CN219654255U - 一种混凝土浇筑快速安拆模板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土浇筑快速安拆模板装置，包括门字形的提升架以及可调连接在提升架两侧的模板，提升架包括横梁和设置在横梁下方两侧的竖梁，每个竖梁设置有两个横向调节单元；每个横向调节单元包括承载杆、钢撑杆、带有锁紧盖的锁紧螺栓、内螺纹筒、调节座和调节螺栓，竖梁上穿设有两个承载杆，竖梁两侧布设钢撑杆，钢撑杆横向滑接在两个承载杆之间，每个承载杆端部螺纹连接锁紧螺栓；竖梁上穿设有两个内螺纹筒，两个钢撑杆一端之间连接模板，两个钢撑杆另一端之间卡接调节座，调节座上下两端均穿设调节螺栓，调节螺栓连接内螺纹筒。本实用新型可实现对两个模板间距的灵活调整，适配不同厚度的筒仓壁，同时实现模板支设的牢靠稳定。

Description

一种混凝土浇筑快速安拆模板装置

技术领域

本实用新型涉及筒仓滑模建造施工技术领域，尤其涉及一种混凝土浇筑快速安拆模板装置。

背景技术

城市原有的粮仓结构逐步进行改扩建，多数建筑类型为浅圆仓或立筒仓。筒仓的施工，通常采用筒仓滑模系统来建造，就是在筒仓壁内预埋立杆，立杆上滑动有提升架，提升架为门字形结构横跨在筒仓壁内、外两侧，提升架两侧均设置上操作平台和下操作平台，提升架两侧还可调连接有模板，筒仓壁内、外两侧均有模板。

常规的模板可调结构大都是在提升架上开设有成排布设的多个螺栓孔，模板与不同的螺栓孔通过螺栓连接，实现两侧模板间距的调整，进而可适应不同厚度的筒仓壁。如授权公告号CN216690350U公开的一种混凝土圆筒仓滑模施工装置，在提升架上设置可调节宽度的螺栓孔，通过调节螺栓连接位置，可适用于不同壁厚的圆筒仓施工。

上述模板可调结构的间距固定，也就是螺栓孔之间的间距一定，因此模板移动的距离是固定的，无法做到跟随筒仓壁的厚度适时调整，即模板受限于螺栓孔的间距而不能移动指定距离，简言之，模板不能任意移动、不能支设在任意厚度筒仓壁的两侧。

与此同时，模板仅是立在筒仓壁内、外两侧，没有额外的加固措施，也并不能紧密的夹紧筒仓壁，因此浇筑在内的混凝土会对两侧模板产生一定的侧向力，挤压模板使其发生涨模现象，支设模板的稳定性及强度有待提高。

发明内容

本实用新型为了解决现有模板可调结构无法任意距离调节，不能做到对筒仓壁紧密夹持的问题，提供一种混凝土浇筑快速安拆模板装置，实现模板移动距离的任意调整，可根据不同筒仓的壁厚做到模板灵活支设，同时两侧模板可以牢靠的夹紧筒仓壁以防涨模。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种混凝土浇筑快速安拆模板装置，包括门字形的提升架以及可调连接在提升架两侧的模板，所述提升架包括横梁和设置在横梁下方两侧的竖梁，每个竖梁上下水平设置有两个横向调节单元，竖梁通过两个所述横向调节单元连接所述模板，也就是提升架通过四个横向调节单元、两两一组来连接模板，模板为钢模或铝模；

每个所述横向调节单元包括承载杆、钢撑杆、带有锁紧盖的锁紧螺栓、内螺纹筒、调节座和调节螺栓，竖梁上穿设有两个所述承载杆，竖梁两侧布设所述钢撑杆，钢撑杆横向滑接在两个承载杆之间，钢撑杆可以水平横向滑动，每个承载杆端部螺纹连接所述锁紧螺栓，所述锁紧盖紧抵在钢撑杆上，锁紧螺栓带动锁紧盖向前、后移动，进而可以锁止或解锁钢撑杆；

