CN217633236U - 油泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例公开了一种油泵站，所述油泵站包括箱体、油泵、电动机和储液件，所述箱体内设置有腔室，所述腔室内适于储存液压油，所述油泵设在所述箱体的顶面，所述油泵上设有吸油口，所述吸油口与所述腔室连通，所述电动机设在所述箱体的顶面，所述电动机用于驱动所述油泵工作，所述储液件设在所述箱体的顶部，所述储液件内设有储液腔，所述储液腔与所述腔室连通，所述储液腔的顶端在上下方向上高于所述吸油口。本实用新型的油泵站有效地降低了油泵站运转时所发出的噪音。

Description

油泵站

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，具体地，涉及一种油泵站。

背景技术

油泵站是由液压泵、电动机、油箱和其它附属器件(比如空气过滤器，油管等)组成的一个系统。相关技术中油泵站在运行时吸油效果差、噪音大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种油泵站，该油泵站有效地降低了油泵站运转时所发出的噪音。

本实用新型实施例的油泵站包括：箱体，所述箱体内设置有腔室，所述腔室内适于储存液压油；油泵，所述油泵设在所述箱体的顶面，所述油泵上设有吸油口，所述吸油口与所述腔室连通；电动机，所述电动机设在所述箱体的顶面，所述电动机用于驱动所述油泵工作；储液件，所述储液件设在所述箱体的顶部，所述储液件内设有储液腔，所述储液腔与所述腔室连通，所述储液腔的顶端在上下方向上高于所述吸油口。

本实用新型实施例的油泵站，储液件与腔室连通以使储液件内也可储存液压油，从而增大了本实用新型实施例的油泵站的储液量，储液件的顶端在上下方向上高于吸油口，以使电动机驱动油泵工作时油泵处于正压吸油的状态，从而降低油泵运转的噪音。

在一些实施例中，所述储液件包括第一管，所述第一管竖直延伸且设在所述箱体的顶部，所述第一管与所述腔室连通。

在一些实施例中，所述储液件还包括第二管，所述第二管竖直延伸且设在所述箱体的顶部，所述第二管与所述第一管间隔布置且与所述腔室连通。

在一些实施例中，所述储液件还包括漏斗和连接管，所述连接管连通所述第一管和所述第二管，所述漏斗设在所述第一管的顶部。

在一些实施例中，所述漏斗包括本体和密封盖，所述本体设在所述第一管的顶部且与所述第一管连通，所述密封盖盖设在所述本体上。

在一些实施例中，所述漏斗还包括过滤件，所述过滤件设在所述本体内。

在一些实施例中，所述油泵站还包括分配器，所述分配器上设有回油口，所述箱体上设有第一接头和第二接头，所述第一接头设在所述箱体的顶面，所述第二接头设在所述箱体的侧面，所述回油口通过所述第一接头与所述腔室连通，所述吸油口通过所述第二接头与所述腔室连通。

在一些实施例中，所述油泵站还包括控制柜和安装板，所述安装板设在所述第二管的顶部，所述控制柜安装在所述安装板上，所述控制柜与所述电动机和所述分配器电连接。

在一些实施例中，所述油泵站还包括压力表，所述压力表设在所述控制柜上用于检测所述油泵排出的液压油的油压力。

在一些实施例中，所述油泵站还包括安装座，所述安装座设在所述箱体的顶面，所述油泵设于所述安装座的一端，所述电动机设于所述安装座的另一端。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的油泵站的漏斗的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的油泵站的储液件的布置图。

图3是根据本实用新型实施例的油泵站的示意图。

图4是根据本实用新型实施例的油泵站的安装座的结构示意图。

附图标记：1、箱体；11、第一接头；12、第二接头；2、油泵；3、电动机；4、储液件；41、第一管；42、第二管；43、漏斗；431、本体；432、密封盖；433、过滤件；44、连接管；5、分配器；6、控制柜；7、安装板；8、压力表；9、安装座；91、连接板；92、支板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的油泵站包括箱体1、油泵2、电动机3以及储液件4。箱体1内设置有腔室，腔室内适于储存液压油。油泵2设在箱体1的顶面，油泵2上设有吸油口(未示出)，吸油口与腔室连通。电动机3设在箱体1的顶面，电动机3用于驱动油泵2工作。储液件4设在箱体1的顶部，储液件4内设有储液腔，储液腔与腔室连通，储液腔的顶端在上下方向(如图1所述的上下方向)上高于吸油口。

