CN217631240U - 一种应用于填充墙体的模板加固机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于填充墙体的模板加固机构,涉及建筑施工装备领域,能够对不同大小的填充墙体的模板进行加固。包括间隔设置的两个模板,两个模板的外侧分别设有包括多个连接件、横梁以及立柱在内的加固组件,连接件与模板可拆卸连接,且沿横梁和立柱的长度方向分别与横梁和立柱滑动连接;两个加固组件中的立柱一一对应,并通过顶部调节件和底部调节件相互连接,且能够在两个调节件的影响下相互靠近或远离;横梁与相邻的模板之间卡设有多个支撑件。本实用新型通过在横梁与模板外侧面之间卡设支撑件的方式对模板外侧面进行加固支撑,且能够根据填充墙体的高度、宽度以及厚度进行调节,以此对不同规格的现浇填充墙体的模板进行支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工装备领域,具体涉及一种应用于填充墙体的模板加固机构。
背景技术
在现浇填充墙体的施工中,一般是在已经施工完成的两个墙体或柱体之间进行浇筑,此时需要在两个墙体或柱体之间设置对应大小的模板,且需要通过对拉螺杆对模板进行紧固,此时对拉螺杆需要同时穿过填充墙体以及模板,通过对拉螺杆上的挤压件对填充墙体两侧的模板进行挤压紧固。
其中,对拉螺杆在拆卸过程中,有时需要对其进行切除处理,难以重复使用,同时模板上穿过对拉螺杆的孔洞部位容易漏浆,影响填充墙体的成型质量。而通过其他加固配件对模板进行挤压紧固时,由于模板的大小根据现场工况存在差异,此时加固配件难以适配模板的大小提供足够的支撑效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种加固机构,能够对不同大小的填充墙体的模板进行加固。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种应用于填充墙体的模板加固机构,包括间隔设置的两个模板,所述两个模板的外侧分别设有加固组件,所述加固组件包括多个连接件、多个横梁以及与所述连接件一一对应的立柱,所述连接件能够与相邻的模板可拆卸连接,每个连接件同时与所述多个横梁沿横梁的长度方向滑动连接,且每个连接件分别与对应的立柱沿立柱的长度方向滑动连接;
两个加固组件中的立柱数量相同且一一对应,相互对应的两个立柱通过顶部调节件和底部调节件相互连接,所述顶部调节件与底部调节件能够使所述两个立柱相互靠近或远离;
所述横梁与相邻的模板之间卡设有多个支撑件。
可选的,所述加固组件还包括高度固定件,所述高度固定件用于对所述连接件在对应立柱上的位置进行固定。
进一步可选的,所述高度固定件包括高度固定板以及设置在所述高度固定板上的挂钩,所述高度固定板同时连接于所述多个横梁的中部。
可选的,所述连接件包括滑动套体,所述滑动套体套设在所述立柱上,所述滑动套体的内侧沿竖直方向间隔设置有多个连接块,所述多个连接块与所述横梁一一对应并滑动连接,所述连接块的内侧开有U型槽,所述U型槽的槽向平行于所述立柱的长度方向,所述模板的外侧设有能够卡入所述U型槽的主梁;
所述U型槽的槽壁上设有螺纹孔,所述螺纹孔中穿设有第一螺栓,所述第一螺栓能够对处于U型槽内的主梁进行挤压,进而与所述U型槽配合实现对主梁的夹持固定。
进一步可选的,所述横梁上沿其长度方向设有C型槽,所述连接块上设有与所述C型槽槽口适配的第一通孔,所述第一通孔和所述C型槽中穿设有第二螺栓并通过第二螺栓连接。
进一步可选的,所述第一通孔呈长圆形结构,所述第一通孔的长度方向垂直指向相邻模板。
可选的,所述立柱包括平行且间隔设置的两个立杆,所述两个立杆的顶端和底端分别通过两个连接板相互连接;
