CN203603465U - 新型降板吊模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型降板吊模，包括一对对称设置的第一转角模板、一对对称设置的第二转角模板及一对对称设置的直边模板；所述第一转角模板和所述第二转角模板均呈L形，其中一个所述直边模板的左右两侧对称设置所述第一转角模板，另一个所述直边模板的左右两侧对称设置所述第二转角模板，所述对称设置的第一转角模板、所述对称设置的第二转角模板及所述对称设置的直边模板围设一个截面为矩形的空间。采用本实用新型提供的新型降板吊模，因为新型沉板吊模的一体化设计，整体成型稳定，可多次循环使用，并且拆模方便，混凝土结构成型方整，质量稳定，模体拆卸后，沉板内空间不会有建筑垃圾等现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种新型降板吊模。
背景技术
在建筑施工中，卫生间降板多采用木模施工，并且由于施工管理及模板体系的规划不合理，造成降板部位的施工缺陷，主要有以下几个问题：
1.模板工层层钉木模，耗费原材料及人力资源；
2.降板吊模胀模，降板位置缺棱掉角；
3.容易形成漏浆孔洞；
4.木模施工，底部木渣嵌于混凝土难以清理，易造成渗漏；
5.模板偏位，降板高度不足等。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种新型降板吊模，解决现有技术中模板体系的规划不合理，造成降板部位的施工缺陷的问题。
本实用新型提供了一种新型降板吊模，包括一对对称设置的第一转角模板、一对对称设置的第二转角模板及一对对称设置的直边模板；所述第一转角模板和所述第二转角模板均呈L形，其中一个所述直边模板的左右两侧对称设置所述第一转角模板，另一个所述直边模板的左右两侧对称设置所述第二转角模板，所述对称设置的第一转角模板、所述对称设置的第二转角模板及所述对称设置的直边模板围设一个截面为矩形的空间。
进一步地，所述第一转角模板与所述第二转角模板相邻的侧面通过销轴连接，所述第一转角模板与所述直边模板相邻的侧面通过销轴连接，所述第二转角模板与所述直边模板相邻的侧面通过销轴连接。
进一步地，在所述第一转角模板和所述第二转角模板上均可拆卸连接有拆模吊耳。
进一步地，所述第一转角模板与所述第二转角模板相邻处为斜边，所述第一转角模板与所述直边模板相邻处为斜边，所述第二转角模板与所述直边模板相邻处为斜边。
进一步地，所述第一转角模板，所述第二转角模板及所述直边模板均呈楔形。
采用本实用新型提供的新型降板吊模，因为新型沉板吊模的一体化设计，整体成型稳定，可多次循环使用，并且拆模方便，混凝土结构成型方整，质量稳定，模体拆卸后，沉板内空间不会有建筑垃圾等现象，避免将来出现渗漏的可能，节约人力资源，节省成本以及解决后期渗漏等问题，由于是模板成型制作，安装工艺稳定，避免降板高度不足等现象。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示意性示意出本实用新型实施例子给出的新型降板吊模的示意图；
图2示意性示意出本实用新型实施例子给出的新型降板吊模的正视图；
图3示意性示意出本实用新型实施例子给出的新型降板吊模的侧视图；
图4示意性示意出本实用新型实施例子给出的新型降板吊模的俯视图；
图5示意性示意出本实用新型实施例子给出的新型降板吊模的安装示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
参照图1至图4，本实用新型实施例提供了一种新型降板吊模，包括一对对称设置的第一转角模板11、一对对称设置的第二转角模板12及一对对称设置的直边模板13，第一转角模板11和第二转角模板12均呈L形，其中一个直边模板13的左右两侧对称设置第一转角模板11，另一个直边模板13的左右两侧对称设置第二转角模板12，这样，对称设置的第一转角模板11、对称设置的第二转角模板12及对称设置的直边模板13围设一个截面为矩形的空间，并且第一转角模板11与第二转角模板12相邻的侧面，第一转角模板11与直边模板13相邻的侧面及第二转角模板12与直边模板3相邻的侧面均通过销轴连接，在第一转角模板11和第二转角模板12上均可拆卸连接有拆模吊耳14。
作为本实施例之一优选实施方式，第一转角模板11与第二转角模板12相邻处为斜边，第一转角模板11与直边模板13相邻处为斜边，第二转角模板12与直边模板13相邻处为斜边，斜边的设计可方便拆模；优选地，第一转角模板11，第二转角模板12及直边模板13均成楔形，并且相互配合设置。
参照图5，该新型沉板吊模的安装方法如下：
（1）安装梁底支撑10及梁底模板8；
（2）在梁底模板8的一端垂直于梁底板模8向上安装外部侧模板9，在梁底模板8的另一端垂直于梁底模板8向上安装梁侧模7；
（3）梁侧模7的自由侧通过转角模块6连接板底模块5的一侧；
（4）在梁底模板8之上，外部侧模板9与梁侧模7之间，设置新型降板吊模；
（5）新型降板吊模上水平横向设置吊杆2，吊杆2内部通过固模吊耳1与新型降板吊模螺栓连接；
（6）吊杆2内部与板底模块5之间通过螺丝3固定，螺丝3上套设有胶管4。
该新型沉板吊模的拆除方法如下：先拆除对称的第一转角模板11，再拆除第二转角模板12，最后拆除直边模板13。
从以上描述可以看出，采用本实用新型实施例提供的新型降板吊模，可以达到以下技术效果：
因为新型沉板吊模的一体化设计，整体成型稳定，可多次循环使用，并且拆模方便，混凝土结构成型方整，质量稳定，模体拆卸后，沉板内空间不会有建筑垃圾等现象，避免将来出现渗漏的可能，节约人力资源，节省成本以及解决后期渗漏等问题，由于是模板成型制作，安装工艺稳定，避免降板高度不足等现象。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型降板吊模，其特征在于，包括一对对称设置的第一转角模板、一对对称设置的第二转角模板及一对对称设置的直边模板；所述第一转角模板和所述第二转角模板均呈L形，其中一个所述直边模板的左右两侧对称设置所述第一转角模板，另一个所述直边模板的左右两侧对称设置所述第二转角模板，所述对称设置的第一转角模板、所述对称设置的第二转角模板及所述对称设置的直边模板围设一个截面为矩形的空间。
2.如权利要求1所述的新型降板吊模，其特征在于，所述第一转角模板与所述第二转角模板相邻的侧面通过销轴连接，所述第一转角模板与所述直边模板相邻的侧面通过销轴连接，所述第二转角模板与所述直边模板相邻的侧面通过销轴连接。
3.如权利要求1或2所述的新型降板吊模，其特征在于，在所述第一转角模板和所述第二转角模板上均可拆卸连接有拆模吊耳。
4.如权利要求1或2所述的新型降板吊模，其特征在于，所述第一转角模板与所述第二转角模板相邻处为斜边，所述第一转角模板与所述直边模板相邻处为斜边，所述第二转角模板与所述直边模板相邻处为斜边。
5.如权利要求4所述的新型降板吊模，其特征在于，所述第一转角模板，所述第二转角模板及所述直边模板均呈楔形。
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| CN201320737994.6U CN203603465U (zh) | 2013-11-21 | 2013-11-21 | 新型降板吊模 |
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| CN203603465U true CN203603465U (zh) | 2014-05-21 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106285002A (zh) * | 2015-05-28 | 2017-01-04 | 五冶集团上海有限公司 | 现浇楼面高低差工具式吊模施工方法 |
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2013
- 2013-11-21 CN CN201320737994.6U patent/CN203603465U/zh not_active Expired - Fee Related
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