CN204531424U - 一种自制泡沫混凝土灌注头 - Google Patents
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Abstract
一种自制泡沫混凝土灌注头,底端套接在发泡机的送料软管的管口上,顶端插接在轻质隔墙的灌注口内,包括一个直段钢管和一个弯头,直连钢管的一端与送料软管套接连接并用铁丝在外侧绑扎固定,其外径与送料软管的内径相适应;所述直连钢管的另一端与弯头焊接连接,所述弯头的弯折部的中间位置、在管壁的外围焊接有一块定位钢板。本实用新型结构简单,制作方便,可利用建筑尾料进行现场制作,成本低,使用方便,有效解决了现有技术中在泡沫混凝土灌注中由于塑胶软管柔性较大、直接插入灌注口后稳定性不足、随机器震动易脱落、施工人员不易把持的技术问题,以及软管插入后、出口朝向不易控制、影响施工效率和施工质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工混凝土浇筑技术领域,具体涉及一种适用于泡沫混凝土灌注的灌注头。
背景技术
目前,轻钢龙骨隔墙作为隔断墙体被大量使用,为提高其承载力,在工程实践中,一般用泡沫混凝土替代岩棉作为轻钢龙骨隔墙内部的填充物,填充泡沫混凝土时,需要在架设好轻钢龙骨和外罩水泥板的轻质隔墙上方开设灌注口,然后采用现浇的方式灌注泡沫混凝土。因此此种灌注技术相对新颖,配套施工设备仍采用普通发泡机制备泡沫混凝土,然后用塑胶软管直接灌注,但是此种方法施工时,因塑胶软管柔性较大,直接插入灌注口后稳定性不足,随机器震动易脱落,同时施工人员不易把持,且软管插入后,出口朝向不易控制,进而影响施工质量的问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种泡沫混凝土灌注头,解决现有技术中在泡沫混凝土灌注中由于塑胶软管柔性较大、直接插入灌注口后稳定性不足、随机器震动易脱落、施工人员不易把持的技术问题,还解决软管插入后、出口朝向不易控制、影响施工效率和施工质量的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
一种自制泡沫混凝土灌注头,底端套接在发泡机的送料软管的管口上,顶端插接在轻质隔墙的灌注口内,其特征在于:包括一个直段钢管和一个弯头,所述直段钢管的一端与送料软管套接连接并用铁丝在外侧绑扎固定,其外径与送料软管的内径相适应;所述直段钢管的另一端与弯头焊接连接,所述弯头的弯折部的中间位置、在管壁的外围焊接有一块环形的定位钢板,其板面中间预留的圆形开口的大小与弯头的外径相适应,其外围最大外径大于灌注口的最大外径。
作为本实用新型的优选技术方案,所述弯头可以为90°弯头或135°弯头,优选为90°弯头。
进一步的,所述定位钢板的板面位于所述弯头的弯折部的对称面上。
进一步的,所述定位钢板为圆形或矩形。
进一步的,所述直段钢管的长度为100~500mm。
更优选的,整个灌注头的长度范围为200~800mm。
与现有技术相比,本实用新型的技术优势在于:
1、本实用新型结构简单,制作方便,可利用建筑工地的尾料进行现场制作,成本低;
2、结构设计合理,使用方便,安装拆卸方便,便于清洗方便,维护简单,利用直段钢管加弯头的刚性灌注头,解决灌注头的连接、握持和浇注口朝向问题;同时在弯头中部焊接一块钢板,定位钢板可以有效控制灌注头插入深度,增加稳定性,并校正灌注口朝向,有效解决了现有技术中在泡沫混凝土灌注中由于塑胶软管柔性较大、直接插入灌注口后稳定性不足、随机器震动易脱落、施工人员不易把持的技术问题,以及软管插入后、出口朝向不易控制、影响施工效率和施工质量的问题。
本实用新型特别适用于轻质隔墙内灌注泡沫混凝土时的送料软管端部的引导、定位和握持。
附图说明