所述顶部调节件包括同时设置在两个立杆上的顶部调节座,所述顶部调节座中开有位于两个立杆之间的第二通孔,相互对应的两个立柱上的两个顶部调节座中的第二通孔中穿设有一个对拉螺杆,该对拉螺杆的两端分别设有对拉螺母,所述对拉螺母能够对所述两个顶部调节座施加相向的挤压力;
所述底部调节件包括同时设置在两个立杆上的底部调节座,所述底部调节座中开有位于两个立杆之间的第三通孔,相互对应的两个立柱上的两个底部调节座中的第三通孔中穿设有一个对拉螺杆,该对拉螺杆的两端分别设有对拉螺母,所述对拉螺母能够对所述两个底部调节座施加相向的挤压力。
进一步可选的,所述两个模板之间设有多个与所述底部调节座上的对拉螺杆一一对应的下部内撑,所述下部内撑的截面形状呈半圆弧形,所述下部内撑的两端分别与两个模板的内侧底部相连,并在能够所述两个模板的底部形成供对应对拉螺杆穿过的通道。
进一步可选的,所述两个模板之间设有多个与下部内撑一一对应的上部内撑,所述上部内撑的两端分别与两个模板的内侧顶部相连,所述上部内撑的宽度与所述下部内撑的宽度一致。
可选的,所述顶部调节座套设在两个立杆上,所述顶部调节座的一侧螺纹连接有第三螺栓,所述第三螺栓能够通过旋转抵靠在处于顶部调节座中的立杆上。
本实用新型具有如下的优点和有益效果:
本实用新型提供的一种应用于填充墙体的模板加固机构,通过立柱对整个加固机构进行放置,并通过在横梁与模板外侧面之间卡设支撑件的方式对模板外侧面进行加固支撑,使其能够承受浇筑过程中填充墙体施加给模板的侧压力和其他荷载。同时,通过所述连接件与立柱和横梁的滑动配合以及顶部调节件和底部调节件的设置,本加固机构中的加固组件能够根据填充墙体的高度、宽度以及厚度进行调节,以此对不同规格的现浇填充墙体的模板进行支撑。且通过所述连接件与所述模板的可拆卸连接,实现本加固组件的周转使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例1中的整体示意图;
图2为本实用新型实施例1中的模板加固机构与两个原有墙体的配合示意图;
图3为图1中A处示意图;
图4为本实用新型实施例1中连接件的结构示意图
图5为本实用新型实施例1中连接块的结构示意图;
图6为本实用新型实施例1中横梁的截面示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-模板、11-主梁、12-上部内撑、13-下部内撑、2-连接件、21-滑动套体、22-连接块、221-第一通孔、222-第二螺栓、23-U型槽、24-第一螺栓、3-横梁、31-C型槽、4-立柱、41-立杆、42-连接板、43-顶部调节座、431-第三螺栓、44-底部调节座、45-对拉螺杆、46-对拉螺母、5-支撑件、61-高度固定板、62-挂钩、7-原有墙体。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
在以下描述中,为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中,为了避免混淆本实用新型,未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
在整个说明书中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着:结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外,可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的示图都是为了说明的目的,并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
