CN217299841U - 变角度倾斜底模支设结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变角度倾斜底模支设结构，该方案包括撑架顶板、设于该撑架顶板上表面的多组控角装置、设于多组控角装置顶部的模板撑梁、设于该模板撑梁上表面的结构模板和用于对结构模板定位的定位结构；每组控角装置包括两个调角螺栓，并在两个调角螺栓的底端设置螺栓撑板，两个调角螺栓的顶端分别通过顶板转动铰与同一转向顶板连接，每个转向顶板均连接模板撑梁的下表面；模板撑梁和撑架顶板之间还设有支撑垫块。本申请具有降低施工难度、稳定性好及提高施工效率的优点。

Description

变角度倾斜底模支设结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及变角度倾斜底模支设结构。

背景技术

在建筑施工过程中，为提升建筑结构的空间艺术性、建筑美感和安全性，常采用时常会遇到底模倾斜的情况。在变角度倾斜底模支设施工时，常需解决模板角度控制的准确度、模板稳定性提升的问题，如何改善模板支设施工质量、降低质量控制难度、提高施工效率，一直是工程控制的重点和难点。

现有技术中已有一种节段梁底模系统，包括从下往上依次连接的基础支架，调节装置和底模，基础支架的高度可调，底模纵向的前端和后端分别连接若干调节装置，通过基础支架的高度调整配合各调节装置的高度调整来实现底模高度及前后倾斜度的调整。该技术虽可满足模板支设和底模倾斜角度调整的需要，但角度调节主要依靠螺栓结构，稳定性较差，且难以同步改善模板的稳定状态。

鉴于此，为提升变角度倾斜底模支设结构的施工质量、降低施工难度，目前亟待一种可以提高施工效率、降低质量控制难度的变角度倾斜底模支设结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了变角度倾斜底模支设结构。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：变角度倾斜底模支设结构包括撑架顶板、设于该撑架顶板上表面的多组控角装置、设于多组控角装置顶部的模板撑梁、设于该模板撑梁上表面的结构模板和用于对结构模板定位的定位结构；每组控角装置包括两个调角螺栓，并在两个调角螺栓的底端设置螺栓撑板，两个调角螺栓的顶端分别通过顶板转动铰与同一转向顶板连接，每个转向顶板均连接模板撑梁的下表面；模板撑梁和撑架顶板之间还设有支撑垫块。

进一步地，定位结构包括与结构模板侧壁横向两侧固连的连接角筋、固连于模板撑梁上表面的控位角筋以及分别连接连接角筋和控位角筋的横向定位栓和竖向定位栓。

进一步地，连接角筋和控位角筋的横截面均呈“L”形。

进一步地，连接角筋上设有竖直设置的反力竖板，横向定位栓通过反力竖板连接连接角筋和控位角筋。

进一步地，控角装置沿撑架顶板纵向均匀间隔设置，且两组控角装置为一对，分别设于撑架顶板的横向两端。

进一步地，调角螺栓包括螺杆和螺母，螺母两侧螺杆的紧固方向相反。

进一步地，支撑垫块采用钢板轧制成楔形且横断面呈直角梯形，该支撑垫块的斜边倾斜角度与模板撑梁底面的斜角相同。

进一步地，撑架顶板下方还设有多个撑架立杆。

进一步地，反力竖板采用钢板制成并与连接角筋垂直焊接连接。

进一步地，控位角筋采用钢板轧制而成，且该控位角筋上预设有与竖向定位栓和横向定位栓连接的螺孔。

工作原理及有益效果：1、本申请采用控角装置的调节螺栓调整转向顶板及模板撑梁的倾斜角度，提升角度控制的准确度；同时在模板撑梁与撑架顶板之间设置了楔形的支撑垫块，有助于提升模板撑梁的稳定性。

2、本申请以控位角筋为反力支撑体，通过竖向定位栓和横向定位栓控制结构模板的位置，降低了结构模板稳定性控制的难度。

附图说明

图1是本实用新型变角度倾斜底模支设结构示意图。

图中，1、撑架立杆；2、撑架顶板；3、控角装置；4、调角螺栓；5、转向顶板；6、模板撑梁；7、支撑垫块；8、结构模板；9、连接角筋；10、反力竖板；11、控位角筋；12、横向定位栓；13、竖向定位栓；14、螺栓撑板；15、顶板转动铰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的披露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本变角度倾斜底模支设结构包括撑架顶板2、设于该撑架顶板2上表面的多组控角装置3、设于多组控角装置3顶部的模板撑梁6、设于该模板撑梁6上表面的结构模板8和用于对结构模板8定位的定位结构；撑架顶板2下方还设有多个撑架立杆1。

具体地，定位结构包括与结构模板8侧壁横向两侧固连的连接角筋9、固连于模板撑梁6上表面的控位角筋11以及分别连接连接角筋9和控位角筋11的横向定位栓12和竖向定位栓13。优选地，连接角筋9和控位角筋11的横截面均呈“L”形。

在本实施例中，连接角筋9上设有竖直设置的反力竖板10，横向定位栓12通过反力竖板10连接连接角筋9和控位角筋11。

具体地，每组控角装置3包括两个调角螺栓4，并在两个调角螺栓4的底端设置螺栓撑板14，两个调角螺栓4的顶端分别通过顶板转动铰15与同一转向顶板5连接，每个转向顶板5均连接模板撑梁6的下表面；