具体地，如图1所示，箱体1是由钢板焊接而成的方箱，油泵2和电动机3均安装在箱体1的顶部，以使箱体1作为油泵2和电动机3的底座，因此，本实用新型实施例油泵站，结构简单且紧凑，方便搬运。

储液件4设在箱体1的顶部，且储液腔与腔室连通，以使储液腔内也可储存液压油，储液件4的顶端在上下方向上高于吸油口，储液件4内储存满液压油时，液压油的油面高于吸油口，油泵2在运行时处于正压吸油的状态，由此，不仅提高了油泵2的吸油效果，还有效地降低了油泵2运行时产生的噪音。

在一些实施例中，储液件4包括第一管41，第一管41竖直延伸且设在箱体1的顶部，第一管41与腔室连通。

具体地，如图2所示，第一管41的下端与腔室连通，第一管41的上端沿上下方向延伸，且第一管41的上端在上下方向上高于吸油口，向腔室内注入液压油时，液压油也可充满第一管41，由此，本实用新型实施例油泵站增大了容油量，且油面高于吸油口，进而有效地降低了油泵2运行时产生的噪音。

在一些实施例中，储液件4还包括第二管42，第二管42竖直延伸且设在箱体1的顶部，第二管42与第一管41间隔布置且与腔室连通。

具体地，如图2所示，第二管42的下端与腔室连通，第二管42的上端沿上下方向延伸，且第二管42的上端也在上下方向上高于吸油口，由此，本实用新型实施例油泵站进一步增大了的容油量。

在一些实施例中，储液件4还包括漏斗43和连接管44，连接管44连通第一管41和第二管42，漏斗43设在第一管41的顶部。

具体地，如图2所示，连接管44的左端与第一管41连通，连接管44的右端沿左右方向延伸且与第二管42连通，连接管44、第一管41和第二管42形成整体，可以进一步增大本实用新型实施例油泵站的容油量。

漏斗43的横截面大于第一管41的横截面，漏斗43设在第一管41的上端，向箱体1内灌注液压油时，液压油先将漏斗43灌满，漏斗43内的液压油沿第一管41流入箱体1内，漏斗43可有效地避免液压油在注入箱体1的过程中洒在外面避免浪费。漏斗43内也可容纳液压油以增大本实用新型实施例油泵站的容油量。

在一些实施例中，漏斗43包括本体431和密封盖432，本体431设在第一管41的顶部且与第一管41连通，密封盖432盖设在本体431上。

具体地，如图2所示，本体431上端的外壁面设置有外螺纹，密封盖432的内壁面上设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹螺纹配合以使密封盖432与本体431螺纹连接。箱体1内灌满液压油后，密封盖432将本体431密封，以防杂物进入腔室内。

在一些实施例中，漏斗43还包括过滤件433，过滤件433设在本体431内。

具体地，如图3所示，过滤件433安装在本体431内，过滤件433可设为过滤网，过滤件433对注入腔室内的液压油进行过滤，以防杂物进入腔室内。

在一些实施例中，油泵站还包括分配器5，分配器5上设有回油口(未示出)，箱体1上设有第一接头11和第二接头12，第一接头11设在箱体1的顶面，第二接头12设在箱体1的侧面，回油口通过第一接头11与腔室连通，吸油口通过第二接头12与腔室连通。

具体地，如图3所示，油泵站还包括多根油管(未示出)，第一接头11设为回油接头座，回油接头座通过油管和分配器5上的回油口连通，以使多余的液压油通过回油口流回到腔室减少油量的消耗。第二接头12设为吸油接头座，吸油接头座通过油管和吸油口连通，以使油泵2在运行时通过吸油口从腔室内吸油。

在一些实施例中，分配器5还通过油管与油马达或者千斤顶相连。

在一些实施例中，油泵站还包括控制柜6和安装板7，安装板7设在第二管42的顶部，控制柜6安装在安装板7上，控制柜6与电动机3和分配器5电连接。

具体地，如图2所示，安装板7设为矩形钢板，安装板7设在第二管42的顶部，安装板7所在平面与第二管42的延伸方向垂直，控制柜6设在安装板7的右端，控制柜6与电动机3和分配器5电连接以控制电动机3和分配器5的启闭，由此，本实用新型实施例油泵站在使用时操作方便。