在本实用新型的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例1:
一种应用于填充墙体的模板加固机构,如图1到图6所示,包括间隔设置的两个模板1,所述两个模板1的两端能够分别夹持或抵靠在施工现场的两个原有结构上,其中原有结构包括已经完成浇筑的原有墙体7或原有柱体,进而在该两个原有结构之间形成用于浇筑的浇筑腔室,通过向该浇筑腔室中进行浇筑形成填补两个原有结构间隙的填充墙体,所述两个模板1的外侧分别设有加固组件,所述加固组件包括多个连接件2、多个横梁3以及与所述连接件2一一对应的立柱4,所述连接件2能够与相邻的模板1可拆卸连接,每个连接件2同时与所述多个横梁3沿横梁3的长度方向滑动连接,且每个连接件2分别与对应的立柱4沿立柱4的长度方向滑动连接;
两个加固组件中的立柱4数量相同且一一对应,相互对应的两个立柱4通过顶部调节件和底部调节件相互连接,所述顶部调节件与底部调节件能够使所述两个立柱4相互靠近或远离;
所述横梁3与相邻的模板1之间卡设有多个支撑件5。
其中,所述外侧指的是各部件远离填充墙体的一侧,所述内侧指的是各部件靠近填充墙体的一侧;在施工过程中,所述横梁3的长度方向即为水平方向,所述立柱4的长度方向即为竖直方向。
在本方案中,主要是通过立柱4对整个加固机构进行放置,并通过在横梁3与模板1外侧面之间卡设支撑件5的方式对模板1外侧面进行加固支撑,使其能够承受位于浇筑腔室中的浇筑材料施加给模板1的侧压力和其他荷载,防止模板1变形进而导致最终的填充墙体成型质量较低,该加固的结构中不会过多的破坏模板1以及填充墙体,提高了填充墙体的成型质量,此外,可以根据浇筑过程中所需的支撑力对穿插在横梁3与模板1之间的支撑件5随时进行增减,使用更加灵活。
其中,两个模板1之间的间距、模板1沿水平方向的宽度以及沿竖直方向的高度需根据施工现场的工况以及所需填充墙体的规格设置,其大小无法统一。此时,通过所述连接件2在所述横梁3上的水平滑动或在立柱4上的竖直滑动,使得所述连接件2能够连接在宽度和高度不同的模板1,同时通过对所述顶部调节件和底部调节件的调节,使两个加固组件连同相邻的两个模板1在对应立柱4的带动下相互靠近或远离,以此形成两个模板1之间所需的间距。由此,通过所述连接件2与立柱4和横梁3的滑动配合以及顶部调节件和底部调节件的设置,本加固机构中的加固组件应用范围较广,能够适用于不同规格的现浇填充墙体的模板1。并通过所述连接件2与所述模板1的可拆卸连接,实现本加固组件的周转使用。
其中,所述支撑件5其一侧具有能够紧密贴靠在模板1外侧面上的平面,通过至少两个横梁3对支撑件5的挤压,所述支撑件5能够通过该平面对模板1外侧面提供足够的支撑力,以此防止模板1在浇筑过程中产生形变。因此,该支撑件5可以是呈长条形设置的块状结构,
其中,由于需要通过在横梁3与模板1之间夹设支撑件5来对模板1进行支撑,在确保加固组件对模板1的加固效果的情况下,可以将模板1的高度保持在较为合适的数值上,当填充墙体所需高度过大时,可以通过使连接件2在立柱4上竖直滑动,进而对模板1从下至上进行抬升,以此从下至上依次浇筑最终形成所述填充墙体。通过该种方式,能够有效减少制造模板1用的材料。此时,为避免所述连接件2在立柱4上由于模板1以及其自身的重力导致下滑,在一个或多个实施例中,如图1所示,所述加固组件还包括高度固定件,所述高度固定件用于对所述连接件2在对应立柱4上的位置进行固定。即,通过所述高度固定件,在施工过程中对所述连接件2连同与之连接的横梁3以及模板1,以使所述模板1能够从下至上依次浇筑最终形成所述填充墙体。
