CN108756227A - 一种混凝土柱支顶后浇带的两侧结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土柱支顶后浇带的两侧结构,属于建筑工程领域,包括地基、浇筑于地基上的混凝土柱以及固定连接于地基上的支架,支架和混凝土柱的顶部放置有楼板模板,所述混凝土柱空心设置;本发明还公开了一种混凝土柱支顶后浇带的两侧结构的施工方法:a1.浇筑混凝土柱;a2.搭设支架和楼板模板;a3.留出后浇带,浇筑后浇带两侧的梁板结构;a4.拆除支架,使混凝土柱独立承受梁板结构的荷载;a5.封闭后浇带;a6.拆除混凝土柱。本发明解决了现有的混凝土柱实心,浪费砂浆的问题,通过浇筑出的混凝土柱空心,达到了节省砂浆的效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,更具体的说,它涉及一种混凝土柱支顶后浇带的两侧结构及其施工方法。
背景技术
建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,建筑主体与裙房之间产生沉降差,按照设计或施工规范要求,在楼板、梁的相应位置留设后浇带,将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后再浇捣后浇带混凝土,将结构连成整体。由于后浇带的设置使原结构的受力状态暂时改变,施工过程中后浇带两侧模板及其钢管支架原则上不拆除,但考虑到实际材料运输、钢管租赁费用等情况,部分后浇带两侧钢管支架需要拆除,在拆除的同时必须采取可靠的支撑措施以保证结构在施工阶段的稳定性和安全性。
现有技术可参考申请公布号 CN106032704A的中国发明专利申请文件,其公布了一种混凝土柱支顶后浇带的两侧结构及其施工方法,包括以下步骤:1、支设支撑后浇带两侧的梁板结构的混凝土柱的混凝土柱模板,浇筑混凝土柱至达到设计楼板的底标高并预留铺设楼板模板的位置;2、搭设支撑后浇带两侧的梁板结构的第一钢管模板支架和楼板模板,然后进行梁板结构的浇筑;3、拆除第一钢管模板支架,混凝土柱独立承受梁板结构的荷载;4、支设后浇带部位的第二钢管模板支架,封闭后浇带;5、待后浇带与后浇带两侧梁板结构连成一体且达到强度后拆除混凝土。
但是,最终混凝土柱需要拆除,混凝土柱最终需要拆除,实心的混凝土柱浪费砂浆。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种混凝土柱支顶后浇带两侧结构,其通过将混凝土柱浇筑为空心的,节省砂浆。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种混凝土柱支顶后浇带的两侧结构,包括地基、浇筑于地基上的混凝土柱以及固定连接于地基上的支架,支架和混凝土柱的顶部放置有楼板模板,所述混凝土柱空心设置;所述混凝土柱包括多个方形管模板和位于方形管模板内的圆筒,方形管模板与圆筒构成的空腔内浇筑有砂浆。
通过采用上述方案,圆筒位于方形管模板内,将砂浆浇筑于方形管模板与圆筒构成的空腔内,方形管模板和圆筒使砂浆凝固后形成的混凝土柱空心,相比于传统的实心的混凝土柱,可以更加的节省材料。
较佳的,所述圆筒与所述方形管模板之间可拆卸固定连接。
通过采用上述方案,圆筒和方向管模板之间可拆,方便后期对混凝土柱的拆除。
较佳的,所述方形管模板由两个结构相同的半方管通过螺栓和螺母固定在一起构成;所述圆筒由两个结构相同的半圆筒通过螺栓和螺母固定在一起构成;所述圆筒和方形管模板通过连接件连接。
通过采用上述方案,方形管模板和圆筒均有两部分组成切通过螺栓和螺母固定,螺栓和螺母固定能够方便方形管模板和圆筒的拆卸。
较佳的,所述连接件包括固定连接于半圆筒相向一侧的两边沿上的连接板,螺栓和螺母连接于两个连接板上,以及开设于两个半方管两侧的侧壁上的防护槽,防护槽罩在固定两个半圆筒的螺栓和螺母外。
通过采用上述方案,通过螺栓和螺母将两个半圆筒固定再一起后,再将两个半方管固定后,使防护槽套设于两个半圆筒上的螺栓和螺母外,一方面可将圆筒与方形管模板固定,另一方面防护槽可防止砂浆将螺栓和螺母凝固,方便后期的拆卸。
较佳的,所述支架包括立柱、可拆卸固定连接于立柱顶部的龙骨以及可拆卸固定连接于龙骨上的支撑杆。
通过采用上述方案,支撑杆与龙骨之间为可拆卸固定连接,龙骨与立柱之间为可茶拆卸固定连接,方便后期拆除支架。