所述竖梁上还穿设有两个所述内螺纹筒，内螺纹筒和承载杆布设方向相垂直，两个所述钢撑杆一端之间连接所述模板，钢撑杆移动可以带动模板移动，两个钢撑杆另一端之间卡接所述调节座，调节座可推动两个钢撑杆一同移动，调节座上下两端均穿设所述调节螺栓，调节螺栓连接所述内螺纹筒，由此提供调节座的移动力。

进一步地，所述竖梁为矩形钢管结构，两个竖梁分别布置在筒仓壁内、外两侧，进而模板也是在筒仓壁内外两侧，实现模板的支设，两个竖梁上的横向调节单元对称布设。

进一步地，两个所述承载杆左右间隔排布，两个承载杆配合支撑钢撑杆，每个承载杆为带有螺纹通孔的六棱杆，承载杆与竖梁过盈配合，实现承载杆的固定，承载杆两端伸出竖梁，用于连接钢撑杆，所述钢撑杆为角钢结构，钢撑杆上开设有长条形的滑孔，承载杆端部置于所述滑孔内，钢撑杆可以在滑孔长度范围内任意移动。

进一步地，所述锁紧螺栓上穿设有所述锁紧盖，锁紧盖为中部下凹的盖体，锁紧盖罩设在承载杆端部，锁紧螺栓夹紧所述锁紧盖，相当于是锁紧盖扣紧在钢撑杆侧壁上，实现锁止固定。

进一步地，两个所述内螺纹筒上下间隔排布，内螺纹筒固定在竖梁上，两个内螺纹筒之间布设所述承载杆；所述调节座为十字形架体结构，调节座左右两端开设有卡槽，调节座通过所述卡槽卡接所述钢撑杆，调节座上下两端分别转动连接所述调节螺栓。

进一步地，还包括立杆、千斤顶、上操作平台和下操作平台，这是筒仓滑模系统中的部件，所述立杆预埋在筒仓壁内，提升架顶部设置所述千斤顶，立杆向上穿过提升架连接千斤顶，提升架上下分别设置所述上操作平台和下操作平台。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，在提升架两侧均设置带有可调结构的模板，也就是提升架每侧通过两个横向调节单元来实现模板的夹紧安装，模板是位于筒仓壁内、外两侧的。其中横撑杆水平横向滑动在竖梁上，并通过带有锁紧盖的锁紧螺栓与承载杆的配合，便于实现横撑杆的固定或移动，横撑杆和模板一同移动。两侧模板之间的间距可以被调整，进而可根据筒仓壁厚度自由调节。

本实用新型带有调节螺栓的调节座卡接在两个横撑杆之间，调节螺栓与内螺纹筒配合实现横撑杆的任意移动，可以根据筒仓壁厚度灵活调节模板位置，同时由于两侧的模板是夹紧筒仓壁的，可便于实现模板支设的牢固和稳定，提高在浇筑混凝土时模板的抗变形能力，避免涨模，提高了混凝土浇筑质量。

附图说明

图1是本实用新型一种混凝土浇筑快速安拆模板装置的主视图。

图2是本实用新型一种混凝土浇筑快速安拆模板装置的横向调节单元主视图。

图3是本实用新型一种混凝土浇筑快速安拆模板装置的横向调节单元俯视图。

图4是本实用新型一种混凝土浇筑快速安拆模板装置的横向调节单元拆分示意图。

图5是本实用新型一种混凝土浇筑快速安拆模板装置和筒仓滑模系统安装示意图。

附图中标号为：1提升架，101横梁，102竖梁，2模板，3横向调节单元，4承载杆，5钢撑杆，51滑孔，6锁紧盖，7锁紧螺栓，8内螺纹筒，9调节座，91卡槽，10调节螺栓，11钢围檩，12立杆，13千斤顶，14上操作平台，15下操作平台，16筒仓壁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：