其中所述高度固定件可以是设置在所述连接件2上的螺纹孔,所述螺纹孔指向所述立柱4,当连接件2移动至所需高度时,可以通过在所述螺纹孔中穿设紧固螺钉的方式将连接件2固定在立柱4上。但考虑到该固定结构稳定性不够,因此,所述高度固定件包括高度固定板61以及设置在所述高度固定板61上的挂钩62,所述高度固定板61同时连接于所述多个横梁3的中部。此时,可以通过施工现场常见的提升设备对挂钩62进行提升悬吊,以此实现对连接件2连同模板1以及横梁3的高度调节。
其中,所述连接件2如图4到图5所示,包括滑动套体21,所述滑动套体21套设在所述立柱4上,以此实现连接件2与立柱4的相对滑动;所述滑动套体21的内侧沿竖直方向间隔设置有多个连接块22,所述多个连接块22与所述横梁3一一对应并滑动连接,所述连接块22的内侧开有U型槽23,所述U型槽23的槽向平行于所述立柱4的长度方向,即U型槽23的槽向竖直向下,所述模板1的外侧设有能够卡入所述U型槽23的主梁11;
所述U型槽23的槽壁上设有螺纹孔,所述螺纹孔中穿设有第一螺栓24,所述第一螺栓24能够对处于U型槽23内的主梁11进行挤压,进而与所述U型槽23配合实现对主梁11的夹持固定。该结构下,U型槽23夹持在主梁11上的位置不定,由于部分墙体墙面存在一定倾角,此时,可以通过改变连接件2中各个U型槽23夹持在主梁11上的部位与模板1的间距,进而调节模板1的倾斜度,以此适应填充墙体所需的倾角,进一步提高本加固机构的应用范围。
其中,所述横梁3如图6所示上沿其长度方向设有C型槽31,所述连接块22上设有与所述C型槽31槽口适配的第一通孔221,所述第一通孔221和所述C型槽31中穿设有第二螺栓222并通过第二螺栓222连接。以此,当需要使连接件2在横梁3上滑动时,拧松连接件2中各个连接块22上的第二螺栓222,当需要使连接件2在横梁3上固定时,拧紧连接件2中各个连接块22上的第二螺栓222。
其中,在一个或多个实施例中,所述第一通孔221如图5所示,呈长圆形结构,所述第一通孔221的长度方向垂直指向相邻模板1。
此时,第二螺栓222可以在所述第一通孔221中沿通孔的长度方向靠近或远离相邻模板1,由此横梁3也可以随之靠近或远离相邻模板1,进而改变横梁3与相邻模板1之间的间距。由此能够使横梁3与模板1的间距能够适应模板1的倾斜度以及支撑件5的厚度,确保能够对支撑件5进行有效夹持,以使支撑件5能够切实的对模板1进行支撑。
在一个或多个实施例中,所述立柱4包括平行且间隔设置的两个立杆41,所述两个立杆41的顶端和底端分别通过两个连接板42相互连接;
所述顶部调节件包括同时设置在两个立杆41上的顶部调节座43,所述顶部调节座43中开有位于两个立杆41之间的第二通孔,相互对应的两个立柱4上的两个顶部调节座43中的第二通孔中穿设有一个对拉螺杆45,该对拉螺杆45的两端分别设有对拉螺母46,所述对拉螺母46能够对所述两个顶部调节座43施加相向的挤压力;
所述底部调节件包括同时设置在两个立杆41上的底部调节座44,所述底部调节座44中开有位于两个立杆41之间的第三通孔,相互对应的两个立柱4上的两个底部调节座44中的第三通孔中穿设有一个对拉螺杆45,该对拉螺杆45的两端分别设有对拉螺母46,所述对拉螺母46能够对所述两个底部调节座44施加相向的挤压力。
通过对穿插在顶部调节座43和底部调节座44上的对拉螺杆45上的两个对拉螺母46进行旋紧,以使相互对应的两个立柱4相互靠近。
其中所述底部调节座44优选为固定在立杆41的最底部,以此与顶部调节座43配合提高立柱4的承受能力,避免在施工过程中横梁3在分担浇筑材料施加给模板1的侧压力时,造成立柱4底部的变形,导致整个加固机构倾斜。此时,底部调节座44中的对拉螺杆45在对填充墙体最底部进行浇筑,需要穿过填充墙体以实现两个立柱4的连接,为了确保所述加固组件能够周转使用,在一个或多个实施例中,所述两个模板1之间设有多个与所述底部调节座44上的对拉螺杆45一一对应的下部内撑13,所述下部内撑13的截面形状呈半圆弧形,所述下部内撑13的两端分别与两个模板1的内侧底部相连,并在能够所述两个模板1的底部形成供对应对拉螺杆45穿过的通道。
