CN217629887U - 锂电打桩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单、小巧轻便、能够单人操作、使用便捷的锂电打桩机，其包括打桩机构、设于打桩机构顶部的上顶盖和锂电电池包；所述锂电电池包通过卡接触点与上顶盖卡接配合并接通电路，上顶盖的卡接触点通过内置电路与打桩机构的电机、开关电连接。

Description

锂电打桩机

技术领域

本实用新型涉及一种打桩机，尤其是一种锂电打桩机。

背景技术

CN108442373A，公开了一种电动打桩机，其包括本体及位于本体外侧的电池包，本体包括壳体、电机、打桩机构，其打桩机构包括偏心轮、筒体、冲击活塞、连杆、冲击子导套、冲击子、撞锤，该电动打桩机采用电池包方式，虽解决了传统打桩机因动力源造成的诸多环境不适用的问题，但是也存在了几个缺陷：一是设于本体外侧的电池包增加了整体装置的体积，结构也比较复杂，单人进行打桩操作比较吃力；二是电机通过线路与电池包电连接，裸露在外的线路容易出现破损，故障率高的同时，也不便于打桩操作。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、小巧轻便、能够单人操作、使用便捷的锂电打桩机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锂电打桩机，其包括打桩机构、设于打桩机构顶部的上顶盖和锂电电池包；所述锂电电池包和上顶盖上均设有相互配合的卡接触点，上顶盖的卡接触点通过内置电路与打桩机构的电机、开关电连接；所述锂电电池包卡接配合固定在上顶盖上，且锂电电池包通过卡接触点与上顶盖卡接配合并接通电路。

优选的，所述锂电电池包为两个；所述上顶盖跨设于打桩机构顶部，且上顶盖两侧均向外对称延伸形成两个装夹台，两个锂电电池包分别卡接于装夹台上并通过卡接触点与装夹台电路接通。

优选的，所述两个锂电电池包为并联结构或串联结构。

优选的，所述锂电电池包的顶部设有凹陷的提手。

优选的，所述锂电电池包的外侧设有电量显示屏。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：通过设于上顶盖上的锂电电池包提供电源给打桩机构，锂电电池包设于打桩机构顶部，使得整体装置结构更紧凑、体积更小巧、更轻便；锂电电池包通过装夹台上的卡接触点、内置电路，接通电机和开关，简化了整体装置的线路结构，整体结构更加简单，故障率有效降低，也更便于打桩操作，单人即可操作，使用十分便捷。

进一步的有益效果：一是上顶盖对称向外延伸的装夹台，分别安装锂电电池包，这样两个锂电电池包与打桩机构形成十字形平衡结构，操作时平衡性、稳定性更强，而且两个锂电电池包也更能延长装置的续航能力，更利于推广使用；二是两个锂电电池包可以设为串联结构同时对打桩机构供电，也可以设为并联结构单独使用单个锂电电池包，另一个作为备用，加长更换周期的同时，也可以在更换电池包前充分利用电池包，两种结构可以根据施工环境或打桩要求选择使用，适用范围更广；三是锂电电池包顶部设有的提手，既能更方便地拿取，也能轻松拆卸锂电电池包，同时，提手设为凹陷的结构，也更进一步地缩小装置体积，既美观也更紧凑、轻便；四是锂电电池包的外侧设有的电量显示屏，能够在外部轻松观察锂电电池包的电量情况，便于及时更换。

附图说明

图1是本实用新型锂电打桩机的立体结构示意图；

图2是两个锂电电池包的立体结构示意图；

图3是本实用新型锂电打桩机的局部剖面结构示意图；

图4是本实用新型锂电打桩机的立体分解结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加清晰，以下结合附图1-4，对本实用新型进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型的保护范围。

一种锂电打桩机，包括动力机构300、打桩机构100、减震机构200；

所述动力机构300的动力源可以采用燃油机、电动机，本实施例以电动机为例；所述动力机构300包括锂电电池包3、电机1、设于电机1输出端的齿轮箱13、控制电机1和齿轮箱13的组合开关17；所述锂电电池包3对电机1供电；所述齿轮箱13顶部设有上顶盖2，上顶盖2两侧下部均径向向外延伸与上顶盖形成装夹台24，即上顶盖2跨设于齿轮箱13顶部；所述锂电电池包3为两个，分别对称卡接在装夹台24上；所述装夹台24和锂电电池包3上均设有相互配合的卡接触点，上顶盖2的卡接触点通过内置电路与电机1、组合开关17电连接，锂电电池包3通过卡接触点接通电路；所述锂电电池包3的外侧均设有电量显示屏25，通过电量显示屏25就能清楚知道剩余电量，便于及时充电、更换；所述锂电电池包3的顶部设有凹陷的提手28，凹陷提手的设置能够缩小装置体积的同时，既美观也更紧凑、轻便，更利于操作；所述两个锂电电池包3可以设为串联结构共同对电机1供电，也可以设为并联结构交替对电机1供电，能够适用各种施工环境。

