CN212743352U - 一种单侧支模模板与龙骨的加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑模板支撑技术领域，具体公开了一种单侧支模模板与龙骨的加固装置，包括主龙骨、次龙骨和模板，还包括将主龙骨、次龙骨和模板固定在一起的连接结构以及模板固定支撑架；连接结构包括螺杆、锥体母、螺母和垫片；螺杆一端穿过主龙骨、次龙骨和模板后通过锥体母固定；螺杆的另一端套设垫片后通过螺母固定；模板固定支撑架包括固定架、支撑架和连接固定架与支撑架的连接架；固定架与支撑架成直角关系连接；模板固定支撑架的内部还设有加固架体。本实用新型具有安装简便、快捷，能够节省工期以及建材，降低建筑成本、整体牢固度高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用模板支撑的技术领域，尤其是涉及一种单侧支模模板与龙骨的加固装置。
背景技术
目前，在建筑领域，在许多大型医疗公建工程项目，地下结构复杂，各类大型治疗舱室在筏板下卧，结构侧墙因受结构施工条件的制约，无法采用双侧支模，而采用单边支模，而只有单侧模板支撑时安装稳定性较差，在浇筑时由于混凝土的流动对侧模带来的压力，可能会出现跑模、胀模的情况，造成变形，影响支撑强度，存在隐患。
现有技术中，解决上述技术问题，所采用的方法是对侧模加入斜支撑，例如中国公开专利，专利名称《一种单侧模板支模体系》，专利号：ZL201720209298.6，公告号：CN206539026U，其采用的技术方案为：一种单侧模板支模体系，包括模板面板、次龙骨、主龙骨以及斜撑三角钢架，在待浇注的墙体外端砌筑砖墙并设置多根构造柱，构造柱内侧的在待浇注的墙体内侧竖直固定模板面板，在模板面板的内侧横向间隔均布固装有多根次龙骨，在次龙骨外侧通过连接螺栓纵向间隔均布固装有多根主龙骨；在主龙骨内侧的地面上排列固装有多个斜撑三角钢架，斜撑三角钢架的顶部与构造柱之间连接有一拉筋侧模，通过上述结构对侧模进行斜支撑，然而采用以上方式存在以下缺陷：
斜撑三角钢架的固定，需要构建过个构建柱，这样就增加了建筑成本，也延长了工期。斜撑三角钢架的固定还通过预埋在筏板内的地锚和螺栓进行固定，然而各个地锚的倾斜角度是不尽相同的，如果强行安装斜撑三角钢架，会造成斜撑三角钢架的固定变形，而且对于模板的支撑也不利。模板面板、次龙骨和主龙骨的安装需要山形卡来固定，而且采用的主龙骨为圆形钢管，在安装的过程中需要托举钢管至山形卡内，安装时圆形钢管不可避免的会转动或者脱离出山形卡，所以安装起来费时费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种单侧支模模板与龙骨的加固装置，装置安装简便、快捷，能够节省工期以及建材，降低建筑成本，安装完成后整体牢固度高，而且建材均为普通建材，取材方便，也便于周转。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种单侧支模模板与龙骨的加固装置，包括主龙骨、次龙骨和模板，还包括将主龙骨、次龙骨和模板固定在一起的连接结构以及模板固定支撑架；
所述的连接结构包括螺杆、锥体母、螺母和垫片；
所述的螺杆一端穿过主龙骨、次龙骨和模板后通过锥体母固定；
所述的螺杆的另一端套设垫片后通过螺母固定；
所述模板固定支撑架包括固定架、支撑架和连接固定架与支撑架的连接架；
其中，固定架与支撑架成直角关系连接；
所述的模板固定支撑架的内部还设有加固架体；
所述加固架体包括设置在固定架与支撑架之间的第一支架；
和/或
还包括固定架与连接架之间的第二支架和支撑架与连接架之间的第三支架；
所述模板固定支撑架的顶部还设有可与脚手架连接的加强杆。
通过采用上述技术方案，具有如下技术效果：
其一，连接结构贯穿连接主龙骨、次龙骨和模板，连接牢固度高；
其二，通过设置加强杆来进一步支撑固定模板固定支撑架，省去了构造柱的前期浇筑工作，节约了大量的建筑材料以及建设周期；
其三，为了适应不同地锚的倾斜角度，模板固定支撑架的第一支架可根据地锚的倾斜角度进行调节，解决了模板固定支撑架安装不方便，或者硬性安装对模板固定支撑架造成的损害、变形的问题。
其四，整个装置所采用的材料均为普通建材，取材方便，而且还便于周转。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支架位置可调节的固定在固定架与支撑架之间。