针对现有技术存在的不足,本发明的另一个目的在于提供一种混凝土柱支顶后浇带两侧结构的施工方法,对混凝土柱浇筑时,能够节省砂浆。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种混凝土柱支顶后浇带的两侧结构及其施工方法,包括以下步骤:
a1.浇筑用于支撑后浇带两侧的梁板结构的混凝土柱;
a2.搭设支架和楼板模板;
a3.待混凝土柱浇筑好并达到其强度后,在楼板模板上定位放线,留出后浇带,浇筑后浇带两侧的梁板结构;
a4.待后浇带两侧的梁板结构的混凝土强度达到等级要求后,拆除支架,使混凝土柱独立承受梁板结构的荷载;
a5.封闭后浇带,即将后浇带浇筑填满;
a6.待后浇带和后浇带两侧的梁板结构成一体且达到强度后,拆除混凝土柱。
通过采用上述方案,能够将混凝土柱浇筑为空心,节省砂浆,还能方便后期支架以及方形管模板和圆筒的拆除。
较佳的,在a1中,先将半圆筒通过螺栓和螺母固定形成圆筒,再将两个半方管通过螺栓和螺母固定于圆筒的外侧形成方形管模板,最后将砂浆浇筑于圆筒与方形管模板之间。
通过采用上述方案,能够方便快速将方形管模板和圆筒的高度达到设计楼板的底标高并预留铺设楼板模板的高度,同时便于后期对混凝土柱的拆除。
较佳的,a2中,先将立柱固定于地基上,立柱的顶部螺纹连接有固定套筒,固定套筒上固设有凸棱,龙骨的两端开设有开口向下的缺口槽,将缺口槽卡接于凸棱上,即可将龙骨固定于立柱的顶部;龙骨的内侧壁上开设有上凹槽和下凹槽,支撑杆的两端固设有上卡块和下卡块,将上卡块和下卡块卡接于上凹槽和下凹槽内,即可将支撑杆和龙骨固定;最后将楼板模板放置于龙骨与支撑杆的顶部。
通过采用上述方案,支撑杆插接于龙骨上,龙骨插接于固定套筒的凸棱上,固定套筒与立柱螺纹连接,安装时,使龙骨两端的缺口槽卡接于凸棱上,使支撑杆两端的上卡块和下卡块卡接于龙骨内侧壁的上凹槽和下凹槽,即可将支架安装好,方便支架的安装。
较佳的,先拧动固定套筒,使固定套筒上的凸棱脱离龙骨的缺口槽;再使支撑杆两端的上卡块和下卡块脱离龙骨内侧壁上的上凹槽和下凹槽。
通过采用上述方案,拆卸时,只需拧动固定套筒,固定套筒向下移动,即可使凸棱脱离缺口槽,即可将龙骨与立柱分离,再将支撑杆从龙骨上取下,方便支架的拆卸。
较佳的,在a6中,先取下方形管模板上的螺栓和螺母,再取下圆筒上的螺栓和螺母,最后将浇筑于圆筒和方形管模板之间的混凝土块拆下。
通过采用上述方案,方便对混凝土柱进行拆除。
综上所述,本发明相比于现有技术具有以下有益效果:
1.混凝土柱由多个相互连接的方形管模板连接而成,方形管模板内连接有圆筒,将砂浆浇筑于圆筒与方形管模板之间,使形成的混凝土柱空心,能够节省砂浆;
2.各个方形管模板之间通过螺栓和螺母固定,使方形管模板之间方便拆卸和安装;
3.立柱固定连接于地基上,立柱的顶部螺纹连接有固定套筒,固定套筒上固设有凸棱,龙骨的两端开设有开口向下的缺口槽,将缺口槽卡接于凸棱上,即可将龙骨固定于立柱的顶部,龙骨的内侧壁上开设有上凹槽和下凹槽,支撑杆的两端固设有上卡块和下卡块,将上卡块和下卡块卡接于上凹槽和下凹槽内,即可将支撑杆和龙骨固定,方便机架的安装和拆卸。
附图说明
图1是实施例的轴测图;
图2是为凸显方形管模板和圆筒而作的爆炸图;
图3是为凸显支架和楼板模板连接而作的结构示意图;
图4是为凸显固定套筒、龙骨以及立柱之间的连接关系而作的爆炸图;
图5是为凸显龙骨与支撑杆之间的连接关系而作的结构示意图。
图中:1、地基;2、混凝土柱;21、方形管模板;211、半方管;212、中凸沿;213、上凸沿;214、下凸沿;22、圆筒;221、半圆筒;222、连接板;223、防护槽;3、支架;31、立柱;311、固定套筒;312、固定槽;313、凸棱;314、手持部;32、龙骨;321、缺口槽;322、上凹槽;323、下凹槽;33、支撑杆;331、上卡块;332、下卡块;4、楼板模板;5、后浇带;6、梁板结构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种混凝土柱支顶后浇带的两侧结构,参见图1,包括地基1、浇筑于地基1上的混凝土柱2以及固定连接于地基1上的支架3。地基1和支架3的顶部留有后浇带5,后浇带5的两侧浇筑有梁板结构6。