如图1~图5所示，一种混凝土浇筑快速安拆模板装置，包括门字形的提升架1以及可调连接在提升架1两侧的模板2。

提升架1用于支撑模板2，提升架1包括横梁101和设置在横梁101下方两侧的竖梁102，竖梁102为矩形钢管结构，两个竖梁102分别布置在筒仓壁16内、外两侧。

每个竖梁102上水平设置有两个横向调节单元3，两个横向调节单元3上下保持平行，两个竖梁102上的横向调节单元3对称布设，每个竖梁102通过两个横向调节单元3连接模板2，筒仓壁16内外两侧均布置有模板2，如图1所示。

在横向调节单元3的作用下，可以带动模板2进行横向的任意距离的移动。每个横向调节单元3包括承载杆4、钢撑杆5、带有锁紧盖6的锁紧螺栓7、内螺纹筒8、调节座9和调节螺栓10，如图2~图4所示。

竖梁102上穿设有两个承载杆4，两个承载杆4左右间隔排布，两个承载杆4配合可用于支撑钢撑杆5。每个承载杆4为带有螺纹通孔的六棱杆，承载杆4与竖梁102过盈配合，实现承载杆4与竖梁102的安装，承载杆4两端伸出竖梁102，承载杆4伸出的部分用于连接支撑钢撑杆5。

竖梁102两侧布设钢撑杆5，钢撑杆5为角钢结构，每个横向调节单元3通过两个钢撑杆5连接模板2。钢撑杆5横向滑接在两个承载杆4之间，具体的，钢撑杆5上开设有长条形的滑孔51，承载杆4端部置于滑孔51内，钢撑杆5是贴合竖梁102侧壁的，并且可沿着承载杆4进行左右移动，进而改变了两侧模板2的间距。

为了实现钢撑杆5滑动后的固定，每个承载杆4端部螺纹连接锁紧螺栓7，锁紧螺栓7上穿设有锁紧盖6，锁紧盖6为中部下凹的盖体，锁紧盖6形状大于承载杆4端部截面形状，锁紧盖6可以在锁紧螺栓7上转动。当锁紧螺栓7拧紧后，锁紧螺栓7夹紧锁紧盖6，使得锁紧盖6紧抵在钢撑杆5上，实现钢撑杆5的固定，此时锁紧盖6罩设在承载杆4端部。

为了实现钢撑杆5的滑移，竖梁102上还穿设有两个内螺纹筒8，内螺纹筒8固定在竖梁102上，内螺纹筒8端部伸出竖梁102。两个内螺纹筒8上下间隔排布，两个内螺纹筒8之间布设承载杆4，并且内螺纹筒8和承载杆4布设方向相垂直。

同一个横向调节单元3的两个钢撑杆5一端之间连接模板2，进而钢撑杆5移动可以带动模板2移动。两个钢撑杆5另一端之间卡接调节座9，调节座9为十字形架体结构，调节座9左右两端开设有一字型的卡槽91，调节座9通过卡槽91卡接钢撑杆5，即钢撑杆5端部置于卡槽91内。

调节座9上下两端均穿设调节螺栓10，调节螺栓10在调节座9内是可以转动的，并且两者之间没有螺纹连接关系。调节螺栓10连接内螺纹筒8，拧动调节螺栓10使其伸入内螺纹筒8中，进而可通过调节座9带动两个横撑杆移动，进而模板2不断靠近筒仓壁16、直至夹紧筒仓壁16。

本装置原理为：首先拧松锁紧螺栓7使得钢撑杆5不再固定，保持可以滑动的状态，而后拧动调节螺栓10使其进入内螺纹筒8内，进而带动调节座9靠近内螺纹筒8，因此钢撑杆5一同移动，可以带动模板2夹紧筒仓壁16，最后拧紧锁紧螺栓7实现对钢撑杆5的锁止，由此实现提升架1两侧模板2对筒仓壁16牢固的夹紧，保证模板2支设的稳定性。由于模板2移动距离可任意调节，进而可灵活适应不同厚度的筒仓壁16。

