CN217629926U - 一种用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具，包括支撑件、上溜槽、漏斗和下溜槽；所述支撑件用于搭设在井口上；所述支撑件上设置有置物框；所述漏斗固定设置在所述置物框内；所述漏斗的颈尖端口朝井内方向设置；所述上溜槽的一端与所述漏斗的敞口端搭设连接，所述上溜槽的槽道与所述漏斗的敞口连通；所述下溜槽的一端与所述漏斗连接，所述下溜槽能够绕着所述漏斗旋转设置，旋转过程中，所述漏斗的颈尖端口与所述下溜槽的槽道连通；使用时，混凝土能够沿着所述上溜槽的槽道流动至所述漏斗内，所述漏斗排出的混凝土能够沿着所述下溜槽的槽道流动至待浇筑的井内壁。该布料工具结构简单，操作方便，灵活度和施工效率高，对井口周边空间要求低。

Description

一种用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具

技术领域

本实用新型涉及了混凝土布料工具的技术领域，具体涉及了一种用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具。

背景技术

目前，在城市排水管道顶管工程的作业井施工应用中，井的内壁混凝土浇筑一般采用泵车泵送的方法进行施工，具体方法是在井周边的平整场地上，利用泵车直接伸入作业井内，人工配合牵引泵车的软管进行护壁混凝土的浇筑，或是同时采用吊车、料斗、溜槽进行护壁混凝土的施工，具体方法是在井周边的平整场地上，摆放汽车吊，利用料斗进行接送料至作业井内，人工使用溜槽进行卸料。

但是常规的布料工具对井周地形要求高，要求井周具有足够泵车、吊车摆放及工作的空间，在复杂的城市环境中，排水管道顶管工程一般应用于老城区或者穿越障碍物的地方，遇到工程所在地工作面小、周边建筑物密集、架空管线较多时，很难利用泵车或者吊车进行井内护壁混凝土的浇筑，而且利用泵车或吊车施工时，灵活度差，施工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术井内壁混凝土浇筑的布料工具存在操作繁琐、施工效率低以及对井口周边空间要求高的问题，提供一种用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具，该布料工具结构简单，操作方便，灵活度和施工效率高，对井口周边空间要求低，适用性强。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具，包括支撑件、上溜槽、漏斗和下溜槽；所述支撑件用于搭设在井口上；所述支撑件上设置有置物框；所述漏斗固定设置在所述置物框内；所述漏斗的颈尖端口朝井内方向设置；所述上溜槽的一端与所述漏斗的敞口端连接，所述上溜槽的槽道与所述漏斗的敞口连通；所述下溜槽的一端与所述漏斗连接，所述下溜槽能够绕着所述漏斗旋转设置，旋转过程中，所述漏斗的颈尖端口与所述下溜槽的槽道连通；使用时，混凝土能够沿着所述上溜槽的槽道流动至所述漏斗内，所述漏斗排出的混凝土能够沿着所述下溜槽的槽道流动至待浇筑的井内壁。

本实用新型提供的用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具，主要由支撑件、上溜槽、漏斗和下溜槽组成，支撑件上设置有置物框；使用时，将支撑件搭设在井口上，漏斗固定在置物框内，漏斗的颈尖端口朝井内方向设置，上溜槽的一端与所述漏斗的敞口端搭设连接，上溜槽的槽道与漏斗的敞口连通；下溜槽的一端与漏斗连接。混凝土从上溜槽的上端沿着槽道流动至漏斗内，之后漏斗排出的混凝土沿着下溜槽的槽道流至待浇筑的井内壁，施工人员从下溜槽的底部接收流下来的混凝土，将混凝土施工在井壁上；下溜槽能够绕着所述漏斗旋转设置，旋转过程中，所述漏斗的颈尖端口与所述下溜槽的槽道连通，施工人员能够根据浇筑位置的改变来旋转下溜槽从而获取混凝土。本申请提供的布料工具结构简单，对井口周边环境空间要求低，且混凝土沿着布料工具能够形成自卸模式，通过下溜槽的可旋转设置，可以有效提高布料的灵活性和浇筑效率，保质又安全，适用性强，便于推广。

作为本实用新型的优选方案，还包括支撑板，所述支撑板用于抬高支撑所述上溜槽远离所述漏斗的一端。

作为本实用新型的优选方案，井壁上设置有支撑台，所述支撑台用于支撑所述下溜槽远离所述漏斗的一端。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑件的底部间隔设置有至少两个限位块，使用时，至少两个所述限位块能够分别与井口两侧的井壁连接，所述限位块用于限位固定所述支撑件。