参见图2,为了便于后期混凝土柱2的拆卸,混凝土柱2包括多个相互之间可拆卸固定连接的方形管模板21和多个可拆卸固定连接于方形管模板21内的圆筒22,圆筒22位于方形管模板21的内部,浇筑时,将搅拌好的砂浆等浇筑于圆筒22与方形管模板21围成的空腔内。方形管模板21由两个结构相同的半方管211组成,两个半方管211相对的一侧向外翻折形成中凸沿212,两个半方管211之间的中凸沿212通过螺栓和螺母固定,即可将各个半方管211连接成方形管模板21;方形管模板21的顶部和底部均向外翻折形成上凸沿213和下凸沿214,一个方形管模板21的上凸沿213与另一个方形管模板21的下凸沿214通过螺栓和螺母固定。圆筒22由两个结构相同的半圆筒221组成,两个半圆筒221相向一侧的两边沿均固定连接有连接板222,两个连接板222延伸至半方管211的侧壁内并通过螺栓和螺母固定,半方管211相向的侧壁上相对开设有供螺栓和螺母穿过的防护槽223,防护槽223能够防止浇筑时砂浆将螺栓和螺母凝固,当将两个半方管211通过螺栓和螺母固定在一起后,防护槽223卡接于螺栓和螺母的外周,即可将圆筒22和方形管模板21固定连接在一起。
参见图3,支架3包括四个立柱31、可拆卸连接于立柱31顶部的龙骨32以及可拆连接于龙骨32上的支撑杆33,龙骨32和支撑杆33的顶部铺设有楼板模板4。
参见图4和图5,立柱31的顶部螺纹连接有固定套筒311,固定套筒311的外侧壁上固定连接有方便人转动的手持部314,固定套筒311的顶部固定连接有固定槽312,固定槽312的四个边上固定有凸棱313,龙骨32的端部开设有开口向下的缺口槽321,安装时,将缺口槽321卡接于固定槽312的凸棱313外,即可将龙骨32与立柱31固定,龙骨32的内侧壁上开设有上凹槽322和下凹槽323,支撑杆33的两端固定连接有方向向下的上卡块331和下卡块332,安装时,使上卡块331卡接于上凹槽322内,使下卡块332卡接于下凹槽323内,即可将支撑杆33与龙骨32固定。
一种混凝土柱支顶后浇带的两侧结构的施工方法,包括如下步骤:
步骤一:浇筑用于支撑后浇带5两侧的梁板结构6的混凝土柱2:
1.先将两个半圆筒221上的连接板222通过螺栓和螺母固定形成圆筒22,再将两个半方管211通过螺栓和螺母固定形成方形管模板21,即可将圆筒22固定连接于方形管模板21的内部;
2.再将各个方形管模板21的上凸沿213与另一个方形管模板21的下凸沿214通过螺栓和螺母固定在一起,直到方形管模板21的高度达到设计楼板的底标高并预留铺设楼板模板4的位置;
3.向方形管模板21和圆筒22内浇筑混凝土砂浆。
步骤二:搭设支架3和楼板模板4:
1.将立柱31的底部与地基1固定,使龙骨32两端的缺口槽321卡接在立柱31顶部的固定槽312的凸棱313外,即可将龙骨32与立柱31固定;
2.使支撑杆33两端的上卡块331和下卡块332卡接于龙骨32内侧壁上的上凹槽322和下凹槽323内,即可将支撑杆33与龙骨32固定;
3.将楼板模板4放置于龙骨32和支撑杆33的顶部。
步骤三:浇筑后浇带5两侧的梁板结构6:待混凝土柱2浇筑好并达到其强度后,在楼板模板4上定位放线,留出后浇带5,浇筑后浇带5两侧的梁板结构6;
步骤四:待后浇带5两侧梁板结构6的混凝土强度达到等级要求后,拆除支架3,使混凝土柱2独立承受梁板结构6的荷载;
1.拧动立柱31顶部的固定套筒311,使固定套筒311沿立柱31的顶部向下运动,即可带动固定槽312向下运动,使固定槽312上的凸棱313脱离龙骨32端部的缺口槽321;
2.将龙骨32从立柱31上拆下以后,使支撑杆33两端的上卡块331和下卡块332脱离龙骨32内侧壁上的上凹槽322和下凹槽323,即可将支撑杆33拆下。
步骤五:封闭后浇带5:即将后浇带5浇筑填满。
步骤六:待后浇带5和后浇带5两侧的梁板结构6连成一体且达到强度后,拆除混凝土柱2:
1.取下方形管模板21的上凸沿213、下凸沿214以及中凸沿212之间的螺栓,可将方形管模板21从混凝土块上取下,使罩在连接板222外的防护槽223脱离连接板222;
2.再将圆筒22的连接板222上的螺栓和螺母取下,使半圆筒221将空心的混凝土块向两侧分开;
3.再将半圆筒221上的混凝土块拆下。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种混凝土柱支顶后浇带的两侧结构,包括地基(1)、浇筑于地基(1)上的混凝土柱(2)以及固定连接于地基(1)上的支架(3),支架(3)和混凝土柱(2)的顶部放置有楼板模板(4),其特征在于:
所述混凝土柱(2)空心设置;