该下部内撑13的长度与所述填充墙体的底部厚度一致,在对填充墙体最底部进行浇筑时,浇筑材料受到所述下部内撑13的阻挡无法进入由下部内撑13围成的通道中,此时对拉螺杆45可以从该通道中穿过,实现对应的两个立柱4的底部连接。在浇筑完成并取下模板1后,填充墙体底部会形成一个半圆形缺口,后续将下部内撑13从该半圆形缺口中取出并对该缺口进行封堵即可。
在该结构下,所述对拉螺杆45在施工过程中可以不与浇筑材料接触,在从填充墙体中取出对拉螺杆45时不必截断对拉螺杆45,确保了整个加固组件的周转使用。
在此基础上,所述两个模板1之间设有多个与下部内撑13一一对应的上部内撑12,所述上部内撑12的两端分别与两个模板1的内侧顶部相连,所述上部内撑12的宽度与所述下部内撑13的宽度一致。
其中,在施工过程中,所述上部内撑12正好处于下部内撑13的正上方,且在对填充墙体由下至上依次浇筑成型的过程中,上部内撑12能够在填充墙体的顶部形成凹槽,该凹槽的宽度恰好与所述下部内撑13的宽度一致,且在下次浇筑时,所述下部内撑13能够在该凹槽的正上方形成半圆形缺口,且该半圆形缺口能够与该凹槽配合形成一个面积更大的通孔,此时能够在取下模板1后,将下部内撑13向下拉扯以使下部内撑13脱离与填充墙体的连接,并简单快捷的将下部内撑13从该通孔中取出。
其中所述下部内撑13和上部内撑12能够预先对两个模板1进行支撑固定,方便后续加固组件与模板1的连接。
其中所述模板1与下部内撑13、上部内撑12的连接为可拆卸连接,其可拆卸连接的方式可以是通过螺钉与所述上部内撑12和下部内撑13相背的两侧侧面连接,便于在取下模板1使将所述模板1与下部内撑13和上部内撑12分离。
其中所述上部内撑12的截面形状优选为半圆弧形,用于在填充墙体顶部形成供所述顶部调节座43上的对拉螺杆45穿过的通道。
其中,所述顶部调节座43套设在两个立杆41上,所述顶部调节座43的一侧螺纹连接有第三螺栓431,所述第三螺栓431能够通过旋转抵靠在处于顶部调节座43中的立杆41上。
此时顶部调节座43能够在所述立杆41上沿立杆41的长度方向滑动,并通过第三螺栓431将顶部调节座43固定在立杆41上。此时,所述顶部调节座43能够根据模板1所处的高度进行调节。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种应用于填充墙体的模板加固机构,其特征在于,包括间隔设置的两个模板(1),所述两个模板(1)的外侧分别设有加固组件,所述加固组件包括多个连接件(2)、多个横梁(3)以及与所述连接件(2)一一对应的立柱(4),所述连接件(2)能够与相邻的模板(1)可拆卸连接,每个连接件(2)同时与所述多个横梁(3)沿横梁(3)的长度方向滑动连接,且每个连接件(2)分别与对应的立柱(4)沿立柱(4)的长度方向滑动连接;
两个加固组件中的立柱(4)数量相同且一一对应,相互对应的两个立柱(4)通过顶部调节件和底部调节件相互连接,所述顶部调节件与底部调节件能够使所述两个立柱(4)相互靠近或远离;
所述横梁(3)与相邻的模板(1)之间卡设有多个支撑件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于填充墙体的模板加固机构,其特征在于,所述加固组件还包括高度固定件,所述高度固定件用于对所述连接件(2)在对应立柱(4)上的位置进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种应用于填充墙体的模板加固机构,其特征在于,所述高度固定件包括高度固定板(61)以及设置在所述高度固定板(61)上的挂钩(62),所述高度固定板(61)同时连接于所述