作为本实用新型的优选方案，还包括串筒，所述漏斗的颈尖端口伸入所述串筒内，所述串筒靠近所述漏斗的一端与所述漏斗连接；所述下溜槽的一端与所述串筒远离所述漏斗的一端连接，所述下溜槽能够绕着所述串筒旋转设置，旋转过程中，所述串筒的出口与所述下溜槽的槽道连通。针对井内作业深度较高时，串筒的设置能够在混凝土运输过程中提高缓冲的作用。

作为本实用新型的优选方案，所述串筒包括至少两个可伸缩设置的伸缩节组成，通过调整所述伸缩节的相对位置，能够调整所述串筒的长短。可伸缩设置的串筒，能够适用于不同深度的井壁作业，可循环使用，且缩短后的串筒便于携带。

作为本实用新型的优选方案，所述串筒由三个可伸缩设置的伸缩节组成。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑件包括两根长管，两根所述长管的两端均通过短管连接，所述长管用于搭设在井口上。

作为本实用新型的优选方案，两根长管的中部间隔设置有两根横撑管，两根所述横撑管与所述长管组成所述置物框。

作为本实用新型的优选方案，所述置物框上或所述漏斗的敞口端设置有限位杆，使用时，所述上溜槽的一端能够穿插入所述限位杆的下部。能够对混凝土的流动方向做一个限定。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具，主要由支撑件、上溜槽、漏斗和下溜槽组成，支撑件上设置有置物框；使用时，将支撑件搭设在井口上，漏斗固定在置物框内，漏斗的颈尖端口朝井内方向设置，上溜槽的一端与所述漏斗的敞口端搭设连接，上溜槽的槽道与漏斗的敞口连通；下溜槽的一端与漏斗连接。混凝土从上溜槽的上端沿着槽道流动至漏斗内，之后漏斗排出的混凝土沿着下溜槽的槽道流至待浇筑的井内壁，施工人员从下溜槽的底部接收流下来的混凝土，将混凝土施工在井壁上；下溜槽能够绕着所述漏斗旋转设置，旋转过程中，所述漏斗的颈尖端口与所述下溜槽的槽道连通，施工人员能够根据浇筑位置的改变来旋转下溜槽从而获取混凝土。本申请提供的布料工具结构简单，对井口周边环境空间要求低，且混凝土沿着布料工具能够形成自卸模式，通过下溜槽的可旋转设置，可以有效提高布料的灵活性和浇筑效率，保质又安全，适用性强，便于推广。

附图说明

图1为实施例1用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具结构示意图。

图2为实施例2用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具结构示意图。

图标：1-支撑件；11-置物框；12-限位块；13-长管；14-短管；15-横撑管；16-限位杆；2-上溜槽；21-槽道；3-漏斗；31-颈尖端口；32-敞口；4-下溜槽；5-井口；6-支撑板；7-支撑台；8-串筒；81-伸缩节。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具，包括支撑件1、上溜槽2、漏斗3和下溜槽4；所述支撑件1用于搭设在井口5上；所述支撑件1包括两根直径为100mm，壁厚为4.5mm，长度为1.5m的长管13，两根所述长管13的两端连接有直径为20cm的短管14，所述长管13用于搭设在井口5上。两根所述长管13的中部间隔设置有两根横撑管15，两根所述横撑管15与所述长管1组成所述置物框11。所述支撑件1上设置有置物框11；所述漏斗3固定设置在所述置物框11内；所述漏斗3的颈尖端口31朝井内方向设置；所述上溜槽2的一端与所述漏斗3的敞口端搭设连接，所述上溜槽2的槽道21与所述漏斗3的敞口32连通；优选地，还包括支撑板6，所述支撑板6用于抬高支撑所述上溜槽2远离所述漏斗3的一端，也可以采用人为的方式进行抬高。所述下溜槽4的一端与所述漏斗3通过链子连接，所述下溜槽4能够绕着所述漏斗3旋转设置，旋转过程中，所述漏斗3的颈尖端口31与所述下溜槽4的槽道21连通；井壁上设置有支撑台7，所述支撑台7用于支撑所述下溜槽4远离所述漏斗3的一端。

使用时，混凝土从上溜槽的上端沿着槽道流动至漏斗内，之后漏斗排出的混凝土沿着下溜槽的槽道流至井内，施工人员从下溜槽的底部接收流下来的混凝土，将混凝土施工在井壁上；下溜槽能够绕着所述漏斗旋转设置，旋转过程中，所述漏斗的颈尖端口与所述下溜槽的槽道连通，施工人员能够根据浇筑位置的改变来旋转下溜槽从而获取混凝土。本申请提供的布料工具结构简单，对井口周边环境空间要求低，且混凝土沿着布料工具能够形成自卸模式，通过下溜槽的可旋转设置，可以有效提高布料的灵活性和浇筑效率，保质又安全，适用性强，便于推广。