所述混凝土柱(2)包括多个方形管模板(21)和位于方形管模板(21)内的圆筒(22),方形管模板(21)与圆筒(22)构成的空腔内浇筑有砂浆。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土柱支顶后浇带的两侧结构,其特征在于:所述圆筒(22)与所述方形管模板(21)之间可拆卸固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土柱支顶后浇带的两侧结构,其特征在于:
所述方形管模板(21)由两个结构相同的半方管(211)通过螺栓和螺母固定在一起构成;
所述圆筒(22)由两个结构相同的半圆筒(221)通过螺栓和螺母固定在一起构成;
所述圆筒(22)和方形管模板(21)通过连接件连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土柱支顶后浇带的两侧结构,其特征在于:所述连接件包括固定连接于半圆筒(221)相向一侧的两边沿上的连接板(222),螺栓和螺母连接于两个连接板(222)上,以及开设于两个半方管(211)两侧的侧壁上的防护槽(223),防护槽(223)罩在固定两个半圆筒(221)的螺栓和螺母外。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土柱支顶后浇带的两侧结构,其特征在于:所述支架(3)包括立柱(31)、可拆卸固定连接于立柱(31)顶部的龙骨(32)以及可拆卸固定连接于龙骨(32)上的支撑杆(33)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土柱支顶后浇带的两侧结构的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
a1.浇筑用于支撑后浇带(5)两侧的梁板结构(6)的混凝土柱(2);
a2.搭设支架(3)和楼板模板(4);
a3.待混凝土柱(2)浇筑好并达到其强度后,在楼板模板(4)上定位放线,留出后浇带(5),浇筑后浇带(5)两侧的梁板结构(6);
a4.待后浇带(5)两侧的梁板结构(6)的混凝土强度达到等级要求后,拆除支架(3),使混凝土柱(2)独立承受梁板结构(6)的荷载;
a5.封闭后浇带(5),即将后浇带(5)浇筑填满;
a6.待后浇带(5)和后浇带(5)两侧的梁板结构(6)成一体且达到强度后,拆除混凝土柱(2)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土柱支顶后浇带的两侧结构的施工方法,其特征在于:在a1中,先将半圆筒(221)通过螺栓和螺母固定形成圆筒(22),再将两个半方管(211)通过螺栓和螺母固定于圆筒(22)的外侧形成方形管模板(21),最后将砂浆浇筑于圆筒(22)与方形管模板(21)之间。
8.根据权利要求6所述的一种混凝土柱支顶后浇带的两侧结构的施工方法,其特征在于:在a2中,
先将立柱(31)固定于地基(1)上,立柱(31)的顶部螺纹连接有固定套筒(311),固定套筒(311)上固设有凸棱(313),龙骨(32)的两端开设有开口向下的缺口槽(321),将缺口槽(321)卡接于凸棱(313)上,即可将龙骨(32)固定于立柱(31)的顶部;
龙骨(32)的内侧壁上开设有上凹槽(322)和下凹槽(323),支撑杆(33)的两端固设有上卡块(331)和下卡块(332),将上卡块(331)和下卡块(332)卡接于上凹槽(322)和下凹槽(323)内,即可将支撑杆(33)和龙骨(32)固定;
最后将楼板模板(4)放置于龙骨(32)与支撑杆(33)的顶部。
9.根据权利要求6所述的一种混凝土柱支顶后浇带的两侧结构的施工方法,其特征在于:在a4中,
先拧动固定套筒(311),使固定套筒(311)上的凸棱(313)脱离龙骨(32)的缺口槽(321);
再使支撑杆(33)两端的上卡块(331)和下卡块(332)脱离龙骨(32)内侧壁上的上凹槽(322)和下凹槽(323)。
10.根据权利要求6所述的一种混凝土柱支顶后浇带的两侧结构的施工方法,其特征在于:在a6中,先取下方形管模板(21)上的螺栓和螺母,再取下圆筒(22)上的螺栓和螺母,最后将浇筑于圆筒(22)和方形管模板(21)之间的混凝土块拆下。
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