CN110158948A - 一种用于浇筑超深凹型降板厨卫间的定型化模板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于浇筑超深凹型降板厨卫间的定型化模板，该定型化模板包括左模（1）、右模（2）和回顶装置（3）；左模（1）和右模（2）为对称构件，左模（1）和右模（2）对接后的俯视形状为“凹”字型；左模（1）和右模（2）两端的连接处分别焊接有垂直方钢（4）；所述回顶装置（3）位于左模（1）和右模（2）两端的垂直方钢（4）之间。本发明的技术方案采用超深凹型降板定型化模板加固效果较好、占建筑空间少、投资省；结构简单、操作容易、管理和维护方便，费用少；拆除方便快捷、可周转使用，节约资源；能满足超深凹型厨卫间降板结构需要，适合普遍推广。
Description
技术领域
本发明技术涉及一种用于浇筑超深凹型降板厨卫间的定型化模板，属于建筑施工技术领域。
背景技术
随着房价上涨，很多人承受不起面积较大房屋价格。为适应市场需求，为满足客户需要，一些开发商在进行使用面积小，价格不贵，功能齐全的酒店式公寓楼住宅开发。酒店式公寓楼每户必须要设置厨卫间，因此每层楼的厨卫间数量较多，厨卫间均采用降板结构以满足管线排水等需要。现有技术厨卫间降板通常采用模板吊模方式进行施工。该施工方式，当加固不当时，容易造成混凝土涨模、漏浆等，使得厨卫间降板成型质量不高，且混凝土漏浆太多，易造成混凝土裂缝及孔洞发生，使得厨卫间发生渗漏隐患，增加后期打凿、补漏及维修等项目成本，且卫生间吊模采用模板加固，当遇到结构不规整，降板较深时，模板拆模损耗较大，每次加工制作工期较长，这些皆会增加项目成本及影响工程进度。因此，现有技术还存在不足有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种用于浇筑超深凹型降板厨卫间的定型化模板，使该定型化模板适用于厨卫间布局统一且数量较多的建筑，以提高超深凹型降板厨卫间浇筑质量和施工效率，从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种用于浇筑超深凹型降板厨卫间的定型化模板，该定型化模板包括左模、右模和回顶装置；左模和右模为对称构件，左模和右模对接后的俯视形状为“凹”字型；左模和右模两端的连接处分别焊接有垂直方钢；所述回顶装置位于左模和右模两端的垂直方钢之间。
前述定型化模板中，所述左模和右模两端的垂直方钢之间至少设有一套回顶装置。
前述定型化模板中，所述回顶装置包括钢管，钢管两端分别设有顶托；顶托与钢管端部螺纹连接。
前述定型化模板中，所述钢管两端的螺纹旋向相反。
前述定型化模板中，所述顶托包括顶板，顶板中间垂直焊接有与钢管两端螺纹配套的螺杆。
前述定型化模板中，所述左模和右模顶部焊接有一组吊耳。
前述定型化模板中，所述左模和右模均包括框架；框架的每个拐点处均设有立柱，每个两邻立柱上下两端均经横梁连接；由左模和右模构成的“凹”字型四个角上下的相邻横梁之间均焊接有斜撑；框架外侧焊接有蒙板。
前述定型化模板中，所述垂直方钢上设有一组连接孔；左模与右模经连接孔连接。
前述定型化模板中，所述立柱、横梁和斜撑均采用材质为Q235的L50×50×5mm等边角钢制成；垂直方钢采用材质为Q235的□40×40×3mm方钢制成；钢管采用材质为Q235，外径为φ48，厚度为3mm的钢管制成；吊耳采用材质为Q235，厚度为10mm的钢板制成。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明的技术方案采用超深凹型降板定型化模板加固效果较好、占建筑空间少、投资省；结构简单、操作容易、管理和维护方便，费用少；拆除方便快捷、可周转使用，节约资源；能满足超深凹型厨卫间降板结构需要，适合普遍推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是框架和回顶装置的结构示意图；
图3是本发明的实施例示意图。
附图中的标记为：1-左模；2-右模；3-回顶装置；4-垂直方钢；5-钢管；6-顶托；7-顶板；8-螺杆；9-吊耳；10-立柱；11-横梁；12-斜撑；13-蒙板；14-连接孔；15-混凝土、16-定型化模板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的一种用于浇筑超深凹型降板厨卫间的定型化模板，如图1所示，该定型化模板包括左模1、右模2和回顶装置3；左模1和右模2为对称构件，左模1和右模2对接后的俯视形状为“凹”字型；左模1和右模2两端的连接处分别焊接有垂直方钢4；所述回顶装置3位于左模1和右模2两端的垂直方钢4之间。左模1和右模2两端的垂直方钢4之间至少设有一套回顶装置3。左模1和右模2顶部焊接有一组吊耳9。如图2所示，回顶装置3包括钢管5，钢管5两端分别设有顶托6；顶托6与钢管3端部螺纹连接。钢管5两端的螺纹旋向相反。顶托6包括顶板7，顶板7中间垂直焊接有与钢管5两端螺纹配套的螺杆8。左模1和右模2均包括框架；框架的每个拐点处均设有立柱10，每个两邻立柱10上下两端均经横梁11连接；由左模1和右模2构成的“凹”字型四个角上下的相邻横梁11之间均焊接有斜撑12；框架外侧焊接有蒙板13。垂直方钢4上设有一组连接孔14；左模1与右模2经连接孔14连接。所述立柱10、横梁11和斜撑12均采用材质为Q235的L50×50×5mm等边角钢制成；垂直方钢4采用材质为Q235的□40×40×3mm方钢制成；钢管5采用材质为Q235，外径为φ48mm，厚度为3mm的钢管制成；吊耳9采用材质为Q235，厚度为10mm的钢板制成。