实施例2

如图2所示，实施例2对实施例1提供的布料工具进行了改进，在实施例1的布料工具上，首先在所述支撑件1的底部间隔设置有四个限位块12，两端分别有两个，使用时，所述限位块12能够分别与井口两侧的井壁连接，所述限位块12用于限位固定所述支撑件1。同时，所述置物框11上或所述漏斗3的敞口端设置有限位杆16，使用时，所述上溜槽2的一端能够穿插入所述限位杆16的下部。其次，还包括串筒8，所述漏斗3的颈尖端口31伸入所述串8内，所述串筒8靠近所述漏斗3的一端与所述漏斗3通过链子连接；所述下溜槽4的一端与所述串筒8远离所述漏斗3的一端通过链子连接，所述下溜槽4能够绕着所述串筒8旋转设置，旋转过程中，所述串筒8的出口与所述下溜槽4的槽道21连通。所述串筒8由三个可伸缩连接的伸缩节81组成，通过调整所述伸缩节81的相对位置，能够调整所述串筒的8长短。

针对井内作业深度较高时，串筒的设置能够在混凝土运输过程中提高缓冲的作用，可伸缩设置的串筒，能够适用于不同深度的井壁作业，可循环使用，且缩短后的串筒便于携带。使用时，混凝土从上溜槽的上端沿着槽道流动至漏斗内，之后漏斗排出的混凝土沿着串筒进入下溜槽的槽道流至井内，施工人员从下溜槽的底部接收流下来的混凝土，将混凝土施工在井壁上；下溜槽能够绕着所述漏斗旋转设置，旋转过程中，所述漏斗的颈尖端口与所述下溜槽的槽道连通，施工人员能够根据浇筑位置的改变来旋转下溜槽从而获取混凝土。本申请提供的布料工具结构简单，对井口周边环境空间要求低，且混凝土沿着布料工具能够形成自卸模式，通过下溜槽的可旋转设置，可以有效提高布料的灵活性和浇筑效率，保质又安全，适用性强，便于推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具，其特征在于，包括支撑件（1）、上溜槽（2）、漏斗（3）和下溜槽（4）；

所述支撑件（1）用于搭设在井口（5）上；所述支撑件（1）上设置有置物框（11）；所述漏斗（3）固定设置在所述置物框（11）内；所述漏斗（3）的颈尖端口（31）朝井内方向设置；

所述上溜槽（2）的一端与所述漏斗（3）的敞口端连接，所述上溜槽（2）的槽道（21）与所述漏斗（3）的敞口（32）连通；

所述下溜槽（4）的一端与所述漏斗（3）连接，所述下溜槽（4）能够绕着所述漏斗（3）旋转设置，所述漏斗（3）的颈尖端口（31）与所述下溜槽（4）的槽道（21）连通。

2.根据权利要求1所述的用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具，其特征在于，还包括支撑板（6），所述支撑板（6）用于抬高支撑所述上溜槽（2）远离所述漏斗（3）的一端。

3.根据权利要求1所述的用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具，其特征在于，井壁上设置有支撑台（7），所述支撑台（7）用于支撑所述下溜槽（4）远离所述漏斗（3）的一端。

4.根据权利要求1所述的用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具，其特征在于，所述支撑件（1）的底部间隔设置有至少两个限位块（12），使用时，至少两个所述限位块（12）能够分别与井口两侧的井壁连接，所述限位块（12）用于限位固定所述支撑件（1）。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具，其特征在于，还包括串筒（8），所述漏斗（3）的颈尖端口（31）伸入所述串筒（8）内，所述串筒（8）靠近所述漏斗（3）的一端与所述漏斗（3）连接；所述下溜槽（4）的一端与所述串筒（8）远离所述漏斗（3）的一端连接，所述下溜槽（4）能够绕着所述串筒（8）旋转设置，旋转过程中，所述串筒（8）的出口与所述下溜槽（4）的槽道（21）连通。

6.根据权利要求5所述的用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具，其特征在于，所述串筒（8）包括至少两个可伸缩设置的伸缩节（81）组成，通过调整所述伸缩节（81）的相对位置，能够调整所述串筒（8）的长短。

7.根据权利要求6所述的用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具，其特征在于，所述串筒（8）由三个可伸缩设置的伸缩节（81）组成。

8.根据权利要求1所述的用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具，其特征在于，所述支撑件（1）包括两根长管（13），两根所述长管（13）的两端均通过短管（14）连接，所述长管（13）用于搭设在井口（5）上。

9.根据权利要求8所述的用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具，其特征在于，两根所述长管（13）的中部间隔设置有两根横撑管（15），两根所述横撑管（15）与所述长管（13）组成所述置物框（11）。

10.根据权利要求9所述的用于井内壁混凝土浇筑的可旋转布料工具，其特征在于，所述置物框（11）上或所述漏斗（3）的敞口端设置有限位杆（16），使用时，所述上溜槽（2）的一端能够穿插入所述限位杆（16）的下部。

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