节支架81与转动架82之间的角度，便于在夹缝处进行使用，端面齿轮83贯穿于支架81和转动架82的连接处并与其转动配合，小齿轮84右侧中部与轴杆85呈一体化结构，并且小齿轮84底部与端面齿轮83相啮合，通过小齿轮84带动端面齿轮83转动，轴杆85右部上下两侧与限位柱86转动配合，并且限位柱86外侧与转动架82相紧固，以限定轴杆82的位置，防止产生偏移，转动架82右侧嵌于圆形罩87内部，并且圆形罩87内部右侧与夹紧头88转动配合，夹紧头88左侧中部与轴杆85同轴转动，通过轴杆85带动夹紧头88转动，以使夹紧头88带动螺栓转动旋紧。

进一步的，所述传动架6包括杆体61、轴承底座62和齿轮63，所述杆体61左侧插入联轴器5并与其同轴转动，所述轴承底座62右侧与齿轮63呈一体化结构，并且轴承底座62内部贯穿有杆体61且与其转动配合，所述轴承底座62底部与支架81相固定，所述齿轮63底部与端面齿轮83相啮合，杆体61通过齿轮63带动端面齿轮83转动。

进一步的，所述夹紧头88包括转动底座881、调节螺栓882、滑槽883和卡块884，所述转动底座881顶部嵌套于转动架82内侧并与其转动配合，所述转动底座881顶部中侧设置有磁铁，所述转动底座881右侧嵌有调节螺栓882并与其转动配合，所述转动底座881顶部开设有滑槽883，所述滑槽883内侧与卡块884滑动配合，通过卡块884将螺栓卡紧在转动底座881顶部中侧，以将螺栓旋动。

进一步的，所述转动底座881包括圆盘8811、环状槽8812、转动片8813和锥形齿轮8814，所述圆盘8811顶部嵌套于转动架82内侧并与其转动配合，所述圆盘8811内侧中部开设有环状槽8812，所述环状槽8812内侧转动配合有转动片8813，所述转动片8813底部与锥形齿轮8814相啮合，并且锥形齿轮8814转动配合于环状槽8812内侧，所述锥形齿轮8814与调节螺栓882相固定，通过调节螺栓882带动锥形齿轮8814转动，从而使转动片8813转动。

进一步的，所述转动片8813包括圆片体88131、齿条面88132和螺旋面88133，所述圆片体88131转动配合于环状槽8812内侧，所述圆片体88131上下两侧分别开设有螺旋面88133和齿条面88132，所述齿条面88132与锥形齿轮8814相啮合，所述螺旋面88133与卡块884转动配合，通过齿条面88132与锥形齿轮8814的配合使螺旋面88133带动卡块884在转动底座881上移动。

进一步的，所述卡块884共设置有三个，并且三个卡块884之间的角度为120度，利用三个卡块884对有不同角的螺栓进行旋紧。

进一步的，所述转动架82左侧中部开设有通槽，并且通槽的长度与端面齿轮83的直径相等，便于端面齿轮83在其内侧转动。

进一步的，所述齿轮63的形状和大小与小齿轮84的形状和大小相同，以齿轮作为动力输出端带动小齿轮84转动。

进一步的，所述支架81与转动架82的转动处设立有转轴80，并且转轴80贯穿于端面齿轮83中部与其转动配合，通过转轴80使转动架82在支架81内侧转动。

进一步的，所述卡块884包括卡柱8841、滑架8842和齿条8843，所述转动底座881，所述卡柱8841底部与滑架8842呈一体化结构，并且滑架8842在滑槽883内侧与其滑动配合，所述滑架8842底部内侧开设有齿条8843，并且齿条8843底面与螺旋面88133转动配合，在齿条8843与螺旋面88133的配合下带动卡柱8841移动，从而便于对不同的螺栓进行使用。

进一步的，所述轴杆85使用的材料为钨钢。

进一步的，所述卡柱8841使用的材料为不锈钢。

本发明通过改进提供一种电力钢管杆安装用电动扳手，工作原理如下；

第一，通过充电接口10将蓄电池2充满电，然后将本设计拿到需要对电力钢管杆进行安装的位置进行使用；

第二，转动调节螺栓882，调节螺栓882带动锥形齿轮8814转动，锥形齿轮8814通过齿条面88132带动圆片体88131顶部的螺旋面88133转动，从而在螺栓面88133与齿条8843的配合下使滑架8842在滑槽883内移动，卡柱8841向内移动以根据螺栓的大小改变卡柱8841内侧的尺寸；

第三，将需要旋紧的螺栓放置在卡柱8841的内侧，转动底座881上的磁铁对螺栓辅助吸紧，然后将螺栓插在电力钢管的连接孔处，按下控制开关9的正转按钮使电动机4正转，电动机4正转通过杆体61带动齿轮63转动，齿轮63通过与端面齿轮83的配合使小齿轮84转动，小齿轮84转动使轴杆85带动转动底座881转动，从而卡柱8841带动螺栓转动在电力钢管杆上进行锁紧；