图1是本实用新型涉及的自制泡沫混凝土灌注头的整体结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型涉及的自制泡沫混凝土灌注头用于轻质隔墙内泡沫混凝土的浇筑时的使用状态示意图;
图4是图3中A-A的结构示意图。
附图标记:1-直段钢管、2-弯头、3-定位钢板、4-送料软管、5-铁丝、6-轻质隔墙、7-楼板、8-灌注口、9-泡沫混凝土。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型涉及一种自制泡沫混凝土灌注头,底端套接在发泡机的送料软管4的管口上,顶端插接在轻质隔墙6的灌注口8内,包括一个直段钢管1和一个弯头2,所述直段钢管1的一端与送料软管4套接连接并用铁丝5在外侧绑扎固定,其外径与送料软管4的内径相适应;直段钢管1的另一端与弯头2焊接连接,弯头2的弯折部的中间位置、在管壁的外围焊接有一块环形的定位钢板3,其板面中间预留的圆形开口的大小与弯头的外径相适应,其外围最大外径大于灌注口8的最大外径。优选的,所述弯头2为90°弯头或135°弯头,优选为90°弯头。定位钢板3的板面位于所述弯头的弯折部的对称面上,为圆形或矩形,直段钢管1的长度为100~500mm,整个灌注头的长度范围为200~800mm。
如图3和图4,上述制作的灌注头在实际施工应用时,轻质隔墙6上的灌注口8一般开设在墙体顶部,间断开设,尺寸约100mm见方,泡沫混凝土的浇筑施工时,首先将灌注头的直段钢管1插入送料软管4的末端,并用两道铁丝5在外侧将两者绑扎牢固;然后由操作人员手持灌注头的直段钢管1,将弯头2送入隔墙上的灌注口8中,直到定位钢板3与轻质隔墙6的外表面贴合,最后即可开始输送泡沫混凝土9。灌注过程中,灌注头的定位钢板3始终与轻质隔墙6平行贴合;灌注头的直段钢管1在墙外,与墙呈45°角;灌注头伸入墙内约30mm,口部朝下呈45°角。
使用时,操作人员手持灌注头的直段钢管1,可在定位钢板3的依托下,稳定的保持灌注头深度和角度,灌注头口部可一直保持斜向下状态,保证泡沫混凝土9的顺利输送。使用后可方便的将灌注头拆下,清洗方便,维护简单。
Claims (6)
1.一种自制泡沫混凝土灌注头,底端套接在发泡机的送料软管(4)的管口上,顶端插接在轻质隔墙(6)的灌注口(8)内,其特征在于:包括一个直段钢管(1)和一个弯头(2),所述直段钢管(1)的一端与送料软管(4)套接连接并用铁丝(5)在外侧绑扎固定,其外径与送料软管(4)的内径相适应;所述直段钢管(1)的另一端与弯头(2)焊接连接,所述弯头(2)的弯折部的中间位置、在管壁的外围焊接有一块环形的定位钢板(3),其板面中间预留的圆形开口的大小与弯头的外径相适应,其外围最大外径大于灌注口(8)的最大外径。
2.根据权利要求1所述的一种自制泡沫混凝土灌注头,其特征在于:所述弯头(2)为90°弯头或135°弯头。
3.根据权利要求1所述的一种自制泡沫混凝土灌注头,其特征在于:所述定位钢板(3)的板面位于所述弯头的弯折部的对称面上。
4.根据权利要求1所述的一种自制泡沫混凝土灌注头,其特征在于:所述定位钢板(3)为圆形或矩形。
5.根据权利要求1所述的一种自制泡沫混凝土灌注头,其特征在于:所述直段钢管(1)的长度为100~500mm。
6.根据权利要求1所述的一种自制泡沫混凝土灌注头,其特征在于:整个灌注头的长度范围为200~800mm。
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CN111962889A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-20 | 中冶天工集团天津有限公司 | 一种砌体墙体室外缝隙封堵装置及施工方法 |
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