通过采用上述技术方案，第一支架的位置可调，根据预埋的地锚的倾斜角度，调整第一支架的位置，使地锚与第一支架处于垂直的位置关系，在固定模板固定支撑架时，不会对其结构造成损伤。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支架的两端分别铰接在两个滑块上，滑块通过螺栓可滑动的安装在固定架和支撑架上。
通过采用上述技术方案，滑块可以通过螺栓与槽的方式分别固定在固定架和支撑架上，也可以通过T形槽的形式安装在固定架和支撑架上，滑块通过铰接的方式连接第一支架，第一支架就可以通过滑块调整其位置，以达到与地锚成垂直关系，避免硬性安装模板固定支撑架对其造成结构损伤。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺杆为双向螺纹螺杆。
通过采用上述技术方案，螺杆的一端用于紧固锥体母，另一端紧固螺母，对主龙骨、次龙骨和模板进行加固，加固方式简单，只需要螺杆穿过主龙骨、次龙骨和模板后再通过锥体母和螺母进行紧固即可。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺杆与锥体母固定后，两者端面平齐。
通过采用上述技术方案，接触面平齐，不会造成浇筑的墙体存在较深的孔，再进行脱模时也更省力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主龙骨为双槽型钢，所述主龙骨的中部设有螺杆通过的通孔一。
通过采用上述技术方案，采用双槽型钢作为主龙骨，其与次龙骨的接触面积更大，紧固后连接强度好，稳定性也更优，通孔一用来穿设螺杆进行紧固。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述次龙骨为方形钢管，所述次龙骨上设有若干螺杆通过的通孔二。
通过采用上述技术方案，采用方形钢管作为次龙骨，其与主龙骨的接触面积更大，紧固后连接强度好，稳定性也更优，通孔二用来穿设螺杆进行紧固，其中为了便于安装，通孔二可为长条状。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模板固定支撑架通过预埋在筏板基础内的地锚进行固定。
通过采用上述技术方案，地锚起到对模板固定支撑架的定位和紧固作用，同时还可在欲浇筑墙体的外侧预埋竖直螺栓对模板固定支撑架进行加固。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架的端部设有支撑脚，所述支撑脚的高度可调节。
通过采用上述技术方案，支撑脚对整体结构产生向上的支撑，当浇筑混凝土时，中和混凝土对侧模的压力，当然，每个模板固定支撑架的安装位置不同，地况也不相同，可调节的支撑脚就可根据地况进行调节，伸缩，使支撑架处于水平位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的模板固定支撑架的顶部设置有卡接槽，所述加强杆一端设置有卡接部，所述卡接部可卡接在卡接槽内，所述加强杆的另一端设置有可与脚手架连接的连接部。
进一步设置为：所述的加强杆为螺纹套筒式结构，包括螺纹套筒，螺纹套筒两端分别螺纹连接第一分杆和第二分杆的一端，所述第一分杆的另一端设置所述卡接部，所述第二分杆的另一端设置所述连接部。
通过采用上述技术方案，在进行浇筑时，混凝土冲击侧板，侧板的最上端受压力的影响，其空间位置变化最大，因此本方案在模板固定支撑架的顶部安装了上述结构的加强杆，一端通过卡接的方式进行固定，一端通过连接部进行固定，当然连接部可以但不限制为管卡，同时为了适应模板固定支撑架到脚手架之间的不同距离，加强杆的长度为可调的，通过上述结构，省去了构造柱的浇筑，连接方式更为简单，固定效果也好。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.连接结构贯穿连接主龙骨、次龙骨和模板，连接牢固度高；
2.通过设置加强杆来进一步支撑固定模板固定支撑架，省去了构造柱的前期浇筑工作，节约了大量的建筑材料以及建设周期；
3.适用范围广泛，为了适应不同地锚的倾斜角度，模板固定支撑架的第一支架可根据地锚的倾斜角度进行调节，解决了模板固定支撑架安装不方便，或者硬性安装对模板固定支撑架造成的损害、变形的问题。
4．整个装置所采用的材料均为普通建材，取材方便，而且还便于周转。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型连接结构的示意图。
图3是本实用新型模板固定支撑架的结构示意图。
图4是本实用新型第一支架与固定架和支撑架之间的连接结构示意图。