第四，当需要在夹缝处对螺栓旋紧时，只需转动转动架82使其在支架81上弯折，在端面齿轮83与小齿轮84的配合下可正常进行工作；

第五，反之，当需要将螺栓拆下时只需按下控制开关9的反转按钮，电动机4反转带动转动底座881反转，从而旋下螺栓。

本发明通过改进提供一种电力钢管杆安装用电动扳手，在套座7右侧设置了旋紧头8，支架81与转动架82转动连接可使转动架82在支架81内侧产生弯折以边伸进夹缝处，卡柱8841在转动底座881上移动以使内侧的尺寸适应于不同大小的螺栓，再通过齿轮63使端面齿轮83带动小齿轮84转动，从而小齿轮84通过轴杆85带动转动底座881转动，转动底座881带动螺栓旋动，解决了不便在钢管杆的夹角缝隙处使用，使电动扳手的操作产生不便，同时影响了工作效率的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电力钢管杆安装用电动扳手，包括护罩(1)、蓄电池(2)、机座(3)、电动机(4)、联轴器(5)、传动架(6)、套座(7)、控制开关(9)和充电接口(10)，所述护罩(1)内部嵌有蓄电池(2)，所述护罩(1)右侧与机座(3)呈一体化结构，所述机座(3)内部通过螺丝锁紧固定有电动机(4)，所述电动机(4)右侧输出端通过联轴器(5)与传动架(6)同轴转动，所述机座(3)右侧与套座(7)相固定，所述控制开关(9)设置于机座(3)顶部右侧，所述护罩(1)顶部左侧开设有充电接口(10)，所述电动机(4)、控制开关(9)和充电接口(10)均与蓄电池(2)电连接，所述充电接口(10)与蓄电池(2)电连接，所述电动机(4)与控制开关(9)电连接；

其特征在于：还包括旋紧头(8)，所述套座(7)右侧紧固有旋紧头(8)，所述旋紧头(8)由支架(81)、转动架(82)、端面齿轮(83)、小齿轮(84)、轴杆(85)、限位柱(86)、圆形罩(87)和夹紧头(88)组成，所述支架(81)左侧与转动架(82)转动配合，所述端面齿轮(83)贯穿于支架(81)和转动架(82)的连接处并与其转动配合，所述小齿轮(84)右侧中部与轴杆(85)呈一体化结构，并且小齿轮(84)底部与端面齿轮(83)相啮合，所述轴杆(85)右部上下两侧与限位柱(86)转动配合，并且限位柱(86)外侧与转动架(82)相紧固，所述转动架(82)右侧嵌于圆形罩(87)内部，并且圆形罩(87)内部右侧与夹紧头(88)转动配合，所述夹紧头(88)左侧中部与轴杆(85)同轴转动。

2.根据权利要求1所述一种电力钢管杆安装用电动扳手，其特征在于：所述传动架(6)包括杆体(61)、轴承底座(62)和齿轮(63)，所述杆体(61)左侧插入联轴器(5)并与其同轴转动，所述轴承底座(62)右侧与齿轮(63)呈一体化结构，并且轴承底座(62)内部贯穿有杆体(61)且与其转动配合，所述轴承底座(62)底部与支架(81)相固定，所述齿轮(63)底部与端面齿轮(83)相啮合。

3.根据权利要求1所述一种电力钢管杆安装用电动扳手，其特征在于：所述夹紧头(88)包括转动底座(881)、调节螺栓(882)、滑槽(883)和卡块(884)，所述转动底座(881)顶部嵌套于转动架(82)内侧并与其转动配合，所述转动底座(881)顶部中侧设置有磁铁，所述转动底座(881)右侧嵌有调节螺栓(882)并与其转动配合，所述转动底座(881)顶部开设有滑槽(883)，所述滑槽(883)内侧与卡块(884)滑动配合。

4.根据权利要求3所述一种电力钢管杆安装用电动扳手，其特征在于：所述转动底座(881)包括圆盘(8811)、环状槽(8812)、转动片(8813)和锥形齿轮(8814)，所述圆盘(8811)顶部嵌套于转动架(82)内侧并与其转动配合，所述圆盘(8811)内侧中部开设有环状槽(8812)，所述环状槽(8812)内侧转动配合有转动片(8813)，所述转动片(8813)底部与锥形齿轮(8814)相啮合，并且锥形齿轮(8814)转动配合于环状槽(8812)内侧，所述锥形齿轮(8814)与调节螺栓(882)相固定。

5.根据权利要求4所述一种电力钢管杆安装用电动扳手，其特征在于：所述转动片(8813)包括圆片体(88131)、齿条面(88132)和螺旋面(88133)，所述圆片体(88131)转动配合于环状槽(8812)内侧，所述圆片体(88131)上下两侧分别开设有螺旋面(88133)和齿条面(88132)，所述齿条面(88132)与锥形齿轮(8814)相啮合，所述螺旋面(88133)与卡块(884)转动配合。

6.根据权利要求3所述一种电力钢管杆安装用电动扳手，其特征在于：所述卡块(884)共设置有三个，并且三个卡块(884)之间的角度为120度。

7.根据权利要求1所述一种电力钢管杆安装用电动扳手，其特征在于：所述转动架(82)左侧中部开设有通槽，并且通槽的长度与端面齿轮(83)的直径相等。

8.根据权利要求2所述一种电力钢管杆安装用电动扳手，其特征在于：所述齿轮(63)的形状和大小与小齿轮(84)的形状和大小相同。

9.根据权利要求1所述一种电力钢管杆安装用电动扳手，其特征在于：所述支架(81)与转动架(82)的转动处设立有转轴(80)，并且转轴(80)贯穿于端面齿轮(83)中部与其转动配合。

10.根据权利要求6所述一种电力钢管杆安装用电动扳手，其特征在于：所述卡块(884)包括卡柱(8841)、滑架(8842)和齿条(8843)，所述转动底座(881)，所述卡柱(8841)底部与滑架(8842)呈一体化结构，并且滑架(8842)在滑槽(883)内侧与其滑动配合，所述滑架(8842)底部内侧开设有齿条(8843)，并且齿条(8843)底面与螺旋面(88133)转动配合。

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