优选地，控角装置3沿撑架顶板2纵向均匀间隔设置，且两组控角装置3为一对，分别设于撑架顶板2的横向两端。

具体地，模板撑梁6和撑架顶板2之间还设有支撑垫块7。

实施例2，

为了方便本领域技术人员理解，在本实施例中对实施例1中的专业名称进行举例解释：

撑架立杆1采用直径100mm的钢管制成。

撑架顶板2采用厚度为10mm的钢板轧制而成。

控角装置3包括两根调角螺栓4。

调角螺栓4包括直径60mm的螺杆和螺母，并使螺母两侧螺杆的紧固方向相反。

转向顶板5采用厚度为10mm的钢板轧制而成，直径为40cm。

模板撑梁6采用规格为200×200×8×12的H型钢轧制而成。

支撑垫块7采用厚度为20mm的钢板轧制成楔形，横断面呈直角梯形，斜边倾斜角度与模板撑梁6底面的斜角相同。

结构模板8采用厚度4mm的铝合金模板。

连接角筋9采用3mm的钢板轧制而成。

反力竖板10采用厚度为10mm的钢板轧制而成。

控位角筋11采用10mm的钢板轧制而成，在控位角筋11上预设与竖向定位栓13和横向定位栓12连接的螺孔；

横向定位栓12和竖向定位栓13均采用直径30mm的高强度螺栓。

螺栓撑板14采用厚度为10mm的钢板。

顶板转动铰15采用直径为30mm的定向转动铰。

实施例3，

在本实施例中公开了实施例1的施工结构搭建过程：

在撑架立杆1的上部设置撑架顶板2，并沿撑架顶板2纵向2～3组横向对称设置的控角装置3；

将模板撑梁6置于控角装置3的上方，先通过控角装置3的调角螺栓4调整转向顶板5的倾斜角度，再在模板撑梁6与撑架顶板2之间设置支撑垫块7；

在模板撑梁6的上表面设置结构模板8，并在结构模板8的外侧壁上设置横断面呈“L”形的连接角筋9，在连接角筋9背离结构模板8侧设置反力竖板10；

在模板撑梁6上焊接横断面呈“L”形的控位角筋11，使横向定位栓12顶压反力竖板10，使竖向定位栓13顶压连接角筋9，实现结构模板8的双向(横向和纵向)定位。

模板支设施工技术要求、螺栓紧固施工技术要求等，本实施方式中不再赘述，重点阐述本实用新型涉及结构的实施方式。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

尽管本文较多地使用了专业术语，但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上做任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.变角度倾斜底模支设结构，其特征在于，包括撑架顶板(2)、设于该撑架顶板(2)上表面的多组控角装置(3)、设于多组控角装置(3)顶部的模板撑梁(6)、设于该模板撑梁(6)上表面的结构模板(8)和用于对结构模板(8)定位的定位结构；

每组所述控角装置(3)包括两个调角螺栓(4)，并在两个调角螺栓(4)的底端设置螺栓撑板(14)，两个调角螺栓(4)的顶端分别通过顶板转动铰(15)与同一转向顶板(5)连接，每个转向顶板(5)均连接模板撑梁(6)的下表面；

所述模板撑梁(6)和所述撑架顶板(2)之间还设有支撑垫块(7)。

2.根据权利要求1所述的变角度倾斜底模支设结构，其特征在于，所述定位结构包括与所述结构模板(8)侧壁横向两侧固连的连接角筋(9)、固连于所述模板撑梁(6)上表面的控位角筋(11)以及分别连接连接角筋(9)和控位角筋(11)的横向定位栓(12)和竖向定位栓(13)。

3.根据权利要求2所述的变角度倾斜底模支设结构，其特征在于，所述连接角筋(9)和所述控位角筋(11)的横截面均呈“L”形。

4.根据权利要求2或3所述的变角度倾斜底模支设结构，其特征在于，所述连接角筋(9)上设有竖直设置的反力竖板(10)，所述横向定位栓(12)通过反力竖板(10)连接所述连接角筋(9)和所述控位角筋(11)。

5.根据权利要求1所述的变角度倾斜底模支设结构，其特征在于，所述控角装置(3)沿撑架顶板(2)纵向均匀间隔设置，且两组控角装置(3)为一对，分别设于撑架顶板(2)的横向两端。

6.根据权利要求1所述的变角度倾斜底模支设结构，其特征在于，所述调角螺栓(4)包括螺杆和螺母，螺母两侧螺杆的紧固方向相反。

7.根据权利要求1所述的变角度倾斜底模支设结构，其特征在于，所述支撑垫块(7)采用钢板轧制成楔形且横断面呈直角梯形，该支撑垫块(7)的斜边倾斜角度与模板撑梁(6)底面的斜角相同。

8.根据权利要求1所述的变角度倾斜底模支设结构，其特征在于，所述撑架顶板(2)下方还设有多个撑架立杆(1)。

9.根据权利要求4所述的变角度倾斜底模支设结构，其特征在于，所述反力竖板(10)采用钢板制成并与连接角筋(9)垂直焊接连接。

10.根据权利要求9所述的变角度倾斜底模支设结构，其特征在于，所述控位角筋(11)采用钢板轧制而成，且该控位角筋(11)上预设有与竖向定位栓(13)和横向定位栓(12)连接的螺孔。

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