图5是本实用新型主龙骨的截面结构示意图。
图6是本实用新型次龙骨的结构示意图。
图7是本实用新型模板固定支撑架与连接架连接处结构放大图。
图8是本实用新型连接架的结构示意图。
其中，图中标记如下：
1、主龙骨，2、次龙骨，3、模板，4、连接结构，5、模板固定支撑架，6、加固架体，7、滑块，8、地锚，9、支撑脚，10、加强杆，11、通孔一，12、通孔二，13、卡槽；
41、螺杆，42、锥体母，43、螺母，44、垫片；
501、固定架，502、支撑架，503、连接架；
601、第一支架，602、第二支架，603、第三支架；
101、卡接部，102、连接部，103、套筒，104、第一分杆，105、第二分杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种单侧支模模板与龙骨的加固装置，包括主龙骨1、次龙骨2和模板3，还包括将主龙骨1、次龙骨2和模板3固定在一起的连接结构4以及模板固定支撑架5，所述模板固定支撑架5通过预埋在筏板基础的地锚8进行固定，整体连接方式简单易行，且连接的效果优，牢固度与稳定性好；连接结构4贯穿连接主龙骨1、次龙骨2和模板3，连接牢固度高；通过设置加强杆10来进一步支撑固定模板固定支撑架，省去了构造柱的前期浇筑工作，节约了大量的建筑材料以及建设周期；
同时，为了适应不同地锚的倾斜角度，模板固定支撑架的第一支架可根据地锚的倾斜角度进行调节，解决了模板固定支撑架安装不方便，或者硬性安装对模板固定支撑架造成的损害、变形的问题。整个装置所采用的材料均为普通建材，取材方便，而且还便于周转。
参照图2，其中，连接结构4包括螺杆41、锥体母42、螺母43和垫片44；所述的螺杆41一端穿过主龙骨1、次龙骨2和模板3后通过锥体母42固定；所述的螺杆41的另一端套设垫片44后通过螺母43固定，所述螺杆41为双向螺纹螺杆，所述螺杆41与锥体母42固定后，两者端面平齐，接触面平齐，不会造成浇筑的墙体存在较深的孔，再进行脱模时也更省力。
参照图3，其中，为了增加模板固定支撑架5的强度，模板固定支撑架5包括固定架501、支撑架502和连接固定架501与支撑架502的连接架503；其中，固定架501与支撑架502成直角关系连接；模板固定支撑架5的内部还设有加固架体6；加固架体6进一步加强了模板固定支撑架5的整体强度。
加固架体6包括设置在固定架501与支撑架502之间的第一支架601；如果强度够的话，就仅仅设置第一支架601，若浇筑的混凝土带来的流动压力较大，还可以进一步采用如下结构：还包括固定架501与连接架503之间的第二支架602和支撑架502与连接架503之间的第三支架603；所述第一支架601位置可调节的固定在固定架501与支撑架502之间。
模板固定支撑架5的顶部还设有可与脚手架连接的加强杆10，保证了模板的位置基本不变，避免出现跑模、胀模的情况。
参照图4，所述第一支架601位置可调节的固定在固定架501与支撑架502之间。
为了实现第一支架601的位置可调节，所述第一支架601的两端分别铰接在两个滑块7上，滑块7通过螺栓可滑动的安装在固定架501和支撑架502上。
参照图5，为了能够方便连接，以及增大主、次龙骨之间的接触面积，所述主龙骨1为双槽型钢，所述主龙骨1的中部设有螺杆41通过的通孔一11。
参照图6，为了能够方便连接，以及增大主、次龙骨之间的接触面积，所述次龙骨2为方形钢管，所述次龙骨2上设有若干螺杆41通过的通孔二12，其中为了便于安装，通孔二12可为长条状。
参照图7，所述的模板固定支撑架5的顶部设置有卡接槽11，所述加强杆10一端设置有卡接部101，所述卡接部101可卡接在卡接槽13内，所述加强杆10的另一端设置有可与脚手架连接的连接部102，当然连接部102可以但不限制为管卡，同时为了适应模板固定支撑架到脚手架之间的不同距离，加强杆的长度为可调的，通过上述结构，省去了构造柱的浇筑，连接方式更为简单，固定效果也好。
参照图8，加强杆10的结构可以为套筒式结构，便于调节其本身的长度，具体如下结构：所述的加强杆10为螺纹套筒式结构，包括螺纹套筒103，螺纹套筒103两端分别螺纹连接第一分杆104和第二分杆105的一端，所述第一分杆104的另一端设置所述卡接部101，所述第二分杆105的另一端设置所述连接部102。