在本装置具有可任意调整模板2移动距离，可牢固的夹紧筒仓壁16保证模板2支设稳定的作用下，可以将本装置结合到筒仓滑模系统中。其中本装置数量为若干个，若干个本装置沿着圆环形的筒仓壁16布置，相邻两个本装置之间还布置有模板2，该模板2和本装置的模板2之间通过钢围檩11连接在一起，钢围檩11是呈环形布置的。除此之外，本实施例中，还包括立杆12、千斤顶13、上操作平台14和下操作平台15，如图5所示。

立杆12数量为若干个，若干个立杆12预埋在筒仓壁16内，立杆12保持竖直，每个立杆12上布置有本装置。提升架1顶部设置千斤顶13，立杆12向上穿过提升架1后连接千斤顶13，在千斤顶13的作用下可驱动提升架1上移。提升架1两侧的上下位置分别设置上操作平台14和下操作平台15，上操作平台14和下操作平台15均是呈圆环形沿着筒仓壁16布置，施工人员可在上操作平台14和下操作平台15上开展筒仓的建造施工。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种混凝土浇筑快速安拆模板装置，包括门字形的提升架（1）以及可调连接在提升架（1）两侧的模板（2），其特征在于，所述提升架（1）包括横梁（101）和设置在横梁（101）下方两侧的竖梁（102），每个竖梁（102）上下水平设置有两个横向调节单元（3），竖梁（102）通过两个所述横向调节单元（3）连接所述模板（2）；

每个所述横向调节单元（3）包括承载杆（4）、钢撑杆（5）、带有锁紧盖（6）的锁紧螺栓（7）、内螺纹筒（8）、调节座（9）和调节螺栓（10），竖梁（102）上穿设有两个所述承载杆（4），竖梁（102）两侧布设所述钢撑杆（5），钢撑杆（5）横向滑接在两个承载杆（4）之间，每个承载杆（4）端部螺纹连接所述锁紧螺栓（7），所述锁紧盖（6）紧抵在钢撑杆（5）上；

所述竖梁（102）上还穿设有两个所述内螺纹筒（8），内螺纹筒（8）和承载杆（4）布设方向相垂直，两个所述钢撑杆（5）一端之间连接所述模板（2），两个钢撑杆（5）另一端之间卡接所述调节座（9），调节座（9）上下两端均穿设所述调节螺栓（10），调节螺栓（10）连接所述内螺纹筒（8）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑快速安拆模板装置，其特征在于，所述竖梁（102）为矩形钢管结构，两个竖梁（102）分别布置在筒仓壁（16）内、外两侧，两个竖梁（102）上的横向调节单元（3）对称布设。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑快速安拆模板装置，其特征在于，两个所述承载杆（4）左右间隔排布，两个承载杆（4）配合支撑钢撑杆（5），每个承载杆（4）为带有螺纹通孔的六棱杆，承载杆（4）与竖梁（102）过盈配合，承载杆（4）两端伸出竖梁（102），用于连接钢撑杆（5），所述钢撑杆（5）为角钢结构，钢撑杆（5）上开设有长条形的滑孔（51），承载杆（4）端部置于所述滑孔（51）内。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑快速安拆模板装置，其特征在于，所述锁紧螺栓（7）上穿设有所述锁紧盖（6），锁紧盖（6）为中部下凹的盖体，锁紧盖（6）罩设在承载杆（4）端部，锁紧螺栓（7）夹紧所述锁紧盖（6）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑快速安拆模板装置，其特征在于，两个所述内螺纹筒（8）上下间隔排布，内螺纹筒（8）固定在竖梁（102）上，两个内螺纹筒（8）之间布设所述承载杆（4）；

所述调节座（9）为十字形架体结构，调节座（9）左右两端开设有卡槽（91），调节座（9）通过所述卡槽（91）卡接所述钢撑杆（5），调节座（9）上下两端分别转动连接所述调节螺栓（10）。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑快速安拆模板装置，其特征在于，还包括立杆（12）、千斤顶（13）、上操作平台（14）和下操作平台（15），所述立杆（12）预埋在筒仓壁（16）内，提升架（1）顶部设置所述千斤顶（13），立杆（12）向上穿过提升架（1）连接千斤顶（13），提升架（1）上下分别设置所述上操作平台（14）和下操作平台（15）。