实施例
具体实施如图3所示。包括横梁11、立柱10、斜撑12、垂直方钢4和蒙板13。横梁11和立柱10根据厨卫间降板尺寸进行下料，然后通过焊接形成凹型框架结构，凹型框架结构角部再焊接斜撑12对凹型框架结构进行角部进行加强；凹型框架结构焊接成型后，在凹型框架结构外侧面焊接蒙板13进行外侧面封堵。凹型框架结构从中间分开形成两个对称的左模1和右模1。在左右模的连接处分别焊接有垂直方钢4；左右模通过垂直方钢4上的连接孔进行连接。在左右模两端的垂直方钢4之间设有回顶装置3，以防止浇筑时左右模发生变形。在进行厨卫间超深凹型降板定型化模板加固时，通过回顶装置3两端的顶托6顶紧左右模两端的垂直方钢4，通过调节回顶装置3中间的钢管5对定型化模板进行为加固。混凝土15浇筑定型后，旋转钢管5，使顶托6回缩，并拆除垂直方钢4的连接螺栓将左右模分解成对中两片。通过起重设备吊住左右模顶部的吊耳9将左右模提升拆除。拆除后的左右模可重复周转再利用。
制作时，左右模之间可留出4mm以上伸缩变形空间。横梁11、立柱10和斜撑12均采用L50×50×5mm的等边角钢制作，材质为Q235。蒙板13采用3mm厚Q235钢板与框架外侧连接。回顶装置3中钢管5为φ48×3.0mm钢管。垂直方钢4为□40×40×3mm方钢管，材质皆为Q235。吊耳9采用10mm厚钢板制作，尺寸为100mm×180mm，内部开孔，孔径为φ20mm。
本发明的工作原理
根据厨卫间降板尺寸，在加工厂房进行下料，将横梁11、立柱10、斜撑12、垂直方钢4、蒙板13和吊耳9按图2所示焊接成整体，形成厨卫间超深凹型降板定型化模板。厨卫间降板结构钢筋绑扎完毕后，利用塔吊等垂直运输设备，从该定型化模板吊耳9内孔径穿钢丝绳进行整体吊装，安装在相应厨卫间降板楼层，中部利用钢管5与顶托6连接形成的回顶装置。加固时，通过回顶装置中顶托6的顶板7回顶垂直方钢4，调节两侧顶托6的长度，使顶板7抵紧垂直方钢4，定型化模板为加固状态，松动钢管5两端的顶托6，凹型降板定型化模板可分解成对中两片，定型化模板可拆除，拆除的两片超深凹型降板定型化模板，可继续通过吊耳9进行提升及安装，重复周转再利用。
以上只是本发明的具体应用范例，并不对本发明构成任何限制，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本发明所要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于浇筑超深凹型降板厨卫间的定型化模板，其特征在于：该定型化模板包括左模（1）、右模（2）和回顶装置（3）；左模（1）和右模（2）为对称构件，左模（1）和右模（2）对接后的俯视形状为“凹”字型；左模（1）和右模（2）两端的连接处分别焊接有垂直方钢（4）；所述回顶装置（3）位于左模（1）和右模（2）两端的垂直方钢（4）之间。
2.根据权利要求1所述用于浇筑超深凹型降板厨卫间的定型化模板，其特征在于：所述左模（1）和右模（2）两端的垂直方钢（4）之间至少设有一套回顶装置（3）。
3.根据权利要求1所述用于浇筑超深凹型降板厨卫间的定型化模板，其特征在于：所述回顶装置（3）包括钢管（5），钢管（5）两端分别设有顶托（6）；顶托（6）与钢管（3）端部螺纹连接。
4.根据权利要求3所述用于浇筑超深凹型降板厨卫间的定型化模板，其特征在于：所述钢管（5）两端的螺纹旋向相反。
5.根据权利要求3所述用于浇筑超深凹型降板厨卫间的定型化模板，其特征在于：所述顶托（6）包括顶板（7），顶板（7）中间垂直焊接有与钢管（5）两端螺纹配套的螺杆（8）。
6.根据权利要求3所述用于浇筑超深凹型降板厨卫间的定型化模板，其特征在于：所述左模（1）和右模（2）顶部焊接有一组吊耳（9）。
7.根据权利要求6所述用于浇筑超深凹型降板厨卫间的定型化模板，其特征在于：所述左模（1）和右模（2）均包括框架；框架的每个拐点处均设有立柱（10），每个两邻立柱（10）上下两端均经横梁（11）连接；由左模（1）和右模（2）构成的“凹”字型四个角上下的相邻横梁（11）之间均焊接有斜撑（12）；框架外侧焊接有蒙板（13）。
8.根据权利要求1所述用于浇筑超深凹型降板厨卫间的定型化模板，其特征在于：所述垂直方钢（4）上设有一组连接孔（14）；左模（1）与右模（2）经连接孔（14）连接。
9.根据权利要求7所述用于浇筑超深凹型降板厨卫间的定型化模板，其特征在于：所述立柱（10）、横梁（11）和斜撑（12）均采用材质为Q235的L50×50×5mm等边角钢制成；垂直方钢（4）采用材质为Q235的□40×40×3mm方钢制成；钢管（5）采用材质为Q235，外径为φ48，厚度为3mm的钢管制成；吊耳（9）采用材质为Q235，厚度为10mm的钢板制成。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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