本实施例的实施原理为：在进行浇筑混凝土之前，进行模板固定支撑架5的固定，调整第一支架601，使其与地锚8垂直后，地锚8穿过第一支架501欲固定，同时预埋的螺栓对支撑架502进行固定，在安装的过程中调节支撑脚9的高度，使支撑架502整体水平，再通过螺杆41穿过主龙骨1、次龙骨3和模板3，模板3一次通过锥体母42进行固定，另一端垫设垫片44后，通过螺母43进行固定，依次完成上述工作，最后通过卡接安装加强杆10，加强杆10的连接部102与脚手架连接，根据需要调整加强杆10的长度，整个装置安装好后，牢固度高，位置稳定，然后开始浇筑工作即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种单侧支模模板与龙骨的加固装置，包括主龙骨（1）、次龙骨（2）和模板（3），其特征在于，还包括将主龙骨（1）、次龙骨（2）和模板（3）固定在一起的连接结构（4）以及模板固定支撑架（5）；
所述的连接结构（4）包括螺杆（41）、锥体母（42）、螺母（43）和垫片（44）；
所述的螺杆（41）一端穿过主龙骨（1）、次龙骨（2）和模板（3）后通过锥体母（42）固定；
所述的螺杆（41）的另一端套设垫片（44）后通过螺母（43）固定；
所述模板固定支撑架（5）包括固定架（501）、支撑架（502）和连接固定架（501）与支撑架（502）的连接架（503）；
其中，固定架（501）与支撑架（502）成直角关系连接；
所述的模板固定支撑架（5）的内部还设有加固架体（6）；
所述加固架体（6）包括设置在固定架（501）与支撑架（502）之间的第一支架（601）；
和/或
还包括固定架（501）与连接架（503）之间的第二支架（602）和支撑架（502）与连接架（503）之间的第三支架（603）；
所述模板固定支撑架（5）的顶部还设有可与脚手架连接的加强杆（10）；
所述的模板固定支撑架（5）的顶部设置有卡接槽（13），所述加强杆（10）一端设置有卡接部（101），所述卡接部（101）可卡接在卡接槽（13）内，所述加强杆（10）的另一端设置有可与脚手架连接的连接部（102）。
2.根据权利要求1所述的单侧支模模板与龙骨的加固装置，其特征在于：所述第一支架（601）位置可调节的固定在固定架（501）与支撑架（502）之间。
3.根据权利要求1或2所述的单侧支模模板与龙骨的加固装置，其特征在于：所述第一支架（601）的两端分别铰接在两个滑块（7）上，滑块（7）通过螺栓可滑动的安装在固定架（501）和支撑架（502）上。
4.根据权利要求1所述的单侧支模模板与龙骨的加固装置，其特征在于：所述螺杆（41）为双向螺纹螺杆。
5.根据权利要求1所述的单侧支模模板与龙骨的加固装置，其特征在于：所述螺杆（41）与锥体母（42）固定后，两者端面平齐。
6.根据权利要求1所述的单侧支模模板与龙骨的加固装置，其特征在于：所述主龙骨（1）为双槽型钢，所述主龙骨（1）的中部设有螺杆（41）通过的通孔一（11）。
7.根据权利要求1所述的单侧支模模板与龙骨的加固装置，其特征在于：所述次龙骨（2）为方形钢管，所述次龙骨（2）上设有若干螺杆（41）通过的通孔二（12）。
8.根据权利要求1所述的单侧支模模板与龙骨的加固装置，其特征在于：所述模板固定支撑架（5）通过预埋在筏板基础的地锚（8）进行固定，所述支撑架（502）的端部设有支撑脚（9），所述支撑脚（9）的高度可调节。
9.根据权利要求1所述的单侧支模模板与龙骨的加固装置，其特征在于：所述的加强杆（10）为螺纹套筒式结构，包括螺纹套筒（103），螺纹套筒（103）两端分别螺纹连接第一分杆（104）和第二分杆（105）的一端，所述第一分杆（104）的另一端设置所述卡接部（101），所述第二分杆（105）的另一端设置所述连接部（102）。
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Cited By (1)
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| CN113819742A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-21 | 刘人铭 | 一种液晶显示器制造用玻璃干燥设备 |
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2020
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| CN113819742B (zh) * | 2021-10-12 | 2022-11-18 | 深圳市宇祥兴光电有限公司 | 一种液晶显示器制造用玻璃干燥设备 |
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