所述打桩机构100包括冲击曲轴4、活塞6、连杆5、前筒8、气缸7、撞锤9、冲击子定位圈11、冲击子15、外装套19、内桩头16；所述冲击曲轴4位于齿轮箱13内并与齿轮箱13输出端连接；所述前筒8竖直设于齿轮箱13下方，且前筒8顶端固定连接在齿轮箱13底部；所述气缸7设于前筒8内，活塞6和撞锤9均滑动密封于气缸7内，且撞锤9位于活塞6下方；所述冲击曲轴4通过连杆5连接气缸7内的活塞6，即连杆5一端与冲击曲轴4铰接，另一端与活塞6铰接；所述外装套19设于前筒8下方，外装套19顶端通过连接体14与前筒8底端固定连接；所述气缸7底部与连接体14之间设有气缸垫10；所述冲击子定位圈11固定于气缸7底端，冲击子15滑动密封设于冲击子定位圈11内；所述冲击子15顶端穿出冲击子定位圈11伸入气缸7内，冲击子15底端伸出冲击子定位圈11伸入外装套19内，且冲击子15底端的伸出端设有内桩头16；所述连接体14中部为空，连接体14下部设有径向向内延伸的挂台；所述冲击子定位圈11通过其外壁延伸的挂环27挂设于挂台上，且冲击子定位圈11上挂环27的上下部均设有密封圈，即冲击子定位圈11卡设于连接体14内；所述内桩头16底部限位于外装套19内壁凸起的挡圈26，内桩头16的中部设有容纳冲击子15底部的凹槽，且凹槽底部中央设有小通孔；所述外装套19底部还螺纹连接一导套护圈22。

所述减震机构200包括减震套18和设于减震套18内的减震环20；所述减震套18套设于打桩机构100下部，具体地说，减震套18可以设置在前筒8和外装套19的连接处，减震套18顶端可以延伸至气缸7的气道孔处，减震套18底端可以延伸至外装套19挡圈26的下方，即减震套18将整个击打部分包覆在内；所述减震套18径向向外对称延伸有安装台21，减震套18上部和下部均为向中心收缩的圆锥面；所述两个安装台21与上顶盖2的两个装夹台24对应；所述打桩机构100还设有两个把手杆12，两个把手杆12分别固定于装夹台24和安装台21之间，且组合开关17安装在其中一个把手杆12上；所述减震套18内壁设有凸环30，打桩机构100下部设有与凸环30配合限位减震套18的凸台29，凸台29可以设置在外装套19外壁上；所述减震环20套于打桩机构100下部并位于凸环30和凸台29之间；为更进一步提高减震效果，所述减震环20可以设为两个，间隔设于凸环30和凸台29之间；所述减震套18设为两个分体拼接式结构并通过螺栓连接固定，更便于拆装、维修。

使用时，外装套19套在待打桩的桩体上，通过组合开关17接通电路，电机1启动经齿轮箱13调速后，带动冲击曲轴4旋转，在连杆5作用下带动活塞6在气缸7内做上下往复运动，由于气缸7内的压差活塞6往复运动时带动撞锤9上下往复运动一次次地撞击冲击子15和内桩头16，实现打桩作业。

Claims (5)

1.一种锂电打桩机，包括打桩机构(100)，其特征在于：还包括设于打桩机构(100)顶部的上顶盖(2)和锂电电池包(3)；所述锂电电池包(3)和上顶盖(2)上均设有相互配合的卡接触点(31)，上顶盖(2)的卡接触点通过内置电路与打桩机构(100)的电机(1)、开关电连接；所述锂电电池包(3)卡接配合固定在上顶盖(2)上，且锂电电池包(3)通过卡接触点(31)与上顶盖(2)卡接配合并接通电路。

2.根据权利要求1所述的锂电打桩机，其特征在于：所述锂电电池包(3)为两个；所述上顶盖(2)跨设于打桩机构(100)顶部，且上顶盖(2)两侧均向外对称延伸形成两个装夹台(24)，两个锂电电池包(3)分别卡接于装夹台(24)上并通过卡接触点(31)与装夹台(24)电路接通。

3.根据权利要求2所述的锂电打桩机，其特征在于：所述两个锂电电池包(3)为并联结构或串联结构。

4.根据权利要求1所述的锂电打桩机，其特征在于：所述锂电电池包(3)的顶部设有凹陷的提手(28)。

5.根据权利要求1所述的锂电打桩机，其特征在于：所述锂电电池包(3)的外侧设有电量显示屏(25)。

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