多个横梁(3)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种应用于填充墙体的模板加固机构,其特征在于,所述连接件(2)包括滑动套体(21),所述滑动套体(21)套设在所述立柱(4)上,所述滑动套体(21)的内侧沿竖直方向间隔设置有多个连接块(22),所述多个连接块(22)与所述横梁(3)一一对应并滑动连接,所述连接块(22)的内侧开有U型槽(23),所述U型槽(23)的槽向平行于所述立柱(4)的长度方向,所述模板(1)的外侧设有能够卡入所述U型槽(23)的主梁(11);
所述U型槽(23)的槽壁上设有螺纹孔,所述螺纹孔中穿设有第一螺栓(24),所述第一螺栓(24)能够对处于U型槽(23)内的主梁(11)进行挤压,进而与所述U型槽(23)配合实现对主梁(11)的夹持固定。
5.根据权利要求4所述的一种应用于填充墙体的模板加固机构,其特征在于,所述横梁(3)上沿其长度方向设有C型槽(31),所述连接块(22)上设有与所述C型槽(31)槽口适配的第一通孔(221),所述第一通孔(221)和所述C型槽(31)中穿设有第二螺栓(222)并通过第二螺栓(222)连接。
6.根据权利要求5所述的一种应用于填充墙体的模板加固机构,其特征在于,所述第一通孔(221)呈长圆形结构,所述第一通孔(221)的长度方向垂直指向相邻模板(1)。
7.根据权利要求1所述的一种应用于填充墙体的模板加固机构,其特征在于,所述立柱(4)包括平行且间隔设置的两个立杆(41),所述两个立杆(41)的顶端和底端分别通过两个连接板(42)相互连接;
所述顶部调节件包括同时设置在两个立杆(41)上的顶部调节座(43),所述顶部调节座(43)中开有位于两个立杆(41)之间的第二通孔,相互对应的两个立柱(4)上的两个顶部调节座(43)中的第二通孔中穿设有一个对拉螺杆(45),该对拉螺杆(45)的两端分别设有对拉螺母(46),所述对拉螺母(46)能够对所述两个顶部调节座(43)施加相向的挤压力;
所述底部调节件包括同时设置在两个立杆(41)上的底部调节座(44),所述底部调节座(44)中开有位于两个立杆(41)之间的第三通孔,相互对应的两个立柱(4)上的两个底部调节座(44)中的第三通孔中穿设有一个对拉螺杆(45),该对拉螺杆(45)的两端分别设有对拉螺母(46),所述对拉螺母(46)能够对所述两个底部调节座(44)施加相向的挤压力。
8.根据权利要求7所述的一种应用于填充墙体的模板加固机构,其特征在于,所述两个模板(1)之间设有多个与所述底部调节座(44)上的对拉螺杆(45)一一对应的下部内撑(13),所述下部内撑(13)的截面形状呈半圆弧形,所述下部内撑(13)的两端分别与两个模板(1)的内侧底部相连,并在能够所述两个模板(1)的底部形成供对应对拉螺杆(45)穿过的通道。
9.根据权利要求8所述的一种应用于填充墙体的模板加固机构,其特征在于,所述两个模板(1)之间设有多个与下部内撑(13)一一对应的上部内撑(12),所述上部内撑(12)的两端分别与两个模板(1)的内侧顶部相连,所述上部内撑(12)的宽度与所述下部内撑(13)的宽度一致。
10.根据权利要求7所述的一种应用于填充墙体的模板加固机构,其特征在于,所述顶部调节座(43)套设在两个立杆(41)上,所述顶部调节座(43)的一侧螺纹连接有第三螺栓(431),所述第三螺栓(431)能够通过旋转抵靠在处于顶部调节座(43)中的立杆(41)上。
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GR01 | Patent grant | ||
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