在一些实施例中，油泵站还包括压力表8，压力表8设在控制柜6上用于检测油泵2排出的液压油的油压力。

具体地，分配器5上设置有溢流阀(未示出)，溢流阀用于调整油泵2排出的液压油的油压力的大小。如图2所示，压力表8安装在控制柜6的一端面上，压力表8通过油管与油泵2连接以方便观察油泵2排出的液压油的油压力，然后根据油压力的大小对分配器5上的溢流阀进行调整。

在一些实施例中，油泵站还包括安装座9，安装座9设在箱体1的顶面，油泵2设于安装座9的一端，电动机3设于安装座9的另一端。

具体地，如图4所示，安装座9安装在箱体1顶面的中间位置，安装座9包括连接板91和支板92，连接板91的一端设在箱体1的顶面上，连接板91的另一端沿上下方向延伸，支板92设有两块，两块支板92均设在连接板91的下端，且两块支板92位于连接板91的后侧以提高连接板91在箱体1的顶面上安装的稳固性。油泵2安装在连接板91的前侧，电动机3安装在连接板91的后侧，连接板91将油泵2和电动机3连接，以提高本实用新型实施例油泵站的整体性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种油泵站，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)内设置有腔室，所述腔室内适于储存液压油；

油泵(2)，所述油泵(2)设在所述箱体(1)的顶面，所述油泵(2)上设有吸油口，所述吸油口与所述腔室连通；

电动机(3)，所述电动机(3)设在所述箱体(1)的顶面，所述电动机(3)用于驱动所述油泵(2)工作；

储液件(4)，所述储液件(4)设在所述箱体(1)的顶部，所述储液件(4)内设有储液腔，所述储液腔与所述腔室连通，所述储液腔的顶端在上下方向上高于所述吸油口。

2.根据权利要求1所述的油泵站，其特征在于，所述储液件(4)包括第一管(41)，所述第一管(41)竖直延伸且设在所述箱体(1)的顶部，所述第一管(41)与所述腔室连通。

3.根据权利要求2所述的油泵站，其特征在于，所述储液件(4)还包括第二管(42)，所述第二管(42)竖直延伸且设在所述箱体(1)的顶部，所述第二管(42)与所述第一管(41)间隔布置且与所述腔室连通。

4.根据权利要求3所述的油泵站，其特征在于，所述储液件(4)还包括漏斗(43)和连接管(44)，所述连接管(44)连通所述第一管(41)和所述第二管(42)，所述漏斗(43)设在所述第一管(41)的顶部。

5.根据权利要求4所述的油泵站，其特征在于，所述漏斗(43)包括本体(431)和密封盖(432)，所述本体(431)设在所述第一管(41)的顶部且与所述第一管(41)连通，所述密封盖(432)盖设在所述本体(431)上。

6.根据权利要求5所述的油泵站，其特征在于，所述漏斗(43)还包括过滤件(433)，所述过滤件(433)设在所述本体(431)内。

7.根据权利要求3所述的油泵站，其特征在于，还包括分配器(5)，所述分配器(5)上设有回油口，所述箱体(1)上设有第一接头(11)和第二接头(12)，所述第一接头(11)设在所述箱体(1)的顶面，所述第二接头(12)设在所述箱体(1)的侧面，所述回油口通过所述第一接头(11)与所述腔室连通，所述吸油口通过所述第二接头(12)与所述腔室连通。

8.根据权利要求7所述的油泵站，其特征在于，还包括控制柜(6)和安装板(7)，所述安装板(7)设在所述第二管(42)的顶部，所述控制柜(6)安装在所述安装板(7)上，所述控制柜(6)与所述电动机(3)和所述分配器(5)电连接。

9.根据权利要求8所述的油泵站，其特征在于，还包括压力表(8)，所述压力表(8)设在所述控制柜(6)上用于检测所述油泵(2)排出的液压油的油压力。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的油泵站，其特征在于，还包括安装座(9)，所述安装座(9)设在所述箱体(1)的顶面，所述油泵(2)设于所述安装座(9)的一端，所述电动机(3)设于所述安装座(9)的另一端。

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